JPH0642149U - ホース抜き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】マンドレルからホースを抜く作業を機械化す
る． 【構成】円錐台側周面形状のテーパ表面１０をもちホー
スとマンドレルの間に挿入可能な内筒部材１と、内周側
へ突出する凸部２０をもち内筒部材１の外側に同軸的に
配置された外筒部材２と、内筒部材１と外筒部材２を一
体的に軸方向へ駆動する第１駆動装置３と、内筒部材１
を外筒部材２に対して軸方向に相対移動させる第２駆動
装置４と、内筒部材１を介してマンドレルとホースの界
面に圧力流体を供給する流体供給装置５とからなるホー
ス抜き装置。テーパ表面１０と凸部２０との間でホース
を挟持し、流体供給装置から圧力流体を供給しながらホ
ースを抜く。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、マンドレルからホースを抜くためのホース抜き装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば曲がりホースを製造する場合、押出成形により形成された未加硫ゴムホ ースを所定寸法に切断し、所定の曲がり形状のマンドレルを挿入して、その状態 で加硫して賦形する。そして加硫後マンドレルからホースを抜いて製造されてい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、未加硫ゴムホースに曲がり形状のマンドレルを挿入する作業、及び そのマンドレルからホースを抜く作業は、ホースの破損などを防止するために微 妙な調整が必要であり、従来より手作業で行われている。そのため工数が多大と なり、生産性も低いという問題がある。

【０００４】 特に、曲がり形状のマンドレルからその曲がり形状に賦形されて加硫されたホ ースを抜く場合には、加硫によるホースの収縮も生じるために大きな力を必要と し、重労働となる場合もあった。 本考案はこのような事情に鑑みてなされたものであり、ホースの抜き作業を機 械化することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決する本考案のホース抜き装置は、マンドレルからホースを抜く ためのホース抜き装置であって、円錐台側周面形状のテーパ表面をもちホースと マンドレルの間に挿入可能な内筒部材と、内周側へ突出する凸部をもち内筒部材 の外側に同軸的に配置された外筒部材と、内筒部材と外筒部材を一体的に軸方向 へ駆動する第１駆動装置と、内筒部材を外筒部材に対して軸方向に相対移動させ る第２駆動装置と、内筒部材を介してマンドレルとホースの界面に圧力流体を供 給する流体供給装置とよりなり、 第２駆動装置の駆動によりテーパ表面と凸部との間でホースを挟持し、流体供 給装置から圧力流体を供給して第１駆動装置の駆動によりマンドレルからホース を抜くように構成されたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

本考案のホース抜き装置では、一端が固定されたマンドレルにホースが挿通さ れた状態で、マンドレル他端側に同軸的に本装置が配置される。そして第１駆動 装置の駆動により、内筒部材と外筒部材が一体的にホース端部に近接駆動される 。すると外筒部材がホースの外側に位置した状態で、内筒部材がマンドレルの他 端部とホースの間に挿入され、ホースはテーパ表面に案内されてラッパ状に拡径 された状態となる。

【０００７】 そして、第２駆動装置が駆動され、外筒部材の凸部とテーパ表面とが近接する 方向へ、内筒部材を外筒部材に対して軸方向に相対移動させる。これによりホー ス端部が凸部とテーパ表面との間で挟持される。 次に流体供給装置から加圧空気などの圧力流体が、内筒部材を介してマンドレ ルとホースの界面に供給される。これによりホースは全体が拡径されマンドレル との密着状態が解除される。そして、第１駆動装置が駆動され、内筒部材と外筒 部材はホースを挟持した状態でマンドレルから離れる方向へ移動する。これによ りホースがマンドレルから抜かれる。

【０００８】 そして第２駆動装置を前と逆方向に駆動することにより、ホース端部の挟持が 解除されてホースはホース抜き装置から取り外すことができる。

【０００９】

【実施例】

以下、実施例により本考案を具体的に説明する。 図１に、本考案の一実施例のホース抜き装置の全体図をホース及びマンドレル とともに示す。また図２〜図５にホース抜き工程途中の状態におけるその要部を 拡大して示す。

【００１０】 このホース抜き装置は、内筒部材１及び外筒部材２と、第１駆動装置としての 第１エアシリンダ装置３と、第２駆動装置としての第２エアシリンダ装置４と、 流体供給装置としての空気供給装置５とから構成されている。 第１エアシリンダ装置３のシリンダ部３０は基台１００に固定され、そのピス トンロッド３１に厚肉の基部３２が固定されている。そして基部３２には外筒部 材２が一体的に固定されている。また基部３２内には第２エアシリンダ装置４の シリンダ部４０が内蔵され、基部３２から出入するように構成されたピストンロ ッド４１の先端に内筒部材１が固定されている。

【００１１】 一方、基台１００から直立する方向に設けられた壁１０１にマンドレル６の一 端が固定され、そのマンドレル６にはその状態で加硫されたホース７が被着され ている。そしてマンドレル６の他端の軸芯と、内筒部材１及び外筒部材２の軸芯 とが同軸位置となるように配置されている。なお、マンドレル６が設けられた壁 １０１は、台車などに設けられて加硫釜と内筒部材１及び外筒部材２の軸芯とが 同軸位置となる位置の間を移動可能に構成してもよい。

【００１２】 内筒部材１は、図２に示すようにマンドレル６の外径と略同一の内径に形成さ れた有底筒状をなし、開口に近づくほど肉厚が薄くなる円錐台側周面形状のテー パ表面１０をもつ。そして空気供給装置５から延びるエアホース５０が外周表面 に接続され、貫通する空気通路１１がエアホース５０と内周部とを連通している 。この内筒部材１は、底部外面が第２エアシリンダ装置４のピストンロッド４１ に固定され、軸方向に移動可能とされている。

【００１３】 外筒部材２は基部３２から内筒部材１と同芯的に延びて形成され、先端に内周 方向へ突出するリング状の凸部２０をもつ。この凸部２０の内径はホース７の外 径よりやや大きく、内筒部材１の筒部の肉厚とホース７の肉厚の合計より小さい 値とされている。そしてホース抜き工程以前には、凸部２０は内筒部材１の先端 位置にあるように調整されている。また、凸部２０より基部３２側の内周表面に は、突出するリング状のストッパ２１が固定されている。

【００１４】 空気供給装置５は、大気を圧縮するポンプ５１と、ポンプ５１に連結された電 磁弁５２とからなり、エアホース５０及び空気通路１１を介して内筒部材１内に 約５ｋｇ／ｃｍ² の加圧空気を供給できるように構成されている。 上記のように構成された本実施例のホース抜き装置では、先ず第１エアシリン ダ装置３が駆動され、内筒部材１及び外筒部材２が一体的にマンドレル６及びホ ース７へ向かって前進する。そして内筒部材１がマンドレル６とホース７の間に 挿入される。

【００１５】 するとホース７は、図３に示すようにテーパ表面１０に案内されてラッパ状に 拡径され、ホース７の端面がストッパ２１に当接した位置で第１エアシリンダ装 置３の駆動が停止される。 次に第２シリンダ装置４が駆動され、外筒部材２はそのままの位置で内筒部材 １だけが前進する。すると凸部２０とテーパ表面１０との間隔が徐々に狭まり、 テーパ表面１０の位置にあるホース７は、図４に示すように凸部２０とテーパ表 面１０との間で挟持されて固定される。

【００１６】 そして電磁弁５２が開とされて、エアホース５０から加圧空気が内筒部材１内 に供給される。すると加圧空気は、ホース７を拡径させながらマンドレル６とホ ース７の間を進み、マンドレル６とホース７の密着が解除される。それと同時に 第１エアシリンダ装置３を逆方向に駆動させ、内筒部材１と外筒部材２はホース ７を挟持したまま、図５に示すようにマンドレル６から離れる方向に後退させる 。これによりホース７はマンドレル６から抜かれる。

【００１７】 ホース７がマンドレル６から抜けた後に、第２エアシリンダ装置４を逆に駆動 させ、内筒部材１を基部３２へ近づく方向へ外筒部材２に対して相対移動させる 。すると凸部２０とテーパ表面１０との間隔が広がり、ホース７はこのホース抜 き装置から取り外すことができる。

【００１８】

【考案の効果】

本考案のホース抜き装置によれば、ホースの端部を確実に挟持することができ 、かつ圧力流体の供給によりホースとマンドレルの密着も解除されるため、曲が りホースであってもホースを円滑に抜くことができる。したがって手作業により 抜く工程を排除することができ、工数が低減され生産性を大幅に向上させること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のホース抜き装置の全体正面
図である。

【図２】本考案の一実施例のホース抜き装置において、
抜き工程直前の状態の要部断面図である。

【図３】本考案の一実施例のホース抜き装置において、
内筒部材をホースに挿入直後の状態の要部断面図であ
る。

【図４】本考案の一実施例のホース抜き装置において、
ホースを挟持した状態の要部断面図である。

【図５】本考案の一実施例のホース抜き装置において、
ホースを抜いている状態の要部断面図である。

【符号の説明】

１：内筒部材 ３：第１エアシリンダ装置
（第１駆動装置） ２：外筒部材 ４：第２エアシリンダ装置
（第２駆動装置） ５：空気供給装置（流体供給装置） ６：マ
ンドレル ７：ホース １０：テーパ表面 １１：空
気通路 ２０：凸部 ２１：ストッパ ５０：
エアホース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 23:00 4Ｆ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 マンドレルからホースを抜くためのホー
   ス抜き装置であって、円錐台側周面形状のテーパ表面を
   もちホースとマンドレルの間に挿入可能な内筒部材と、
   内周側へ突出する凸部をもち該内筒部材の外側に同軸的
   に配置された外筒部材と、該内筒部材と該外筒部材を一
   体的に軸方向へ駆動する第１駆動装置と、該内筒部材を
   該外筒部材に対して軸方向に相対移動させる第２駆動装
   置と、該内筒部材を介してマンドレルとホースの界面に
   圧力流体を供給する流体供給装置とよりなり、 前記第２駆動装置の駆動により前記テーパ表面と前記凸
   部との間でホースを挟持し、前記流体供給装置から圧力
   流体を供給して前記第１駆動装置の駆動によりマンドレ
   ルからホースを抜くように構成されたことを特徴とする
   ホース抜き装置。