KR0124979Y1 - 유도가열 조리기의 워킹코일 - Google Patents

Abstract

본 고안은 유도가열 조리기의 워킹코일로서 높은 전력을 얻을 수 있게 되어 비자성 금속재질로된 가열용기를 효과적으로 가열시켜 요리할 수 있으므로 인해 기기의 효율성 및 신뢰성을 대폭 향상시킨 것이다.

이를 위해, 본 고안은 워킹코일(1)이 비자성 금속재로 된 용기도 가열할 수 있도록 복수겹의 와이어(2)가 각각 절연이 된 직사각형의 동선다발 형태로 감기도록 형성된 유도가열 조리기의 워킹코일이다.

Description

유도가열 조리기의 워킹코일

제1도는 종래의 유도가열 조리기를 나타낸 종단면도.

제2도는 제1도의 워킹코일을 나타낸 정면도.

제3도는 제2도의 부분확대 사시도.

제4도는 본 고안을 나타낸 정면도.

제5도는 제4도의 부분확대 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 워킹코일 2 : 와이어

본 고안은 유도가열 조리기의 워킹코일(Working Coil)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유도가열 조리기에 워킹코일의 감는 횟수를 많게 할 수 있도록 하여 비자성 금속재질의 용기도 가열시킬 수 있도록 한 것이다.

종래의 유도가열 조리기는 제1도 내지 제3도에 나타낸 바와 같이, 본체(4)에 전압을 인가한 후, 본체(4)상의 세라믹판(5)에 가열용기(3)을 올려놓고 스타트키이를 입력하여 스타트를 하게 되면, 신호가 상기 본체(4)내의 제어회로(6)에 전달되어 제어회로(6)는 적절한 파워를 낼 수 있게 적당한 주파수를 구동회로(7)에 전달하며, 구동회로(7)에서는 LC공진이 일어날 수 있도록 스위칭을 해주므로써 가열용기(3)에 와전류를 발생시키는, 시간에 따라 변하는 자계를 발생시키는 리쯔와이어(2a) 구조로 된 워킹코일(1a)에 자계가 형성되어 가열용기(3)를 가열시켜 주게 된다.

그러나, 이와같은 종래 워킹코일(1a)의 리쯔와이어 구조로는 감는 횟수를 많이 하지 못하므로 인해 비자성 금속재로 된 용기에 담겨진 음식을 요리가 가능한 상태까지 가열할 수 있을 정도로 전력을 높여줄 수가 없는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 유도가열 조리기에 워킹코일의 감는 횟수를 많게 할 수 있도록 하므로써 유도가열량을 증대시켜 비자성 금속재질의 용기도 가열시킬 수 있어서 기기의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 유도가열 조리기의 워킹코일을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 워킹코일이 비자성 금속재로 된 용기도 가열될 수 있도록 복수겹의 와이어가 각각 절연된 직사각형의 동선다발 형태로 감기도록 형성된 유도가열 조리기의 워킹코일이다.

이하, 본 고안의 일실시예를 첨부도면 제4도 및 제5도를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제4도는 본 고안을 나타낸 정면도이고, 제5도는 제4도의 부분확대 사시도로서, 유도가열 조리기의 워킹코일(1)이 비자성 금속재로 된 용기도 가열할 수 있도록 지름이 약 0.5mm로 된 복수겹의 와이어(2)가 각각 절연이 된 직사각형의 동선다발형태로 약 300턴(Turn) 감기도록 형성되어 구성된다.

이와같이 구성된 본 고안은 제4도 및 제5도에 나타낸 바와 같이, 상기와 같은 구조의 워킹코일(1)을 사용하므로써 다음과 같이 전력을 상승시킬 수 있어서 비자성 금속재질의 용기도 가열시킬 수 있게 된다.

먼저, 전력(P)은 유도가열 이론식에 의하면 다음과 같다.

P = K(μρf) x (NI)²---(1)

여기서, K : 상수, μ : 비투자율, ρ : 저항률, f : 주파수, N : 워킹코일을 턴수, I : 워킹코일에 흐르는 전류이다.

또한, 두재질 즉 자성인 철과 비자성인 알루미늄의 저항률과 비투자율은 다음과 같다.

따라서, 철의 μρ는 2613이고, 알루미늄의 μρ는 2.41인데, 이 값을 식(1)에 대입하여 두재질에 전달되는 전력의 비를 구해보면, 주파수, 워킹코일의 턴수, 전류값이 같을때 알루미늄은 철에 비해 약 1/33 정도로 적은 전력이 발생하게 된다.

그러므로, 유도가열 조리기로 알루미늄과 같은 비자성체이고 저항률이 낮은 가열용기(3)를 위해서는 워킹코일(1)의 턴수나 흐르는 전류량을 높여주어야 한다.

그런데, 이와같이 워킹코일(1)에 흐르는 전류량을 높이는 것은 워킹코일(1)에 저항손실에 의한 발열이 많아져서 코일의 온도한계성이 있고, 또 스위칭소자의 한계성이 있으므로 워킹코일(1)의 턴수를 높여야 하나, 현재 일반적인 가열용기(3)의 크기는 약 150mm로 한정되고, 종래 리쯔와이어의 지름은 약 3mm이므로 약 50턴정도 감으면 약 150mm가 되나, 본 고안에 따른 와이어(2)의 지름은 약 0.5mm이므로 약 300턴을 감을 수 있어서 종래의 리쯔와이어에 비해 약 6배의 전력을 가열용기(3)에 전달할 수 있게 되며, 워킹코일(1)에 흐르는 전류량을 약 5배정도 늘려주면 가열용기(3)에 전달되는 전력이 약 30배가 되어 비자성체 가열용기(3)를 충분히 가열시킬 수 있게 된다.

이상에서와 같이, 본 고안은 유도가열 조리기의 워킹코일(1)로서 높은 전력을 얻을 수 있게 되어 비자성 금속재질로 된 가열용기(3)를 효과적으로 가열시켜 요리할 수 있으므로 인해 기기의 효율성 및 신뢰성을 대폭 향상시킨 매우 유용한 고안이다.

Claims (2)

1. 워킹코일이 비자성 금속재로 된 용기도 가열할 수 있도록 복수겹의 와이어가 각각 절연이 된 직사각형의 동선다발 형태로 감기도록 형성된 것을 특징으로 하는 유도가열 조리기의 워킹코일.
2. 제1항에 있어서, 상기 와이어의 지름이 약 0.5mm로서 약 300턴 감겨진 유도가열 조리기의 워킹코일.