JPH0648065B2 - 逆止弁 - Google Patents
逆止弁Info
- Publication number
- JPH0648065B2 JPH0648065B2 JP61283486A JP28348686A JPH0648065B2 JP H0648065 B2 JPH0648065 B2 JP H0648065B2 JP 61283486 A JP61283486 A JP 61283486A JP 28348686 A JP28348686 A JP 28348686A JP H0648065 B2 JPH0648065 B2 JP H0648065B2
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- Japan
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- valve
- passage
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- arm
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、水路に設けられる緩衝装置付きの逆止弁に関
する。
する。
緩衝装置付きの逆止弁として、第３図と第４図に示すも
のが知られている。
のが知られている。
すなわち、この逆止弁は、弁箱１の上部通路２の下流側
に、上部に上弁体アーム３を備えた小形の上弁体４が、
上記上弁体アーム３を上軸５に軸支して弁箱１に対して
回動自在に設けられ、また弁箱１の上部通路２の下に設
けられた下部通路６の下流側に、上部に下弁体アーム７
を備えた大形の下弁体８が、上記下弁体アーム７を下軸
９に軸支して弁箱１に対して上下に回動自在に設けられ
るとともに、上記上軸５に上弁体４の開作動を自由にし
て閉作動に抵抗を加える緩衝装置（図示せず）が付設さ
れる一方、上記上軸５に取り付けられたレバー１０に、
下軸９に取り付けられたレバー１１が、下弁体８の開ト
ルクを緩衝装置の作動を伴う上弁体４に伝達して上弁体
４の開作動を円滑にする連絡棒１２で連結された構成と
されている。
に、上部に上弁体アーム３を備えた小形の上弁体４が、
上記上弁体アーム３を上軸５に軸支して弁箱１に対して
回動自在に設けられ、また弁箱１の上部通路２の下に設
けられた下部通路６の下流側に、上部に下弁体アーム７
を備えた大形の下弁体８が、上記下弁体アーム７を下軸
９に軸支して弁箱１に対して上下に回動自在に設けられ
るとともに、上記上軸５に上弁体４の開作動を自由にし
て閉作動に抵抗を加える緩衝装置（図示せず）が付設さ
れる一方、上記上軸５に取り付けられたレバー１０に、
下軸９に取り付けられたレバー１１が、下弁体８の開ト
ルクを緩衝装置の作動を伴う上弁体４に伝達して上弁体
４の開作動を円滑にする連絡棒１２で連結された構成と
されている。
なお、レバー１０，１１と、連絡棒１２とを主体とする
トルク伝達装置には、例えば第５図に示すような適当な
クラッチ機構が組み込まれ、下弁体８の開作動時（第３
図で反時計方向、第４図と第５図で時計方向の回動）に
おいては、爪１３が爪１４に噛合してトルクを上軸５に
伝達し、逆に下弁体８の閉作動時においては、爪１４か
ら爪１３が離れて上弁体４に関係なく下弁体８が逸速く
下部通路６を閉じるようになっている。
トルク伝達装置には、例えば第５図に示すような適当な
クラッチ機構が組み込まれ、下弁体８の開作動時（第３
図で反時計方向、第４図と第５図で時計方向の回動）に
おいては、爪１３が爪１４に噛合してトルクを上軸５に
伝達し、逆に下弁体８の閉作動時においては、爪１４か
ら爪１３が離れて上弁体４に関係なく下弁体８が逸速く
下部通路６を閉じるようになっている。
上記従来の逆止弁においては、下弁体８の開トルクをト
ルク伝達装置を介して上弁体４に伝達する関係で、上軸
５と下軸９が大きなトルクを受けることになる。このた
め、それらの軸５，９を太くする必要が生じ、逆止弁の
全体構造が大形化し、また重量が重くなるとともに、コ
スト高につくという問題点がある。
ルク伝達装置を介して上弁体４に伝達する関係で、上軸
５と下軸９が大きなトルクを受けることになる。このた
め、それらの軸５，９を太くする必要が生じ、逆止弁の
全体構造が大形化し、また重量が重くなるとともに、コ
スト高につくという問題点がある。
本発明は、弁箱の上部通路の下流側に、上部に上弁体ア
ームを備え上部通路を開閉する上弁体が、上記上弁体ア
ームを上軸に軸支して弁箱に対して上下に回動自在に設
けられ、また弁箱の上部通路の下に設けられた下部通路
の下流側に、上部に下弁体アームを備えるとともに流通
孔を有し、下部通路を開閉する下弁体が、上記下弁体ア
ームを下軸に軸支して下軸に対して上下に回動自在に設
けられ、上部に子弁体アームを備え上記下弁体の流通孔
の下流側においてその流通孔を開閉する子弁体が、上記
子弁体アームを上記下軸に固着して上記下弁体に対して
上下に回動自在に設けられる一方、上記下軸に上記子弁
体の開作動を自由にして閉作動に抵抗を加える緩衝装置
が付設されてなり、上記下弁体は上弁体よりも流体に対
する受圧面積が大きくされ、前記子弁体は前記下弁体の
下流側の面に接触することにより上記流通孔を閉じる構
成とすることにより上記従来の問題点を解決したもので
ある。
ームを備え上部通路を開閉する上弁体が、上記上弁体ア
ームを上軸に軸支して弁箱に対して上下に回動自在に設
けられ、また弁箱の上部通路の下に設けられた下部通路
の下流側に、上部に下弁体アームを備えるとともに流通
孔を有し、下部通路を開閉する下弁体が、上記下弁体ア
ームを下軸に軸支して下軸に対して上下に回動自在に設
けられ、上部に子弁体アームを備え上記下弁体の流通孔
の下流側においてその流通孔を開閉する子弁体が、上記
子弁体アームを上記下軸に固着して上記下弁体に対して
上下に回動自在に設けられる一方、上記下軸に上記子弁
体の開作動を自由にして閉作動に抵抗を加える緩衝装置
が付設されてなり、上記下弁体は上弁体よりも流体に対
する受圧面積が大きくされ、前記子弁体は前記下弁体の
下流側の面に接触することにより上記流通孔を閉じる構
成とすることにより上記従来の問題点を解決したもので
ある。
正流が弁箱内を流れるときは、その水圧によって上弁体
と下弁体は、上軸と下軸を支点に上方に回動して上部通
路と下部通路を開放する。この時、下弁体は、水圧と一
緒に子弁体を押して子弁体と共に回動し、緩衝装置の作
動を伴う子弁体の開作動を円滑にする。
と下弁体は、上軸と下軸を支点に上方に回動して上部通
路と下部通路を開放する。この時、下弁体は、水圧と一
緒に子弁体を押して子弁体と共に回動し、緩衝装置の作
動を伴う子弁体の開作動を円滑にする。
上弁体と下弁体、及び子弁体の開状態において、水の流
れ方向が変わると、上弁体と下弁体とは、逆流の水圧
で、直ちに上軸と下軸を支点に回動して上部通路と下部
通路を閉じるが、子弁体は緩衝装置の抵抗で速度を落と
して下弁体の流通孔に近付き、少し時間をおいて流通孔
を閉じる。
れ方向が変わると、上弁体と下弁体とは、逆流の水圧
で、直ちに上軸と下軸を支点に回動して上部通路と下部
通路を閉じるが、子弁体は緩衝装置の抵抗で速度を落と
して下弁体の流通孔に近付き、少し時間をおいて流通孔
を閉じる。
第１図と第２図は本発明の一実施例を示すもので、図中
符号２０は弁箱である。この弁箱２０内は、隔壁２１に
よって上下に仕切られ、上部通路２２と下部通路２３が
形成されている。
符号２０は弁箱である。この弁箱２０内は、隔壁２１に
よって上下に仕切られ、上部通路２２と下部通路２３が
形成されている。
上記上部通路２２の下流側（第１図で右側）には、上部
に上弁体アーム２４を備えた小形の上弁体２５が、弁箱
２０の軸受け２６に支持された上軸２７に上弁体アーム
２４を遊動自在に軸支して弁箱２０に対して上下に回動
自在に設けられている。
に上弁体アーム２４を備えた小形の上弁体２５が、弁箱
２０の軸受け２６に支持された上軸２７に上弁体アーム
２４を遊動自在に軸支して弁箱２０に対して上下に回動
自在に設けられている。
また、下部通路２３の下流側には、上部に下弁体アーム
２８を備えるとともに、横に長い矩形状の流通孔２９を
有する大形の下弁体３０が、弁箱２０の軸受け３１に支
持されて隔壁２１の部分に配設された下軸３２に、下弁
体アーム２８を遊動自在に軸支して、下軸３２に対して
上下に回動自在に設けられている。
２８を備えるとともに、横に長い矩形状の流通孔２９を
有する大形の下弁体３０が、弁箱２０の軸受け３１に支
持されて隔壁２１の部分に配設された下軸３２に、下弁
体アーム２８を遊動自在に軸支して、下軸３２に対して
上下に回動自在に設けられている。
更にまた、上記下弁体３０の下流側には、上部に子弁体
アーム３３を備え、上記流通孔２９よりも一回り大きい
矩形状の子弁体３４が、子弁体アーム３３を下軸３２に
ピン３５で固着して弁箱２０に対して下弁体３０とは別
個に（換言すれば、下弁体３０に対して）上下に回動自
在に設けられている。そして、上記下軸３２には、周知
の緩衝装置３６が設けられ、子弁体３４の開作動を自由
にして閉作動に抵抗を加えるようになっている。
アーム３３を備え、上記流通孔２９よりも一回り大きい
矩形状の子弁体３４が、子弁体アーム３３を下軸３２に
ピン３５で固着して弁箱２０に対して下弁体３０とは別
個に（換言すれば、下弁体３０に対して）上下に回動自
在に設けられている。そして、上記下軸３２には、周知
の緩衝装置３６が設けられ、子弁体３４の開作動を自由
にして閉作動に抵抗を加えるようになっている。
上弁体２５は上部通路２２の弁座２２ａに、下弁体３０
は下部通路２３の弁座２３ａに、また子弁体３４は下弁
体３０の流通孔２９の弁座２９ａに、それぞれ接してそ
れらを個々に閉じるものであり、各弁座２２ａ，２３
ａ，２９ａは垂直に形成され、また各弁体２５，３０，
３４の重心が上軸２７と下軸３２の軸心の下流側にあっ
て、各弁体２５，３０，３４の密閉時に弁座２２ａ，２
３ａ，２９ａに面圧が発生する構成とされている。
は下部通路２３の弁座２３ａに、また子弁体３４は下弁
体３０の流通孔２９の弁座２９ａに、それぞれ接してそ
れらを個々に閉じるものであり、各弁座２２ａ，２３
ａ，２９ａは垂直に形成され、また各弁体２５，３０，
３４の重心が上軸２７と下軸３２の軸心の下流側にあっ
て、各弁体２５，３０，３４の密閉時に弁座２２ａ，２
３ａ，２９ａに面圧が発生する構成とされている。
なお、上弁体アーム２４の上部２４ａはストッパとさ
れ、弁箱２０の上部内面２０ａに当接して上弁体２５の
上方への過回動を止め、また子弁体アーム３３には、ス
トッパ３３ａが設けられていて、隔壁２１の突起２１ａ
に対する当接によって子弁体３４の上方への過回動が止
められ、その子弁体３４により下弁体３０の上方への過
回動も止められるようになっている。
れ、弁箱２０の上部内面２０ａに当接して上弁体２５の
上方への過回動を止め、また子弁体アーム３３には、ス
トッパ３３ａが設けられていて、隔壁２１の突起２１ａ
に対する当接によって子弁体３４の上方への過回動が止
められ、その子弁体３４により下弁体３０の上方への過
回動も止められるようになっている。
次に上記のように構成された本発明に係る逆止弁の作用
を説明する。
を説明する。
第１図と第２図は、各弁体２５，３０，３４の閉塞状態
を示すもので、この状態から水が弁箱２０内を左から右
に流れると、上弁体２５と下弁体３０とは、正流の水圧
によって上軸２７と下軸３２を支点に反時計方向に回動
して上部通路２２と下部通路２３の弁座２２ａ，２３ａ
から離れ、上部通路２２と下部通路２３とを開放する。
を示すもので、この状態から水が弁箱２０内を左から右
に流れると、上弁体２５と下弁体３０とは、正流の水圧
によって上軸２７と下軸３２を支点に反時計方向に回動
して上部通路２２と下部通路２３の弁座２２ａ，２３ａ
から離れ、上部通路２２と下部通路２３とを開放する。
また、子弁体３４は、水圧を受けるとともに、下弁体３
０に押されて上方に回動する。このため、子弁体３４
は、緩衝装置３６に多少の作動抵抗があっても円滑に作
動するが、流通孔２９は下弁体３０の上部に横に長い矩
形状に形成され、その流通孔２９を閉じる子弁体３４の
アーム３３が、実的な長さを短くされて子弁体３４の回
転半径を小さくしているので、子弁体３４は一層小さな
力で的確に作動することになる。
０に押されて上方に回動する。このため、子弁体３４
は、緩衝装置３６に多少の作動抵抗があっても円滑に作
動するが、流通孔２９は下弁体３０の上部に横に長い矩
形状に形成され、その流通孔２９を閉じる子弁体３４の
アーム３３が、実的な長さを短くされて子弁体３４の回
転半径を小さくしているので、子弁体３４は一層小さな
力で的確に作動することになる。
弁体２５，３０，３４の開状態において、流れ方向が逆
になって水が第１図で右から左に流れると、開状態の上
弁体２５と下弁体３０とは、逆流の水圧によって（厳密
には、これに重心の下方移動に起因する回転モーメント
が加わる）、直ちに、時計方向に回動して、弁座２２
ａ，２３ａに接し、上部通路２２と下部通路２３とを閉
じるが、子弁体３４には緩衝装置３６の抵抗が加わるた
め、子弁体３４は速度を減じて時計方向に回動し、時間
をおいて流通孔２９を徐々に閉じる。上部通路２２と下
部通路２３が閉じてから子弁体３４が流通孔２９を閉じ
終わるまで、水は流通孔２９を通って流れるが、流通孔
２９は、下弁体３０の上部、つまり弁箱２０のほぼ中心
近くに位置しているため、良好な流体効率が得られる。
になって水が第１図で右から左に流れると、開状態の上
弁体２５と下弁体３０とは、逆流の水圧によって（厳密
には、これに重心の下方移動に起因する回転モーメント
が加わる）、直ちに、時計方向に回動して、弁座２２
ａ，２３ａに接し、上部通路２２と下部通路２３とを閉
じるが、子弁体３４には緩衝装置３６の抵抗が加わるた
め、子弁体３４は速度を減じて時計方向に回動し、時間
をおいて流通孔２９を徐々に閉じる。上部通路２２と下
部通路２３が閉じてから子弁体３４が流通孔２９を閉じ
終わるまで、水は流通孔２９を通って流れるが、流通孔
２９は、下弁体３０の上部、つまり弁箱２０のほぼ中心
近くに位置しているため、良好な流体効率が得られる。
なお、図のもののように、弁座２２ａ，２３ａを垂直に
形成すると、その加工が容易となるが、本発明において
は、これに限られるものではない。
形成すると、その加工が容易となるが、本発明において
は、これに限られるものではない。
以上説明したように、本発明に係る逆止弁は、弁箱の上
部通路の下流側に、上部に上弁体アームを備え上部通路
を開閉する上弁体が、上記上弁体アームを上軸に軸支し
て弁箱に対して上下に回動自在に設けられ、また弁箱の
上部通路の下に設けられた下部通路の下流側に、上部に
下弁体アームを備えるとともに流通孔を有し、下部通路
を開閉する下弁体が、上記下弁体アームを下軸に軸支し
て下軸に対して上下に回動自在に設けられ、上部に子弁
体アームを備え上記下弁体の流通孔の下流側においてそ
の流通孔を開閉する子弁体が、上記子弁体アームを上記
下軸に固着して上記下弁体に対して上上下に回動自在に
設けられる一方、上記下軸に上記子弁体の開作動を自由
にして閉作動に抵抗を加える緩衝装置が付設され、上軸
と下軸のいずれにも大きい開トルクが掛からない構成と
されているので、上軸と下軸とを小径とし、緩衝装置を
小さなものにして、逆止弁の全体構造を小形にまとめ、
また軽量にするとともに、コストを低減できる長所があ
る。また、流通孔および子弁体の受圧面積の大きい下弁
体に設けられているので、子弁体を設けることによる重
量増加により下弁体の動作が影響を受けることが少な
く、また、流通孔を弁箱の中央近くに配置することがで
きるので、よどみ点の影響を受け難く、安定して動作す
ることができるという効果をも奏する。
部通路の下流側に、上部に上弁体アームを備え上部通路
を開閉する上弁体が、上記上弁体アームを上軸に軸支し
て弁箱に対して上下に回動自在に設けられ、また弁箱の
上部通路の下に設けられた下部通路の下流側に、上部に
下弁体アームを備えるとともに流通孔を有し、下部通路
を開閉する下弁体が、上記下弁体アームを下軸に軸支し
て下軸に対して上下に回動自在に設けられ、上部に子弁
体アームを備え上記下弁体の流通孔の下流側においてそ
の流通孔を開閉する子弁体が、上記子弁体アームを上記
下軸に固着して上記下弁体に対して上上下に回動自在に
設けられる一方、上記下軸に上記子弁体の開作動を自由
にして閉作動に抵抗を加える緩衝装置が付設され、上軸
と下軸のいずれにも大きい開トルクが掛からない構成と
されているので、上軸と下軸とを小径とし、緩衝装置を
小さなものにして、逆止弁の全体構造を小形にまとめ、
また軽量にするとともに、コストを低減できる長所があ
る。また、流通孔および子弁体の受圧面積の大きい下弁
体に設けられているので、子弁体を設けることによる重
量増加により下弁体の動作が影響を受けることが少な
く、また、流通孔を弁箱の中央近くに配置することがで
きるので、よどみ点の影響を受け難く、安定して動作す
ることができるという効果をも奏する。
第１図は本発明に係る逆止弁の縦断面図、第２図は半断
正面図である。第３図は従来の逆止弁の縦断面図、第４
図は第３図の逆止弁の上軸に下軸を連絡しているトルク
伝達装置の側面図、第５図はトルク伝達装置に組み込ま
れたクラッチ機構の略図である。 ２０……弁箱、２２……上部通路、２３……下部通路、
２４……上弁体アーム、２５……上弁体、２７……上
軸、２８……下弁体アーム、２９……流通孔、３０……
下弁体、３２……下軸、３３……子弁体アーム、３４…
…子弁体、３６……緩衝装置。
正面図である。第３図は従来の逆止弁の縦断面図、第４
図は第３図の逆止弁の上軸に下軸を連絡しているトルク
伝達装置の側面図、第５図はトルク伝達装置に組み込ま
れたクラッチ機構の略図である。 ２０……弁箱、２２……上部通路、２３……下部通路、
２４……上弁体アーム、２５……上弁体、２７……上
軸、２８……下弁体アーム、２９……流通孔、３０……
下弁体、３２……下軸、３３……子弁体アーム、３４…
…子弁体、３６……緩衝装置。
Claims (1)
- 【請求項１】弁箱の上部通路の下流側に、上部に上弁体
アームを備え上部通路を開閉する上弁体が、上記上弁体
アームを上軸に軸支して弁箱に対して上下に回動自在に
設けられ、また弁箱の上部通路の下に設けられた下部通
路の下流側に、上部に下弁体アームを備えるとともに流
通孔を有し、下部通路を開閉する下弁体が、上記下弁体
アームを下軸に軸支して下軸に対して上下に回動自在に
設けられ、上部に子弁体アームを備え上記下弁体の流通
孔の下流側においてその流通孔を開閉する子弁体が、上
記子弁体アームを上記下軸に固着して上記下弁体に対し
て上下に回動自在に設けられる一方、上記下軸に上記子
弁体の開作動を自由にして閉作動に抵抗を加える緩衝装
置が付設されてなり、上記下弁体は上弁体よりも流体に
対する受圧面積が大きくされ、前記子弁体は前記下弁体
の下流側の面に接触することにより前記流通孔を閉じる
ことを特徴とする逆止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61283486A JPH0648065B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 逆止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61283486A JPH0648065B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 逆止弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63135668A JPS63135668A (ja) | 1988-06-08 |
| JPH0648065B2 true JPH0648065B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=17666172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61283486A Expired - Fee Related JPH0648065B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 逆止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0648065B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3193059B1 (en) | 2016-01-15 | 2019-05-22 | Hamilton Sundstrand Corporation | Check valve |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141469U (ja) * | 1984-08-16 | 1986-03-17 | 株式会社東芝 | スタツド溶接における溶解飛散塊の溶着防止装置 |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP61283486A patent/JPH0648065B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63135668A (ja) | 1988-06-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |