JPH0643542Y2 - スラストころ軸受装置 - Google Patents
スラストころ軸受装置Info
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- JPH0643542Y2 JPH0643542Y2 JP1987084801U JP8480187U JPH0643542Y2 JP H0643542 Y2 JPH0643542 Y2 JP H0643542Y2 JP 1987084801 U JP1987084801 U JP 1987084801U JP 8480187 U JP8480187 U JP 8480187U JP H0643542 Y2 JPH0643542 Y2 JP H0643542Y2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
- F16C33/6674—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles related to the amount supplied, e.g. gaps to restrict flow of the liquid
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/30—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for axial load mainly
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
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- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
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- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6681—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
- F16C19/545—Systems comprising at least one rolling bearing for radial load in combination with at least one rolling bearing for axial load
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/61—Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、トランスファ装置等のスラストころ軸受装
置の潤滑構造に関する。
置の潤滑構造に関する。
トランスファ装置等のスラストころ軸受装置の潤滑を行
う場合、オイルの流れやオイル回りを制御するため何ら
かの工夫がなされる。
う場合、オイルの流れやオイル回りを制御するため何ら
かの工夫がなされる。
例えば第18図はトランスファの一部断面図であるが、こ
の図のＰ部の拡大図である第17図について説明すると、
オイル穴４から入ったオイルはオイル穴５、スラストこ
ろ軸受２の方向屁の通路６、ラジアルころ軸受３への通
路７の方向へ流れる。しかし、通路７の方向へはラジア
ルころ軸受３のシェル3Aがあり、また通路８よりオイル
が流入するためオイルは流れない。残るオイル穴５、通
路６の方向については一般にオイル穴５の断面積が通路
６の方向に比べて小さいため多くのオキルが通路６の方
向へ流れる。従ってオイル穴５の方向へ多量に流す必要
がある。従来このようなオイル流量制御のための方法と
して、第14図に示すようにオイル穴５の方向入口にオイ
ル溝30を設け、オイル穴５の方向への流入料を多くした
り、第15図に示すように通路６方向の入口部分に隔壁31
に設けると共に小さな隙間6Aを形成させて通路６方向へ
の流入を確保しつつオイル穴５の方向への流れを多くし
たり、或いは第16図に示すようにスラストころ軸受２の
方向への通路６にはオイルシール32を嵌挿して閉鎖し、
別個にスラストころ軸受２専用のオイル供給穴33を穿設
したりするような工夫がなされている。
の図のＰ部の拡大図である第17図について説明すると、
オイル穴４から入ったオイルはオイル穴５、スラストこ
ろ軸受２の方向屁の通路６、ラジアルころ軸受３への通
路７の方向へ流れる。しかし、通路７の方向へはラジア
ルころ軸受３のシェル3Aがあり、また通路８よりオイル
が流入するためオイルは流れない。残るオイル穴５、通
路６の方向については一般にオイル穴５の断面積が通路
６の方向に比べて小さいため多くのオキルが通路６の方
向へ流れる。従ってオイル穴５の方向へ多量に流す必要
がある。従来このようなオイル流量制御のための方法と
して、第14図に示すようにオイル穴５の方向入口にオイ
ル溝30を設け、オイル穴５の方向への流入料を多くした
り、第15図に示すように通路６方向の入口部分に隔壁31
に設けると共に小さな隙間6Aを形成させて通路６方向へ
の流入を確保しつつオイル穴５の方向への流れを多くし
たり、或いは第16図に示すようにスラストころ軸受２の
方向への通路６にはオイルシール32を嵌挿して閉鎖し、
別個にスラストころ軸受２専用のオイル供給穴33を穿設
したりするような工夫がなされている。
尚、上記従来例で示される図のスラストころ軸受２用の
ワッシャ１は、スラストころ軸受２の軌道輪、またはス
ラスト受けメタルとして使用されているが、その機能は
スラスト荷重を受けるころがり面又はすべり面となるこ
とであって他の機能等はない。
ワッシャ１は、スラストころ軸受２の軌道輪、またはス
ラスト受けメタルとして使用されているが、その機能は
スラスト荷重を受けるころがり面又はすべり面となるこ
とであって他の機能等はない。
上記する第14図乃至第16図に示すような従来例における
オイル流量の制御法では、スペースの増大、組立作業の
複雑化、加工工程の増加によるコストアップ等の問題が
ある。
オイル流量の制御法では、スペースの増大、組立作業の
複雑化、加工工程の増加によるコストアップ等の問題が
ある。
この考案はかかる課題に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とする所は従来のスラスト軸受支持部材等に加工
を施したり部品を付加することなく潤滑オイルを適正に
導くことの出来るスラストころ軸受装置を提供すること
にある。
の目的とする所は従来のスラスト軸受支持部材等に加工
を施したり部品を付加することなく潤滑オイルを適正に
導くことの出来るスラストころ軸受装置を提供すること
にある。
即ち、この考案は上記する課題を解決するために、相対
回転する部材間に形成される半径方向の潤滑オイル流通
用通路と、それに連続する軸方向の潤滑オイル流通用通
路とを有し、半径方向の潤滑オイル流通用通路内に、２
つの円環状ワッシャとこれらワッシャ間に保持器にて保
持された複数のころとから形成かれたスラストころ軸受
が配置されたスラストころ軸受装置において、前記スラ
ストころ軸受の一方のワッシャの内径縁部もしくは外径
縁部が、他方のワッシャとは逆方向に折曲された前記部
材への係止部を備えるとともに前記軸方向の潤滑オイル
流通用通路内まで延設された潤滑オイル流量制御部を備
えたことを特徴とする。
回転する部材間に形成される半径方向の潤滑オイル流通
用通路と、それに連続する軸方向の潤滑オイル流通用通
路とを有し、半径方向の潤滑オイル流通用通路内に、２
つの円環状ワッシャとこれらワッシャ間に保持器にて保
持された複数のころとから形成かれたスラストころ軸受
が配置されたスラストころ軸受装置において、前記スラ
ストころ軸受の一方のワッシャの内径縁部もしくは外径
縁部が、他方のワッシャとは逆方向に折曲された前記部
材への係止部を備えるとともに前記軸方向の潤滑オイル
流通用通路内まで延設された潤滑オイル流量制御部を備
えたことを特徴とする。
スラストころ軸受装置を上記手段とすれば、スラストこ
ろ軸受用ワッシャ１によってスラストころ軸受が配置さ
れた半径方向の潤滑オイル流通用通路へ繋がる側の軸方
向の潤滑オイル流通用通路の断面積が制御され、その結
果他のオイル流通用通路へのオイル量が制御され周囲の
潤滑オイル流入配分が適正となる。
ろ軸受用ワッシャ１によってスラストころ軸受が配置さ
れた半径方向の潤滑オイル流通用通路へ繋がる側の軸方
向の潤滑オイル流通用通路の断面積が制御され、その結
果他のオイル流通用通路へのオイル量が制御され周囲の
潤滑オイル流入配分が適正となる。
以下、この考案の具体的実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
第１図はこの考案の第１の実施例のスラストころ軸受装
置を用いたトランスファの一部断面図、第２図は第１の
スラストころ軸受用円環状ワッシャ１の拡大詳細図であ
って（１）は正面図、（２）は（１）のＺ−Ｚ矢視断面
図である。
置を用いたトランスファの一部断面図、第２図は第１の
スラストころ軸受用円環状ワッシャ１の拡大詳細図であ
って（１）は正面図、（２）は（１）のＺ−Ｚ矢視断面
図である。
二つの支持部材15と16との間には円環状ワッシャ１、１
とスラストころ2aとより成るスラストころ軸受２が配置
されている。潤滑オイル流通用通路５が形成された支持
部材15に配置された円環状ワッシャ１の内径縁部には流
量制御部1Xが形成され通路６への潤滑オイル流入量を制
御するようになっている。
とスラストころ2aとより成るスラストころ軸受２が配置
されている。潤滑オイル流通用通路５が形成された支持
部材15に配置された円環状ワッシャ１の内径縁部には流
量制御部1Xが形成され通路６への潤滑オイル流入量を制
御するようになっている。
もう一方の支持部材16に形成された潤滑オイル流通用通
路４から流入した潤滑オイルは通路５、通路６及び通路
７の方向へ流れる。上記するように潤滑オイルは普通、
通路７の方向へは通路８の方向からも流れ込むのであま
り流れないか潤滑上の支障はない。そこでこの実施例に
示すように通路６の方向へ多量に流入するオイル量を制
御するため前記スラストころ軸受用の円環状ワッシャ１
に工夫を施す。即ち、円環状ワッシャ１の内径部材を半
径方向へ延設して流量制御部1Xを形成し、通路６の流路
断面積を縮小する。この場合、流量制御上必要があれば
周方向適数箇所に切欠1Yを設けても良い。
路４から流入した潤滑オイルは通路５、通路６及び通路
７の方向へ流れる。上記するように潤滑オイルは普通、
通路７の方向へは通路８の方向からも流れ込むのであま
り流れないか潤滑上の支障はない。そこでこの実施例に
示すように通路６の方向へ多量に流入するオイル量を制
御するため前記スラストころ軸受用の円環状ワッシャ１
に工夫を施す。即ち、円環状ワッシャ１の内径部材を半
径方向へ延設して流量制御部1Xを形成し、通路６の流路
断面積を縮小する。この場合、流量制御上必要があれば
周方向適数箇所に切欠1Yを設けても良い。
第３図はこの考案のスラストころ軸受装置の第２の実施
例を用いたトランスファの一部断面図、第４図は第３図
のスラストころ軸受用の円環状ワッシャ１の拡大正面図
であって（１）は正面図、（２）は（１）のＡ−Ａ矢視
断面図である。
例を用いたトランスファの一部断面図、第４図は第３図
のスラストころ軸受用の円環状ワッシャ１の拡大正面図
であって（１）は正面図、（２）は（１）のＡ−Ａ矢視
断面図である。
即ち、円環状ワッシャ１はその内径円縁部を延設して曲
折し、ここに羽根加工した羽根1Aを形成して流量制御部
とする。この実施例の円環状ワッシャ１をトランスファ
装置に装着したとき、隙間20が形成されるようにする。
このように構成すると回転によりポンプ作用（推力を発
生させることが出来るのでオイルの押し戻し作用により
通路５の方向へ流入するオイル量を増加させることが出
来る。
折し、ここに羽根加工した羽根1Aを形成して流量制御部
とする。この実施例の円環状ワッシャ１をトランスファ
装置に装着したとき、隙間20が形成されるようにする。
このように構成すると回転によりポンプ作用（推力を発
生させることが出来るのでオイルの押し戻し作用により
通路５の方向へ流入するオイル量を増加させることが出
来る。
第５図はこの考案のスラストころ軸受装置の第３の実施
例を用いたトランスファの一部断面図、第６図は第５図
のスラストころ軸受用の円環状ワッシャ１の製作詳細図
である。この実施例の円環状ワッシャ１はワッシャ11と
ワッシャ12とを組合わせて構成する。即ち、ワッシャ11
は内径部を折り曲げて円筒部1Bを形成し、またワッシャ
12は外径部を折り曲げて円筒部1Cを形成し、そしてワッ
シャ11の円筒部1B内周面にワッシャ12の円筒部1Cの外周
面を圧丹生する。尚、この場合のワッシャ12の内径は第
５図に示すように該ワッシャ12をトランスファ装置等に
装着したときオイル通路６に小さな隙間21が形成される
程度の大きさとする。
例を用いたトランスファの一部断面図、第６図は第５図
のスラストころ軸受用の円環状ワッシャ１の製作詳細図
である。この実施例の円環状ワッシャ１はワッシャ11と
ワッシャ12とを組合わせて構成する。即ち、ワッシャ11
は内径部を折り曲げて円筒部1Bを形成し、またワッシャ
12は外径部を折り曲げて円筒部1Cを形成し、そしてワッ
シャ11の円筒部1B内周面にワッシャ12の円筒部1Cの外周
面を圧丹生する。尚、この場合のワッシャ12の内径は第
５図に示すように該ワッシャ12をトランスファ装置等に
装着したときオイル通路６に小さな隙間21が形成される
程度の大きさとする。
第７図はこの考案のスラストころ軸受装置の第４の実施
例を用いたトランスファの一部断面図、第８図は第７図
のスラストころ軸受用の円環状ワッシャ１の拡大詳細図
であって（１）は正面図、（２）は（１）のＢ−Ｂ矢視
断面図である。この実施例の円環状ワッシャ１の内径部
は第７図に示すように該ワッシャ１をトランスファ装置
等に装着したとき小さな隙間22が出来る程度の内径とす
る。そして該ワッシャ内径部の一部の三方向を曲折して
突起1Dを円周上３等配以上形成する。該突起1Dは円環状
ワッシャ１を支持部材15に取付けるときの径方向の位置
決め機能を持つ。
例を用いたトランスファの一部断面図、第８図は第７図
のスラストころ軸受用の円環状ワッシャ１の拡大詳細図
であって（１）は正面図、（２）は（１）のＢ−Ｂ矢視
断面図である。この実施例の円環状ワッシャ１の内径部
は第７図に示すように該ワッシャ１をトランスファ装置
等に装着したとき小さな隙間22が出来る程度の内径とす
る。そして該ワッシャ内径部の一部の三方向を曲折して
突起1Dを円周上３等配以上形成する。該突起1Dは円環状
ワッシャ１を支持部材15に取付けるときの径方向の位置
決め機能を持つ。
第９図はこの考案のスラストころ軸受装置の第５の実施
例を用いたトランスファの一部断面図、第10図は第９図
のスラストころ軸受用の円環状ワッシャ１の拡大詳細図
であって（１）は正面図、（２）は（１）のＣ−Ｃ矢視
断面図である。この実施例の円環状ワッシャ１の内径部
は円環状ワッシャ１をトランスファ装置等に装着したと
き小さな隙間23が出来る程度の内径とする。そして該ワ
ッシャ内径部の一部に切れ目を入れて曲げ、庇（ひさ
し）1Eを３等配以上設けると共に切欠1Fを形成する。庇
1Eはワッシャ１の径方向の位置決め機能を有する。そし
て他の内径部には羽根加工して羽根1Gを径する。円環状
ワッシャ１をこのように構成すると回転によりポンプ作
用（推力）を発生させることが出来るのでオイルの押し
戻し作用により通路５の方向へ流入するオイル量を増加
させることが出来る。
例を用いたトランスファの一部断面図、第10図は第９図
のスラストころ軸受用の円環状ワッシャ１の拡大詳細図
であって（１）は正面図、（２）は（１）のＣ−Ｃ矢視
断面図である。この実施例の円環状ワッシャ１の内径部
は円環状ワッシャ１をトランスファ装置等に装着したと
き小さな隙間23が出来る程度の内径とする。そして該ワ
ッシャ内径部の一部に切れ目を入れて曲げ、庇（ひさ
し）1Eを３等配以上設けると共に切欠1Fを形成する。庇
1Eはワッシャ１の径方向の位置決め機能を有する。そし
て他の内径部には羽根加工して羽根1Gを径する。円環状
ワッシャ１をこのように構成すると回転によりポンプ作
用（推力）を発生させることが出来るのでオイルの押し
戻し作用により通路５の方向へ流入するオイル量を増加
させることが出来る。
第11図はこの考案のスラストころ軸受装置の第６の実施
例を用いたトランスファの一部断面図である。この場合
スラストころ軸受用の円環状ワッシャ１の内径部には図
に示すようにトランスファ装置に装着したとき通路６か
らスラストころ軸受２の方向へ隙間24が出来る程度の大
きさとし、この内径部に制御用の羽根1Hを形成する。こ
うすれば上記する羽根1A,1G等を設けた場合と同様にポ
ンプ作用によって通路５の方向に流入するオイル量を増
加させることが出来る。
例を用いたトランスファの一部断面図である。この場合
スラストころ軸受用の円環状ワッシャ１の内径部には図
に示すようにトランスファ装置に装着したとき通路６か
らスラストころ軸受２の方向へ隙間24が出来る程度の大
きさとし、この内径部に制御用の羽根1Hを形成する。こ
うすれば上記する羽根1A,1G等を設けた場合と同様にポ
ンプ作用によって通路５の方向に流入するオイル量を増
加させることが出来る。
第12図はこの考案のスラストころ軸受装置の第７の実施
例を用いたトランスファの一部断面図である。この実施
例の場合、スラストころ軸受２の外径側のオイル流通用
通路９への潤滑オイル供給を目的とするものであり、ス
ラストころ軸受用の円環状ワッシャ１の外径部を延設
し、この延設外径部に潤滑オイル案内用の羽根板10が形
成されている。この羽根板10のポンプ作用によりスラス
トころ軸受２の内径側のオイル流通用通路６からスラス
トころ軸受２を通り外径側の通路９へ潤滑オイルが案内
され、スラストころ軸受２の外径側にある潤滑必要箇所
への潤滑が効果的に行われる。スラストコス軸受２の潤
滑不良も解消される。また、第13図に示すように、スラ
ストころ軸受２用の円環状ワッシャ１の内径部の羽根加
工を、第３図に示す実施例と回転方向に関し逆向きに行
いスラストころ軸受２側への潤滑オイルの流れを促進す
ることも可能である。
例を用いたトランスファの一部断面図である。この実施
例の場合、スラストころ軸受２の外径側のオイル流通用
通路９への潤滑オイル供給を目的とするものであり、ス
ラストころ軸受用の円環状ワッシャ１の外径部を延設
し、この延設外径部に潤滑オイル案内用の羽根板10が形
成されている。この羽根板10のポンプ作用によりスラス
トころ軸受２の内径側のオイル流通用通路６からスラス
トころ軸受２を通り外径側の通路９へ潤滑オイルが案内
され、スラストころ軸受２の外径側にある潤滑必要箇所
への潤滑が効果的に行われる。スラストコス軸受２の潤
滑不良も解消される。また、第13図に示すように、スラ
ストころ軸受２用の円環状ワッシャ１の内径部の羽根加
工を、第３図に示す実施例と回転方向に関し逆向きに行
いスラストころ軸受２側への潤滑オイルの流れを促進す
ることも可能である。
以上詳述したようにこの考案は、相対回転する部材間に
形成される半径方向の潤滑オイル流通用通路と、それに
連続する軸方向の潤滑オイル流通用通路とを有し、半径
方向の潤滑オイル流通用通路内に、２つの円環状ワッシ
ャとこれらワッシャ間に保持器にて保持された複数のこ
ろとから形成されたスラストころ軸受が配置されたスラ
ストころ軸受装置において、前記スラストころ軸受の一
方のワッシャの内径縁部はもしくは外径縁部が、他方の
ワッシャとは逆方向に折曲された前記部材への係止部を
備えるとともに前記軸方向の潤滑オイル流通用通路内ま
で延設された潤滑オイル流量制御部を備えたことを特徴
としたので、周辺構造を変更することなく潤滑オイルの
流量や流通方向を制御することが出来る。その結果装置
のコンパクト化やコスト化を実現することが可能とな
る。
形成される半径方向の潤滑オイル流通用通路と、それに
連続する軸方向の潤滑オイル流通用通路とを有し、半径
方向の潤滑オイル流通用通路内に、２つの円環状ワッシ
ャとこれらワッシャ間に保持器にて保持された複数のこ
ろとから形成されたスラストころ軸受が配置されたスラ
ストころ軸受装置において、前記スラストころ軸受の一
方のワッシャの内径縁部はもしくは外径縁部が、他方の
ワッシャとは逆方向に折曲された前記部材への係止部を
備えるとともに前記軸方向の潤滑オイル流通用通路内ま
で延設された潤滑オイル流量制御部を備えたことを特徴
としたので、周辺構造を変更することなく潤滑オイルの
流量や流通方向を制御することが出来る。その結果装置
のコンパクト化やコスト化を実現することが可能とな
る。
第１図はこの考案の第１の実施例のスラストころ軸受装
置を用いたトランスファの一部断面図、第２図は第１図
のスラストころ軸受用円環状ワッシャ１の拡大詳細図で
あって（１）は正面図、（２）は（１）のＺ−Ｚ矢視断
面図である。第３図はこの考案のスラストころ軸受装置
の第２の実施例を用いたトランスファの一部断面図、第
４図は第３図のスラストころ軸受用の円環状ワッシャ１
の拡大詳細図であって（１）は正面図、（２）は（１）
のＡ−Ａ矢視断面図である。第５図はこの考案のスラス
トころ軸受装置の第３の実施例を用いたトランスファの
一部断面図、第６図は第５図のスラストころ軸受用の円
環状ワッシャ１の製作詳細図である。第７図はこの考案
のスラストころ軸受装置の第４の実施例を用いたトラン
スファの一部断面図、第８図は第７図のスラストころ軸
受用の円環状ワッシャ１の拡大詳細図であって（１）は
正面図、（２）は（１）のＢ−Ｂ矢視断面図である。第
９図はこの考案のスラストころ軸受装置の第５図の実施
例を用いたトランスファの一部断面図、第10図は第９図
のスラストころ軸受用の円環状ワッシャ１の拡大詳細図
であって（１）は正面図、（２）は（１）のＣ−Ｃ矢視
断面図である。第11図はこの考案のスラストころ軸受装
置の第６の実施例を用いたトランスファの一部断面図で
ある。第12図はこの考案のスラストころ軸受装置の第７
の実施例を用いたトランスファの一部断面図である。第
13図はスラストころ軸受用円環状ワッシャの内径縁部の
羽根加工を第３図に示す実施例と回転方向に関し逆向き
に行った場合の実施例である。第14図、第15図、第16
図、第17図は従来のスラストころ軸受用の円環状ワッシ
ャを使用したスラストころ軸受装置の一部断面図であ
る。第18図はトランスファ装置の一部断面図である。
尚、第17図は第18図のＰ部拡大図である。 １……スラストころ軸受用円環状ワッシャ ２……スラストころ軸受 2a……スラストころ ４、５、６、７、８……潤滑オイル流通用通路 10……羽根板 15、16……支持部材 20、21、22、23、24……オイル通路隙間
置を用いたトランスファの一部断面図、第２図は第１図
のスラストころ軸受用円環状ワッシャ１の拡大詳細図で
あって（１）は正面図、（２）は（１）のＺ−Ｚ矢視断
面図である。第３図はこの考案のスラストころ軸受装置
の第２の実施例を用いたトランスファの一部断面図、第
４図は第３図のスラストころ軸受用の円環状ワッシャ１
の拡大詳細図であって（１）は正面図、（２）は（１）
のＡ−Ａ矢視断面図である。第５図はこの考案のスラス
トころ軸受装置の第３の実施例を用いたトランスファの
一部断面図、第６図は第５図のスラストころ軸受用の円
環状ワッシャ１の製作詳細図である。第７図はこの考案
のスラストころ軸受装置の第４の実施例を用いたトラン
スファの一部断面図、第８図は第７図のスラストころ軸
受用の円環状ワッシャ１の拡大詳細図であって（１）は
正面図、（２）は（１）のＢ−Ｂ矢視断面図である。第
９図はこの考案のスラストころ軸受装置の第５図の実施
例を用いたトランスファの一部断面図、第10図は第９図
のスラストころ軸受用の円環状ワッシャ１の拡大詳細図
であって（１）は正面図、（２）は（１）のＣ−Ｃ矢視
断面図である。第11図はこの考案のスラストころ軸受装
置の第６の実施例を用いたトランスファの一部断面図で
ある。第12図はこの考案のスラストころ軸受装置の第７
の実施例を用いたトランスファの一部断面図である。第
13図はスラストころ軸受用円環状ワッシャの内径縁部の
羽根加工を第３図に示す実施例と回転方向に関し逆向き
に行った場合の実施例である。第14図、第15図、第16
図、第17図は従来のスラストころ軸受用の円環状ワッシ
ャを使用したスラストころ軸受装置の一部断面図であ
る。第18図はトランスファ装置の一部断面図である。
尚、第17図は第18図のＰ部拡大図である。 １……スラストころ軸受用円環状ワッシャ ２……スラストころ軸受 2a……スラストころ ４、５、６、７、８……潤滑オイル流通用通路 10……羽根板 15、16……支持部材 20、21、22、23、24……オイル通路隙間
Claims (1)
- 【請求項１】相対回転する部材間に形成される半径方向
の潤滑オイル流通用通路と、それに連続する軸方向の潤
滑オイル流通用通路とを有し、半径方向の潤滑オイル流
通用通路内に、２つの円環状ワッシャとこれらワッシャ
間に保持器にて保持された複数のころとから形成された
スラストころ軸受が配置されたスラストころ軸受装置に
おいて、前記スラストころ軸受の一方のワッシャの内径
縁部もしくは外径縁部が、他方のワッシャとは逆方向に
折曲された前記部材への係止部を備えるとともに前記軸
方向の潤滑オイル流通用通路内まで延設された潤滑オイ
ル流量制御部を備えたことを特徴とするスラストころ軸
受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987084801U JPH0643542Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | スラストころ軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987084801U JPH0643542Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | スラストころ軸受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63190621U JPS63190621U (ja) | 1988-12-08 |
| JPH0643542Y2 true JPH0643542Y2 (ja) | 1994-11-14 |
Family
ID=30939629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987084801U Expired - Lifetime JPH0643542Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | スラストころ軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643542Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2698652B2 (ja) * | 1989-03-29 | 1998-01-19 | ジャトコ株式会社 | スラスト針状コロ軸受 |
| JP2010159788A (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-22 | Jtekt Corp | スラストころ軸受 |
| JP2012163185A (ja) * | 2011-02-09 | 2012-08-30 | Nsk Ltd | 潤滑剤案内機能付き軸受 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711339U (ja) * | 1980-06-25 | 1982-01-21 |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP1987084801U patent/JPH0643542Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63190621U (ja) | 1988-12-08 |
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