JPH0644736A - テープカセット - Google Patents
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- JPH0644736A JPH0644736A JP4022392A JP2239292A JPH0644736A JP H0644736 A JPH0644736 A JP H0644736A JP 4022392 A JP4022392 A JP 4022392A JP 2239292 A JP2239292 A JP 2239292A JP H0644736 A JPH0644736 A JP H0644736A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
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- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/04—Magazines; Cassettes for webs or filaments
- G11B23/08—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends
- G11B23/087—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends using two different reels or cores
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/50—Reconditioning of record carriers; Cleaning of record carriers ; Carrying-off electrostatic charges
- G11B23/502—Reconditioning of record carriers; Cleaning of record carriers ; Carrying-off electrostatic charges of tape carriers
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、音楽などのデジタル情報を記録、
再生可能なテ−プを収納するテ−プカセットに関し、エ
ラーレートの発生を抑制するテープカセットを提供する
ことを目的とする。 【構成】 磁気テ−プ３が収納され前面部に複数の窓を
有する筐体と、ヘッド挿入方向と平行な２つの面とヘッ
ド挿入方向と直角な面よりなる断面略コ字状で筐体の窓
を一対のリ−ル台挿入孔の中心を結ぶ方向へ開閉するよ
う摺動可能なシャッタ１０と、ガイドローラ７を有する
テープカセットであって、磁気テープ３を挟み且つガイ
ドローラ７と対向する位置に不織布を有するシート状ク
リーナーを設け、磁気テープ３の磁性面側と前記不織布
とが接触するように構成する。
再生可能なテ−プを収納するテ−プカセットに関し、エ
ラーレートの発生を抑制するテープカセットを提供する
ことを目的とする。 【構成】 磁気テ−プ３が収納され前面部に複数の窓を
有する筐体と、ヘッド挿入方向と平行な２つの面とヘッ
ド挿入方向と直角な面よりなる断面略コ字状で筐体の窓
を一対のリ−ル台挿入孔の中心を結ぶ方向へ開閉するよ
う摺動可能なシャッタ１０と、ガイドローラ７を有する
テープカセットであって、磁気テープ３を挟み且つガイ
ドローラ７と対向する位置に不織布を有するシート状ク
リーナーを設け、磁気テープ３の磁性面側と前記不織布
とが接触するように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、音楽などの情報を記
録、再生可能な磁気テ−プを収納するテ−プカセットに
関するものである。
録、再生可能な磁気テ−プを収納するテ−プカセットに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】音楽などのデジタルによる記録再生の一
つの手段として固定磁気ヘッド（以下ヘッドと略す）に
よるデジタル信号の記録再生がある。このようなデジタ
ルによる記録再生システムでは、小さいエラーレートを
テープカセットで確保することは、原音を忠実に再現す
るという意味で非常に重要である。そこでテープカセッ
トとしては、例えば特願平３−１７８００９号のよう
に、テープカセットのヘッド及びピンチローラ挿入窓を
シャッタで閉じることでカセットケース外部からのカセ
ットケース内への塵挨等進入を防止するとともに、テー
プカセットに設けられたテープガイドと磁気テープ（以
下テープと略す）との摺動時に削り粉が発生しないよう
にすることで、塵挨や削り粉等に起因するエラーレート
を抑制するものが提案されている。
つの手段として固定磁気ヘッド（以下ヘッドと略す）に
よるデジタル信号の記録再生がある。このようなデジタ
ルによる記録再生システムでは、小さいエラーレートを
テープカセットで確保することは、原音を忠実に再現す
るという意味で非常に重要である。そこでテープカセッ
トとしては、例えば特願平３−１７８００９号のよう
に、テープカセットのヘッド及びピンチローラ挿入窓を
シャッタで閉じることでカセットケース外部からのカセ
ットケース内への塵挨等進入を防止するとともに、テー
プカセットに設けられたテープガイドと磁気テープ（以
下テープと略す）との摺動時に削り粉が発生しないよう
にすることで、塵挨や削り粉等に起因するエラーレート
を抑制するものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来のテープ
カセットでデジタル記録再生を行ったとき、エラーレー
トは５×１０-3という大きな値となり、デジタル記録再
生においては製品品質上致命的な欠陥となった。本発明
者らはこの原因について鋭意検討した結果、テープの製
造工程もしくはテープをカセットに挿入する組立工程に
おいて、テープの磁性層表面に微細な異物が付着し、こ
れがエラーレト発生のひとつの原因となっていることが
判明した。さらに記録再生時、テープカセット内を走行
中のテープが振動してテープのヘッドに対するヘッドタ
ッチが不安定となり、エラーレートの発生原因となって
いることも判明した。
カセットでデジタル記録再生を行ったとき、エラーレー
トは５×１０-3という大きな値となり、デジタル記録再
生においては製品品質上致命的な欠陥となった。本発明
者らはこの原因について鋭意検討した結果、テープの製
造工程もしくはテープをカセットに挿入する組立工程に
おいて、テープの磁性層表面に微細な異物が付着し、こ
れがエラーレト発生のひとつの原因となっていることが
判明した。さらに記録再生時、テープカセット内を走行
中のテープが振動してテープのヘッドに対するヘッドタ
ッチが不安定となり、エラーレートの発生原因となって
いることも判明した。
【０００４】第１の発明の目的は、このような従来の問
題点を解決し、エラーレートの発生を抑制するテープカ
セットを提供することにある。
題点を解決し、エラーレートの発生を抑制するテープカ
セットを提供することにある。
【０００５】第２の発明の目的は、エラーレートの発生
を抑制し、且つテープカセットにおけるハブへテープが
巻乱れることのないテープカセットを提供することにあ
る。
を抑制し、且つテープカセットにおけるハブへテープが
巻乱れることのないテープカセットを提供することにあ
る。
【０００６】第３の発明の目的は、エラーレートの発生
を抑制し、且つテープテンションを低い状態に保つテー
プカセットを提供することにある。
を抑制し、且つテープテンションを低い状態に保つテー
プカセットを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に第１の発明のテ−プカセットは、磁気テ−プが収納さ
れ前面部に複数の窓を有する上ケース及び下ケースと、
ヘッド挿入方向と平行な２つの面とヘッド挿入方向と直
角な面よりなる断面略コ字状で前記上下ケースの窓を一
対のリ−ル台挿入孔の中心を結ぶ方向へ開閉するよう摺
動可能なシャッタと、ガイドローラを有するテープカセ
ットに関して、前記ガイドローラと対向する位置に不織
布を有するシート状クリーナーを設け、前記クリーナー
と前記ガイドローラとで前記磁気テープを挟み且つ、前
記磁気テープの磁性面側と前記不織布とが接触するよう
に構成したことを特徴とするものである。
に第１の発明のテ−プカセットは、磁気テ−プが収納さ
れ前面部に複数の窓を有する上ケース及び下ケースと、
ヘッド挿入方向と平行な２つの面とヘッド挿入方向と直
角な面よりなる断面略コ字状で前記上下ケースの窓を一
対のリ−ル台挿入孔の中心を結ぶ方向へ開閉するよう摺
動可能なシャッタと、ガイドローラを有するテープカセ
ットに関して、前記ガイドローラと対向する位置に不織
布を有するシート状クリーナーを設け、前記クリーナー
と前記ガイドローラとで前記磁気テープを挟み且つ、前
記磁気テープの磁性面側と前記不織布とが接触するよう
に構成したことを特徴とするものである。
【０００８】上記課題を解決するために第２の発明のテ
−プカセットは、磁気テ−プが収納され前面部に複数の
窓を有する上ケース及び下ケースと、ヘッド挿入方向と
平行な２つの面とヘッド挿入方向と直角な面よりなる断
面略コ字状で前記上下ケースの窓を一対のリ−ル台挿入
孔の中心を結ぶ方向へ開閉するよう摺動可能なシャッタ
と、テンションピンを有するテープカセットに関して、
前記テンションピンと対向する位置に不織布を有するシ
ート状クリーナーを設け、前記クリーナーと前記テンシ
ョンピンとで前記磁気テープを挟み且つ、前記磁気テー
プの磁性面側と前記不織布とが接触するように構成した
ことを特徴とするものである。
−プカセットは、磁気テ−プが収納され前面部に複数の
窓を有する上ケース及び下ケースと、ヘッド挿入方向と
平行な２つの面とヘッド挿入方向と直角な面よりなる断
面略コ字状で前記上下ケースの窓を一対のリ−ル台挿入
孔の中心を結ぶ方向へ開閉するよう摺動可能なシャッタ
と、テンションピンを有するテープカセットに関して、
前記テンションピンと対向する位置に不織布を有するシ
ート状クリーナーを設け、前記クリーナーと前記テンシ
ョンピンとで前記磁気テープを挟み且つ、前記磁気テー
プの磁性面側と前記不織布とが接触するように構成した
ことを特徴とするものである。
【０００９】上記課題を解決するために第３の発明のテ
−プカセットは、磁気テ−プが収納され前面部に複数の
窓を有する上ケース及び下ケースと、ヘッド挿入方向と
平行な２つの面とヘッド挿入方向と直角な面よりなる断
面略コ字状で上下ケースの窓を一対のリ−ル台挿入孔の
中心を結ぶ方向へ開閉するよう摺動可能なシャッタと、
テープガイドとハブとガイドローラを有するテープカセ
ットに関して、前記テープガイドと前記ガイドローラと
の間、もしくは前記ガイドローラと前記ハブとの間に、
不織布を有するシート状クリーナーを設け、前記磁気テ
ープの反磁性面側を支持することなく前記不織布と前記
磁気テープの磁性面側とが接触するように構成したこと
を特徴とするものである。
−プカセットは、磁気テ−プが収納され前面部に複数の
窓を有する上ケース及び下ケースと、ヘッド挿入方向と
平行な２つの面とヘッド挿入方向と直角な面よりなる断
面略コ字状で上下ケースの窓を一対のリ−ル台挿入孔の
中心を結ぶ方向へ開閉するよう摺動可能なシャッタと、
テープガイドとハブとガイドローラを有するテープカセ
ットに関して、前記テープガイドと前記ガイドローラと
の間、もしくは前記ガイドローラと前記ハブとの間に、
不織布を有するシート状クリーナーを設け、前記磁気テ
ープの反磁性面側を支持することなく前記不織布と前記
磁気テープの磁性面側とが接触するように構成したこと
を特徴とするものである。
【００１０】
【作用】上記第１の発明の構成によって、テープ磁性面
に付着した微細な異物はクリーナーで除去され、且つク
リーナーがシート状であるので適当な弾性を有している
ため、クリーナーがテープと接触することでテープの振
動を吸収し、その結果テープのヘッドへのヘッドタッチ
が安定し、エラーレートの発生を抑制することができ
る。
に付着した微細な異物はクリーナーで除去され、且つク
リーナーがシート状であるので適当な弾性を有している
ため、クリーナーがテープと接触することでテープの振
動を吸収し、その結果テープのヘッドへのヘッドタッチ
が安定し、エラーレートの発生を抑制することができ
る。
【００１１】上記第２の発明の構成によって、テープ磁
性面に付着した微細な異物はクリーナーで除去され、且
つクリーナーがシート状であるので適当な弾性を有して
いるため、クリーナーがテープと接触することでテープ
の振動を吸収し、その結果テープのヘッドへのヘッドタ
ッチが安定し、エラーレートの発生を抑制することがで
き、さらにクリーナーによりテンションピンへテープを
押し付けながらテープを走行させるので、ハブへテープ
を巻乱れることなく巻き付けることが可能となる。
性面に付着した微細な異物はクリーナーで除去され、且
つクリーナーがシート状であるので適当な弾性を有して
いるため、クリーナーがテープと接触することでテープ
の振動を吸収し、その結果テープのヘッドへのヘッドタ
ッチが安定し、エラーレートの発生を抑制することがで
き、さらにクリーナーによりテンションピンへテープを
押し付けながらテープを走行させるので、ハブへテープ
を巻乱れることなく巻き付けることが可能となる。
【００１２】上記第３の発明の構成によって、テープ磁
性面に付着した微細な異物はクリーナーで除去され、且
つクリーナーがシート状であるので適当な弾性を有して
いるため、クリーナーがテープと接触することでテープ
の振動を吸収し、その結果テープのヘッドへのヘッドタ
ッチが安定してエラーレートの発生を抑制することがで
き、さらにテープの反磁性面側を支持することなくクリ
ーナーをテープを接触させるので、テープテンションを
クリーナーを取り付けない時とほぼ同等の低い状態に保
つことができる。
性面に付着した微細な異物はクリーナーで除去され、且
つクリーナーがシート状であるので適当な弾性を有して
いるため、クリーナーがテープと接触することでテープ
の振動を吸収し、その結果テープのヘッドへのヘッドタ
ッチが安定してエラーレートの発生を抑制することがで
き、さらにテープの反磁性面側を支持することなくクリ
ーナーをテープを接触させるので、テープテンションを
クリーナーを取り付けない時とほぼ同等の低い状態に保
つことができる。
【００１３】
（実施例１）以下第１の発明の実施例について図面を参
照しながら具体的に説明する。（図１）は本発明の実施
例のテープカセットを斜めより見た分解斜視図である。
本体上ケース５、本体下ケース４には、それぞれヘッド
挿入用の窓４ｂ、５ｂとピンチローラ挿入用の窓４ａ、
４ｃ、５ａ、５ｃが設けてある。テープガイド２はテー
プが摺動したときに削り粉が発生しなように、カーボン
を混入したポリアセタール樹脂などで成形し摺動性を向
上させてある。シャッタ１０は断面略コ字状で、本体ケ
ースの窓４ａ、５ａ、４ｂ、５ｂ、４ｃ、５ｃを一対の
リ−ル台挿入孔４ｄと４ｅの中心を結ぶ方向へ開閉する
よう摺動可能であり、テープカセット外部からの塵挨の
進入を防止してある。
照しながら具体的に説明する。（図１）は本発明の実施
例のテープカセットを斜めより見た分解斜視図である。
本体上ケース５、本体下ケース４には、それぞれヘッド
挿入用の窓４ｂ、５ｂとピンチローラ挿入用の窓４ａ、
４ｃ、５ａ、５ｃが設けてある。テープガイド２はテー
プが摺動したときに削り粉が発生しなように、カーボン
を混入したポリアセタール樹脂などで成形し摺動性を向
上させてある。シャッタ１０は断面略コ字状で、本体ケ
ースの窓４ａ、５ａ、４ｂ、５ｂ、４ｃ、５ｃを一対の
リ−ル台挿入孔４ｄと４ｅの中心を結ぶ方向へ開閉する
よう摺動可能であり、テープカセット外部からの塵挨の
進入を防止してある。
【００１４】ガイド装置１１は特願平３−２６１７８４
に示されたものであり、テープのヘッドへのヘッドタッ
チを安定にすることを目的として設けてある。従来のア
ナログコンパクトカセットと同様にシールド９、パッド
８、ハブ６、ガイドローラ７を有している。本実施例で
は、ガイドローラ７と対向する位置に、不織布を有する
一対のシート状クリーナー１を設けてある。
に示されたものであり、テープのヘッドへのヘッドタッ
チを安定にすることを目的として設けてある。従来のア
ナログコンパクトカセットと同様にシールド９、パッド
８、ハブ６、ガイドローラ７を有している。本実施例で
は、ガイドローラ７と対向する位置に、不織布を有する
一対のシート状クリーナー１を設けてある。
【００１５】（図２）は本実施例を更に詳しく説明する
ための、クリーナー１を設けた部分の詳細な断面図であ
り、クリーナー１の取り付け方法は左右対象であるた
め、片側のみを示す。テープ３を挟むようにガイドロー
ラ７と対向する位置にクリーナー１を設け、テープ３の
磁性面側とクリーナー３の不織布面側とが接触するよう
に構成してある。下ケース４に設けたふたつの突起１２
によりクリーナー１を支持し、クリーナーが移動しない
ようにしてある。
ための、クリーナー１を設けた部分の詳細な断面図であ
り、クリーナー１の取り付け方法は左右対象であるた
め、片側のみを示す。テープ３を挟むようにガイドロー
ラ７と対向する位置にクリーナー１を設け、テープ３の
磁性面側とクリーナー３の不織布面側とが接触するよう
に構成してある。下ケース４に設けたふたつの突起１２
によりクリーナー１を支持し、クリーナーが移動しない
ようにしてある。
【００１６】図示していないが上ケース５にも突起１２
と同様の突起を設けてある。クリーナー１の下ケース４
への支持方法としては、（図６）に示すようにクリーナ
ー支持部１４を下ケース４及び上ケース５に設け、断面
ＤＤに示すように固定するようにしてもよい。このとき
クリーナー１の幅方向寸法Ｅは、テープ幅寸法よりも若
干大きくしておき、テープが幅方向に蛇行しても効果的
にテープ表面をクリーニングできるようにしてある。ま
た（図７）に示すようにクリーナー１をガイドローラ７
に向かって凸となるように下ケース４に固定してもよ
い。
と同様の突起を設けてある。クリーナー１の下ケース４
への支持方法としては、（図６）に示すようにクリーナ
ー支持部１４を下ケース４及び上ケース５に設け、断面
ＤＤに示すように固定するようにしてもよい。このとき
クリーナー１の幅方向寸法Ｅは、テープ幅寸法よりも若
干大きくしておき、テープが幅方向に蛇行しても効果的
にテープ表面をクリーニングできるようにしてある。ま
た（図７）に示すようにクリーナー１をガイドローラ７
に向かって凸となるように下ケース４に固定してもよ
い。
【００１７】さらに（図８）に示すようにクリーナー１
の一端をケース４に固定し、他端は自由としてもよい。
クリーナーの形状は（図３）に示したように側面からみ
てＬ字状や、（図４）に示すように円弧状、（図５）に
示すようにフラット状等何れの形状でもよい。また、ク
リーナーは断面ＣＣに示すように不織布１ａと、ポリエ
チレンテレフタレート等のポリエステル類、ポリアミド
などのプラスチックフイルム類等からなる弾性を有する
フイルム１ｂの２層構造である。
の一端をケース４に固定し、他端は自由としてもよい。
クリーナーの形状は（図３）に示したように側面からみ
てＬ字状や、（図４）に示すように円弧状、（図５）に
示すようにフラット状等何れの形状でもよい。また、ク
リーナーは断面ＣＣに示すように不織布１ａと、ポリエ
チレンテレフタレート等のポリエステル類、ポリアミド
などのプラスチックフイルム類等からなる弾性を有する
フイルム１ｂの２層構造である。
【００１８】本実施例で用いる不織布としてはレーヨン
とナイロンの繊維を混ぜたもの、もしくはポリエステル
とレーヨンの繊維を混ぜたものを用いる。不織布の厚み
は１００〜３００μｍの範囲、密度は３０〜６０ｇ／ｍ
2 であるものを用いる。フイルム１ｂの厚みは、クリー
ナーに適度の弾性をもたせる必要があるため、２５〜１
００μｍの範囲のものを使用する。フイルム１ｂと不織
布１ａとは例えば粘着剤で張り合わせ、シート状のクリ
ーナーを作成する。
とナイロンの繊維を混ぜたもの、もしくはポリエステル
とレーヨンの繊維を混ぜたものを用いる。不織布の厚み
は１００〜３００μｍの範囲、密度は３０〜６０ｇ／ｍ
2 であるものを用いる。フイルム１ｂの厚みは、クリー
ナーに適度の弾性をもたせる必要があるため、２５〜１
００μｍの範囲のものを使用する。フイルム１ｂと不織
布１ａとは例えば粘着剤で張り合わせ、シート状のクリ
ーナーを作成する。
【００１９】以上の構成とすることで、クリーナー１の
不織布１ａ面がテープの磁性面と常に接触しているの
で、テープ表面に付着した微細な異物は不織布で除去さ
れ、且つ異物は不織布内に保持されるのでエラーレート
の発生を抑制することが可能となる。さらにクリーナー
１におけるフイルム１ｂによりクリーナー１は適度な弾
性を有しているために、記録再生時の走行中のテープの
振動を減衰させる効果があるのでテープのヘッドへのヘ
ッドタッチを安定に維持でき、その結果エラーレートの
発生を抑制することが可能となる。
不織布１ａ面がテープの磁性面と常に接触しているの
で、テープ表面に付着した微細な異物は不織布で除去さ
れ、且つ異物は不織布内に保持されるのでエラーレート
の発生を抑制することが可能となる。さらにクリーナー
１におけるフイルム１ｂによりクリーナー１は適度な弾
性を有しているために、記録再生時の走行中のテープの
振動を減衰させる効果があるのでテープのヘッドへのヘ
ッドタッチを安定に維持でき、その結果エラーレートの
発生を抑制することが可能となる。
【００２０】本実施例のテープカセットとして、（図
２）、（図７）、（図８）に示すクリーナーの取り付け
方で、クリーナー形状としては（図３）、（図４）、
（図５）のものを組み合わせ、前部で９通りの実施例に
よるテープカセットを作成し、記録信号周波数４８ＫＨ
ｚで記録した後、そのエラーレートを測定した結果を
（表１）にまとめて示す。
２）、（図７）、（図８）に示すクリーナーの取り付け
方で、クリーナー形状としては（図３）、（図４）、
（図５）のものを組み合わせ、前部で９通りの実施例に
よるテープカセットを作成し、記録信号周波数４８ＫＨ
ｚで記録した後、そのエラーレートを測定した結果を
（表１）にまとめて示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】本発明によるテープカセットはエラーレー
トで２〜４×１０-5という小さいエラーレートであり、
従来のテープカセットのエラーレートが５×１０-3と大
きな値であったのに対して本発明の効果が顕著であるこ
とがわかる。
トで２〜４×１０-5という小さいエラーレートであり、
従来のテープカセットのエラーレートが５×１０-3と大
きな値であったのに対して本発明の効果が顕著であるこ
とがわかる。
【００２３】（実施例２）以下第２の発明の実施例につ
いて図面を参照しながら具体的に説明する。（図９）は
本発明の実施例のテープカセットを斜めより見た分解斜
視図である。上ケース５、下ケース４には、それぞれヘ
ッド挿入用の窓４ｂ、５ｂとピンチローラ挿入用の窓４
ａ、４ｃ、５ａ、５ｃが設けてある。テープガイド２は
テープが摺動したときに削り粉が発生しなように、カー
ボンを混入したポリアセタール樹脂などで成形し摺動性
を向上させてある。
いて図面を参照しながら具体的に説明する。（図９）は
本発明の実施例のテープカセットを斜めより見た分解斜
視図である。上ケース５、下ケース４には、それぞれヘ
ッド挿入用の窓４ｂ、５ｂとピンチローラ挿入用の窓４
ａ、４ｃ、５ａ、５ｃが設けてある。テープガイド２は
テープが摺動したときに削り粉が発生しなように、カー
ボンを混入したポリアセタール樹脂などで成形し摺動性
を向上させてある。
【００２４】シャッタ１０は断面略コ字状で、本体ケー
スの窓４ａ、５ａ、４ｂ、５ｂ、４ｃ、５ｃを一対のリ
−ル台挿入孔４ｄと４ｅの中心を結ぶ方向へ開閉するよ
う摺動可能であり、テープカセット外部からの塵挨の進
入を防止してある。ガイド装置１１は特願平３−２６１
７８４に示されたものであり、テープのヘッドへのヘッ
ドタッチを安定にすることを目的として設けてある。従
来のアナログコンパクトカセットと同様にテンションピ
ン１３、シールド９、パッド８、ハブ６、ガイドローラ
７を有している。本実施例では、テープ３を挟み且つガ
イドローラ７と対向する位置に、不織布を有する一対の
シート状クリーナー１を設けてある。
スの窓４ａ、５ａ、４ｂ、５ｂ、４ｃ、５ｃを一対のリ
−ル台挿入孔４ｄと４ｅの中心を結ぶ方向へ開閉するよ
う摺動可能であり、テープカセット外部からの塵挨の進
入を防止してある。ガイド装置１１は特願平３−２６１
７８４に示されたものであり、テープのヘッドへのヘッ
ドタッチを安定にすることを目的として設けてある。従
来のアナログコンパクトカセットと同様にテンションピ
ン１３、シールド９、パッド８、ハブ６、ガイドローラ
７を有している。本実施例では、テープ３を挟み且つガ
イドローラ７と対向する位置に、不織布を有する一対の
シート状クリーナー１を設けてある。
【００２５】（図１０）は本実施例を更に詳しく説明す
るための、クリーナー１を設けた部分の詳細な断面図で
あり、クリーナー１の取り付け方法は左右対象であるた
め、片側のみを示す。テープ３を挟むようにテンション
ピン１３と対向する位置にクリーナー１を設け、テープ
３の磁性面側とクリーナー３の不織布面側とが接触する
ように構成してある。下ケース４に設けたふたつの突起
１２によりクリーナー１を支持し、クリーナーが移動し
ないようにしてある。
るための、クリーナー１を設けた部分の詳細な断面図で
あり、クリーナー１の取り付け方法は左右対象であるた
め、片側のみを示す。テープ３を挟むようにテンション
ピン１３と対向する位置にクリーナー１を設け、テープ
３の磁性面側とクリーナー３の不織布面側とが接触する
ように構成してある。下ケース４に設けたふたつの突起
１２によりクリーナー１を支持し、クリーナーが移動し
ないようにしてある。
【００２６】図示していないが上ケース５にも突起１２
と同様の突起を設けてある。クリーナー１の下ケース４
への支持方法としては、（図６）の断面ＤＤに示すよう
に固定するようにしてもよい。このときクリーナー１の
幅方向寸法Ｅは、テープ幅寸法よりも若干大きくしてお
き、テープが幅方向に蛇行しても効果的にテープ表面を
クリーニングできるようにしてある。
と同様の突起を設けてある。クリーナー１の下ケース４
への支持方法としては、（図６）の断面ＤＤに示すよう
に固定するようにしてもよい。このときクリーナー１の
幅方向寸法Ｅは、テープ幅寸法よりも若干大きくしてお
き、テープが幅方向に蛇行しても効果的にテープ表面を
クリーニングできるようにしてある。
【００２７】さらに（図１１）に示すようにクリーナー
１の一端をケース４に固定し、他端は自由としてもよ
い。クリーナーの形状は（図３）に示したように側面か
らみてＬ字状や、（図４）に示すように円弧状、（図
５）に示すようにフラット状等何れの形状でもよい。ま
た、クリーナーは断面ＣＣに示すように不織布１ａと、
ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル類、ポリ
アミドなどのプラスチックフイルム類等からなる弾性を
有するフイルム１ｂの２層構造である。本実施例で用い
る不織布としてはレーヨンとナイロンの繊維を混ぜたも
の、もしくはポリエステルとレーヨンの繊維を混ぜたも
のを用いる。
１の一端をケース４に固定し、他端は自由としてもよ
い。クリーナーの形状は（図３）に示したように側面か
らみてＬ字状や、（図４）に示すように円弧状、（図
５）に示すようにフラット状等何れの形状でもよい。ま
た、クリーナーは断面ＣＣに示すように不織布１ａと、
ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル類、ポリ
アミドなどのプラスチックフイルム類等からなる弾性を
有するフイルム１ｂの２層構造である。本実施例で用い
る不織布としてはレーヨンとナイロンの繊維を混ぜたも
の、もしくはポリエステルとレーヨンの繊維を混ぜたも
のを用いる。
【００２８】不織布の厚みは１００〜３００μｍの範
囲、密度は３０〜６０ｇ／ｍ2 であるものを用いる。フ
イルム１ｂの厚みは、クリーナーに適度の弾性をもたせ
る必要があるため、２５〜１００μｍの範囲のものを使
用する。フイルム１ｂと不織布１ａとは例えば粘着剤で
張り合わせ、シート状のクリーナーを作成する。
囲、密度は３０〜６０ｇ／ｍ2 であるものを用いる。フ
イルム１ｂの厚みは、クリーナーに適度の弾性をもたせ
る必要があるため、２５〜１００μｍの範囲のものを使
用する。フイルム１ｂと不織布１ａとは例えば粘着剤で
張り合わせ、シート状のクリーナーを作成する。
【００２９】以上の構成とすることで、クリーナー１の
不織布１ａ面がテープの磁性面と常に接触しているの
で、テープ表面に付着した微細な異物は不織布で除去さ
れ、且つ異物は不織布内に保持されるのでエラーレート
の発生を抑制することが可能となる。さらにクリーナー
１におけるフイルム１ｂによりクリーナー１は適度な弾
性を有しているために、記録再生時の走行中のテープの
振動を減衰させる効果があるのでテープのヘッドへのヘ
ッドタッチを安定に維持でき、その結果エラーレートの
発生を抑制することが可能となる。
不織布１ａ面がテープの磁性面と常に接触しているの
で、テープ表面に付着した微細な異物は不織布で除去さ
れ、且つ異物は不織布内に保持されるのでエラーレート
の発生を抑制することが可能となる。さらにクリーナー
１におけるフイルム１ｂによりクリーナー１は適度な弾
性を有しているために、記録再生時の走行中のテープの
振動を減衰させる効果があるのでテープのヘッドへのヘ
ッドタッチを安定に維持でき、その結果エラーレートの
発生を抑制することが可能となる。
【００３０】さらに、本発明のもうひとつの効果として
は、テンションピン１３とクリーナー１とでテープ３を
挟みながらテープ３をハブ６に巻き込むので、ハブ６に
対するテープの幅方向蛇行を抑制することが可能であ
る。これによりテープ３をハブ６へ巻乱れることなく巻
取ることが可能となり、テープの巻乱れに起因してテー
プ走行が不安定となる問題は全くなくなる。その結果、
再生出力レベル変動を小さくすることが可能となり、テ
ープカセットの製品品質を向上させることができた。
は、テンションピン１３とクリーナー１とでテープ３を
挟みながらテープ３をハブ６に巻き込むので、ハブ６に
対するテープの幅方向蛇行を抑制することが可能であ
る。これによりテープ３をハブ６へ巻乱れることなく巻
取ることが可能となり、テープの巻乱れに起因してテー
プ走行が不安定となる問題は全くなくなる。その結果、
再生出力レベル変動を小さくすることが可能となり、テ
ープカセットの製品品質を向上させることができた。
【００３１】本実施例のテープカセットとして、（図１
０）、（図１１）に示すクリーナーの取り付け方で、ク
リーナー形状としては（図３）、（図４）、（図５）の
ものを組み合わせ、前部で６通りの実施例によるテープ
カセットを作成し、記録信号周波数４８ＫＨｚで記録し
た後、そのエラーレートを測定した結果を（表２）にま
とめて示す。
０）、（図１１）に示すクリーナーの取り付け方で、ク
リーナー形状としては（図３）、（図４）、（図５）の
ものを組み合わせ、前部で６通りの実施例によるテープ
カセットを作成し、記録信号周波数４８ＫＨｚで記録し
た後、そのエラーレートを測定した結果を（表２）にま
とめて示す。
【００３２】
【表２】
【００３３】また、再生出力レベル変動の測定は、記録
信号周波数４８ＫＨｚで記録し、再生波形のエンベロー
プを調べ、その最大と最小との差を測定した結果を（表
２）にまとめて示す。なお従来のテープカセットによる
エラーレート及び再生出力レベル変動の測定結果も併せ
て示してある。本発明によるテープカセットはエラーレ
ートで２〜４×１０-5という小さいエラーレートであ
り、従来のテープカセットのエラーレートが５×１０-3
と大きな値であったのに対して本発明の効果が顕著であ
ることがわかる。さらに、再生出力レベル変動も従来の
テープカセットに比べ小さくなっており、本発明の効果
が顕著であることがわかる。
信号周波数４８ＫＨｚで記録し、再生波形のエンベロー
プを調べ、その最大と最小との差を測定した結果を（表
２）にまとめて示す。なお従来のテープカセットによる
エラーレート及び再生出力レベル変動の測定結果も併せ
て示してある。本発明によるテープカセットはエラーレ
ートで２〜４×１０-5という小さいエラーレートであ
り、従来のテープカセットのエラーレートが５×１０-3
と大きな値であったのに対して本発明の効果が顕著であ
ることがわかる。さらに、再生出力レベル変動も従来の
テープカセットに比べ小さくなっており、本発明の効果
が顕著であることがわかる。
【００３４】（実施例３）以下第３の実施例について図
面を参照しながら具体的に説明する。（図１）は本発明
の実施例のテープカセットを斜めより見た分解斜視図で
ある。上ケース５、下ケース４には、それぞれヘッド挿
入用の窓４ｂ、５ｂとピンチローラ挿入用の窓４ａ、４
ｃ、５ａ、５ｃが設けてある。テープガイド２はテープ
が摺動したときに削り粉が発生しなように、カーボンを
混入したポリアセタール樹脂などで成形し摺動性を向上
させてある。
面を参照しながら具体的に説明する。（図１）は本発明
の実施例のテープカセットを斜めより見た分解斜視図で
ある。上ケース５、下ケース４には、それぞれヘッド挿
入用の窓４ｂ、５ｂとピンチローラ挿入用の窓４ａ、４
ｃ、５ａ、５ｃが設けてある。テープガイド２はテープ
が摺動したときに削り粉が発生しなように、カーボンを
混入したポリアセタール樹脂などで成形し摺動性を向上
させてある。
【００３５】シャッタ１０は断面略コ字状で、本体ケー
スの窓４ａ、５ａ、４ｂ、５ｂ、４ｃ、５ｃを一対のリ
−ル台挿入孔４ｄと４ｅの中心を結ぶ方向へ開閉するよ
う摺動可能であり、テープカセット外部からの塵挨の進
入を防止してある。ガイド装置１１は特願平３−２６１
７８４号に示されたものであり、テープのヘッドへのヘ
ッドタッチを安定にすることを目的として設けてある。
従来のアナログコンパクトカセットと同様にシールド
９、パッド８、ハブ６、ガイドローラ７を有している。
本実施例では、テープガイド２とガイドローラ７もしく
はガイドローラ７とハブ６との間にクリーナー１を設け
てある。
スの窓４ａ、５ａ、４ｂ、５ｂ、４ｃ、５ｃを一対のリ
−ル台挿入孔４ｄと４ｅの中心を結ぶ方向へ開閉するよ
う摺動可能であり、テープカセット外部からの塵挨の進
入を防止してある。ガイド装置１１は特願平３−２６１
７８４号に示されたものであり、テープのヘッドへのヘ
ッドタッチを安定にすることを目的として設けてある。
従来のアナログコンパクトカセットと同様にシールド
９、パッド８、ハブ６、ガイドローラ７を有している。
本実施例では、テープガイド２とガイドローラ７もしく
はガイドローラ７とハブ６との間にクリーナー１を設け
てある。
【００３６】（図１２）は本実施例を更に詳しく説明す
るための、クリーナー１を設けた部分の詳細な断面図で
あり、クリーナー１の取り付け方法は左右対象であるた
め、片側のみを示す。テープガイド２とガイドローラ７
との間にクリーナー１を設け、テープ３の反磁性面側を
支持することなくテープ３の磁性面側とクリーナー１の
不織布面側とが接触するように構成してある。クリーナ
ー１の一端をケース４に固定し、他端は自由としてあ
る。
るための、クリーナー１を設けた部分の詳細な断面図で
あり、クリーナー１の取り付け方法は左右対象であるた
め、片側のみを示す。テープガイド２とガイドローラ７
との間にクリーナー１を設け、テープ３の反磁性面側を
支持することなくテープ３の磁性面側とクリーナー１の
不織布面側とが接触するように構成してある。クリーナ
ー１の一端をケース４に固定し、他端は自由としてあ
る。
【００３７】クリーナーの取り付ける位置としては（図
１３）に示すようにガイドローラ７とハブ６との間に設
けてもよい。この場合もテープ３の反磁性面側を支持す
ることなくテープ３の磁性面側とクリーナー１の不織布
面側とが接触するように構成してある。さらにクリーナ
ー１の支持方法としては、（図１４）に示すように、下
ケース４に設けたふたつの突起１２によりクリーナー１
を支持し、クリーナーが移動しないようにするととも
に、テープ３に向かってクリーナー１を凸にしてもよ
い。
１３）に示すようにガイドローラ７とハブ６との間に設
けてもよい。この場合もテープ３の反磁性面側を支持す
ることなくテープ３の磁性面側とクリーナー１の不織布
面側とが接触するように構成してある。さらにクリーナ
ー１の支持方法としては、（図１４）に示すように、下
ケース４に設けたふたつの突起１２によりクリーナー１
を支持し、クリーナーが移動しないようにするととも
に、テープ３に向かってクリーナー１を凸にしてもよ
い。
【００３８】クリーナーの形状は（図３）に示したよう
に側面からみてＬ字状や、（図４）に示すように円弧
状、（図５）に示すようにフラット状等何れの形状でも
よい。また、クリーナーは断面ＣＣに示すように不織布
１ａと、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル
類、ポリアミドなどのプラスチックフイルム類等からな
る弾性を有するフイルム１ｂの２層構造である。本実施
例で用いる不織布としてはレーヨンとナイロンの繊維を
混ぜたもの、もしくはポリエステルとレーヨンの繊維を
混ぜたものを用いる。
に側面からみてＬ字状や、（図４）に示すように円弧
状、（図５）に示すようにフラット状等何れの形状でも
よい。また、クリーナーは断面ＣＣに示すように不織布
１ａと、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル
類、ポリアミドなどのプラスチックフイルム類等からな
る弾性を有するフイルム１ｂの２層構造である。本実施
例で用いる不織布としてはレーヨンとナイロンの繊維を
混ぜたもの、もしくはポリエステルとレーヨンの繊維を
混ぜたものを用いる。
【００３９】不織布の厚みは１００〜３００μｍの範
囲、密度は３０〜６０ｇ／ｍ2 であるものを用いる。フ
イルム１ｂの厚みは、クリーナーに適度の弾性をもたせ
る必要があるため、２５〜１００μｍの範囲のものを使
用する。フイルム１ｂと不織布１ａとは例えば粘着剤で
張り合わせ、シート状のクリーナーを作成する。
囲、密度は３０〜６０ｇ／ｍ2 であるものを用いる。フ
イルム１ｂの厚みは、クリーナーに適度の弾性をもたせ
る必要があるため、２５〜１００μｍの範囲のものを使
用する。フイルム１ｂと不織布１ａとは例えば粘着剤で
張り合わせ、シート状のクリーナーを作成する。
【００４０】以上の構成とすることで、クリーナー１の
不織布１ａ面がテープの磁性面と常に接触しているの
で、テープ表面に付着した微細な異物は不織布で除去さ
れ、且つ異物は不織布内に保持されるのでエラーレート
の発生を抑制することが可能となる。
不織布１ａ面がテープの磁性面と常に接触しているの
で、テープ表面に付着した微細な異物は不織布で除去さ
れ、且つ異物は不織布内に保持されるのでエラーレート
の発生を抑制することが可能となる。
【００４１】さらにクリーナー１におけるフイルム１ｂ
によりクリーナー１は適度な弾性を有しているために、
記録再生時の走行中のテープの振動を減衰させる効果が
あるのでテープのヘッドへのヘッドタッチを安定に維持
でき、その結果エラーレートの発生を抑制することが可
能となる。さらに、本発明のもうひとつの効果として
は、テープ３の反磁性面側を支持することなくテープ３
の磁性面側とクリーナー１の不織布面側とが接触するよ
うに構成してあるので、記録再生時に走行中のテープテ
ンションを低い状態に保つことが可能となる。
によりクリーナー１は適度な弾性を有しているために、
記録再生時の走行中のテープの振動を減衰させる効果が
あるのでテープのヘッドへのヘッドタッチを安定に維持
でき、その結果エラーレートの発生を抑制することが可
能となる。さらに、本発明のもうひとつの効果として
は、テープ３の反磁性面側を支持することなくテープ３
の磁性面側とクリーナー１の不織布面側とが接触するよ
うに構成してあるので、記録再生時に走行中のテープテ
ンションを低い状態に保つことが可能となる。
【００４２】すなわち、実施例−１や２のテープカセッ
トでは、テープはクリーナーとガイドローラもしくはテ
ンションピンに挟まれながら走行するのでテープテンシ
ョンは高くなってしまう。本実施例によるテープカセッ
トは、クリーナーを付けない場合の従来のテープカセッ
トのテープテンションとほぼ同等の値である。この結
果、例えばポータブルデッキにおいてはテープテンショ
ンが低い方が消費電力が小さくて済むため、テープテン
ションが高い場合に比べて長時間の再生を行うことが可
能となる。
トでは、テープはクリーナーとガイドローラもしくはテ
ンションピンに挟まれながら走行するのでテープテンシ
ョンは高くなってしまう。本実施例によるテープカセッ
トは、クリーナーを付けない場合の従来のテープカセッ
トのテープテンションとほぼ同等の値である。この結
果、例えばポータブルデッキにおいてはテープテンショ
ンが低い方が消費電力が小さくて済むため、テープテン
ションが高い場合に比べて長時間の再生を行うことが可
能となる。
【００４３】本実施例のテープカセットとして、（図１
２）、（図１４）に示すクリーナーの取り付け方で、ク
リーナー形状としては（図３）、（図４）、（図５）の
ものを組み合わせ、前部で６通りの実施例によるテープ
カセットを作成し、記録信号周波数４８ＫＨｚで記録し
た後、そのエラーレートを測定した結果を（表３）にま
とめて示す。
２）、（図１４）に示すクリーナーの取り付け方で、ク
リーナー形状としては（図３）、（図４）、（図５）の
ものを組み合わせ、前部で６通りの実施例によるテープ
カセットを作成し、記録信号周波数４８ＫＨｚで記録し
た後、そのエラーレートを測定した結果を（表３）にま
とめて示す。
【００４４】
【表３】
【００４５】またテープテンションの測定は、記録再生
中のテープカセットにおける走行テンションをテンショ
ンメーターにより測定した値を（表３）に併せて示す。
なお従来のテープカセットによるエラーレート及びテー
プテンションの測定結果も併せて（表３）に示した。本
発明によるテープカセットはエラーレートで２〜４×１
０-5という小さいエラーレートであり、従来のテープカ
セットのエラーレートが５×１０-3と大きな値であった
のに対して本発明の効果が顕著であることがわかる。さ
らに、テープテンションは従来のテープカセットと同等
であり、クリーナーを取り付けたことによるテンション
アップが小さく、本発明の効果が顕著であることがわか
る。
中のテープカセットにおける走行テンションをテンショ
ンメーターにより測定した値を（表３）に併せて示す。
なお従来のテープカセットによるエラーレート及びテー
プテンションの測定結果も併せて（表３）に示した。本
発明によるテープカセットはエラーレートで２〜４×１
０-5という小さいエラーレートであり、従来のテープカ
セットのエラーレートが５×１０-3と大きな値であった
のに対して本発明の効果が顕著であることがわかる。さ
らに、テープテンションは従来のテープカセットと同等
であり、クリーナーを取り付けたことによるテンション
アップが小さく、本発明の効果が顕著であることがわか
る。
【００４６】
【発明の効果】以上のように第１の発明によれば、テー
プ磁性面に付着した微細な異物はクリーナーで除去さ
れ、且つクリーナーがシート状であるので適当な弾性を
有しているため、クリーナーがテープと接触することで
テープの振動を吸収し、その結果テープのヘッドへのヘ
ッドタッチが安定してエラーレートの発生を抑制するこ
とが可能となり固定ヘッドによるデジタル記録再生にお
けるテープカセットの製品品質を格段に向上させること
ができた。
プ磁性面に付着した微細な異物はクリーナーで除去さ
れ、且つクリーナーがシート状であるので適当な弾性を
有しているため、クリーナーがテープと接触することで
テープの振動を吸収し、その結果テープのヘッドへのヘ
ッドタッチが安定してエラーレートの発生を抑制するこ
とが可能となり固定ヘッドによるデジタル記録再生にお
けるテープカセットの製品品質を格段に向上させること
ができた。
【００４７】第２の発明によって、テープ磁性面に付着
した微細な異物はクリーナーで除去され、且つクリーナ
ーがシート状であるので適当な弾性を有しているため、
クリーナーがテープと接触することでテープの振動を吸
収し、その結果テープのヘッドへのヘッドタッチが安定
してエラーレートの発生を抑制することができる。
した微細な異物はクリーナーで除去され、且つクリーナ
ーがシート状であるので適当な弾性を有しているため、
クリーナーがテープと接触することでテープの振動を吸
収し、その結果テープのヘッドへのヘッドタッチが安定
してエラーレートの発生を抑制することができる。
【００４８】さらにクリーナーによりテンションピンへ
テープを押し付けながらテープを走行させるので、ハブ
へテープを巻乱れることなく巻き付けることが可能とな
り、再生出力レベル変動を小さくすることもできる。こ
の結果、固定ヘッドによるデジタル記録再生におけるテ
ープカセットの製品品質を格段に向上させることができ
た。
テープを押し付けながらテープを走行させるので、ハブ
へテープを巻乱れることなく巻き付けることが可能とな
り、再生出力レベル変動を小さくすることもできる。こ
の結果、固定ヘッドによるデジタル記録再生におけるテ
ープカセットの製品品質を格段に向上させることができ
た。
【００４９】第３の発明によって、テープ磁性面に付着
した微細な異物はクリーナーで除去され、且つクリーナ
ーがシート状であるので適当な弾性を有しているため、
クリーナーがテープと接触することでテープの振動を吸
収し、その結果テープのヘッドへのヘッドタッチが安定
してエラーレートの発生を抑制することができる。さら
にテープの反磁性面側を支持することなくクリーナーを
テープに接触させるので、テープテンションをクリーナ
ーを取り付けない時とほぼ同等の低い状態に保つことが
できる。本発明のテープカセットをポータブルデッキで
使用する場合、消費電力が小さくて済むので再生時間を
従来のテープカセット並とすることが可能となった。
した微細な異物はクリーナーで除去され、且つクリーナ
ーがシート状であるので適当な弾性を有しているため、
クリーナーがテープと接触することでテープの振動を吸
収し、その結果テープのヘッドへのヘッドタッチが安定
してエラーレートの発生を抑制することができる。さら
にテープの反磁性面側を支持することなくクリーナーを
テープに接触させるので、テープテンションをクリーナ
ーを取り付けない時とほぼ同等の低い状態に保つことが
できる。本発明のテープカセットをポータブルデッキで
使用する場合、消費電力が小さくて済むので再生時間を
従来のテープカセット並とすることが可能となった。
【図１】本発明の第１及び第３の実施例のテープカセッ
トの分解斜視図
トの分解斜視図
【図２】第１の発明のテープカセットのクリーナー部を
示す断面図
示す断面図
【図３】（ａ）クリーナーの平面図 （ｂ）側面図 （ｃ）Ｃ−Ｃ断面図
【図４】（ａ）クリーナーの平面図 （ｂ）側面図
【図５】（ａ）クリーナーの平面図 （ｂ）側面図
【図６】（ａ）本発明の第１の実施例のテープカセット
のクリーナー部を示す断面図 （ｂ）Ｄ−Ｄ断面図
のクリーナー部を示す断面図 （ｂ）Ｄ−Ｄ断面図
【図７】本発明の第１の実施例のテープカセットのクリ
ーナー部を示す断面図
ーナー部を示す断面図
【図８】（ａ）本発明の第１の実施例のテープカセット
のクリーナー部を示す断面図 （ｂ）Ｄ−Ｄ断面図
のクリーナー部を示す断面図 （ｂ）Ｄ−Ｄ断面図
【図９】本発明の実施例のテープカセットの分解斜視図
【図１０】本発明の第２の実施例のテープカセットのク
リーナー部を示す断面図
リーナー部を示す断面図
【図１１】（ａ）本発明の第２の実施例のテープカセッ
トのクリーナー部を示す断面図 （ｂ）Ｄ−Ｄ断面図
トのクリーナー部を示す断面図 （ｂ）Ｄ−Ｄ断面図
【図１２】（ａ）本発明の第３の実施例のテープカセッ
トのクリーナー部を示す断面図 （ｂ）Ｄ−Ｄ断面図
トのクリーナー部を示す断面図 （ｂ）Ｄ−Ｄ断面図
【図１３】（ａ）本発明の第３の実施例のテープカセッ
トのクリーナー部を示す断面図 （ｂ）Ｄ−Ｄ断面図
トのクリーナー部を示す断面図 （ｂ）Ｄ−Ｄ断面図
【図１４】本発明の第３の実施例のテープカセットのク
リーナー部を示す断面図
リーナー部を示す断面図
１ クリーナー ２ テープガイド ３ テープ ４ 下ケース ５ 上ケース ６ ハブ ７ ガイドローラ ８ パッド ９ シールド １０ シャッタ １１ ガイド装置 １２ 突起 １３ テンションピン １４ クリーナー支持部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小畑 清 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 磁気テ−プが収納され前面部に複数の窓
を有する上ケース及び下ケースと、ヘッド挿入方向と平
行な２つの面とヘッド挿入方向と直角な面よりなる断面
略コ字状で前記上下ケースの窓を一対のリ−ル台挿入孔
の中心を結ぶ方向へ開閉するよう摺動可能なシャッタ
と、ガイドローラを有するテープカセットであって、前
記ガイドローラと対向する位置に不織布を有するシート
状クリーナーを設け、前記クリーナーと前記ガイドロー
ラとで前記磁気テープを挟み且つ、前記磁気テープの磁
性面側と前記不織布とが接触するように構成したことを
特徴とするテ−プカセット。 - 【請求項２】 磁気テ−プが収納され前面部に複数の窓
を有する上ケース及び下ケースと、ヘッド挿入方向と平
行な２つの面とヘッド挿入方向と直角な面よりなる断面
略コ字状で前記上下ケースの窓を一対のリ−ル台挿入孔
の中心を結ぶ方向へ開閉するよう摺動可能なシャッタ
と、テンションピンを有するテープカセットであって、
前記テンションピンと対向する位置に不織布を有するシ
ート状クリーナーを設け、前記クリーナーと前記テンシ
ョンピンとで前記磁気テープを挟み且つ、前記磁気テー
プの磁性面側と前記不織布とが接触するように構成した
ことを特徴とするテ−プカセット。 - 【請求項３】 磁気テ−プが収納され前面部に複数の窓
を有する上ケース及び下ケースと、ヘッド挿入方向と平
行な２つの面とヘッド挿入方向と直角な面よりなる断面
略コ字状で上下ケースの窓を一対のリ−ル台挿入孔の中
心を結ぶ方向へ開閉するよう摺動可能なシャッタと、テ
ープガイドとハブとガイドローラを有するテープカセッ
トであって、前記テープガイドと前記ガイドローラとの
間、もしくは前記ガイドローラと前記ハブとの間に、不
織布を有するシート状クリーナーを設け、前記磁気テー
プの反磁性面側を支持することなく前記不織布と前記磁
気テープの磁性面側とが接触するように構成したことを
特徴とするテ−プカセット。 - 【請求項４】 クリーナーが不織布とフイルムの２層構
造であることを特徴とする請求項１、２、もしくは３の
いずれかに記載のテ−プカセット。 - 【請求項５】 クリーナーが不織布からなることを特徴
とする請求項１、２、もしくは３のいずれかに記載のテ
−プカセット。
Priority Applications (7)
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