JPH0646247B2 - 光フアイバ接続部用補強部材の加熱方法及び装置 - Google Patents
光フアイバ接続部用補強部材の加熱方法及び装置Info
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- JPH0646247B2 JPH0646247B2 JP60239162A JP23916285A JPH0646247B2 JP H0646247 B2 JPH0646247 B2 JP H0646247B2 JP 60239162 A JP60239162 A JP 60239162A JP 23916285 A JP23916285 A JP 23916285A JP H0646247 B2 JPH0646247 B2 JP H0646247B2
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- Japan
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- portion side
- coil
- magnetic body
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は光フアイバ心線接続部の補強部材を加熱する加
熱装置に関する。
熱装置に関する。
〔従来の技術〕 光フアイバ心線の接続方法として、接続する光フアイバ
心線を突き合せ、加熱融着接続する方法がある。この場
合、接続部の機械的強度が十分でないので、種々な方法
で補強することが提案されている。例えば特開昭58-230
06号公報で開示された発明においては、第４図(A)，(B)
に示すように、融着接続部における光フアイバ心線６と
そのプラスチツク被覆７に熱溶融性の接着剤８が設けら
れた磁性体４と熱収縮チユーブ９とからなる補強部材１
０を配設し、複数の誘導加熱コイル１Ａ，１Ｂ，１Ｃに
よる誘導加熱を利用して、接着剤８と溶融させ、また熱
収縮チユーブ９を収縮させていた。誘導加熱コイル１Ｂ
は熱収縮チユーブの中央部に、また誘導加熱コイル１
Ａ，１Ｃは熱収縮チユーブの両端部に夫々これと対向す
るように配置される。この状態で誘導加熱コイル１Ａ〜
１Ｃに高周波電流を流し、その周囲に高周波磁界を発生
させる。磁束が磁性体４に渦電流損及びヒステリシス損
を生じ、これらが発熱させる。この磁性体４の発熱によ
り、熱収縮チユーブ９が収縮すると共に、接着剤８が溶
融し、補強部材１０と光フアイバ心線６，６の接続部と
が一体化する。
心線を突き合せ、加熱融着接続する方法がある。この場
合、接続部の機械的強度が十分でないので、種々な方法
で補強することが提案されている。例えば特開昭58-230
06号公報で開示された発明においては、第４図(A)，(B)
に示すように、融着接続部における光フアイバ心線６と
そのプラスチツク被覆７に熱溶融性の接着剤８が設けら
れた磁性体４と熱収縮チユーブ９とからなる補強部材１
０を配設し、複数の誘導加熱コイル１Ａ，１Ｂ，１Ｃに
よる誘導加熱を利用して、接着剤８と溶融させ、また熱
収縮チユーブ９を収縮させていた。誘導加熱コイル１Ｂ
は熱収縮チユーブの中央部に、また誘導加熱コイル１
Ａ，１Ｃは熱収縮チユーブの両端部に夫々これと対向す
るように配置される。この状態で誘導加熱コイル１Ａ〜
１Ｃに高周波電流を流し、その周囲に高周波磁界を発生
させる。磁束が磁性体４に渦電流損及びヒステリシス損
を生じ、これらが発熱させる。この磁性体４の発熱によ
り、熱収縮チユーブ９が収縮すると共に、接着剤８が溶
融し、補強部材１０と光フアイバ心線６，６の接続部と
が一体化する。
上記加熱方法としては、例えばコイル１Ａ，１Ｃよりも
コイル１Ｂにより多くの電流を流すか、コイル１Ｂに電
流を流した後一定時間をおいてコイル１Ａと１Ｃに電流
を流すことが記載されている。これにより熱収縮チユー
ブ９は、最初にその中央部が収縮し、そして順次空気を
端部側に押し出しながら両端部へ向けて収縮する。この
結果、熱収縮チユーブ９内の空気は完全に排出され、伝
達損失と機械的強度に優れた補強部を得ることができ、
この方法は非常に効果的である。
コイル１Ｂにより多くの電流を流すか、コイル１Ｂに電
流を流した後一定時間をおいてコイル１Ａと１Ｃに電流
を流すことが記載されている。これにより熱収縮チユー
ブ９は、最初にその中央部が収縮し、そして順次空気を
端部側に押し出しながら両端部へ向けて収縮する。この
結果、熱収縮チユーブ９内の空気は完全に排出され、伝
達損失と機械的強度に優れた補強部を得ることができ、
この方法は非常に効果的である。
しかし、この方法は限らず従来の方法においては、種々
な条件の下で測定を行い、その結果、良好な補強結果が
得られる時間を設定して、加熱コイルに通電してした。
従つて、加熱コイルと補強部材の磁性体との距離、接着
剤の厚さ、加圧力などの条件のバラツキの範囲が非常に
狭ければ問題ないが、バラツキの範囲が比較的大きい場
合、温度が必要以上に上昇してしまうものもある。この
場合、光フアイバの融着接続部のプラスチツク被覆２が
変形したり、溶融することがあり、このことは伝達損失
を増大させる。
な条件の下で測定を行い、その結果、良好な補強結果が
得られる時間を設定して、加熱コイルに通電してした。
従つて、加熱コイルと補強部材の磁性体との距離、接着
剤の厚さ、加圧力などの条件のバラツキの範囲が非常に
狭ければ問題ないが、バラツキの範囲が比較的大きい場
合、温度が必要以上に上昇してしまうものもある。この
場合、光フアイバの融着接続部のプラスチツク被覆２が
変形したり、溶融することがあり、このことは伝達損失
を増大させる。
光フアイバ心線接続部に配置された補強部材の磁性体の
中央部側が端部側より先にそのキユーリー点に達するよ
う誘導加熱する。
中央部側が端部側より先にそのキユーリー点に達するよ
う誘導加熱する。
磁性体の中央部側が端部側より先にキユーリー点に達す
ることにより、磁性体の中央部側の磁気抵抗が端部側の
それより小さくなり、中央部側を加熱するためのコイル
を流れる電流が増大し、これに伴い端部側を加熱するた
めのコイルを流れる電流が減少する。従つて、磁性体の
両端部の温度上昇を自動的に制限でき、また磁性材料を
選びキユーリー点を変えることにより磁性体の温度制御
を自動的に行うことができる。
ることにより、磁性体の中央部側の磁気抵抗が端部側の
それより小さくなり、中央部側を加熱するためのコイル
を流れる電流が増大し、これに伴い端部側を加熱するた
めのコイルを流れる電流が減少する。従つて、磁性体の
両端部の温度上昇を自動的に制限でき、また磁性材料を
選びキユーリー点を変えることにより磁性体の温度制御
を自動的に行うことができる。
先ず第１図及び第２図により本発明の一実施例について
説明する。
説明する。
誘導加熱コイル１Ａ，１Ｂ，１Ｃは夫々対応するＥ型コ
ア２Ａ，２Ｂ，２Ｃの中央磁脚に巻装されており、コイ
ル１Ａと１Ｃは直列接続されている。絶縁材料からなる
断熱材３は誘導加熱コイル１Ａ〜１Ｃの各磁脚の平坦な
頂部と第４図に示したような補強部材の内の磁性体４
（他は図示するのを省略）との間に設けられている。コ
ンデンサ５は共振用コンデンサであり、端子Ｔ１とＴ２
間に接続される。また、端子Ｔ１，Ｔ２間にはこのコン
デンサ５と並列に、コイル１Ｂ、及び直列接続されたコ
イル１Ａと１Ｃが互いに並列になるよう、接続されてい
る。
ア２Ａ，２Ｂ，２Ｃの中央磁脚に巻装されており、コイ
ル１Ａと１Ｃは直列接続されている。絶縁材料からなる
断熱材３は誘導加熱コイル１Ａ〜１Ｃの各磁脚の平坦な
頂部と第４図に示したような補強部材の内の磁性体４
（他は図示するのを省略）との間に設けられている。コ
ンデンサ５は共振用コンデンサであり、端子Ｔ１とＴ２
間に接続される。また、端子Ｔ１，Ｔ２間にはこのコン
デンサ５と並列に、コイル１Ｂ、及び直列接続されたコ
イル１Ａと１Ｃが互いに並列になるよう、接続されてい
る。
第２図において、Ｅは商用の交流電圧を変圧し、整流す
る直流電源、Ｃは平滑用コンデンサ、１は誘導加熱コイ
ル、Ｌはインダクタ、ＳはMOSFETのようなスイツチング
半導体素子、及びＤは駆動回路である。
る直流電源、Ｃは平滑用コンデンサ、１は誘導加熱コイ
ル、Ｌはインダクタ、ＳはMOSFETのようなスイツチング
半導体素子、及びＤは駆動回路である。
次にこの装置の動作について説明する。
駆動回路Ｄは、誘導加熱コイル１のインダクタンスとコ
ンデンサ５のキヤパシタンスとによる共振周波数にほぼ
等しい周波数で、スイツチング半導体素子Ｓをオン、オ
フさせる。このことは共振の尖鋭度Ｑが大きい状態で装
置を動作させることになり、電力損失を小さくできるこ
とが知られている。ここで、誘導加熱コイル１のインダ
クタンスは第１図における誘導加熱コイル１Ａ，１Ｂ，
１Ｃの合成インダクタンスである。コイル１Ａ〜１Ｃの
巻数がすべて等しく、またインダクタンスもすべて等し
いとすれば、コイル１Ａと１Ｃは直列接続されているの
で、その合成インダクタンスはコイル１Ｂのインダクタ
ンスのほぼ２倍となる。従つて、スイツチング半導体素
子の動作によつて誘導加熱コイル１Ｂを流れる電流は、
その両側に配置されたコイル１Ａと１Ｃを流れる電流の
ほぼ２倍となる。各誘導加熱コイルを流れる電流は、第
１図において矢印で示すように、対応するＥ型コア２Ａ
〜２Ｃに夫々の電流値に応じた磁束を誘起し、これら誘
束は夫々対応するコアの磁脚と補強部材の磁性体４とか
らなる磁路を通流する。コイル１Ｂにより磁性体４の中
央部側に誘起された磁束は、夫々のコイル１Ａ，１Ｃに
より磁性体４の端部側に夫々誘起された磁束より多いの
で、磁性体４の中央部側はその端部側より強く加熱され
る。従つて、磁性体４の中央部側の温度はその端部側よ
り速く上昇し、先ず磁性体４の中央部側の温度がキユー
リー点に達する。磁性体４の中央部側がキユーリー温度
に達すると、その部分の透磁率が降下し、インダクタン
スを低下する。よつて磁性体４の中央部側を含む磁路の
磁気抵抗が減少し、これに伴い中央の誘導加熱コイル１
Ｂを流れる電流が増え、この分だけコイル１Ａと１Ｃを
流れる電流が減少する。コイル１Ａと１Ｃを流れる電流
の減少により、磁性体４の長手方向の両端部側の加熱が
自動的に制限され，両端部側の温度上昇は確実に抑制さ
れる。ここでコイル１Ｂを流れる電流が増大しても、磁
性体４の長手方向の中央部側の磁束は少なくなるので、
その部分の発熱量は制限され、その温度上昇は飽和す
る。
ンデンサ５のキヤパシタンスとによる共振周波数にほぼ
等しい周波数で、スイツチング半導体素子Ｓをオン、オ
フさせる。このことは共振の尖鋭度Ｑが大きい状態で装
置を動作させることになり、電力損失を小さくできるこ
とが知られている。ここで、誘導加熱コイル１のインダ
クタンスは第１図における誘導加熱コイル１Ａ，１Ｂ，
１Ｃの合成インダクタンスである。コイル１Ａ〜１Ｃの
巻数がすべて等しく、またインダクタンスもすべて等し
いとすれば、コイル１Ａと１Ｃは直列接続されているの
で、その合成インダクタンスはコイル１Ｂのインダクタ
ンスのほぼ２倍となる。従つて、スイツチング半導体素
子の動作によつて誘導加熱コイル１Ｂを流れる電流は、
その両側に配置されたコイル１Ａと１Ｃを流れる電流の
ほぼ２倍となる。各誘導加熱コイルを流れる電流は、第
１図において矢印で示すように、対応するＥ型コア２Ａ
〜２Ｃに夫々の電流値に応じた磁束を誘起し、これら誘
束は夫々対応するコアの磁脚と補強部材の磁性体４とか
らなる磁路を通流する。コイル１Ｂにより磁性体４の中
央部側に誘起された磁束は、夫々のコイル１Ａ，１Ｃに
より磁性体４の端部側に夫々誘起された磁束より多いの
で、磁性体４の中央部側はその端部側より強く加熱され
る。従つて、磁性体４の中央部側の温度はその端部側よ
り速く上昇し、先ず磁性体４の中央部側の温度がキユー
リー点に達する。磁性体４の中央部側がキユーリー温度
に達すると、その部分の透磁率が降下し、インダクタン
スを低下する。よつて磁性体４の中央部側を含む磁路の
磁気抵抗が減少し、これに伴い中央の誘導加熱コイル１
Ｂを流れる電流が増え、この分だけコイル１Ａと１Ｃを
流れる電流が減少する。コイル１Ａと１Ｃを流れる電流
の減少により、磁性体４の長手方向の両端部側の加熱が
自動的に制限され，両端部側の温度上昇は確実に抑制さ
れる。ここでコイル１Ｂを流れる電流が増大しても、磁
性体４の長手方向の中央部側の磁束は少なくなるので、
その部分の発熱量は制限され、その温度上昇は飽和す
る。
従つて、適切なキユーリー点を有する磁性体を選択する
と共に、誘導加熱コイル１Ｂ，１Ａと１Ｃのインダクタ
ンスを選定することによつて、磁性体の中央部分が設定
温度に達すると、磁性体の双方の端部側の温度上昇が自
動的に制限される。そして適当な時点でスイツチング半
導体素子をオフ状態にすればよい。
と共に、誘導加熱コイル１Ｂ，１Ａと１Ｃのインダクタ
ンスを選定することによつて、磁性体の中央部分が設定
温度に達すると、磁性体の双方の端部側の温度上昇が自
動的に制限される。そして適当な時点でスイツチング半
導体素子をオフ状態にすればよい。
更に図示していないが、誘導加熱コイル１Ｂを流れる電
流を検出し、この電流がある設定レベル以上に上昇する
とき、設定時間後にスイツチング半導体素子をオフ状態
にラツチすれば、磁性体の中央部がキユーリー点に達し
た後、好ましい時点で自動的に加熱を中止することが出
来る。また、補強材の各種条件、及び各種加熱条件など
を予めマイコンにメモリさせておくことにより、複雑な
条件に対しても簡単なキー操作のみで、自動的に最適な
加熱を行うことが出来る。
流を検出し、この電流がある設定レベル以上に上昇する
とき、設定時間後にスイツチング半導体素子をオフ状態
にラツチすれば、磁性体の中央部がキユーリー点に達し
た後、好ましい時点で自動的に加熱を中止することが出
来る。また、補強材の各種条件、及び各種加熱条件など
を予めマイコンにメモリさせておくことにより、複雑な
条件に対しても簡単なキー操作のみで、自動的に最適な
加熱を行うことが出来る。
尚、ここで断熱部材３は加熱時に磁性体４の下面から各
コア及び各コイルに磁性体の熱が伝達されるのを防ぐ。
これにより磁性体の加熱時には温度上昇が速くなり、ま
たその冷却時も各コア及びコイルの熱的影響がないので
冷却が良好に行われる。
コア及び各コイルに磁性体の熱が伝達されるのを防ぐ。
これにより磁性体の加熱時には温度上昇が速くなり、ま
たその冷却時も各コア及びコイルの熱的影響がないので
冷却が良好に行われる。
また、コアは磁性体に比べて導電率がはるかに小さく、
比透磁率も小さいフエライトコアを用いるのが、熱損失
の面から好ましい。
比透磁率も小さいフエライトコアを用いるのが、熱損失
の面から好ましい。
次に第３図に示す別の一実施例では、コの字状コア２Ａ
〜２Ｄを用い、それらの各磁脚に図示のようにコイル１
Ａ〜１Ｅを巻装している。コイル１Ａ〜１Ｅの巻数につ
いては、コイル１Ｃが最も多くなるよう選ばれており、
前記実施例と同様に磁性体４の端部側に比べて中央部側
に磁束が多く誘起される。またコイル１Ａと１Ｂと１Ｄ
と１Ｅとが直列接続され、これら直列接続されたコイル
とコイル１Ｃと共振用コンデンサ５とが互いに並列にな
るよう接続されている。従つて、磁性体４の中央部側が
キユーリー点に達すると、この部分のインダクタンスが
低下することによりコイル１Ｃを流れる電流が増え、コ
イル１Ａ，１Ｂ，１Ｄ及び１Ｅを流れる電流が減少す
る。このことは磁性体４の温度上昇の速度を緩やかにす
る。なお当然のことであるが、磁性体４の長手方向の中
央部側のインダクタンスが減少すると、その共振周波数
が高い方向に変化するので、スイツチング半導体素子Ｓ
の駆動周波数も共振周波数の変化に合わせて変える必要
がある。
〜２Ｄを用い、それらの各磁脚に図示のようにコイル１
Ａ〜１Ｅを巻装している。コイル１Ａ〜１Ｅの巻数につ
いては、コイル１Ｃが最も多くなるよう選ばれており、
前記実施例と同様に磁性体４の端部側に比べて中央部側
に磁束が多く誘起される。またコイル１Ａと１Ｂと１Ｄ
と１Ｅとが直列接続され、これら直列接続されたコイル
とコイル１Ｃと共振用コンデンサ５とが互いに並列にな
るよう接続されている。従つて、磁性体４の中央部側が
キユーリー点に達すると、この部分のインダクタンスが
低下することによりコイル１Ｃを流れる電流が増え、コ
イル１Ａ，１Ｂ，１Ｄ及び１Ｅを流れる電流が減少す
る。このことは磁性体４の温度上昇の速度を緩やかにす
る。なお当然のことであるが、磁性体４の長手方向の中
央部側のインダクタンスが減少すると、その共振周波数
が高い方向に変化するので、スイツチング半導体素子Ｓ
の駆動周波数も共振周波数の変化に合わせて変える必要
がある。
尚、更に多数の磁路を形成した場合には必要なだけコア
を用い、所定の磁脚に１個又は複数個のコイルを巻装し
てもよい。また以上の実施例ではコイルの並列接続数を
２で説明したが、これに限ることはなく任意でよい。
を用い、所定の磁脚に１個又は複数個のコイルを巻装し
てもよい。また以上の実施例ではコイルの並列接続数を
２で説明したが、これに限ることはなく任意でよい。
以上述べた様に本発明によれば、補強部材の磁性体の中
央部側が両端部側より先にキユーリー温度に達するよう
に前記磁性体を複数の部分に分けて誘導加熱し、磁性体
のインダクタンスを部分的に変化させてその両端部側の
誘導加熱用電流を減少させているので、磁性体の中央部
側がキユーリー温度に達すると自動的にその両端部側の
温度上昇を緩やかにでき、従つて光フアイバの融着接続
部のプラスチツク被覆が変形したり、溶融する危険性を
低減でき、このことは光フアイバの伝達損失を増大させ
ない。また適当なキユーリー温度を有する磁性材料を選
ぶことにより、温度制御を自動的に行える。
央部側が両端部側より先にキユーリー温度に達するよう
に前記磁性体を複数の部分に分けて誘導加熱し、磁性体
のインダクタンスを部分的に変化させてその両端部側の
誘導加熱用電流を減少させているので、磁性体の中央部
側がキユーリー温度に達すると自動的にその両端部側の
温度上昇を緩やかにでき、従つて光フアイバの融着接続
部のプラスチツク被覆が変形したり、溶融する危険性を
低減でき、このことは光フアイバの伝達損失を増大させ
ない。また適当なキユーリー温度を有する磁性材料を選
ぶことにより、温度制御を自動的に行える。
第１図及び第２図は本発明の一実施例を説明するための
図、第３図は本発明の他の一実施例を示す図、第４図
(A)，(B)は従来例を示す図である。 １，１Ａ〜１Ｅ……誘導加熱コイル ２Ａ〜２Ｄ……コア ３……断熱材 ４……磁性体 ５……共振用コンデンサ
図、第３図は本発明の他の一実施例を示す図、第４図
(A)，(B)は従来例を示す図である。 １，１Ａ〜１Ｅ……誘導加熱コイル ２Ａ〜２Ｄ……コア ３……断熱材 ４……磁性体 ５……共振用コンデンサ
Claims (2)
- 【請求項１】光ファイバ接続部に配置された磁性体をそ
の長手方向に沿って複数の部分に分けて誘導加熱する方
法において、前記磁性体の長手方向の中央部側が端部側
より先にそのキューリー温度に達するように誘導加熱を
行い，キューリー温度に達した前記磁性体の中央部側の
透磁率の低下に伴うその中央部側に位置するコイルのイ
ンダクタンスの低下によりその誘導加熱用電流が増大
し，この中央部側のコイルの誘導加熱用電流の増大に伴
い自動的に前記磁性体の長手方向端部側に位置するコイ
ルの誘導加熱用電流が減少するようにして，前記磁性体
の長手方向端部側の温度制限を行うことを特徴とする光
ファイバ接続部用補強部材の加熱方法。 - 【請求項２】光ファイバ接続部に配置された磁性体をそ
の長手方向に複数の部分に分けて誘導加熱する装置にお
いて、前記磁性体の長手方向の中央部側、端部側をそれ
ぞれ少なくとも含む複数の磁路を形成するように複数の
コアの磁脚を前記磁性体に対設すると共に、前記磁性体
の端部側に比べて中央部側を通る磁束が多くなるように
選ばれたインダクタンスを有するコイルを前記コアに複
数個巻装し、これらコイルの内、キューリー点に達する
まで加熱される中央部側のコイルとその中央部側のコイ
ルに流れる電流の増大に伴い電流制限される端部側のコ
イルを同一電源装置に対し並列接続したことを特徴とす
る光フアイバ接続部用補強部材の加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60239162A JPH0646247B2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 光フアイバ接続部用補強部材の加熱方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60239162A JPH0646247B2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 光フアイバ接続部用補強部材の加熱方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6298307A JPS6298307A (ja) | 1987-05-07 |
| JPH0646247B2 true JPH0646247B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=17040655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60239162A Expired - Fee Related JPH0646247B2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 光フアイバ接続部用補強部材の加熱方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0646247B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003307208A (ja) | 2002-02-13 | 2003-10-31 | Murata Mfg Co Ltd | ネジ固定具、それを用いた高周波機器およびその特性調整方法 |
| US6887328B1 (en) | 2003-11-18 | 2005-05-03 | Eastman Kodak Company | Induction splicing of photographic film strips |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5823006A (ja) * | 1981-08-03 | 1983-02-10 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ心線接続部の補強方法 |
| JPS5850505A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ心線の融着接続部補強方法 |
-
1985
- 1985-10-25 JP JP60239162A patent/JPH0646247B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6298307A (ja) | 1987-05-07 |
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