JPH0649343A - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂組成物Info
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- JPH0649343A JPH0649343A JP4206660A JP20666092A JPH0649343A JP H0649343 A JPH0649343 A JP H0649343A JP 4206660 A JP4206660 A JP 4206660A JP 20666092 A JP20666092 A JP 20666092A JP H0649343 A JPH0649343 A JP H0649343A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 剛性、外観、面衝撃に優れ、しかも工業的規
模の生産において良好な溶融熱安定性及び機械的強度を
もつポリカーボネート樹脂組成物を提供すること。 【構成】 （Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）の合計を
基準として、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）５０〜
９７重量％、タルク（Ｂ）１〜３５重量％、芳香族ポリ
エステル樹脂（Ｃ）１〜４８重量％、及び下記式 Ｏ＝Ｐ（ＯＲ）n（ＯＨ）3-n （式中Ｒは炭素中１〜３０のアルキル基であり、ｎは１
または２である。）で表される有機リン酸エステル
（Ｄ）０．００５〜１重量％からなる事を特徴とするポ
リカーボネート樹脂組成物。
模の生産において良好な溶融熱安定性及び機械的強度を
もつポリカーボネート樹脂組成物を提供すること。 【構成】 （Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）の合計を
基準として、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）５０〜
９７重量％、タルク（Ｂ）１〜３５重量％、芳香族ポリ
エステル樹脂（Ｃ）１〜４８重量％、及び下記式 Ｏ＝Ｐ（ＯＲ）n（ＯＨ）3-n （式中Ｒは炭素中１〜３０のアルキル基であり、ｎは１
または２である。）で表される有機リン酸エステル
（Ｄ）０．００５〜１重量％からなる事を特徴とするポ
リカーボネート樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は機械的特性、外観、耐衝
撃性に優れ、かつ良好な溶融熱安定性を有するポリカー
ボネート樹脂組成物に関する。
撃性に優れ、かつ良好な溶融熱安定性を有するポリカー
ボネート樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリカーボネート樹脂の剛性不足
を補うために、ガラス繊維を配合し、ポリカーボネート
樹脂が分解する事なく優れた耐熱性、剛性などを有する
成形品が得られていたが、ガラス繊維が表面に浮いてく
る事による外観不良や面衝撃性の低下を招いていた。
を補うために、ガラス繊維を配合し、ポリカーボネート
樹脂が分解する事なく優れた耐熱性、剛性などを有する
成形品が得られていたが、ガラス繊維が表面に浮いてく
る事による外観不良や面衝撃性の低下を招いていた。
【０００３】そこでポリカーボネート樹脂にタルクの様
な無機充填剤を配合し、優れた耐熱性、剛性、外観を得
ようとしてもタルク配合によるポリカーボネート樹脂の
分解がおこり、かえってシルバー等の外観不良を生じる
事が知られていた（特開平４−１００８２９）。
な無機充填剤を配合し、優れた耐熱性、剛性、外観を得
ようとしてもタルク配合によるポリカーボネート樹脂の
分解がおこり、かえってシルバー等の外観不良を生じる
事が知られていた（特開平４−１００８２９）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、こうした実
情の下に剛性、外観、面衝撃に優れ、しかも工業的規模
の生産において良好な溶融熱安定性および機械的強度を
持つポリカーボネート樹脂成形品を得るためのポリカー
ボネート樹脂組成物を提供することを目的とするもので
ある。
情の下に剛性、外観、面衝撃に優れ、しかも工業的規模
の生産において良好な溶融熱安定性および機械的強度を
持つポリカーボネート樹脂成形品を得るためのポリカー
ボネート樹脂組成物を提供することを目的とするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために鋭意研究を行なった結果、ポリカー
ボネート樹脂にタルクを配合する際芳香族ポリエステル
樹脂および特定の有機リン酸エステルを併用して配合す
る事で剛性、外観、面衝撃に優れ、しかも工業的規模の
生産において良好な溶融熱安定性および機械的強度を持
つポリカーボネート樹脂成形品が得られることを見出
し、本発明に到達したものである。
題を解決するために鋭意研究を行なった結果、ポリカー
ボネート樹脂にタルクを配合する際芳香族ポリエステル
樹脂および特定の有機リン酸エステルを併用して配合す
る事で剛性、外観、面衝撃に優れ、しかも工業的規模の
生産において良好な溶融熱安定性および機械的強度を持
つポリカーボネート樹脂成形品が得られることを見出
し、本発明に到達したものである。
【０００６】すなわち、本発明の要旨は（Ａ），
（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）の合計を基準として、芳香族
ポリカーボネート樹脂（Ａ）５０〜９７重量％、タルク
（Ｂ）１〜３５重量％、芳香族ポリエステル樹脂（Ｃ）
１〜４８重量％、及び下記式 Ｏ＝Ｐ（ＯＲ）n（ＯＨ）3-n （式中Ｒは炭素中１〜３０のアルキル基であり、ｎは１
または２である。）で表される有機リン酸エステル
（Ｄ）０．００５〜１重量％からなる事を特徴とするポ
リカーボネート樹脂組成物に存する。
（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）の合計を基準として、芳香族
ポリカーボネート樹脂（Ａ）５０〜９７重量％、タルク
（Ｂ）１〜３５重量％、芳香族ポリエステル樹脂（Ｃ）
１〜４８重量％、及び下記式 Ｏ＝Ｐ（ＯＲ）n（ＯＨ）3-n （式中Ｒは炭素中１〜３０のアルキル基であり、ｎは１
または２である。）で表される有機リン酸エステル
（Ｄ）０．００５〜１重量％からなる事を特徴とするポ
リカーボネート樹脂組成物に存する。
【０００７】以下、本発明を具体的に説明する。
【０００８】本発明において使用される芳香族ポリカー
ボネート樹脂は、種々のジヒドロキシジアリール化合物
とホスゲンとを反応させるホスゲン法や、ジヒドロキシ
ジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸
エステルとを反応させるエステル交換法等によって得ら
れる重合体または共重合体であり、代表的なものとして
は、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
（ビスフェノールＡ）から製造されたポリカーボネート
樹脂が挙げられる。
ボネート樹脂は、種々のジヒドロキシジアリール化合物
とホスゲンとを反応させるホスゲン法や、ジヒドロキシ
ジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸
エステルとを反応させるエステル交換法等によって得ら
れる重合体または共重合体であり、代表的なものとして
は、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
（ビスフェノールＡ）から製造されたポリカーボネート
樹脂が挙げられる。
【０００９】上記原料としてのジヒドロキシジアリール
化合物としては、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−
ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）オクタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フ
ェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メ
チルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキ
シ−３−ｔ−ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロ
キシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒド
ロキシアリール）シクロアルカン類、４，４′−ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、４，４′−ジヒドロキシ−
３，３′−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒド
ロキシジアリールエーテル類、４，４′−ジヒドロキシ
ジフェニルスルフィド、４，４′−ジヒドロキシ−３，
３′−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロ
キシジアリールスルフィド類、４，４′−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホキシド、４，４′−ジヒドロキシ−
３，３′−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジ
ヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４′−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホン、４，４′−ジヒドロキシ
−３，３′−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒ
ドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。
化合物としては、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−
ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）オクタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フ
ェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メ
チルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキ
シ−３−ｔ−ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロ
キシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒド
ロキシアリール）シクロアルカン類、４，４′−ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、４，４′−ジヒドロキシ−
３，３′−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒド
ロキシジアリールエーテル類、４，４′−ジヒドロキシ
ジフェニルスルフィド、４，４′−ジヒドロキシ−３，
３′−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロ
キシジアリールスルフィド類、４，４′−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホキシド、４，４′−ジヒドロキシ−
３，３′−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジ
ヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４′−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホン、４，４′−ジヒドロキシ
−３，３′−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒ
ドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。
【００１０】これらは単独または２種以上混合して使用
されるが、これらの他にピペラジン、ジピペリジルハイ
ドロキノン、レゾルシン、４，４′−ジヒドロキシジフ
ェニル類を混合して使用してもよい。
されるが、これらの他にピペラジン、ジピペリジルハイ
ドロキノン、レゾルシン、４，４′−ジヒドロキシジフ
ェニル類を混合して使用してもよい。
【００１１】本発明において使用されるタルク（Ｂ）
は、一般に化学組成式Ｍｇ3（Ｓｉ4Ｏ10）（ＯＨ）2で
表されるＭｇＯとケイ酸塩からなる天然物であり、特に
含鉄種又は含ニッケル種であってもよい。タルク粒子の
結晶形状については特に制限はなく、板状晶さらには柱
状晶であってもよい。
は、一般に化学組成式Ｍｇ3（Ｓｉ4Ｏ10）（ＯＨ）2で
表されるＭｇＯとケイ酸塩からなる天然物であり、特に
含鉄種又は含ニッケル種であってもよい。タルク粒子の
結晶形状については特に制限はなく、板状晶さらには柱
状晶であってもよい。
【００１２】又、タルクの平均粒子径としては０．５〜
６μであり、粒径が３０μより大きい粒子を実質的に含
まないものを使用することが好ましい。
６μであり、粒径が３０μより大きい粒子を実質的に含
まないものを使用することが好ましい。
【００１３】又、好ましくは、タルク表面をエポキシシ
ラン、アミノシラン等の各種シランカップリング剤で処
理しても良い。
ラン、アミノシラン等の各種シランカップリング剤で処
理しても良い。
【００１４】本発明において使用される芳香族ポリエス
テル樹脂は、代表的なものとしてテレフタル酸などの芳
香族ジカルボン酸またはそのジアルキルエステルと脂肪
族グリコール類との重縮合反応によって得られるポリア
ルキレンテレフタレートまたはこれを主体とする共重合
体がある。好適なものとしては、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート等が挙げられる。
テル樹脂は、代表的なものとしてテレフタル酸などの芳
香族ジカルボン酸またはそのジアルキルエステルと脂肪
族グリコール類との重縮合反応によって得られるポリア
ルキレンテレフタレートまたはこれを主体とする共重合
体がある。好適なものとしては、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート等が挙げられる。
【００１５】上記脂肪族グリコール類としては、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、テトラメチレン
グリコール、ヘキサメチレングリコール等があげられる
が、これら脂肪族グリコール類と共に少量の他のジオー
ル類または多価アルコール類、例えば脂肪族グリコール
類に対して２０重量％以下のシクロヘキサンジオール、
シクロヘキサンジメタノール、キシリレングリコール、
ビスフェノールＡ、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−
３，５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、２，２
−ビス（４−ヒドロキシエトキシ−３，５−ジブロモフ
ェニル）プロパン、グリセリンあるいはペンタエリスリ
トール等を混合して用いても良い。
ングリコール、プロピレングリコール、テトラメチレン
グリコール、ヘキサメチレングリコール等があげられる
が、これら脂肪族グリコール類と共に少量の他のジオー
ル類または多価アルコール類、例えば脂肪族グリコール
類に対して２０重量％以下のシクロヘキサンジオール、
シクロヘキサンジメタノール、キシリレングリコール、
ビスフェノールＡ、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−
３，５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、２，２
−ビス（４−ヒドロキシエトキシ−３，５−ジブロモフ
ェニル）プロパン、グリセリンあるいはペンタエリスリ
トール等を混合して用いても良い。
【００１６】また、芳香族ジカルボン酸またはそのジア
ルキルエステルとしてテレフタル酸またはそのジアルキ
ルエステルを使用した場合にも、テレフタル酸またはそ
のジアルキルエステルと共に少量の他の二塩基酸または
多塩基酸またはそのアルキルエステル、例えばテレフタ
ル酸またはそのジアルキルエステルに対して２０重量％
以下のフタル酸、イソフタル酸、ナフタリンジカルボン
酸、ジフェニルカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、
トリメシン酸、トリメリット酸またはそれらのアルキル
エステル等を混合して用いてもよい。
ルキルエステルとしてテレフタル酸またはそのジアルキ
ルエステルを使用した場合にも、テレフタル酸またはそ
のジアルキルエステルと共に少量の他の二塩基酸または
多塩基酸またはそのアルキルエステル、例えばテレフタ
ル酸またはそのジアルキルエステルに対して２０重量％
以下のフタル酸、イソフタル酸、ナフタリンジカルボン
酸、ジフェニルカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、
トリメシン酸、トリメリット酸またはそれらのアルキル
エステル等を混合して用いてもよい。
【００１７】本発明において使用される有機リン酸エス
テル（Ｄ）は下記式で表される。
テル（Ｄ）は下記式で表される。
【００１８】Ｏ＝Ｐ（ＯＲ）n（ＯＨ）3-n 式中Ｒは直鎖または分岐の炭素数１〜３０のアルキル基
であるが、アルキル基の炭素数が少ないと化合物の沸点
が低くなり、樹脂組成物を高温下で溶融混練する際に蒸
発、飛散しやすくなるので、高級アルキル基であること
が好ましい。より具体的には炭素数１０以上であること
が好ましい。特に好ましいものとしてＯ＝Ｐ（ＯＣ18Ｈ
37）n（ＯＨ）3-nで表わされる有機リン酸エステルが挙
げられる。
であるが、アルキル基の炭素数が少ないと化合物の沸点
が低くなり、樹脂組成物を高温下で溶融混練する際に蒸
発、飛散しやすくなるので、高級アルキル基であること
が好ましい。より具体的には炭素数１０以上であること
が好ましい。特に好ましいものとしてＯ＝Ｐ（ＯＣ18Ｈ
37）n（ＯＨ）3-nで表わされる有機リン酸エステルが挙
げられる。
【００１９】本発明において使用される上記各成分は、
次のような比率で配合される。
次のような比率で配合される。
【００２０】芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）を
（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）全重量基準で５０〜
９７重量％、タルク（Ｂ）を同１〜３５重量％、芳香族
ポリエステル樹脂（Ｃ）を同１〜４８重量％、及び下記
式 Ｏ＝Ｐ（ＯＲ）n（ＯＨ）3-n （式中Ｒは炭素中１〜３０のアルキル基であり、ｎは１
または２である。）で表される有機リン酸エステル
（Ｄ）を同０．００５〜１重量％を配合し全体量として
１００重量％とする。
（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）全重量基準で５０〜
９７重量％、タルク（Ｂ）を同１〜３５重量％、芳香族
ポリエステル樹脂（Ｃ）を同１〜４８重量％、及び下記
式 Ｏ＝Ｐ（ＯＲ）n（ＯＨ）3-n （式中Ｒは炭素中１〜３０のアルキル基であり、ｎは１
または２である。）で表される有機リン酸エステル
（Ｄ）を同０．００５〜１重量％を配合し全体量として
１００重量％とする。
【００２１】ここで芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）
の配合量は、５０〜９７重量％、好ましくは５５〜９０
重量％の範囲である。配合量が５０重量％以下では、芳
香族ポリカーボネート樹脂本来の耐熱性、機械的特性、
寸法特性等の性質が損なわれ、９７重量％以上では、剛
性、溶融熱安定性の改良効果が少ない。
の配合量は、５０〜９７重量％、好ましくは５５〜９０
重量％の範囲である。配合量が５０重量％以下では、芳
香族ポリカーボネート樹脂本来の耐熱性、機械的特性、
寸法特性等の性質が損なわれ、９７重量％以上では、剛
性、溶融熱安定性の改良効果が少ない。
【００２２】タルク（Ｂ）の配合量は１〜３５重量％好
ましくは５〜３０重量％の範囲内である。配合量が１重
量％未満では剛性の改良効果が少なく、３５重量％を越
えると耐面衝撃性の改良効果が少ない。
ましくは５〜３０重量％の範囲内である。配合量が１重
量％未満では剛性の改良効果が少なく、３５重量％を越
えると耐面衝撃性の改良効果が少ない。
【００２３】芳香族ポリエステル樹脂（Ｂ）の配合量
は、１〜４８重量％、好ましくは９〜４４重量％の範囲
である。配合量が１重量％未満では、溶融熱安定性の改
良効果が少なく、４８重量％を越えると機械的特性、寸
法特性等の性質が損なわれ、かつ面衝撃性の改良効果が
少ない。
は、１〜４８重量％、好ましくは９〜４４重量％の範囲
である。配合量が１重量％未満では、溶融熱安定性の改
良効果が少なく、４８重量％を越えると機械的特性、寸
法特性等の性質が損なわれ、かつ面衝撃性の改良効果が
少ない。
【００２４】また有機リン酸エステル（Ｅ）の配合量
は、０．００５〜１重量％好ましくは０．０１〜０．５
重量％の範囲内である。配合量が０．００５重量％未満
では、溶融熱安定性の改良効果が少なく、また、１重量
％を越えると、かえって有機リン酸エステル（Ｅ）自体
の分解により溶融熱安定性が低下する。
は、０．００５〜１重量％好ましくは０．０１〜０．５
重量％の範囲内である。配合量が０．００５重量％未満
では、溶融熱安定性の改良効果が少なく、また、１重量
％を越えると、かえって有機リン酸エステル（Ｅ）自体
の分解により溶融熱安定性が低下する。
【００２５】本発明の組成物は、これら４種の成分をタ
ンブラー、ブレンダー、バンバリーミキサー、押出機な
どにより混合して使用されるが、押出機により溶融混練
することが最も好ましい。
ンブラー、ブレンダー、バンバリーミキサー、押出機な
どにより混合して使用されるが、押出機により溶融混練
することが最も好ましい。
【００２６】さらに、本発明の組成物には、上記の配合
物以外にも、周知の各種の添加剤、例えばパラフィンワ
ックス、ポリエチレンワックス、脂肪酸エステルなどの
滑剤、ガラス繊維、炭素繊維、鉱物繊維、ステンレス繊
維、ガラスフレーク、ガラスビーズ、シリカ、炭酸カル
シウム等の充填剤、核剤、ヒンダードフェノールや亜リ
ン酸エステル等の酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、
発泡剤、帯電防止剤、顔料、染料等を含有していてもよ
い。また、本発明の組成物には、本発明の効果を損なわ
ない範囲で、他の樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリス
チレン、エチレン−αオレフィン共重合体、ＡＢＳやエ
ラストマーとしてＭＢＳ、アクリルゴムなどを混合して
使用することが出来る。
物以外にも、周知の各種の添加剤、例えばパラフィンワ
ックス、ポリエチレンワックス、脂肪酸エステルなどの
滑剤、ガラス繊維、炭素繊維、鉱物繊維、ステンレス繊
維、ガラスフレーク、ガラスビーズ、シリカ、炭酸カル
シウム等の充填剤、核剤、ヒンダードフェノールや亜リ
ン酸エステル等の酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、
発泡剤、帯電防止剤、顔料、染料等を含有していてもよ
い。また、本発明の組成物には、本発明の効果を損なわ
ない範囲で、他の樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリス
チレン、エチレン−αオレフィン共重合体、ＡＢＳやエ
ラストマーとしてＭＢＳ、アクリルゴムなどを混合して
使用することが出来る。
【００２７】また、本発明の樹脂組成物は、射出成形、
押出成形、圧縮成形等、当該業者に周知の各種方法で成
形加工することができる。
押出成形、圧縮成形等、当該業者に周知の各種方法で成
形加工することができる。
【００２８】
【実施例】以下に、本発明を実施例により具体的に説明
するが、本発明はその要旨を逸脱しない限り、これら実
施例に何ら制限されるものではない。
するが、本発明はその要旨を逸脱しない限り、これら実
施例に何ら制限されるものではない。
【００２９】実施例１〜７及び比較例１〜９ 芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）として、粘度平均分
子量が２２０００のビスフェノールＡ型ポリカーボネー
ト樹脂（Ａ１）（三菱化成（株）製、商品名：ノバレッ
クス７０２２Ａ）を、タルク（Ｂ）として林化成（株）
製、商品名：ミクロンホワイト５０００Ｓ（Ｂ１）及び
ミクロンホワイト５０００Ｓにエポキシシラン１％、表
面処理したタルク（Ｂ２）を、芳香族ポリエステル樹脂
（Ｃ）として、固有粘度が０．７７のポリエチレンテレ
フタレート樹脂（Ｃ１）（日本ユニペット（株）製、商
品名：ＲＴ−５４３Ｆ）及び固有粘度が１．１０のポリ
ブチレンテレフタレート樹脂（Ｃ２）（三菱化成（株）
製、商品名：ノバドゥール５０１０）を、有機リン酸エ
ステル（Ｄ）として、下記式 Ｏ＝Ｐ（ＯＣ18Ｈ37）n（ＯＨ）3-n （ｎ＝１及び２の混合物）で表される化合物（Ｄ１）を
用い、また、エラストマー成分としてＭＢＳ（三菱レイ
ヨン（株）製、商品名：メタブレンＣ２２３Ｓ（Ｅ１）
及びＥ９０１（Ｅ２）及びポリオルガノシロキサンゴム
とポリアルキル（メタ）アクリレートゴムとの複合化ガ
ムに１種以上のビニル系単量体がグラフト重合されてな
る複合ゴム系グラフト共重合体または該複合ゴム系グラ
フト共重合体と、ビニル系重合体との混合物からなるコ
アシェルエラストマー（三菱レイヨン（株）製、商品名
メタブレンＳ２００１（Ｅ３））を又、ガラス繊維（Ｆ
１）（旭ファイバーグラス（株）製 ０３ＭＡ４０９
Ｃ）を用いて、表１、表２に示す組成にて混合した後、
スクリュー径４０ｍｍの単軸押出機を用いて樹脂温度２
７０〜２８０℃で溶融混練してペレット化した。
子量が２２０００のビスフェノールＡ型ポリカーボネー
ト樹脂（Ａ１）（三菱化成（株）製、商品名：ノバレッ
クス７０２２Ａ）を、タルク（Ｂ）として林化成（株）
製、商品名：ミクロンホワイト５０００Ｓ（Ｂ１）及び
ミクロンホワイト５０００Ｓにエポキシシラン１％、表
面処理したタルク（Ｂ２）を、芳香族ポリエステル樹脂
（Ｃ）として、固有粘度が０．７７のポリエチレンテレ
フタレート樹脂（Ｃ１）（日本ユニペット（株）製、商
品名：ＲＴ−５４３Ｆ）及び固有粘度が１．１０のポリ
ブチレンテレフタレート樹脂（Ｃ２）（三菱化成（株）
製、商品名：ノバドゥール５０１０）を、有機リン酸エ
ステル（Ｄ）として、下記式 Ｏ＝Ｐ（ＯＣ18Ｈ37）n（ＯＨ）3-n （ｎ＝１及び２の混合物）で表される化合物（Ｄ１）を
用い、また、エラストマー成分としてＭＢＳ（三菱レイ
ヨン（株）製、商品名：メタブレンＣ２２３Ｓ（Ｅ１）
及びＥ９０１（Ｅ２）及びポリオルガノシロキサンゴム
とポリアルキル（メタ）アクリレートゴムとの複合化ガ
ムに１種以上のビニル系単量体がグラフト重合されてな
る複合ゴム系グラフト共重合体または該複合ゴム系グラ
フト共重合体と、ビニル系重合体との混合物からなるコ
アシェルエラストマー（三菱レイヨン（株）製、商品名
メタブレンＳ２００１（Ｅ３））を又、ガラス繊維（Ｆ
１）（旭ファイバーグラス（株）製 ０３ＭＡ４０９
Ｃ）を用いて、表１、表２に示す組成にて混合した後、
スクリュー径４０ｍｍの単軸押出機を用いて樹脂温度２
７０〜２８０℃で溶融混練してペレット化した。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】さらに、ペレットを１２０℃の雰囲気で５
時間乾燥後、型締力７５トンの射出成形機（東芝機械
（株）製：商品名ＩＳ７５ＰＮII）を用いて、シリンダ
ー温度２６０〜２７０℃、金型温度９０〜１００℃、射
出時間１５秒、冷却時間１５秒にて、下記の植物値測定
に必要な各種試験片を射出成形した。
時間乾燥後、型締力７５トンの射出成形機（東芝機械
（株）製：商品名ＩＳ７５ＰＮII）を用いて、シリンダ
ー温度２６０〜２７０℃、金型温度９０〜１００℃、射
出時間１５秒、冷却時間１５秒にて、下記の植物値測定
に必要な各種試験片を射出成形した。
【００３３】得られた試験片を用い、引張強度、引張伸
度、曲げ弾性率、面衝撃エネルギーを測定した。
度、曲げ弾性率、面衝撃エネルギーを測定した。
【００３４】また、組成物溶融熱安定性を比較するため
に、同じ射出成形機を用いて、シリンダー温度を２８０
℃、滞留時間を１８０秒として同じ試験片を成形し、得
られた成形品の外観を観察した。
に、同じ射出成形機を用いて、シリンダー温度を２８０
℃、滞留時間を１８０秒として同じ試験片を成形し、得
られた成形品の外観を観察した。
【００３５】結果を表３、４に示す。
【００３６】
【表３】
【００３７】
【表４】
【００３８】なお、本実施例及び比較例において、各種
物性値の測定方法は下記の通りである。また、測定温度
は２３℃を標準として行なった。
物性値の測定方法は下記の通りである。また、測定温度
は２３℃を標準として行なった。
【００３９】引張強度 …ＡＳＴＭ Ｄ−６３８に準じ
て行なった。
て行なった。
【００４０】引張伸度 …ＡＳＴＭ Ｄ−６３８に準じ
て行なった。
て行なった。
【００４１】曲げ弾性率…ＡＳＴＭ Ｄ−７９０に準じ
て行なった。
て行なった。
【００４２】耐衝撃エネルギー 試験条件 ・試験機 …Ｈｉｇｈ Ｒａｔｅ Ｉｍｐａｃｔ Ｔｅ
ｓｔｅｒ ＲＩＴ８０００（Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃ．Ｉ
ｎｃ．） ・試験速度…４．４３ｍ／ｓｅｃ（１ｍの高さからの落
下を想定。） ・試験片 …□１００ｍｍ×２ｍｍｔシート ・□１００ｍｍ×２ｍｍｔシートを図１に示す方法で衝
撃試験を行い、ロードセルにかかる衝撃エネルギーを測
定した。
ｓｔｅｒ ＲＩＴ８０００（Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃ．Ｉ
ｎｃ．） ・試験速度…４．４３ｍ／ｓｅｃ（１ｍの高さからの落
下を想定。） ・試験片 …□１００ｍｍ×２ｍｍｔシート ・□１００ｍｍ×２ｍｍｔシートを図１に示す方法で衝
撃試験を行い、ロードセルにかかる衝撃エネルギーを測
定した。
【００４３】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、芳香族ポリカー
ボネート樹脂を持つ優れた外観、耐熱性、機械的強度を
維持しながら、剛性及び溶融熱安定性が向上している。
ボネート樹脂を持つ優れた外観、耐熱性、機械的強度を
維持しながら、剛性及び溶融熱安定性が向上している。
【００４４】そのため工業的規模の生産において安定的
に良好な外観および機械的強度のある成形品が製造でき
るポリカーボネート樹脂組成物を得ることが可能となっ
た。
に良好な外観および機械的強度のある成形品が製造でき
るポリカーボネート樹脂組成物を得ることが可能となっ
た。
【００４５】このポリカーボネート樹脂組成物は多くの
用途に使用可能であるが、特に自動車部品、機械部品と
て好適である。
用途に使用可能であるが、特に自動車部品、機械部品と
て好適である。
【図１】面衝撃エネルギーの測定法概要説明図。
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）の合
計を基準として、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）５
０〜９７重量％、タルク（Ｂ）１〜３５重量％、芳香族
ポリエステル樹脂（Ｃ）１〜４８重量％、及び下記式 Ｏ＝Ｐ（ＯＲ）n（ＯＨ）3-n （式中Ｒは炭素中１〜３０のアルキル基であり、ｎは１
または２である。）で表される有機リン酸エステル
（Ｄ）０．００５〜１重量％からなる事を特徴とするポ
リカーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20666092A JP3201836B2 (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20666092A JP3201836B2 (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649343A true JPH0649343A (ja) | 1994-02-22 |
| JP3201836B2 JP3201836B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=16527028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20666092A Expired - Lifetime JP3201836B2 (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3201836B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008024863A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-02-07 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 熱可塑性樹脂組成物 |
| EP1992663A1 (en) * | 2006-03-06 | 2008-11-19 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | Thermoplastic resin composition and resin molded article |
| JP2010229305A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 |
| WO2015036413A1 (de) * | 2013-09-11 | 2015-03-19 | Bayer Materialscience Ag | Dimensionsstabile polycarbonat-polyalkylenterephthalat-formmassen |
| US20170190908A1 (en) * | 2015-12-31 | 2017-07-06 | Lotte Advanced Materials Co., Ltd. | Thermoplastic Resin Composition and Article Produced Therefrom |
| JP2018119102A (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 帝人株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物およびその成形品 |
-
1992
- 1992-08-03 JP JP20666092A patent/JP3201836B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1992663A1 (en) * | 2006-03-06 | 2008-11-19 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | Thermoplastic resin composition and resin molded article |
| EP1992663A4 (en) * | 2006-03-06 | 2009-12-30 | Mitsubishi Eng Plastics Corp | THERMOPLASTIC COMPOSITION AND RESIN BODY |
| US8304481B2 (en) | 2006-03-06 | 2012-11-06 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | Thermoplastic resin composition and resin molded product |
| US8563645B2 (en) | 2006-03-06 | 2013-10-22 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | Thermoplastic resin composition and resin molded product |
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| CN105683289A (zh) * | 2013-09-11 | 2016-06-15 | 科思创德国股份有限公司 | 尺寸稳定的聚碳酸酯-聚对苯二甲酸亚烷基酯-模塑料 |
| US20170190908A1 (en) * | 2015-12-31 | 2017-07-06 | Lotte Advanced Materials Co., Ltd. | Thermoplastic Resin Composition and Article Produced Therefrom |
| US10227488B2 (en) * | 2015-12-31 | 2019-03-12 | Lotte Advanced Materials Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition and article produced therefrom |
| JP2018119102A (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 帝人株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物およびその成形品 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3201836B2 (ja) | 2001-08-27 |
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