JPH02192436A - 低アルカリ硝子容器製造方法 - Google Patents
低アルカリ硝子容器製造方法Info
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- JPH02192436A JPH02192436A JP1025789A JP1025789A JPH02192436A JP H02192436 A JPH02192436 A JP H02192436A JP 1025789 A JP1025789 A JP 1025789A JP 1025789 A JP1025789 A JP 1025789A JP H02192436 A JPH02192436 A JP H02192436A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、アンプル、管瓶等の医療用硝子容器に於いて
、薬液等充填後の滅菌及び保管中に液との反応に依って
硝子容器表面から溶出するガラス成分を減少させる製品
を製造する方法に関するものである。
、薬液等充填後の滅菌及び保管中に液との反応に依って
硝子容器表面から溶出するガラス成分を減少させる製品
を製造する方法に関するものである。
［従来の技術］
従来、アンプル、管瓶等の医療用硝子容器に於て、薬液
等を充填した後の滅菌及び保管中に液との反応に依って
硝子容器の表面からガラス成分が溶出し、あるものは液
のＰＨ値を変化させ、あるものは液との反応生成物を生
じ、進行するとフレークスが発生するものもあり、上記
の問題点を解決するガラス成分の溶出が少ない容器が無
くて望まれていた。
等を充填した後の滅菌及び保管中に液との反応に依って
硝子容器の表面からガラス成分が溶出し、あるものは液
のＰＨ値を変化させ、あるものは液との反応生成物を生
じ、進行するとフレークスが発生するものもあり、上記
の問題点を解決するガラス成分の溶出が少ない容器が無
くて望まれていた。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、アンプル、管瓶等の医療用硝子容器に於いて
、薬液等を充填した後の滅菌及び保管中に液との反応に
依って硝子容器の表面からガラス成分が溶は出さない硝
子容器を製造することを目的として開発した方法である
。
、薬液等を充填した後の滅菌及び保管中に液との反応に
依って硝子容器の表面からガラス成分が溶は出さない硝
子容器を製造することを目的として開発した方法である
。
［問題を解決するための手段］
本発明は上述の目的を達成するために採用された手段で
あり、アンプル、管瓶等の医療用硝子容器の加工成型工
程中に於いて、霧化させた金属酸化物を特定温度に保ち
ながら窒素ガス或は適宜のガスを用いて硝子容器の中に
送り込み、硝子容器の内面に金属酸化物をコーティング
して加熱処理をすることに依りガラス化させ、ガラス化
した膜を内面に作る事に依って、ガラス表面から溶出す
るガラス成分を減少させる低アルカリ硝子容器製造方法
である。
あり、アンプル、管瓶等の医療用硝子容器の加工成型工
程中に於いて、霧化させた金属酸化物を特定温度に保ち
ながら窒素ガス或は適宜のガスを用いて硝子容器の中に
送り込み、硝子容器の内面に金属酸化物をコーティング
して加熱処理をすることに依りガラス化させ、ガラス化
した膜を内面に作る事に依って、ガラス表面から溶出す
るガラス成分を減少させる低アルカリ硝子容器製造方法
である。
［作用］
本発明は上述の如き方法から成るもので、生地のガラス
管をアンプル、管瓶等の硝子容器（１）の加工成型工程
中に於いて、霧化させた金属酸化物を硝子容器（１）の
内部に挿入された吐出針（５）６チユーブ（４）及び吐
出装置（３）を用いてコーティングするものであり、前
記霧化させた金属酸化物を露化状態から液化状態に変化
しないように特定温度に保ちながら、窒素ガス或は適宜
のガスを用いてチューブ（４）を通り、吐出時間や工程
タイミングを制御する吐出装置（３）を経由して吐出針
（５）から硝子容器（１）の内部に吹き出し、内面に金
属酸化物をコーティングして加熱処理をすることに依り
ガラス化させ、ガラス化した膜を内面に作ることに依っ
てガラス表面から溶出するガラス成分を減少させる低ア
ルカリ硝子容器製造方法である。
管をアンプル、管瓶等の硝子容器（１）の加工成型工程
中に於いて、霧化させた金属酸化物を硝子容器（１）の
内部に挿入された吐出針（５）６チユーブ（４）及び吐
出装置（３）を用いてコーティングするものであり、前
記霧化させた金属酸化物を露化状態から液化状態に変化
しないように特定温度に保ちながら、窒素ガス或は適宜
のガスを用いてチューブ（４）を通り、吐出時間や工程
タイミングを制御する吐出装置（３）を経由して吐出針
（５）から硝子容器（１）の内部に吹き出し、内面に金
属酸化物をコーティングして加熱処理をすることに依り
ガラス化させ、ガラス化した膜を内面に作ることに依っ
てガラス表面から溶出するガラス成分を減少させる低ア
ルカリ硝子容器製造方法である。
［実施例］
本発明の一実施例を図面に基づいて説明し、更に実施例
に基づいて製作したもののＮａ溶出量の試験結果表を説
明すると、第１図は本発明の製品製造方法を示す施工図
であり吐出装置（３）を経由して先端に吐出針（５）を
設けたチューブ（４）を取り付け、加工成型工程中の位
置決め定規（２）を当てて一対の送り溝付きローラー（
６） 、 （７）に依り変形しない様に回転させた硝子
容器（１）の内部に該吐出針（５）を挿入したものであ
る。
に基づいて製作したもののＮａ溶出量の試験結果表を説
明すると、第１図は本発明の製品製造方法を示す施工図
であり吐出装置（３）を経由して先端に吐出針（５）を
設けたチューブ（４）を取り付け、加工成型工程中の位
置決め定規（２）を当てて一対の送り溝付きローラー（
６） 、 （７）に依り変形しない様に回転させた硝子
容器（１）の内部に該吐出針（５）を挿入したものであ
る。
第２図は硝子容器（１）の内面に金属酸化物がコーティ
ングされる過程を示す説明図であり、霧化された金属酸
化物はチューブ（４）から吐出装置（３）を経由して吐
出針（５）の先端から放出されて硝子容器（１）の内面
に付着し、次の工程の高温炉で除歪と同時に該硝子容器
（１）の内面に付着した金属酸化物は熱に依りガラス化
され、容器内表面に金属酸化物のガラス化された膜を作
るものである。
ングされる過程を示す説明図であり、霧化された金属酸
化物はチューブ（４）から吐出装置（３）を経由して吐
出針（５）の先端から放出されて硝子容器（１）の内面
に付着し、次の工程の高温炉で除歪と同時に該硝子容器
（１）の内面に付着した金属酸化物は熱に依りガラス化
され、容器内表面に金属酸化物のガラス化された膜を作
るものである。
表１は本発明に依りコーティングされた硝子容器を原子
吸光光度計を用いた溶出Ｎａ測定に依るアルカリ溶出試
験を行なった試験結果表であり、従来用いられていたも
のを通常品とし、本発明に依り２回製作したサンプルを
１及び２としてそれぞれ１０個の個体の平均値を比較す
ると８０．７％の減少率が確認されたものである。
吸光光度計を用いた溶出Ｎａ測定に依るアルカリ溶出試
験を行なった試験結果表であり、従来用いられていたも
のを通常品とし、本発明に依り２回製作したサンプルを
１及び２としてそれぞれ１０個の個体の平均値を比較す
ると８０．７％の減少率が確認されたものである。
表１アルカリ溶出試験結果表
［発明の効果］
従来、アンプル、管瓶等の医療用硝子容器は薬液等を充
填後の滅菌及び保管中に液との反応に依って硝子容器の
表面からガラス成分が溶出し、あるものは液のＰＨ値を
変化させ、あるものは液との反応生成物を生じ、進行す
るとフレークスが発生してしまう欠陥があったが、本発
明の低アルカリ硝子容器製造方法は、硝子容器の加工成
型工程中に於いて、霧化させた金属酸化物を特定温度に
保ちながら、窒素ガス或は適宜のガスを用いて硝子容器
の中に送り込み、硝子容器の内面に金属酸化物をコーテ
ィングし、加熱処理することに依りガラス化させ、ガラ
ス化した膜を内面に作ることに依ってガラス表面から溶
出するアルカリ成分の溶出、フレークスの発生及び硝子
容器から溶出するその他の成分を少なく製造出来る極め
てすぐれた発明である。
填後の滅菌及び保管中に液との反応に依って硝子容器の
表面からガラス成分が溶出し、あるものは液のＰＨ値を
変化させ、あるものは液との反応生成物を生じ、進行す
るとフレークスが発生してしまう欠陥があったが、本発
明の低アルカリ硝子容器製造方法は、硝子容器の加工成
型工程中に於いて、霧化させた金属酸化物を特定温度に
保ちながら、窒素ガス或は適宜のガスを用いて硝子容器
の中に送り込み、硝子容器の内面に金属酸化物をコーテ
ィングし、加熱処理することに依りガラス化させ、ガラ
ス化した膜を内面に作ることに依ってガラス表面から溶
出するアルカリ成分の溶出、フレークスの発生及び硝子
容器から溶出するその他の成分を少なく製造出来る極め
てすぐれた発明である。
（１） ・ ・
（２） ・ ・
（３） ・ ・
（４） ・ ・
（５） ・ ・
（６）、（））
特許出願
代
理
人
弁
理
・硝子容器
・位置決め定規
・吐出装置
・チューブ
・吐出針
一対の送り溝付きローラー
人
不二硝子株式会社
士
若
林
、甲
拡、蜜
１；
４、
第１図は製品製造方法を示す施工図、第２図は硝子容器
の内面に金属酸化物がコーティングされる過程を示す説
明図である。
の内面に金属酸化物がコーティングされる過程を示す説
明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、硝子容器の加工成型工程に於いて、霧化させた金属
酸化物を特定温度に保ちながら窒素ガス或は適宜のガス
を用いて硝子容器の中に送り込み、硝子容器の内面に金
属酸化物を コーティングして加熱処理をすることに依りガラス化さ
せ、ガラス化した膜を内面に作る事に依つて、ガラス表
面から溶出するガラス成分を減少させる低アルカリ硝子
容器製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1010257A JPH0645481B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 低アルカリ硝子容器製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1010257A JPH0645481B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 低アルカリ硝子容器製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02192436A true JPH02192436A (ja) | 1990-07-30 |
| JPH0645481B2 JPH0645481B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=11745269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1010257A Expired - Lifetime JPH0645481B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 低アルカリ硝子容器製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645481B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2673176A1 (fr) * | 1991-02-25 | 1992-08-28 | Metaleurop Sa | Procede de realisation d'un recipient en cristal comportant une couche faisant obstacle a la migration du plomb vers son contenu et recipient ainsi obtenu. |
| WO2006085063A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-17 | Breath Limited | Sealing of plastic containers |
| JP2010274091A (ja) * | 2009-04-30 | 2010-12-09 | Nipro Corp | 医療用ガラス容器の製造方法 |
| JP2012180277A (ja) * | 2005-05-16 | 2012-09-20 | Nipro Corp | ホウケイ酸ガラス管の処理方法 |
| JP2012522715A (ja) * | 2009-04-03 | 2012-09-27 | エスジーディー・ソシエテ・アノニム | ガラス容器を製造する方法および対応する容器 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10273048B2 (en) | 2012-06-07 | 2019-04-30 | Corning Incorporated | Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings |
| CN111533441A (zh) | 2012-06-07 | 2020-08-14 | 康宁股份有限公司 | 抗脱层的玻璃容器 |
| US9034442B2 (en) | 2012-11-30 | 2015-05-19 | Corning Incorporated | Strengthened borosilicate glass containers with improved damage tolerance |
| CA2959666C (en) | 2014-09-05 | 2021-03-16 | Corning Incorporated | Glass articles and methods for improving the reliability of glass articles |
-
1989
- 1989-01-19 JP JP1010257A patent/JPH0645481B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2673176A1 (fr) * | 1991-02-25 | 1992-08-28 | Metaleurop Sa | Procede de realisation d'un recipient en cristal comportant une couche faisant obstacle a la migration du plomb vers son contenu et recipient ainsi obtenu. |
| TR25725A (tr) * | 1991-02-25 | 1993-09-01 | Metaleurop Sa | KURSUNUN TEKNE MUHTEVASNA DOGRU YER DEGISTIRMESINE KARSI BIR ENGEL OLUSTURAN BIR TABAKA ICEREN KRISTAL TEKNENIN üRETILMESI ICIN BIR ISLEM VE BU SURETLE ELDE EDILEN TEKNE |
| WO2006085063A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-17 | Breath Limited | Sealing of plastic containers |
| JP2012180277A (ja) * | 2005-05-16 | 2012-09-20 | Nipro Corp | ホウケイ酸ガラス管の処理方法 |
| JP2012522715A (ja) * | 2009-04-03 | 2012-09-27 | エスジーディー・ソシエテ・アノニム | ガラス容器を製造する方法および対応する容器 |
| JP2010274091A (ja) * | 2009-04-30 | 2010-12-09 | Nipro Corp | 医療用ガラス容器の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0645481B2 (ja) | 1994-06-15 |
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