JPH0648932U - ナイフ加工用ダイスの支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は，例えば打ち抜きプレス加工により
紙シートなどに所定形状の型抜きを施す場合に用いられ
るシート打ち抜き用のナイフを所定の形状に曲げ加工す
るための加工用ダイスの支持構造に係り，この加工用ダ
イスを傾斜させることなくナイフの側部に対して直角に
作用させ得るように支持することを目的とする。 【構成】 加工用ダイス２４を保持したベース２５の下
部が同図中の紙面に対して垂直方向へ振動駆動される。
そして，上記ベース２５の上部が支持部材３１のＬ字状
先端部で摺動自在に支持されている。その結果，上記加
工用ダイス２４は同図中の紙面に対して右方向（ナイフ
Ａの送出方向）への倒れが防止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は，例えば打ち抜きプレス加工などにより紙，プラスチック，段ボール などのシートを所定形状に打ち抜いたり，これに折り目を付けるために用いられ る長尺薄板状のシート加工用ナイフ（以下ナイフ）をこの所定の形状に折り曲げ る際に用いられるナイフ加工用ダイス（以下加工用ダイス）の支持構造に関する ものである。

【０００２】

【考案の背景】

図１０に示す如く，例えばこの種のナイフＡは，薄肉（例えば肉厚寸法０．４ 〜１．０mm），帯状であって，刃先１を有し，断面が略矩形状に形成されている 。そして，このナイフＡは，木製のナイフ保持台２に連続的に貫通形成されたナ イフ嵌入溝３に嵌入固定されて使用される。 上記ナイフ嵌入溝３は，例えばレーザ加工により予め所定形状（抜き型に対応 する形状）に形成されている。他方，上記ナイフＡは，その背部６側を図外の定 盤上に沿わせて載置されると共に，該ナイフＡの両側面から一組の曲げダイスに て挟圧されることにより曲げ加工が施され，所定の屈曲部５が形成される。 ところが，上記のようにしてナイフＡに曲げ加工を施す装置では，上記曲げダ イスにおける挟圧部のナイフ側部に対する平行度が悪いことから，上記ナイフＡ をその背部６に対して正確な曲げ角度となるように加工することができないとい う問題点があった。 そこで，近年，このような不具合を解消することを目的とした加工用ダイスが 提案されるに至った。 上記加工用ダイスは，当該ダイスを板状部材にて一体に形成すると共に，上記 ダイスの略中央部分に，上記ナイフを適宜の隙間を介して貫通させた時該ナイフ の両側部と平行となるエッジ部を備えた中空溝を一体成形することにより構成さ れている。 上記のように構成された加工用ダイスでは，それをナイフの側部に対して正確 な直角度をもって作用させることにより，更に精度的に優れた形状のナイフを造 り出し得るものである。 本考案はこのような背景の下になされたものであって，上記加工用ダイスを上 記ナイフの側部に対して直角に作用させ得るように支持することのできるナイフ 加工用ダイスの支持構造の提供を目的とするものである。

【０００３】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成する為に，本考案が採用する主たる手段は，その要旨とすると ころが，長尺薄板状のナイフの側部に作用し，該ナイフに曲げあるいは剪断加工 を施す平板状のナイフ加工用ダイスの支持構造において，上記ナイフ加工用ダイ スを上記ナイフの側部に対して直角方向へ往復移動させる駆動機構に該ナイフ加 工用ダイスの一端部側を連結すると共に，上記ナイフ加工用ダイスの他端部側に ，該ナイフ加工用ダイスの上記駆動機構による移動方向に対して直角方向への倒 れを防止する支持部材を配設した点に係るナイフ加工用ダイスの支持構造である 。

【０００４】

【作用】

上記構成に係る加工用ダイスの支持構造においては，駆動機構の連結されてい ない加工用ダイスの他端部側が支持されていることにより，該加工用ダイスのナ イフの側部に対する前後方向への倒れが防止される。これにより，上記ナイフの 側部に対して正確な直角度をもって上記加工用ダイスを作用させることができる 。

【０００５】

【実施例】

以下添付図面を参照して，本考案を具体化した実施例につき説明し，本考案の 理解に供する。尚，以下の実施例は，本考案を具体化した一例であって，本考案 の技術的範囲を限定する性格のものではない。 ここに，図１は本考案の一実施例に係る加工用ダイスの支持構造を具備した曲 げ加工装置の側面図，図２は上記曲げ加工装置の平面図，図３は上記曲げ加工装 置の正面図，図４は図２におけるＢ矢視部の拡大図，図５は上記加工用ダイスを 示すものであって，（Ａ）は斜視図，（Ｂ）は正面図，（Ｃ）は平面図，（Ｄ） は側面図，（Ｅ）は（Ｃ）における要部拡大断面図，図６は上記加工用ダイスを 保持するベースを示すものであって，（Ａ）は正面図，（Ｂ）は平面図，（Ｃ） は側面図，図７は他の実施例に係るナイフの加工用ダイスを示すものであって， （Ａ）は正面図，（Ｂ）は（Ａ）におけるＣ−Ｃ′矢視断面図，（Ｃ）は側面図 ，図８は上記曲げ加工装置を構成する押えローラ装置の斜視図，図９は上記押え ローラ装置の詳細な構造を示すものであって，（Ａ）は側面図，（Ｂ）は正面図 である。 この実施例に係る加工用ダイスの支持構造を具備した曲げ加工装置は，図１〜 図４に示す如く，ナイフＡの背部６（長手方向の一端側）を定盤７の上面に沿わ せた状態でその両側部から該ナイフＡをスライド可能に支持する支持機構８と， 上記ナイフＡを上記定盤７の上面に向けて付勢する付勢機構９と，上記支持機構 ８に隣接して所定の隙間ｔ（図４参照）を介して配設され，上記支持機構８によ り支持された上記ナイフＡに繰り返し曲げ力を与える曲げ機構１０と，上記曲げ 機構１０による曲げ加工が行われる都度，上記ナイフＡを上記支持機構８から送 り出す送出機構１１とを具備して構成されている。 上記支持機構８は，上記ナイフＡを貫通させるための貫通溝の刻設されたブロ ック１２を具備し，このブロック１２の前面に取り付けられるスペーサ１３を適 宜交換することにより，上記曲げ機構１０との間における隙間ｔの寸法が調整さ れる。 上記付勢機構９は，図８及び図９に示す如く，上記定盤７の上面に対向して配 設されて上記ナイフＡを上記定盤７の上面に向けて押しつける押えローラ装置に て構成されている。

【０００６】 この押えローラ装置では，軸１４にて回転自在に支持されたローラ１５の周面 に，上記ナイフＡの刃先１を嵌入させてそのテーパ面を支持する支持溝１５ａが 無端状に刻設されており，該ローラ１５は，支持軸１６にて上記定盤７の上面に 対して揺動自在に支持されると共に，該上面に向けて付勢手段の一例であるスプ リング１７にて弾性付勢されている。 すなわち，上記ローラ１５を支持するブラケット１８の長手方向に長孔１８ａ が貫通形成されており，該長孔１８ａに，ブラケット１９に取り付けられた上記 支持軸１６が摺動自在に嵌入されている。上記ブラケット１９は，操作用のレバ ー２０を具備し，当該曲げ加工装置の本体に取り付けられるブラケット２１にて 上記ブラケット１８の長孔１８ａの長手方向と同方向に摺動自在に支持されてい る。 そして，上記スプリング１７は，上記ブラケット１８上での上記長孔１８ａの 長手方向に係る中間部に対応する位置と上記ブラケット２１との間に介装されて いる。 したがって，上記構成に係る押えローラ装置では，オペレータがレバー２０を 把持して例えば矢印２２ａ方向へ操作すると，支持軸１６が図９（Ａ）中におい て破線で示される位置に移動し，ローラ１５はスプリング１７の弾性付勢力にて 定盤７の上面に向けて付勢される。他方，上記レバー２０を操作して矢印２２ｂ 方向へ移動させると，上記支持軸１６は同図中において実線で示される位置に移 動することとなり，上記ローラ１５は上記スプリング１７の作用にて上方へ向け て揺動付勢されることとなる。尚，この場合の揺動位置は，ストッパ２３にて規 制される。 すなわち，この押さえローラ装置は，上記スプリング１７による付勢位置に対 して上記支持軸１６の位置を相対的に可変とすることにより，上記定盤７の上面 に対する上記ローラ１５の付勢方向を適宜選択的に切り換え得るように構成され ている。 したがって，この押えローラ装置では，ナイフＡの刃先１を傷付けることなく 該ナイフＡを定盤７に対して確実に保持することができると共に，ナイフＡの高 さ寸法が変化しても，これに適宜対応することができる。更に，レバー２０を単 に前後方向へ操作することにより，極めて簡便に上記ナイフＡに対する保持状態 と解放状態とを切り換えることができる。

【０００７】 上記曲げ機構１０は，ナイフＡの側部に作用して該ナイフＡに曲げ加工を施す 加工用ダイス２４（図５参照）を具備して構成されている。 上記加工用ダイス２４は，薄肉板状部材にて一体に形成されており，そのほぼ 中央部分には，上記ナイフＡを適宜の隙間を介して貫通させた時該ナイフＡの両 側部と平行となるエッジ部２４ａを備えた中空溝２４ｂが例えばワイヤカットに て一体成形されている。そして，このエッジ部２４ａには焼入れ処理が施されて いる。この場合，上述の適宜の隙間とは，該加工用ダイス２４を後述するように 振動させた際，上記ナイフＡのどちらか一方の側部にのみ上記エッジ部２４ａを 当接させる為の動作を許容し得る寸法である。 そして，上記加工用ダイス２４の前面側には，曲げ加工された後のナイフＡを 通過させ易いようにとの配慮から，曲率半径Ｒから成る円弧状の周面２４ｃが刻 設されている。 上記のように構成された加工用ダイス２４は，ホルダーに相当するベース２５ （図６参照）に着脱可能に嵌め込まれ，その上下位置においてビス止めにて保持 される。上記ベース２５は，その下端部をスライド軸受２６にて上記ナイフＡの 送出方向（矢印２７方向）に対して直角方向（矢印２８ａ，２８ｂ方向）へ摺動 自在に支持されている。 そして，上記ベース２５は，上記加工用ダイス２４と共に，クランク２９を介 してモータ３０にて上記ナイフＡの曲げ方向に振動駆動される。 尚，この場合，定盤７の上面に対する加工用ダイス２４の倒れ（加工用ダイス ２４の上部の矢印２７方向への倒れ）を防止して直角度を確保するため，上記ベ ース２５の上部が略Ｌ字形状に形成された支持部材３１のそのＬ字状先端部で左 右方向へ摺動自在に支持されている。

【０００８】 このように構成された上記加工用ダイス２４では，上述の如く中空溝２４ｂが 一体成形されていることにより，上記エッジ部２４ａの上記ナイフＡの側部に対 する平行度が確保され，該ナイフＡに反りなどの不具合を生じさせることなく正 確な直角度を確保しつつ曲げ加工を行うことができる。また，該加工用ダイス２ ４は上述の如く薄肉に形成されていることから，ナイフＡに対しては比較的小さ な曲率半径の曲げ加工でも実施することが可能である。 更に，上記加工用ダイス２４を保持するベース２５の上部が支持部材３１で摺 動自在に支持されていることから，該加工用ダイス２４の上記ナイフＡの送出方 向への倒れも防止され，該ナイフＡの側部に対して正確な直角度をもって上記加 工用ダイス２４を作用させることができる。 尚，この実施例に係る上記ベース２５では，図６に示すように加工用ダイス２ ４の保持位置の上部に，該加工用ダイス２４の左右方向への倒れ度合（定盤７の 上面に対する矢印２８ａ，２８ｂ方向への傾き角度）を微調整するためのビス３ ７，３８が螺着されている。このビス３７，３８を適宜調整して加工用ダイス２ ４を定盤７に対し傾斜させ，この状態でナイフＡに対して曲げ加工を行うと，上 記ナイフＡには定盤７の上面に向けて押し下げる方向の分力が作用する。その結 果，上記ナイフＡの背部６を定盤７の上面に常時沿わせた状態の下に曲げ加工を 行うことができる。 図７に，他の実施例に係る加工用ダイス２４′を示す。 この加工用ダイス２４′では，エッジ部２４ａを挟んでその両側に切欠部２４ ｄ，２４ｄが形成されている。このように切欠部２４ｄを設けることにより，曲 げ加工後のナイフＡの先端部分をこの切欠部２４ｄに挿通させることができ，こ のナイフＡには折り返し曲げ加工を実施することができるようになる。

【０００９】 上記送出機構１１では，上記ナイフＡをその両側部から挟持して矢印２７方向 へ送り出し得るように，複数のローラ３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ ，３４ｂを具備して構成されている。これらの各ローラは，複数のベルト，プー リなどからなる連動機構３５を介してモータ３６にて同期して駆動される。この 内ローラ３２ｂ，３３ｂは，ナイフの厚み寸法に適宜対応してその位置を変え得 るように支持されて，スプリングにより常時矢印２８ｂ方向へ弾性付勢されてい る。 そして，上記モータ３６は，上記モータ３０と同期制御される。 上記のように構成された曲げ加工装置では，ナイフＡは，定盤７の上面を基準 にして支持機構８及び付勢機構９にて保持される。このようにして保持された上 記ナイフＡに対し，曲げ機構１０により曲げ加工が実施される。 すなわち，上記ナイフＡを曲げようとする方向とは反対側のナイフ側面に加工 用ダイス２４の中空溝２４ｂのエッジ部２４ａが当接するように，ベース２５が モータ３０にて振動駆動される。この場合，ナイフＡの側部に対して平行度の確 保されたエッジ部２４ａが定盤７に対して垂直に立設された状態で振動駆動され ることから，上記ナイフＡは正確な直角度を確保しつつ曲げられる。 そして，その曲げ加工が行われる都度，上記ナイフＡは上記送出機構１１にて 支持機構８から送り出され，所定の曲率半径寸法にて曲げられる。 このような手順によれば，加工の際の塑性変形に伴うナイフ材料の伸び分がそ の曲げ部分にて好適に吸収され，上記ナイフＡは，剪断されることなく定盤７の 上面を基準に正確な曲げ角度に加工される。 尚，上記構成に係る曲げ加工装置においては，支持機構８を構成するブロック １２と曲げ機構１０を構成する加工用ダイス２４との間に形成された隙間ｔを０ とすることにより，上記ナイフＡを所定寸法にて正確な直角度で剪断することが できる。

【００１０】

【考案の効果】

本考案は，上記したように，長尺薄板状のナイフの側部に作用し，該ナイフに 曲げあるいは剪断加工を施す平板状のナイフ加工用ダイスの支持構造において， 上記ナイフ加工用ダイスを上記ナイフの側部に対して直角方向へ往復移動させる 駆動機構に該ナイフ加工用ダイスの一端部側を連結すると共に，上記ナイフ加工 用ダイスの他端部側に，該ナイフ加工用ダイスの上記駆動機構による移動方向に 対して直角方向への倒れを防止する支持部材を配設したことを特徴とするナイフ 加工用ダイスの支持構造であるから，加工用ダイスを傾斜させることなくナイフ を側部に対して直角に作用させることができ，正確な角度を確保しつつ該ナイフ に曲げ加工を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例に係る加工用ダイスの支持
構造を具備した曲げ加工装置の側面図。

【図２】 上記曲げ加工装置の平面図。

【図３】 上記曲げ加工装置の正面図。

【図４】 図２におけるＢ矢視部の拡大図。

【図５】 上記加工用ダイスを示すものであって，
（Ａ）は斜視図，（Ｂ）は正面図，（Ｃ）は平面図，
（Ｄ）は側面図，（Ｅ）は（Ｃ）における要部拡大断面
図。

【図６】 上記加工用ダイスを保持するベースを示すも
のであって，（Ａ）は正面図，（Ｂ）は平面図，（Ｃ）
は側面図。

【図７】 他の実施例に係るナイフの加工用ダイスを示
すものであって，（Ａ）は正面図，（Ｂ）は（Ａ）にお
けるＣ−Ｃ′矢視断面図，（Ｃ）は側面図。

【図８】 上記曲げ加工装置を構成する押えローラ装置
の斜視図。

【図９】 上記押えローラ装置の詳細な構造を示すもの
であって，（Ａ）は側面図，（Ｂ）は正面図である。

【図１０】 本考案の背景技術を説明するためのもので
あってナイフ保持台にナイフが装着される前の状態での
斜視図。

【符号の説明】

１…刃先 ６…背部 ７…定盤 ８…支持機構 ９…付勢機構 １０…曲げ機構 １１…送出機構 １２…ブロック １３…スペーサ １４…軸 １５…ローラ １５ａ…支持溝 １６…支持軸 １７…スプリング １８，１９，２１…ブラケット １８ａ…長孔 ２０…レバー ２４，２４′…加工
用ダイス ２４ａ…エッジ部 ２４ｂ…中空溝 ２５…ベース ２６…スライド軸受 ２９…クランク ３１…支持部材 ３０，３６…モータ ３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ…ロ
ーラ ３５…連動機構 Ａ…ナイフ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺薄板状のナイフの側部に作用し，該
   ナイフに曲げあるいは剪断加工を施す平板状のナイフ加
   工用ダイスの支持構造において， 上記ナイフ加工用ダイスを上記ナイフの側部に対して直
   角方向へ往復移動させる駆動機構に該ナイフ加工用ダイ
   スの一端部側を連結すると共に，上記ナイフ加工用ダイ
   スの他端部側に，該ナイフ加工用ダイスの上記駆動機構
   による移動方向に対して直角方向への倒れを防止する支
   持部材を配設したことを特徴とするナイフ加工用ダイス
   の支持構造。