JPH06119754A - テープカセット - Google Patents
テープカセットInfo
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- JPH06119754A JPH06119754A JP26839092A JP26839092A JPH06119754A JP H06119754 A JPH06119754 A JP H06119754A JP 26839092 A JP26839092 A JP 26839092A JP 26839092 A JP26839092 A JP 26839092A JP H06119754 A JPH06119754 A JP H06119754A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- cleaning member
- hub
- elastic member
- tape cassette
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、音楽などのデジタル情報を記録、
再生可能なテ−プを収納するテ−プカセットに関し、エ
ラーレートの発生を抑制するテープカセットを提供する
ことを目的とする。 【構成】 磁気テ−プが収納され前面部に複数の窓を有
する筐体と、ヘッド挿入方向と平行な２つの面とヘッド
挿入方向と直角な面よりなる断面略コ字状で筐体の窓を
一対のリ−ル台挿入孔の中心を結ぶ方向へ開閉するよう
摺動可能なシャッタと、ガイドロールを有するテープカ
セットに関して、前記ハブに巻かれた磁気テープに不織
布、もしくは化学繊維、もしくは天然繊維よりなるシー
ト状清掃部材を押圧するように構成する。
再生可能なテ−プを収納するテ−プカセットに関し、エ
ラーレートの発生を抑制するテープカセットを提供する
ことを目的とする。 【構成】 磁気テ−プが収納され前面部に複数の窓を有
する筐体と、ヘッド挿入方向と平行な２つの面とヘッド
挿入方向と直角な面よりなる断面略コ字状で筐体の窓を
一対のリ−ル台挿入孔の中心を結ぶ方向へ開閉するよう
摺動可能なシャッタと、ガイドロールを有するテープカ
セットに関して、前記ハブに巻かれた磁気テープに不織
布、もしくは化学繊維、もしくは天然繊維よりなるシー
ト状清掃部材を押圧するように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、音楽などの情報を記
録、再生可能な磁気テ−プを収納するテ−プカセットに
関するものである。
録、再生可能な磁気テ−プを収納するテ−プカセットに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】音楽などのデジタルによる記録再生の一
つの手段として固定磁気ヘッド（以下ヘッドと略す）に
よるデジタル信号の記録再生がある。このようなデジタ
ルによる記録再生システムでは、小さいエラーレートを
テープカセットで確保することは、原音を忠実に再現す
るという意味で非常に重要である。そこでテープカセッ
トとしては、例えば特願平３−１７８００９号のよう
に、テープカセットのヘッド及びピンチローラ挿入窓を
シャッタで閉じることでカセットケース外部からのカセ
ットケース内への塵挨等進入を防止するとともに、テー
プカセットに設けられたテープガイドと磁気テープ（以
下テープと略す）との摺動時に削り粉が発生しないよう
にすることで、塵挨や削り粉等に起因するエラーレート
を抑制するものが提案されている。
つの手段として固定磁気ヘッド（以下ヘッドと略す）に
よるデジタル信号の記録再生がある。このようなデジタ
ルによる記録再生システムでは、小さいエラーレートを
テープカセットで確保することは、原音を忠実に再現す
るという意味で非常に重要である。そこでテープカセッ
トとしては、例えば特願平３−１７８００９号のよう
に、テープカセットのヘッド及びピンチローラ挿入窓を
シャッタで閉じることでカセットケース外部からのカセ
ットケース内への塵挨等進入を防止するとともに、テー
プカセットに設けられたテープガイドと磁気テープ（以
下テープと略す）との摺動時に削り粉が発生しないよう
にすることで、塵挨や削り粉等に起因するエラーレート
を抑制するものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来のテープカ
セットでデジタル記録再生を行ったとき、エラーレート
は５×１０-3という大きな値となり、デジタル記録再生
においては製品品質上致命的な欠陥となった。本発明者
らはこの原因について鋭意検討した結果、テープの製造
工程もしくはテープをカセットに挿入する組立工程にお
いて、テープの磁性層表面に微細な異物が付着し、これ
がエラーレト発生のひとつの原因となっていることが判
明した。さらに記録再生時、テープカセット内を走行中
のテープが振動してテープのヘッドに対するヘッドタッ
チが不安定となり、エラーレートの発生原因となってい
ることも判明した。またテ−プの走行中の振動はハブへ
テ−プを巻き取る際に巻き乱れとなりハブの回転トルク
の変動および上昇を引き起こすことが判明した。、本発
明の目的はこのような従来の問題点を解決し、エラーレ
ートの発生を抑制し、且つテープカセットにおけるハブ
へテープが巻乱れることがなく、ハブの回転トルクの変
動および上昇を抑制できるテープカセットを提供するこ
とにある。
セットでデジタル記録再生を行ったとき、エラーレート
は５×１０-3という大きな値となり、デジタル記録再生
においては製品品質上致命的な欠陥となった。本発明者
らはこの原因について鋭意検討した結果、テープの製造
工程もしくはテープをカセットに挿入する組立工程にお
いて、テープの磁性層表面に微細な異物が付着し、これ
がエラーレト発生のひとつの原因となっていることが判
明した。さらに記録再生時、テープカセット内を走行中
のテープが振動してテープのヘッドに対するヘッドタッ
チが不安定となり、エラーレートの発生原因となってい
ることも判明した。またテ−プの走行中の振動はハブへ
テ−プを巻き取る際に巻き乱れとなりハブの回転トルク
の変動および上昇を引き起こすことが判明した。、本発
明の目的はこのような従来の問題点を解決し、エラーレ
ートの発生を抑制し、且つテープカセットにおけるハブ
へテープが巻乱れることがなく、ハブの回転トルクの変
動および上昇を抑制できるテープカセットを提供するこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】２つのハブと、テープを
清掃するための清掃部材を有するカセットであって、前
記清掃部材が、ハブに巻装された少なくともいずれか一
方のテープを、テープ外周面からハブの回動中心に向か
って、押圧するごとく構成されていることを特徴とする
ものである。
清掃するための清掃部材を有するカセットであって、前
記清掃部材が、ハブに巻装された少なくともいずれか一
方のテープを、テープ外周面からハブの回動中心に向か
って、押圧するごとく構成されていることを特徴とする
ものである。
【０００５】また、２つのハブの間に位置して軸着され
た金属もしくは樹脂による弾性部材と、前記弾性部材の
両端部に貼着された不織布もしくは植毛布である清掃部
材とよりなり、前記清掃部材が、前記ハブに巻装された
２つのテープを、テープ外周面からハブの回動中心に向
かって押圧するように構成されたテープカセットであ
る。
た金属もしくは樹脂による弾性部材と、前記弾性部材の
両端部に貼着された不織布もしくは植毛布である清掃部
材とよりなり、前記清掃部材が、前記ハブに巻装された
２つのテープを、テープ外周面からハブの回動中心に向
かって押圧するように構成されたテープカセットであ
る。
【０００６】
【作用】上記の構成によって、テープ磁性面に付着した
微細な異物は清掃部材で除去され、且つ清掃部材が弾性
部材に取り付けられてあるので適当な弾性を有している
ため、ハブの回転振動を吸収し、かつ清掃部材がテープ
と接触することでテープの振動を吸収し、その結果テー
プのヘッドへのヘッドタッチが安定してエラーレートの
発生を抑制することができる。
微細な異物は清掃部材で除去され、且つ清掃部材が弾性
部材に取り付けられてあるので適当な弾性を有している
ため、ハブの回転振動を吸収し、かつ清掃部材がテープ
と接触することでテープの振動を吸収し、その結果テー
プのヘッドへのヘッドタッチが安定してエラーレートの
発生を抑制することができる。
【０００７】さらに清掃部材によりハブへテープを押し
付けながらテープを走行させるので、ハブへテープを巻
乱れることなく巻き付けることが可能となりハブの回転
トルクの変動および上昇を抑制することができる。ま
た、テ−プが一方のハブから他方のハブへ巻取られる際
に清掃部材の取り付けられた弾性部材は、テ−プの巻径
に応じて弾性部材の取り付けられた軸を中心に回動して
いくため常にほぼ均一な清掃部材の押圧力が得られ安定
した効果を得ることができる
付けながらテープを走行させるので、ハブへテープを巻
乱れることなく巻き付けることが可能となりハブの回転
トルクの変動および上昇を抑制することができる。ま
た、テ−プが一方のハブから他方のハブへ巻取られる際
に清掃部材の取り付けられた弾性部材は、テ−プの巻径
に応じて弾性部材の取り付けられた軸を中心に回動して
いくため常にほぼ均一な清掃部材の押圧力が得られ安定
した効果を得ることができる
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照しな
がら具体的に説明する。
がら具体的に説明する。
【０００９】（図１）は本発明の実施例のテープカセッ
トを斜めより見た斜視図である。上ケース５、下ケース
４には、それぞれヘッド挿入用の窓４ｂ、５ｂとピンチ
ローラ挿入用の窓４ａ、４ｃ、５ａ、５ｃが設けてあ
る。テープガイド２はテープが摺動したときに削り粉が
発生しなように、カーボンを混入したポリアセタール樹
脂などで成形し摺動性を向上させてある。シャッタ１０
は断面略コ字状で、本体ケースの窓４ａ、５ａ、４ｂ、
５ｂ、４ｃ、５ｃを一対のリ−ル台挿入孔４ｄと４ｅの
中心を結ぶ方向へ開閉するよう摺動可能であり、テープ
カセット外部からの塵挨の進入を防止してある。ガイド
装置１１は特願平３−２６１７８４に示されたものであ
り、テープのヘッドへのヘッドタッチを安定にすること
を目的として設けてある。従来のアナログコンパクトカ
セットと同様にシールド９、パッド８、ハブ６、ガイド
ローラ７を有している。本実施例では、ハブに巻かれた
テ−プ３をを押さえるための清掃部材１ａを取り付けた
弾性部材１ｃが下ケ−ス４に設けられた軸４ｆ中心に回
動するように設けてある。
トを斜めより見た斜視図である。上ケース５、下ケース
４には、それぞれヘッド挿入用の窓４ｂ、５ｂとピンチ
ローラ挿入用の窓４ａ、４ｃ、５ａ、５ｃが設けてあ
る。テープガイド２はテープが摺動したときに削り粉が
発生しなように、カーボンを混入したポリアセタール樹
脂などで成形し摺動性を向上させてある。シャッタ１０
は断面略コ字状で、本体ケースの窓４ａ、５ａ、４ｂ、
５ｂ、４ｃ、５ｃを一対のリ−ル台挿入孔４ｄと４ｅの
中心を結ぶ方向へ開閉するよう摺動可能であり、テープ
カセット外部からの塵挨の進入を防止してある。ガイド
装置１１は特願平３−２６１７８４に示されたものであ
り、テープのヘッドへのヘッドタッチを安定にすること
を目的として設けてある。従来のアナログコンパクトカ
セットと同様にシールド９、パッド８、ハブ６、ガイド
ローラ７を有している。本実施例では、ハブに巻かれた
テ−プ３をを押さえるための清掃部材１ａを取り付けた
弾性部材１ｃが下ケ−ス４に設けられた軸４ｆ中心に回
動するように設けてある。
【００１０】（図２）は本実施例を更に詳しく説明する
ための、清掃部材１ａを設けた部分の詳細な断面図であ
る。清掃部材１はりん青銅等の金属でできた弾性部材１
ｃの弾性力によりテープ３の磁性面側を清掃部材１ａが
押さえ、接触するように構成してある。清掃部材１ａの
取り付けられた弾性部材１ｃは下ケース４に設けた軸４
ｆに弾性部材１ｃに設けた軸受け部１ｂを挿入すること
により設けられている。一方のハブから他方のハブへ巻
取られる際に清掃部材１ａの取り付けられた弾性部材１
ｃは、テ−プ３の巻径に応じて軸４ｆ中心に回動してい
くため常にほぼ均一な清掃部材の押圧力が得られる。
ための、清掃部材１ａを設けた部分の詳細な断面図であ
る。清掃部材１はりん青銅等の金属でできた弾性部材１
ｃの弾性力によりテープ３の磁性面側を清掃部材１ａが
押さえ、接触するように構成してある。清掃部材１ａの
取り付けられた弾性部材１ｃは下ケース４に設けた軸４
ｆに弾性部材１ｃに設けた軸受け部１ｂを挿入すること
により設けられている。一方のハブから他方のハブへ巻
取られる際に清掃部材１ａの取り付けられた弾性部材１
ｃは、テ−プ３の巻径に応じて軸４ｆ中心に回動してい
くため常にほぼ均一な清掃部材の押圧力が得られる。
【００１１】（図３）に示すように清掃部材１ａの幅方
向寸法Ｅは、テープ幅寸法よりも若干大きくしておき、
テープが幅方向に蛇行しても効果的にテープ表面を清掃
できるようにしてある。また弾性部材１ｃの幅方向寸法
は清掃部材幅方向寸法Ｅより小さくして回動しやすくし
てある。また清掃部材の先端部１ｆはテ−プとの接触を
なめらかにするため円弧状に曲げ加工が施してある。
向寸法Ｅは、テープ幅寸法よりも若干大きくしておき、
テープが幅方向に蛇行しても効果的にテープ表面を清掃
できるようにしてある。また弾性部材１ｃの幅方向寸法
は清掃部材幅方向寸法Ｅより小さくして回動しやすくし
てある。また清掃部材の先端部１ｆはテ−プとの接触を
なめらかにするため円弧状に曲げ加工が施してある。
【００１２】清掃部材１ａは断面ＣＣに示すように、清
掃部材１ａとして植毛布を、ポリエチレンテレフタレー
ト等のポリエステル類、ポリアミドなどのプラスチック
フイルム類等からなる弾性を有するフイルム１ｅに両面
テ−プ１ｄ等で接着したものを弾性部材１ｃに両面テ−
プ１ｄ等で張り合わせてある。本実施例で清掃部材１ａ
として用いる植毛布としてはナイロン等の繊維をウレタ
ン等のベ−スに植え込んだものである。植毛布の毛の長
さは３００〜１０００μｍの範囲であるものを用いる。
フイルム１ｅの厚みは、清掃部材１ａに適度の弾性をも
たせる必要があるため、２５〜１００μｍの範囲のもの
を使用する。
掃部材１ａとして植毛布を、ポリエチレンテレフタレー
ト等のポリエステル類、ポリアミドなどのプラスチック
フイルム類等からなる弾性を有するフイルム１ｅに両面
テ−プ１ｄ等で接着したものを弾性部材１ｃに両面テ−
プ１ｄ等で張り合わせてある。本実施例で清掃部材１ａ
として用いる植毛布としてはナイロン等の繊維をウレタ
ン等のベ−スに植え込んだものである。植毛布の毛の長
さは３００〜１０００μｍの範囲であるものを用いる。
フイルム１ｅの厚みは、清掃部材１ａに適度の弾性をも
たせる必要があるため、２５〜１００μｍの範囲のもの
を使用する。
【００１３】以上の構成とすることで、清掃部材１ａが
テープの磁性面と常に接触しているので、テープ表面に
付着した微細な異物は不織布で除去され、且つ異物は植
毛布内に保持されるのでエラーレートの発生を抑制する
ことが可能となる。さらに清掃部材１ａは弾性部材１ｃ
に取り付けられていることにより、清掃部材１ａは適度
な弾性を有してテ−プ３を押圧しているために、記録再
生時の走行中のテープの振動を減衰させる効果があるの
でテープのヘッドへのヘッドタッチを安定に維持でき、
その結果エラーレートの発生を抑制することが可能とな
る。
テープの磁性面と常に接触しているので、テープ表面に
付着した微細な異物は不織布で除去され、且つ異物は植
毛布内に保持されるのでエラーレートの発生を抑制する
ことが可能となる。さらに清掃部材１ａは弾性部材１ｃ
に取り付けられていることにより、清掃部材１ａは適度
な弾性を有してテ−プ３を押圧しているために、記録再
生時の走行中のテープの振動を減衰させる効果があるの
でテープのヘッドへのヘッドタッチを安定に維持でき、
その結果エラーレートの発生を抑制することが可能とな
る。
【００１４】また清掃部材でテ−プをハブに押さえなが
ら巻取るので、巻乱れがなくハブの回転トルクの上昇も
抑制することができる。
ら巻取るので、巻乱れがなくハブの回転トルクの上昇も
抑制することができる。
【００１５】また本発明は（図４）に示す構成でも実施
可能であり、この場合は（図５）に示す形状の弾性部材
に取り付けた清掃部材を用いる。
可能であり、この場合は（図５）に示す形状の弾性部材
に取り付けた清掃部材を用いる。
【００１６】本実施例のテープカセットとして、（図
３）、（図５）に示す形状の清掃部材を（図２）、（図
４）に示すように弾性部材に取り付けテープカセットを
作成し、記録信号周波数４８ＫＨｚで記録した後、その
エラーレートを測定した結果を（表１）にまとめて示
す。
３）、（図５）に示す形状の清掃部材を（図２）、（図
４）に示すように弾性部材に取り付けテープカセットを
作成し、記録信号周波数４８ＫＨｚで記録した後、その
エラーレートを測定した結果を（表１）にまとめて示
す。
【００１７】
【表１】
【００１８】また再生出力変動の測定は、記録信号周波
数４８ＫＨｚで記録し再生波形のエンベロ−プを調べ、
その最大と最小の差を測定した結果を（表１）にまとめ
て示す。なお従来のテ−プカセットによるエラ−レ−ト
および出力レベル変動の結果も併せて示してある。
数４８ＫＨｚで記録し再生波形のエンベロ−プを調べ、
その最大と最小の差を測定した結果を（表１）にまとめ
て示す。なお従来のテ−プカセットによるエラ−レ−ト
および出力レベル変動の結果も併せて示してある。
【００１９】また、ハブの回転トルクの測定はモ−タの
駆動電流を測定することにより調べ、その結果を（図
６）に示す。横軸はパス回数、縦軸は各パス回数でのト
ルクの値であり○印は平均値、□印は最大値、△印は最
小値を示す。
駆動電流を測定することにより調べ、その結果を（図
６）に示す。横軸はパス回数、縦軸は各パス回数でのト
ルクの値であり○印は平均値、□印は最大値、△印は最
小値を示す。
【００２０】本発明によるテープカセットはエラーレー
トで３〜４×１０-5という小さいエラーレートであり、
従来のテープカセットのエラーレートが５×１０-3と大
きな値であったのに対して本発明の効果が顕著であるこ
とがわかる。また本発明のテ−プカセットはハブの巻取
りトルクの変動および上昇を抑えることができることが
わかる。
トで３〜４×１０-5という小さいエラーレートであり、
従来のテープカセットのエラーレートが５×１０-3と大
きな値であったのに対して本発明の効果が顕著であるこ
とがわかる。また本発明のテ−プカセットはハブの巻取
りトルクの変動および上昇を抑えることができることが
わかる。
【００２１】なお本実施例は植毛布を用いているが、例
えばレ−ヨン、ナイロン等の化学繊維もしくは天然繊維
の不織布等を使用しても同様の効果が得られた。
えばレ−ヨン、ナイロン等の化学繊維もしくは天然繊維
の不織布等を使用しても同様の効果が得られた。
【００２２】また本実施例では弾性部材１ｃをりん青銅
等の金属で実施したが、ばね鋼、ステンレス鋼等の金
属、またはＰＳ、ＡＢＳ、ポリアセタ−ル等の樹脂で実
施しても同様の効果が得られた。
等の金属で実施したが、ばね鋼、ステンレス鋼等の金
属、またはＰＳ、ＡＢＳ、ポリアセタ−ル等の樹脂で実
施しても同様の効果が得られた。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、テープ磁
性面に付着した微細な異物は清掃部材で除去され、且つ
清掃部材が弾性部材に取り付けられているので適度な弾
性を有しているため、清掃部材がテープと接触すること
でテープの振動を吸収し、その結果テープのヘッドへの
ヘッドタッチが安定してエラーレートの発生を抑制する
ことが可能となり固定ヘッドによるデジタル記録再生に
おけるテープカセットの製品品質を格段に向上させるこ
とができた。
性面に付着した微細な異物は清掃部材で除去され、且つ
清掃部材が弾性部材に取り付けられているので適度な弾
性を有しているため、清掃部材がテープと接触すること
でテープの振動を吸収し、その結果テープのヘッドへの
ヘッドタッチが安定してエラーレートの発生を抑制する
ことが可能となり固定ヘッドによるデジタル記録再生に
おけるテープカセットの製品品質を格段に向上させるこ
とができた。
【００２４】清掃部材によりハブへテープを押し付けな
がらテープを巻取るので、ハブへテープを巻乱れること
なく巻き付けることが可能となり、再生出力レベル変動
を小さくすることもできる。また、テ−プが一方のハブ
から他方のハブへ巻取られる際に清掃部材の取り付けら
れた弾性部材は、テ−プの巻径に応じて弾性部材の取り
付けられた軸を中心に回動していくため常にほぼ均一な
清掃部材の押圧力が得られ安定した効果を得ることがで
きる。この結果、固定ヘッドによるデジタル記録再生に
おけるテープカセットの製品品質を格段に向上させるこ
とができた。
がらテープを巻取るので、ハブへテープを巻乱れること
なく巻き付けることが可能となり、再生出力レベル変動
を小さくすることもできる。また、テ−プが一方のハブ
から他方のハブへ巻取られる際に清掃部材の取り付けら
れた弾性部材は、テ−プの巻径に応じて弾性部材の取り
付けられた軸を中心に回動していくため常にほぼ均一な
清掃部材の押圧力が得られ安定した効果を得ることがで
きる。この結果、固定ヘッドによるデジタル記録再生に
おけるテープカセットの製品品質を格段に向上させるこ
とができた。
【図１】本実施例のテープカセットの分解斜視図
【図２】本実施例のテープカセットの清掃部材を示す断
面図
面図
【図３】本実施例の清掃部材の斜視図
【図４】本実施例のテープカセットの清掃部材を示す断
面図
面図
【図５】本実施例の清掃部材の斜視図
【図６】ハブ回転トルクの測定結果
１ａ 清掃部材 １ｂ 軸受け部 １ｃ 弾性部材 １ｄ 両面テ−プ １ｅ フィルム １ｆ 先端部 ２ テープガイド ３ テープ ４ 下ケース ４ａ、４ｂ、４ｃ 窓 ４ｆ 軸 ５ 上ケース ５ａ、５ｂ、５ｃ 窓 ６ ハブ ７ ガイドローラ ８ パッド ９ シールド １０ シャッタ １１ ガイド装置
Claims (7)
- 【請求項１】２つのハブと、テープを清掃するための清
掃部材を有するカセットであって、前記清掃部材が、ハ
ブに巻装された少なくともいずれか一方のテープを、テ
ープ外周面からハブの回動中心に向かって、押圧するご
とく構成されていることを特徴とするテープカセット。 - 【請求項２】２つのハブの間に位置して軸着された弾性
部材と、前記弾性部材の両端部に貼着された清掃部材と
よりなり、前記清掃部材が、前記ハブに巻装された２つ
のテープを、テープ外周面からハブの回動中心に向かっ
て押圧し、かつその方向が２つのハブの間隔を狭める方
向となるように構成されたテープカセット。 - 【請求項３】２つのハブの間に位置して軸着された弾性
部材と、前記弾性部材の両端部に貼着された清掃部材と
よりなり、前記清掃部材が、前記ハブに巻装された２つ
のテープを、テープ外周面からハブの回動中心に向かっ
て押圧し、かつその方向が２つのハブの間隔を広げる方
向となるように構成されたテープカセット。 - 【請求項４】弾性部材が樹脂であることを特徴とする請
求項１、２もしくは３のいずれかに記載のテ−プカセッ
ト。 - 【請求項５】弾性部材が金属であることを特徴とする請
求項１、２もしくは３のいずれかに記載のテ−プカセッ
ト。 - 【請求項６】清掃部材が不織布であることを特徴とする
請求項１、２もしくは３のいずれかに記載のテ−プカセ
ット。 - 【請求項７】清掃部材が植毛布であることを特徴とする
請求項１、２もしくは３のいずれかに記載のテ−プカセ
ット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26839092A JPH06119754A (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | テープカセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26839092A JPH06119754A (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | テープカセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06119754A true JPH06119754A (ja) | 1994-04-28 |
Family
ID=17457813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26839092A Pending JPH06119754A (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | テープカセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06119754A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002054391A1 (fr) * | 2000-12-28 | 2002-07-11 | Hitachi Maxell, Ltd. | Bande magnetique, son procede de nettoyage et appareil de nettoyage/formation de servopiste optique |
| JP2003157657A (ja) * | 2000-12-28 | 2003-05-30 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気テープの光学サーボトラック形成・クリーニング装置 |
| JP2003187426A (ja) * | 2000-12-28 | 2003-07-04 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気テープのクリーニング方法 |
-
1992
- 1992-10-07 JP JP26839092A patent/JPH06119754A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002054391A1 (fr) * | 2000-12-28 | 2002-07-11 | Hitachi Maxell, Ltd. | Bande magnetique, son procede de nettoyage et appareil de nettoyage/formation de servopiste optique |
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