JPH0645396B2 - 接続装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 容器内に炭酸ガス等のガスを流入せしめて、容器内の液
体を排出するために用いる接続装置に関する。

従来技術及びその問題点 ポストミックス型清涼飲料水自動販売機は、濃厚シロッ
プ、即ちコーラ、ジュース等の濃縮液と、炭酸水及び／
又は水とがカップ内で混合せしめられる装置として知ら
れている。

特開昭５９−２７３８９号公報に記載されている如く、
このような自動販売機への新たな濃厚シロップの搬送及
び調理方法が提案された。

上記した方法においては、例えば、濃厚シロップを充填
した容器の上部開口部をシール材によって密封し、自動
販売機まで搬送し、正置した状態、即ち、頚部が上に位
置する状態にて、取付部を容器の開口部に取り付け、し
かる後、容器を上下逆転して、自動販売機内の所定位置
に倒置した状態、即ち、開口部が下に位置する状態にて
配置した。

上記した方法においては、この倒置使用によって、次の
通りの問題点があることが明らかになった。

１）容器を倒置する作業が比較的面倒であり、作業員に
余分な作業を強いることになる。

２）容器を倒置した状態で配置するためには、例えば、
容器を吊るすための装置を必要とし、構造が複雑とな
る。

３）容器を倒置した状態で配置すると、取付部のガスケ
ット全面に濃厚シロップが付着し、容器を交換する際
し、この濃厚シロップの液垂れによって付近を汚した
り、あるいは、濃厚シロップが取付部のネジ部に固着
し、容器と取付部との密封性を阻害したりする。

問題点を解決するための手段 本発明に従うと、上記した問題点及びその他の問題点
が、 頚部にねじ切り込み部を有し且つ頚部の先端開口部が肉
薄のシール材で密封されている正置された液体充填容器
から液体を排出するために用いる取付部であって、ガス
源に接続される流入導管からガスを流入するガス流入口
と、該容器内にガスを流出するガス流出口と、該容器内
から液体を流入する液体流入口と、接続される流出導管
に流体を流出する流体流出口とを備えた取付部に接続さ
れる、該容器内に配置される接続部材において、 該容器の頚部内の取り付けられる支持体と、該支持体か
ら該容器の底部に延びているチユーブとを備えており、 該支持体が該頚部の内壁に取り付けられた外周部と該外
周部によって支持されており、該チユーブに連通してい
る筒部とを備えている ことを特徴とする接続部材を提供することによって解決
される。

実施例 次に、第１図及び第２図を参照して、本発明の好適実施
例を説明する。尚、第１図及び第２図には、本発明の好
適実施例に従う接続装置が、取付部に取り付けられてい
る状態で示されている。

まず、図示した取付部１０は、ガス源、例えば炭酸ガス
シリンダ（図示せず）に接続される流入導管（図示せ
ず）が接続されるガス流入口１２と、容器１４内にガス
を流出するガス流出口１６と、容器１４内から液体、例
えば清涼飲料水用の濃厚シロップを流入する流体流入口
１８と、接続される流出導管（図示せず）に流体を流出
する流体流出口２０とを備えている。

ガス流入口１２及び流体流出口２０には、例えば図示し
た如き逆止弁２２及び２４が設けられている。逆止弁２
２及び２４はばね２６及び２８によって閉位置方向に強
制されている。これによって、逆止弁２２及び２４は通
常は閉じられていて、外部が内部に対して充分高い圧力
を有する場合及び逆止弁２２及び２４が、例えば連結さ
れる導管に設けられた突起などによって、機械的に内側
に強制された場合、内部と外部とが連通せしめられるよ
うになっている。ガス流入口１２及び流体流出口２０に
は、密封及び連結を確実にするためのＯ−リング３０及
び３２並びにボス３１及び３３が設けられている。

取付部１０は、略円筒状の第１の管３４と略円筒状の第
２の管３６と螺合部３８とを具備する。

第１の管３４及び第２の管３６は上部で連結されてお
り、同軸的に配置されている。第２の管３６は第１の管
３４の内壁に接触する複数個の、例えば４つの峰部４０
を備えていて、これらの管３４及び３６が下方部分にお
いても同軸的に配置されるようにしている。第１の管３
４と第２の管３６とによって形成された環状空間の上方
端は密封されており、上方部分にて、図示した如く、ガ
ス流入口１２に連通している。この環状空間の下方端は
開口していて、ガス流出口１６を形成している。第２の
管３６内の孔は上方端にて流体流出口２０に通過してお
り、下方端は開口していて、流体流入口１８を形成して
いる。第２の管３６の下方端は、図示した如く、上方部
分より若干大きな径を有し、その外周にはＯ−リング４
２を収容する溝４４が形成されている。第２の管３６の
下方端末には傾斜した面が形成されていて、容器１４の
頚部４６の先端開口４７を密封しているシール材４８を
切断するための切断線５０を構成している。

螺合部３８は、第１の管３４の下方部に回転可能に配置
されている。螺合部３８の上部５２の内径には、下部５
４の内径よりも小さく、第１の管３４の下方部の外径と
ほぼ等しい。第１の管３４の下方部外周に設けられた溝
５６内にＯ−リング５８が配置されている。これによっ
て、螺合部３８は第１の管３４の下方部にて密封的に回
転できるようになっている。第１の管３４の下方部に
は、図示した如く、環状の金属板６２が固定されてい
る。螺合部３８の上部５２は、フランジ部６０と金属板
６２との間に配置されているので、その中心軸線を中心
とする回転は自由にできるが、上下方向の移動は制限さ
れることになる。螺合部３８の上部５２の下面には密封
部材６３が配置されており、これによって、螺合部３８
を容器１４に取付けた場合、螺合部３８と容器１４の頚
部４６の上方端との密封が形成される。螺合部３８の下
部５４の内壁には容器１４のねじ切り込み部６４と係合
するねじ部６６を有し、外壁には凹凸部６８が形成され
ていて容易に回転できるようになっている。

容器１４は、前記した如く、ねじ切込み部６４を有する
頚部４６を備えている。頚部４６の先端開口部４７は薄
肉のシール材４８によって密封される。このシール材４
８は、取付部１０を容器１４の頚部４６に取付ける際
に、切断縁５０によって切断される。シール材４８とし
ては、ポリエチレン、アルミニウム及びＰＥＴの三層状
の薄膜を用い、ＰＥＴを内側（容器側）にして容器１４
の頚部４６の先端に例えば加熱によって密着せしめる。
上記以外のシール材４８用の薄膜としては、アルミニウ
ム（１５μ）、ポリエチレン（５０μ）及びホットメル
ト（５〜１０μ）の三層のものをホットメルトを内側に
して用いることができる。また、アルミニウム（１５
μ）及びＰＥＴ（５０μ）の二層のものをＰＥＴを内側
にして用いることができる。

容器１４の内部には、例えば合成樹脂性のチューブ７４
及びこのチューブ７４を支持する支持体７６を備えた接
続部材が７７配置されている。

チューブ７４は、第２図に示した如く、容器１４の底部
まで延びている。

支持体７６は、図示した如く、チューブ７４に連結され
た下方筒体７８と、第２の管３６の下方端を収容する上
方筒体８０と、容器１４の頚部４６内に圧入された円筒
部８２と、上方筒体８０と円筒部８２とを連結するフラ
ンジ８４とを備えている。フランジ８４には、複数個、
例えば４個の開口８６が形成されている。上方筒体８０
の上方端は、例えば、矩形パルス形状の凹凸が形成され
ている。このように構成すると次の通りの優れた効果を
奏する。即ち、取付部１０を容器１４の頚部４６に取付
ける際、容器１４の先端開口部４７に設けられたシール
材４８が第２の管３６の下方端に形成された切断縁５０
によって切断され、しかる後、第２の管３６の下方端が
接続部材７７の上方筒体８０内に収容される。この時、
シール材４８はある程度の弾性を有しているので、第２
の管３６の下方端によって引張られ、上方筒体８０の上
方端に接触することがある。第１図に図示されている如
く、第１の管３４と第２の管３６との間を介して、例え
ば炭酸ガスが供給され、この炭酸ガスは第１の管３４の
下方端と上方筒体８０の上方端の間、及びフランジ８４
に設けられた開口８６を介して、容器１４内に供給され
る。従って、上記した通りに、シール材４８が上方筒体
８０の上方端に接触すると、炭酸ガスの上記の通りの供
給が妨害される。これに対して、図示した具体例におい
ては、上記した通り、上方筒体８０の上方端に凹凸が形
成されているので、シール材４８が上方筒体８０の上方
端に接触しても、炭酸ガスの供給が妨害されることはな
い。この凹凸に代えて、上方筒体８０の上方端付近に開
口を設けてもよいことはもちろんである。

容器１４には、前記した如く、例えばシロップ製造工場
において、シロップが充填され、容器１４の頚部４６の
先端開口４７をシール材４８で密封した後、例えば、ポ
ストミックス型清涼飲料自動販売機に搬送される。

容器搬送中のシール材４８の保護のため及びシール材４
８が汚れるのを防止するため、シール材４８による密封
後、容器１４の頚部４６の先端開口４７にキャップ（図
示せず）を螺合せしめる。

自動販売機内にて、容器１４は第２図に示した如き設置
台８８によって、正置状態に支持される。

次に、上記取付部１０の容器１４への取り付け及びその
機能を説明する。

例えば、清涼飲料水用の濃厚シロップが充填され、シー
ル材４８によって密封され、キャップ（図示せず）が頚
部４６に取り付けられている容器１４を設置台８８によ
って正置状態（即ち、頚部４６が上方に位置する状態）
に支持する。

キャップを外し、第２の管３６の先端部に設けた切断縁
５０によってシール材４８を切断して、第２の管３６の
先端部を容器１４内に挿入し、螺合部３８を容器１４に
ねじ切り込み部６４にしっかりと螺合せしめる。これに
よって、第１図に示した如く、容器１４の頚部４６の上
方端が、螺合部３８の密封部材６３の下面に圧接する。
このようにして、容器１４の内側部分が外部に対して密
封せしめられ、第２の管３６の先端部が支持体７６の上
方筒体８０内に収容され、第２の管３６の内側部分が、
支持体７６の下方筒体７８及びチューブ７４に連通せし
められる。

次いで、取付部１０のガス流入口１２を、流入導管（図
示せず）によって、適当な制御弁（図示せず）を介して
炭酸ガスシリンダ（図示せず）に連結する。流入導管
は、逆止弁２２を内側に移動せしめる適当な突起を有し
ている。他方、流体流出口２０も、流出導管（図示せ
ず）に連結される。流出導管も逆止弁２４を内側に移動
せしめる突起を有している。

上記の通りに配置し、制御弁を操作して炭酸ガスシリン
ダ（図示せず）から炭酸ガスをガス流入口１２に供給す
る。炭酸ガスは、ガス流入口１２、第１の管３４と第２
の管との間に形成された環状空間、及びガス流出口１６
を介して、容器１４の内に供給する。炭酸ガスは、支持
体のフランジ８４の開口８６を介して、容器１４の更に
内側に供給され、容器１４内に収容されている流体に圧
力を加える。

流体流出口２０には、逆止弁２４を内側に移動せしめる
突出部を備えた流出導管（図示せず）が連結されてお
り、この流出導管の排出口は所定位置に配置されたカッ
プの上方にある。そして、この流出導管には適当な制御
弁（図示せず）が設けられている。容器１４内の液体に
は炭酸ガスの圧力が加わっているので、この制御弁を開
くことによって、容器１４内の液体はチューブ７４、支
持体７６の下方筒体７８及び上方筒体８０、流体流入口
１８、第２の管３６、流体流出口２０、流出導管を介し
て、カップ内に供給される。容器１４内の液体が清涼飲
料粋用の濃縮シロップである場合には、公知の機構によ
って、カップ内に稀釈液、例えば、水、炭酸水が供給さ
れる。

発明の効果 本発明の接続装置は、上記のとおりの構造を有するの
で、容器内に配置し、容器を正置した状態で、上記のと
おりの取付部に連結することができる。

このため作業員に倒置のための余分な作業を強いたりす
ることがなく、容器を吊るすための装置等付加的な装置
を必要としない。また、倒置することによって生ずる汚
れ等の問題を回避することができる。

更に、本発明に従う接続装置は、上記のとおりの取付部
に迅速に且つ衛生的に連結することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、取付部に連結された本発明の好適実施例に従
う接続装置の縦断面図。 第２図は、設置台に設置された容器に配置された第１図
の接続装置の一部を示す図。 １０……取付部 １２……ガス流入口 １４……容器 １６……ガス流出口 １８……流体流入口 ２０……流体流出口 ３４……第１の管 ３６……第２の管 ３８……螺合部 ４６……頚部 ４７……先端開口 ４８……シール材 ５０……切断縁 ６４……ねじ切込み部 ７４……チューブ ７６……支持体 ８８……設置台

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】頚部にねじ切り込み部を有し且つ頚部の先
   端開口部が肉薄のシール材で密封されている正置された
   液体充填容器から液体を排出するために用いる取付部で
   あって、ガス源に接続される流入導管からガスを流入す
   るガス流入口と、該容器内にガスを流出するガス流出口
   と、該容器内から液体を流入する液体流入口と、接続さ
   れる流出導管に流体を流出する流体流出口とを備えた取
   付部に接続される、該容器内に配置される接続部材にお
   いて、 該容器の頚部内の取り付けられる支持体と、該支持体か
   ら該容器の底部に延びているチユーブとを備えており、 該支持体が該頚部の内壁に取り付けられた外周部と該外
   周部によって支持されており、該チユーブに連通してい
   る筒部とを備えている ことを特徴とする接続部材。
2. 【請求項２】該筒部の上方端に凹凸が形成されている特
   許請求の範囲第１項記載の接続部材。
3. 【請求項３】該筒部の上方端近傍に開口が形成されてい
   る特許請求の範囲第１項記載の接続部材。