JPH064783B2

JPH064783B2 - 塗料付着防止剤

Info

Publication number: JPH064783B2
Application number: JP24841185A
Authority: JP
Inventors: 路明長峯; 琴政市坂
Original assignee: KOTO GIJUTSU KENKYUSHO KK
Current assignee: KOTO GIJUTSU KENKYUSHO KK
Priority date: 1985-11-06
Filing date: 1985-11-06
Publication date: 1994-01-19
Anticipated expiration: 2009-01-19
Also published as: JPS62109865A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、塗装処理時に生ずる塗料のミストが、塗装ル
ームの壁面等に付着することを防止するための塗料付着
防止剤に関する。

［従来の技術］塗装ルーム内等において塗装処理を行なう場合、スプレ
ーガンから噴射される塗料がミスト状に飛散して、被塗
装物のみならず周囲の塗装ルームの壁面等に付着する。
これによって、塗料内に含まれる有機溶剤等の作用によ
って塗料の付着した個所が劣化し、その部分の外観が損
なわれたり、または、寿命が短くなる等の不都合を生ず
る。

従来、このような不都合の発生を防止するために、通
常、飛散塗料の付着を防ぎたい部分に、グリースを塗布
することが行われていた。しかし、従来のグリースを塗
料付着防止剤として用いる場合には、以下のような問題
がある。

（１）従来のグリースは、１回の塗布による塗料付着防
止効果が長時間持続せず、したがって、たとえば運転時
間が５００〜７００時間毎に、頻繁に塗りかえる必要が
ある、耐久性が不十分であるという問題がある。

（２）しかも、従来のグリースは粘度が大きために、ス
プレーガンのような噴霧器による塗布が困難であること
から、手またはヘラを用いた手作業による煩雑な塗布操
作を必要とし、したがって、作業能率が極めて低いとい
う問題がある。

［発明が解決しようとする問題点］本発明は、上述のような従来のグリースを用いた塗料付
着防止剤の有する問題点、すなわち耐久性が不充分であ
ること、および塗布操作における作業能率が低いこと等
の点を解決し、付着性、耐久性および耐水性に優れ、し
かもスプレーガン等の噴霧器による塗布が可能な塗料付
着防止剤を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］上記問題点は、パラフィン系油８５〜９５重量％ステアリン酸アルミニウム５〜１５重量％、および酸化ペトロラタム１〜３重量％、を含有することを特徴とする塗料付着防止剤によって解
決される。

すなわち、本発明の塗料付着防止剤は、パラフィン系
油、主として増ちょう剤（ゲル化剤）として機能するス
テアリン酸アルミニウム、および主として防錆剤として
機能する酸化ペトロラタムを特定の組成割合で組み合わ
せることによって、（イ）静置状態における耐水性、防
錆性、被塗布材に対する付着性等が優れ、さらに塗料付
着防止材の塗膜の表面状態が塗料をキャッチしやすい状
態となるなど、塗料付着防止剤としての特性が大幅に改
善されたばかりでなく、（ロ）スプレーガン等の噴霧器
による塗布が可能となった点に特色を有する。

より具体的に説明すると、ステアリン酸アルミニウムを
用いることにより、塗料付着防止剤の被塗布材、特に金
属板に対する付着性、防錆性を高めることができ、ま
た、酸化ペトロラクタムを比較的多量に用いることによ
り、塗料付着防止剤の防錆性ならびに付着性を高めるこ
とができるばかりでなく、さらに塗料付着防止の塗膜表
面が適度な粗さを有するようになって塗料ミストをキャ
ッチしやすくなった。また、パラフィン系油を比較的多
量に用いることにより塗料付着防止剤の粘度を従来のグ
リースに比して小さくすることができ、その結果噴霧器
による塗布手段を採用することができ、塗布作業を高い
効率で行なうことが可能となった。

本発明において用いられるパラフィン系油とは、パラフ
ィン単体もしくはパラフィンに他の油成分などが混合さ
れたものをいう。このようなパラフィン系油としては、
通常、炭素数が３０〜４０、分子量が４００〜６５０の
パラフィンを５５重量％以上含有するものを用いること
ができる。また、このパラフィン系油を特定するための
好ましい性状あるいは特性としては、以下のものを挙げ
ることができる。

（ａ）比重（１５／４℃）０．８５〜０．９５（ｂ）粘度８０〜３５０cst.（４０℃）８〜２５cst.（100℃）（ｃ）引火点１８０℃以上（ｄ）流動点 −５℃以下（ｅ）粘度指数８０以上（ｆ）全酸価０．０５mg KOH/g以下上記パラフィン系油の組成割合は、塗料付着防止剤全体
に対して８５〜９５重量％である。パラフィン系油の組
成割合が８５重量％未満であると、塗料付着防止剤の粘
度が大きくなりすぎ、噴霧器による塗布法を採用するこ
とが困難となり、塗布方法が限定されるという問題が生
じ、また、パラフィン系鉱物油の組成割合が９５重量％
を超えると、塗料付着防止剤の粘度が小さくなり、その
ため被塗布材に対する付着性、塗膜の耐水性、防錆性が
不十分となり、さらに油分が分離しやすくなって塗料付
着防止剤の長期保存安定性が劣るというい問題が生ず
る。

また、上記パラフィン系油としては、前述した条件およ
び特性を満足する限りにおいて特に限定されず、鉱物
油、合成油その他の用いることができるが、コストの面
から鉱物油が好ましい。

本発明において用いられるステアリン酸アルミニウム
は、塗料付着防止剤の耐水性、被塗布材に対する付着
性、安定性、防錆性の特性の改善において必須であり、
またコスト的にも有利である。

上記ステアリン酸アルミニウムは、ベースオイルをゲル
化する増ちょう剤の機能を有し、その組成割合は、塗料
付着防止剤全体の５〜１５重量％とされる。ステアリン
酸アルミニウムの組成割合が５重量％未満であると、塗
料付着防止剤の粘度が小さくなり、付着性、耐水性、防
錆性等の特性が不十分となり、さらに油分が分離しやす
くなって長期保存安定性が劣るという問題を生じ、ステ
アリン酸アルミニウムの組成割合が１５重量％を超える
と、粘度が大きくなり、塗膜の性状が硬くなりすぎ、し
かも噴霧器による塗布法を採用することが困難となって
塗布方法が限定されるという問題を生ずる。

本発明においては、上記ステアリン酸アルミニウムのほ
かに、増ちょう剤として脂肪酸金属塩、具体的には、炭
素数が１６〜１８の脂肪酸のアルミニウム塩、リチウム
塩、カリウム塩、バリウム塩、ナトリウム塩等を用いる
ことができる。上記脂肪酸金属塩の具体例としては、ス
テアリン酸リチウム、ステアリン酸バリウム、パルミチ
ン酸リチウム等を例示することができる。

また、本発明においては、増ちょう剤として、必要に応
じて無機系のベントナイト、シリカ等を用いることがで
きる。

本発明において用いられる酸化ペトロラタムは、耐水
性、金属板に対する付着性の点で優れ、またコスト的に
も有利である。

上記酸化ペトロラタムの組成割合は、塗布付着防止剤全
体の１〜３重量％である。酸化ペトロラタムの組成割合
が１重量％未満であると防錆効果が不十分となり、酸化
ペトロラタムの使用割合が３重量％を超えると、塗膜表
面の平滑性が損なわれ、いわゆるキメが粗くなりすぎ、
塗料に対する被付着性が過大となるという問題を生ず
る。

本発明においては、上記酸化ペトロラタムのほかに、防
錆剤として、ソルビタンモノオレート等のエステル、ア
ルキルベンゼンスルホン酸バリウム等を用いることがで
きる。

本発明においては、以上述べた各種成分のほかに、必要
に応じて他の添加剤を加えることができる。このような
添加剤としては、酸化防止剤として、フェニルアルファ
ナフチルアミン等のアミン類、ジターシャリーブチルク
レゾール等のフェノール等がある。

本発明の塗料付着防止剤の製造方法は特に限定されず、
通常のグリースと同様に調製される。

具体的には、パラフィン系油、ステアリン酸アルミニウ
ム、酸化ペトロラタムおよびその他必要に応じて加えら
れる物質を所定の配合割合で混合・撹拌しながらステア
リン酸アルミニウム（脂肪酸金属塩）の融点以上に加熱
して溶融状態とすることにより、混合系を均質な状態と
した後、放冷して系をゲル状態とする。その後、通常、
室温において混練機によってミキシングを行ない、所定
の性状に仕上げる。なお、酸化ペトロラタム等の防錆剤
は、混練機によるミキシング時に添加してもよい。ま
た、酸化防止剤等の添加剤は、パラフィン系油に溶解し
た状態で、混練機によるミキシング時に添加することが
できる。

本発明の塗料付着防止剤は、金属板、プラスチック板、
ガラス板、ＦＲＰ等の強化プラスチック板等に対して良
好な付着性を有する塗膜を形成することができ、またこ
の塗膜は耐水性に優れ、長時間にわたって塗料付着防止
機能維持することができる。しかも、本発明の塗料付着
防止剤は、粘度が通常の従来のグリースに比較して小さ
く、スプレーガンのようは噴霧器による塗布が可能とな
り、塗布作業が極めて能率的に行なうことができる。

［実施例］以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、
本発明がこれらに限定されるものではない。なお、以下
の記載において、「％」は重量％を表わす。

実施例１（ａ）パラフィン系精製鉱物油８７％比重（１５／４℃）０．８９粘度（４０℃）１４８cst. （100）１３．７cst. 引火点（Ｃ０Ｃ）２６１℃ 流動点 −１２．５℃ 色相（ユニオン）２粘度指数９６（ｂ）ステアリン酸アルミニウム１２％（ｃ）酸化ペトロラタム１％以上の物質を混合し、撹拌しながら１８０℃まで加熱す
ることにより、ステアリン酸アルミニウムと酸化ペトロ
ラタム溶解させて系を均質状態とした後、静置、放冷さ
せてゲル化させた。ついで、得られたゲル状体を混練機
によってミキシングを行なうことにより、ペースト状の
塗料付着防止剤を調製した。

この塗料付着防止剤の特性は、ＪＩＳＫ２２２０に定
められた方法によって求めたところ、以下のようであっ
た。

混和ちよう度３３２滴点９３℃ 離油度（７０℃、２４時間）７．３％水洗耐水度（３８℃、１時間）８．１％さらに、得られた上記塗料付着防止剤をスプレーガンに
よってＪＩＳＧ３１４１に定められた冷間圧延鋼板に吹
き付け、乾燥後の平均膜厚が９８μｍの塗膜を形成し
た。この塗膜について、ＪＩＳＫ２２４６４．３２に
定める湿潤試験を実施したところ、４０００時間以上に
わたって発錆がなく、Ａ級の基準に達していることが確
認された。

比較例１（ａ）パラフィン系精製鉱物油９３％比重（１５／４℃）０．８８粘度（４０℃）１２１cst. （100℃）１１．７cst. 引火点２４８℃ 流動点 −１２．５℃ （ｂ）ステアリン酸リチウム６．８％（ｃ）アルキルベンゼンスルホン酸バリウム０．２％以上の組成割合の物質を用い、実施例１と同様にして塗
料付着防止剤を調製した。

この塗料付着防止剤について、実施例１と同様な特性に
ついて調べたところ、以下のようであった。

混和ちよう度２８３滴点１９７℃ 離油度（100℃、２４時間）３．９％水洗耐水度（３８℃、１時間）４．３％さらに、得られた上記塗料付着防止剤を用い、実施例１
において述べたと同様の操作により、乾燥後の膜厚が１
０３μｍの塗膜を形成した。この塗膜について、実施例
１と同様な湿潤試験を行なったところ、わずか３８４時
間で発錆があり、等級基準でＢ級であることが確認され
た。

［発明の効果］本発明によれば、付着制、防錆制、耐久性および耐水性
等の諸特性に優れ、しかも噴霧器によるスプレー塗布が
可能な塗料付着防止剤を提供することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パラフィン系油８５〜９５重量％ステアリン酸アルミニウム５〜１５重量％および酸化ペトロラタム１〜３重量％を含有することを特徴とする塗料付着防止剤。