JPH0645481B2 - 低アルカリ硝子容器製造方法 - Google Patents
低アルカリ硝子容器製造方法Info
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- JPH0645481B2 JPH0645481B2 JP1010257A JP1025789A JPH0645481B2 JP H0645481 B2 JPH0645481 B2 JP H0645481B2 JP 1010257 A JP1010257 A JP 1010257A JP 1025789 A JP1025789 A JP 1025789A JP H0645481 B2 JPH0645481 B2 JP H0645481B2
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Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、アンプル，管瓶等の医療用硝子容器に於い
て、薬液等充填後の滅菌及び保管中に液との反応に依っ
て硝子容器表面から溶出するガラス成分を減少させる製
品を製造する方法に関するものである。
て、薬液等充填後の滅菌及び保管中に液との反応に依っ
て硝子容器表面から溶出するガラス成分を減少させる製
品を製造する方法に関するものである。
［従来の技術］ 従来、アンプル，管瓶等の医療用硝子容器に於て、薬液
等を充填した後の滅菌及び保管中に液との反応に依って
硝子容器の表面からガラス成分が溶出し、あるものは液
のＰＨ値を変化させ、あるものは液との反応生成物を生
じ、進行するとフレークスが発生るものもあり、上記の
問題点を解決するガラス成分の溶出が少ない溶器が無く
て望まれていた。そこで硝子容器の内部に金属酸化物を
適宜方法で被膜することにより、上記問題点を解決する
対策もあるが、完成品の硝子容器にあらためて金属酸化
物を被膜するため作業が煩雑になるという不具合があ
る。
等を充填した後の滅菌及び保管中に液との反応に依って
硝子容器の表面からガラス成分が溶出し、あるものは液
のＰＨ値を変化させ、あるものは液との反応生成物を生
じ、進行するとフレークスが発生るものもあり、上記の
問題点を解決するガラス成分の溶出が少ない溶器が無く
て望まれていた。そこで硝子容器の内部に金属酸化物を
適宜方法で被膜することにより、上記問題点を解決する
対策もあるが、完成品の硝子容器にあらためて金属酸化
物を被膜するため作業が煩雑になるという不具合があ
る。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、アンプル，管瓶の医療用硝子容器に於いて、
薬液等を充填した後の滅菌及び保管中に液との反応に依
って硝子容器の表面からガラス成分が溶け出さない硝子
容器を製造することを目的として開発した方法である。
薬液等を充填した後の滅菌及び保管中に液との反応に依
って硝子容器の表面からガラス成分が溶け出さない硝子
容器を製造することを目的として開発した方法である。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は上述の目的を達成するために採用された手段で
あり、アンプル，管瓶等の医療用硝子容器の加工成型工
程中に於いて、霧化させた金属酸化物を特定温度に保ち
ながら窒素ガスを用いて硝子容器の中に送り込み、硝子
容器の内面に金属酸化物をコーティングして加熱処理を
することに依りガラス化させ、ガラス化した膜を内面に
作る事に依って、ガラス表面から溶出するガラス成分を
減少させる低アルカリ硝子容器製造方法である。
あり、アンプル，管瓶等の医療用硝子容器の加工成型工
程中に於いて、霧化させた金属酸化物を特定温度に保ち
ながら窒素ガスを用いて硝子容器の中に送り込み、硝子
容器の内面に金属酸化物をコーティングして加熱処理を
することに依りガラス化させ、ガラス化した膜を内面に
作る事に依って、ガラス表面から溶出するガラス成分を
減少させる低アルカリ硝子容器製造方法である。
［作用］ 本発明は上述の如き方法から成るもので、生地のガラス
管をアンプル，管瓶等の硝子容器（１）の加工成型工程
中に於いて、霧化させた金属酸化物を硝子容器（１）の
内部に挿入された吐出針（５），チューブ（４）及び吐
出装置（３）を用いてコーティングするものであり、前
記霧化させた金属酸化物を霧化状態から液化状態に変化
しないように特定温度に保ちながら、窒素ガスを用いて
チューブ（４）を通り、吐出時間や工程タイミングを制
御する吐出装置（３）を経由して吐出針（５）から硝子
容器（１）の内部に吹き出し、内面に金属酸化物をコー
ティングして加熱処理をすることに依りガラス化させ、
ガラス化した膜を内面に作ることに依ってガラス表面か
ら溶出するガラス成分を減少させる低アルカリ硝子容器
製造方法である。
管をアンプル，管瓶等の硝子容器（１）の加工成型工程
中に於いて、霧化させた金属酸化物を硝子容器（１）の
内部に挿入された吐出針（５），チューブ（４）及び吐
出装置（３）を用いてコーティングするものであり、前
記霧化させた金属酸化物を霧化状態から液化状態に変化
しないように特定温度に保ちながら、窒素ガスを用いて
チューブ（４）を通り、吐出時間や工程タイミングを制
御する吐出装置（３）を経由して吐出針（５）から硝子
容器（１）の内部に吹き出し、内面に金属酸化物をコー
ティングして加熱処理をすることに依りガラス化させ、
ガラス化した膜を内面に作ることに依ってガラス表面か
ら溶出するガラス成分を減少させる低アルカリ硝子容器
製造方法である。
［実施例］ 本発明の一実施例を図面に基づいて説明し、更に実施例
に基づいて製作したもののＮａ溶出量の試験結果表を説
明すると、第１図は本発明の製品製造方法を示す施工図
であり吐出装置（３）を経由して先端に吐出針（５）を
設けたチューブ（４）を取り付け、加工成型工程中の位
置決め定規（２）を当てて一対の送り溝付きローラー
（６），（７）に依り変形しない様に回転させた硝子容
器（１）の内部に該吐出針（５）を挿入したものであ
る。
に基づいて製作したもののＮａ溶出量の試験結果表を説
明すると、第１図は本発明の製品製造方法を示す施工図
であり吐出装置（３）を経由して先端に吐出針（５）を
設けたチューブ（４）を取り付け、加工成型工程中の位
置決め定規（２）を当てて一対の送り溝付きローラー
（６），（７）に依り変形しない様に回転させた硝子容
器（１）の内部に該吐出針（５）を挿入したものであ
る。
第２図は硝子容器（１）の内面に金属酸化物がコーティ
ングされる過程を示す説明図であり、霧化された金属酸
化物はチューブ（４）から吐出装置（３）を経由して吐
出針（５）の先端から放出されて硝子容器（１）の内面
に付着し、次の工程の高温炉で除歪と同時に該硝子容器
（１）の内面に付着した金属酸化物は熱に依りガラス化
され、容器内表面に金属酸化物のガラス化された膜を作
るものである。
ングされる過程を示す説明図であり、霧化された金属酸
化物はチューブ（４）から吐出装置（３）を経由して吐
出針（５）の先端から放出されて硝子容器（１）の内面
に付着し、次の工程の高温炉で除歪と同時に該硝子容器
（１）の内面に付着した金属酸化物は熱に依りガラス化
され、容器内表面に金属酸化物のガラス化された膜を作
るものである。
表１は本発明に依りコーティングされた硝子容器を原子
吸光光度計を用いた溶出Na測定に依るアルカリ溶出試験
を行なった試験結果表であり、従来用いられていたもの
を通常品とし、本発明に依り２回製作したサンプルを１
及び２としてそれぞれ１０個の個体の平均値を比較する
と８０．７％の減少率が確認されたものである。
吸光光度計を用いた溶出Na測定に依るアルカリ溶出試験
を行なった試験結果表であり、従来用いられていたもの
を通常品とし、本発明に依り２回製作したサンプルを１
及び２としてそれぞれ１０個の個体の平均値を比較する
と８０．７％の減少率が確認されたものである。
［発明の効果］ 従来、アンプル，管瓶等の医療用硝子容器は薬液等を充
填後の滅菌及び保管中に液との反応に依って硝子容器の
表面からガラス成分が溶出し、あるものは液のＰＨ値を
変化させ、あるものは液との反応生成物を生じ、進行す
るとフレークスが発生してしまう欠陥があったが、本発
明の低アルカリ硝子容器製造方法は、硝子容器の加工成
型工程中に於いて、霧化させた金属酸化物を特定温度に
保ちながら、窒素ガス或は適宜のガスを用いて硝子容器
の中に送り込み、硝子容器の内面に金属酸化物をコーテ
ィングし、加熱処理することに依りガラス化させ、ガラ
ス化した膜を内面に作ることに依ってガラス表面から溶
出するアルカリ成分の溶出，フレークスの発生及び硝子
容器から溶出するその他の成分を少なく製造出来る極め
てすぐれた発明である。
填後の滅菌及び保管中に液との反応に依って硝子容器の
表面からガラス成分が溶出し、あるものは液のＰＨ値を
変化させ、あるものは液との反応生成物を生じ、進行す
るとフレークスが発生してしまう欠陥があったが、本発
明の低アルカリ硝子容器製造方法は、硝子容器の加工成
型工程中に於いて、霧化させた金属酸化物を特定温度に
保ちながら、窒素ガス或は適宜のガスを用いて硝子容器
の中に送り込み、硝子容器の内面に金属酸化物をコーテ
ィングし、加熱処理することに依りガラス化させ、ガラ
ス化した膜を内面に作ることに依ってガラス表面から溶
出するアルカリ成分の溶出，フレークスの発生及び硝子
容器から溶出するその他の成分を少なく製造出来る極め
てすぐれた発明である。
第１図は製品製造方法を示す施工図、第２図は硝子容器
の内面に金属酸化物がコーティングされる過程を示す説
明図である。 （１）……硝子容器 （２）……位置決め定規 （３）……吐出装置 （４）……チューブ （５）……吐出針 （６），（７）……一対の送り溝付きローラー
の内面に金属酸化物がコーティングされる過程を示す説
明図である。 （１）……硝子容器 （２）……位置決め定規 （３）……吐出装置 （４）……チューブ （５）……吐出針 （６），（７）……一対の送り溝付きローラー
Claims (1)
- 【請求項１】硝子容器の加工成型工程に於いて、霧化さ
せた金属酸化物を特定温度に保ちながら窒素ガスを用い
て硝子容器の中に送り込み、硝子容器の内面に金属酸化
物をコーティングして加熱処理をすることに依りガラス
化させ、ガラス化した膜を内面に作ることに依って、ガ
ラス表面から溶出するガラス成分を減少させる低アルカ
リ硝子容器製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1010257A JPH0645481B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 低アルカリ硝子容器製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1010257A JPH0645481B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 低アルカリ硝子容器製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02192436A JPH02192436A (ja) | 1990-07-30 |
| JPH0645481B2 true JPH0645481B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=11745269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1010257A Expired - Lifetime JPH0645481B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 低アルカリ硝子容器製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645481B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2546206A1 (en) | 2005-05-16 | 2013-01-16 | Nipro Corporation | Vial and method for producing the same |
| JP2016510288A (ja) * | 2012-11-30 | 2016-04-07 | コーニング インコーポレイテッド | 層剥離耐性および向上した強度を有するガラス製容器 |
| US10787292B2 (en) | 2012-06-28 | 2020-09-29 | Corning Incorporated | Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings |
| US10899659B2 (en) | 2014-09-05 | 2021-01-26 | Corning Incorporated | Glass articles and methods for improving the reliability of glass articles |
| US11124328B2 (en) | 2012-06-07 | 2021-09-21 | Corning Incorporated | Delamination resistant glass containers |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2673176A1 (fr) * | 1991-02-25 | 1992-08-28 | Metaleurop Sa | Procede de realisation d'un recipient en cristal comportant une couche faisant obstacle a la migration du plomb vers son contenu et recipient ainsi obtenu. |
| CA2597282A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-17 | Breath Limited | Sealing of plastic containers |
| FR2944007B1 (fr) * | 2009-04-03 | 2012-06-08 | Sgd Sa | Procede de fabrication d'un recipient en verre et recipient correspondant. |
| JP5771353B2 (ja) * | 2009-04-30 | 2015-08-26 | ニプロ株式会社 | 医療用ガラス容器の製造方法 |
-
1989
- 1989-01-19 JP JP1010257A patent/JPH0645481B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2546206A1 (en) | 2005-05-16 | 2013-01-16 | Nipro Corporation | Vial and method for producing the same |
| EP2546205A1 (en) | 2005-05-16 | 2013-01-16 | Nipro Corporation | Vial and method for producing the same |
| EP2952484A1 (en) | 2005-05-16 | 2015-12-09 | Nipro Corporation | Vial and method for producing the same |
| US11124328B2 (en) | 2012-06-07 | 2021-09-21 | Corning Incorporated | Delamination resistant glass containers |
| US11608290B2 (en) | 2012-06-28 | 2023-03-21 | Corning Incorporated | Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings |
| US10787292B2 (en) | 2012-06-28 | 2020-09-29 | Corning Incorporated | Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings |
| US10507164B2 (en) | 2012-11-30 | 2019-12-17 | Corning Incorporated | Glass containers with improved strength and improved damage tolerance |
| US10307333B2 (en) | 2012-11-30 | 2019-06-04 | Corning Incorporated | Glass containers with delamination resistance and improved damage tolerance |
| US10786431B2 (en) | 2012-11-30 | 2020-09-29 | Corning Incorporated | Glass containers with delamination resistance and improved damage tolerance |
| US10813835B2 (en) | 2012-11-30 | 2020-10-27 | Corning Incorporated | Glass containers with improved strength and improved damage tolerance |
| US10307334B2 (en) | 2012-11-30 | 2019-06-04 | Corning Incorporated | Glass containers with delamination resistance and improved damage tolerance |
| JP2016510288A (ja) * | 2012-11-30 | 2016-04-07 | コーニング インコーポレイテッド | 層剥離耐性および向上した強度を有するガラス製容器 |
| US11951072B2 (en) | 2012-11-30 | 2024-04-09 | Corning Incorporated | Glass containers with improved strength and improved damage tolerance |
| US10899659B2 (en) | 2014-09-05 | 2021-01-26 | Corning Incorporated | Glass articles and methods for improving the reliability of glass articles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02192436A (ja) | 1990-07-30 |
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Legal Events
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