JPH0643571Y2 - シリンダヘッドガスケットのビード板 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、金属積層形シリンダヘッドガスケットのビー
ド板に関するものである。

〔従来の技術〕

シリンダヘッドガスケットとして、金属薄板に開けたシ
リンダ穴の周囲にビードを設け、ヘッドボルトによって
該ビードを圧縮してシールする金属ガスケットが使用さ
れていることは周知である。

ところで、シリンダヘッドガスケットは、シリンダ穴の
周囲をシールすることの外に、潤滑油や冷却水などの液
体穴をシールする必要がある。これらの穴のシールは、
従来はグロメットを嵌めてシールしていたが、シール性
能、耐熱性などを向上させると共に、ガスケットの部品
点数を減らして生産性を高めるために、これら液体穴の
シールもビードにより行なわれるようになった。

このように、シールする穴を総てビードでシールするよ
うにすると、いずれのビードも同様の圧縮強度を有する
ので、ヘッドボルトによる締め付け力が分散して、最も
内圧の高いシリンダ穴のシール性能が十分に得られない
という問題がある。

そのために、実開昭60-28250号公報の先行技術は、液体
穴のビードの立ち上がり角度より、シリンダ穴のビード
の立ち上がり角度をより鋭角にしてビードの腰を強く
し、シリンダ穴の周囲を囲むビードに圧縮力が集中する
ようにしている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、シリンダヘッドガスケット１は、第６図に示
すように、シリンダボディ２とシリンダヘッド４との間
に介装し、ヘッドボルト６で締め付けて使用する。この
場合、シリンダヘッドガスケット１のビード板８は、薄
い金属板といっても、炭素鋼やステンレスのばね鋼を使
用するので腰が強くビード10のばね力Ｆでシリンダヘッ
ド４が、図に示すようにしなるという問題がある。そこ
で、ビード10に近い液体穴（図示せず）、特に、シリン
ダ穴とボルト穴で囲われた部分の液体穴（図示せず）か
らの漏れが起こり易くなるという問題がある。この問題
は、エンジンの軽量化、高性能化に伴いアルミ鋳造した
シリンダヘッドなどで特に問題となる。

本考案は、隣り合うシリンダ穴とボルト穴とで囲われた
領域に設けられる液体穴のビードのシール性能を向上さ
せたシリンダヘッドガスケットのビード板を提供するこ
とを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

以上の目的を達成するための本考案のシリンダヘッドガ
スケットのビード穴の構成は、隣り合うボルト穴を結
び、全シリンダ穴を囲む領域線と、２個のシリンダ穴と
で囲われる部位に設けた液体穴の周囲を囲むビードの高
さを、他の液体穴の周囲を囲むビードの高さより大きく
形成したものである。

本考案のシリンダヘッドガスケットは、単板ガスケット
としてもよく、また、積層形ガスケットとしてもよい。

〔実施例〕

以下、添付の図を対照して、実施例により本考案を具体
的に説明する。

第１図において、実施例１の単板シリンダヘッドガスケ
ット１のビード板８には、シリンダ穴12の周囲にボルト
穴14を配置し、水穴16,18及びオイル穴20を所定の位置
に設けている。ところで、水穴16は、隣り合うボルト穴
14を全シリンダ穴12を囲むように結ぶ領域線22と２つの
シリンダ穴12とに挟まれた２点鎖線によるハッチング領
域に配置されている。そして、各シリンダ穴12にはビー
ド10を設け、水穴16にはビード24を、また、水穴18、及
び、オイル穴24にはビード26をそれぞれ設けている。ビ
ード24は、ビード26と同じビード幅で高さをより高く形
成した。

前記のシリンダヘッドガスケット１が圧縮されるとビー
ド24のビード高さ（h₂₄）は、ビード26のビード高さ（h
₂₆）より高い（h₂₄＞h₂₆）ので（第２図）早く圧縮され
るので、その分高い弾性力が得られ、その分シール性能
が高くなる。図示することを省略したが、シリンダ穴12
をシールするビード10は、２重ビードとしたり、ビード
幅をビード24より狭くするなどとしてビード24より強い
弾性力を得るようにすることができる。このように構成
したシリンダヘッドガスケット１は、全体のシールバラ
ンスに優れ、本考案の対象とする水穴16のシール性能に
優れていることが確認できた。

第３図及び第４図に示す実施例２は、シリンダ穴12をシ
ールするビード10を設けるビード板８と、ビード24,26
を設けるビード板28とを別々とし、ビード板８をビード
板28より厚い板を使用してシリンダ穴12のシール力を高
めるようにし、外側に表面板30,32を配置して、前記ビ
ード板８、及び、表面板30は板厚0.3mmのものを使用
し、表面板32、及び、ビード板28は板厚0.2mmのものを
使用した。また、水穴16,18オイル穴20の周囲はグロメ
ット板34で覆い、シリンダ穴12の周囲では、表面板30を
折り返してもう一方の表面板32に重ね合わせ（第３図）
て重ね合わせ部36を形成し、それぞれの積層部分にシー
ル流体が侵入しないようにした。実施例２も実施例１も
同様に優れた結果を得た。

第５図に示す実施例３のビード24は、実施例２のビード
板８に設け、ビード26より更に高い弾性力を得るように
したものである。この実施例２も、実施例１と同様の結
果を得た。

本考案の応用として、ボルト穴14の中心を通る領域線22
の内側に半分以上入る水穴18のビード18を、領域線22の
外側に半分以上出る水穴18のビード26より、より高く形
成することもできる。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案のシリンダヘッドガスケット
のビード板は、ボルト穴でシリンダ穴の周りに形成する
領域内で、しかも２つのシリンダ穴で挟まれる領域に形
成する液体穴の周囲を囲むビードの高さを、その他の液
体穴のビードの高さより大きく形成して、より圧縮力を
大きくしたので、該領域に設けた液体穴のシール力を向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１による本考案のビード板の平面図、第
２図は第１図のII−II線断面図、第３図〜第４図は実施
例２の部分断面図、第５図は実施例３の部分断面図、第
６図は従来のシリンダヘッドの問題点を説明する断面図
である。 １……シリンダヘッドガスケット、8,28……ビード板、
10,24,26……ビード、12……シリンダ穴、14……ボルト
穴、16,18……水穴、20……オイル穴、22……領域線、3
2,34……表面板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】隣り合うボルト穴を結び、全シリンダ穴を
   囲む領域線と、２個のシリンダ穴とで囲われる部位に設
   けた液体穴の周囲を囲むビードの高さを、他の液体穴の
   周囲を囲むビードの高さより大きく形成したシリンダヘ
   ッドガスケットのビード板。