JPH0641831B2 - 穀物乾燥装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は乾燥風によって穀物の乾燥処理を行う穀物乾燥
装置に関する。

［従来の技術］ 穀物を乾燥するために、機体内で穀物を循環流動させな
がら乾燥風を送給して乾燥する循環型穀物乾燥装置が用
いられている。

第６図に示される如く、この種の循環型穀物乾燥装置に
おいては、箱状に設けられた機体１２の長手方向一端側
に乾燥風案内用の導風連通路６４が形成され、他端側に
乾燥処理後の排風案内用の排風連通路６８が形成されて
いる。さらに導風連通路６４内には燥風発生用のバーナ
ー６６が配置され、排風連通路６８に吸引排風用の軸流
式送風機７０が連結されている。また機体内には長手方
向に渡って通気性の隔壁によって流下路４６が形成され
ている。穀物はこの流下路４６内においてバーナー６６
によって発生した乾燥風を受けて乾燥され、乾燥処理後
の排風は軸流式送風機７０によって吸引され排風連通路
６８を経て穀物乾燥装置外へ排出される構成である。

［発明が解決しようとする課題］ さてこの場合、軸流式送風機７０は排風連通路６８の長
手方向中央部に配置されており、排風連通路６８を通過
する乾燥処理後の排風は直角に屈曲して軸流式送風機７
０内へ流入する。したがって第６図矢印Ｆにて示す如く
排風連通路６８内の乾燥処理後の排風は気流の乱れや偏
流（予旋回）を生じることになる。このため、排風の圧
力エネルギーが損失されると共に軸流式送風機７０の吸
引送風効率が低下して風量が減少し、乾燥処理後の排風
がスムーズに機体外へ排出されなくなるという欠点があ
った。

またさらに、乾燥する穀物量に応じて軸流式送風機７０
による排風の風量を変化させる場合には、軸流式送風機
７０の動翼を可変ピッチ機構としたり、あるいは軸流式
送風機７０の駆動モータをインバータ制御してその回転
数を変化させる等の方法があるが、いずれの場合も構造
が複雑でコスト高になる欠点があった。

本発明は上記事実を考慮し、送風機の吸引送風効率を向
上して風量を増加し乾燥処理後の排風をスムーズに排出
でき、さらにまた簡単な構造でかつ低コストで排風の風
量を変化させることができる穀物乾燥装置を得ることが
目的である。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る穀物乾燥装置は、乾燥処理後の排風が案内
される排風連通路と直交する方向に排風を吸引送給す送
風機が取付けられた穀物乾燥装置であって、前記送風機
の風路の直前に放射状となって固定され、前記排風連通
路から前記送風機へ流入する排風の予旋回を防止するた
めの整流板と、前記送風機へ流入する排風に対して所定
角度傾斜した状態で前記整流板に取り付けられ、前記排
風連通路から前記送風機へ流入する排風の予旋回を防止
すると共に風量を調節するための補助整流板と、を有す
ることを特徴としている。

またさらに、前記補助整流板は、ヒンジによって前記整
流板に回動可能に取り付けられると共に操作ロッドが連
結され、前記操作ロッドの操作により前記補助整流板を
前記ヒンジ周りに回動させて取付け角度を変更すること
を特徴としている。

［作用］ 上記構成の穀物乾燥装置では、乾燥処理後の排風は送風
機の風路の直前に配置された整流板及び補助整流板によ
って整流されて予旋回が防止され、一様流となって送風
機の風路へ流入する。このため、送風機の吸引送風効率
が向上して風量が増加し、乾燥処理後の排風はスムーズ
に排出される。

さらに、補助整流板の取付け角度は可変となっているた
め、部分流量域運転に対応させて変化させることができ
ると共に、送風機の吸引送風量を変化させる手段として
用いることができる。

［実施例］ 第４図には本発明に係る穀物乾燥装置１０の横断面図、
第５図には第４図Ｖ−Ｖ線に沿った縦断面図が示されて
いる。

機体１２は左右一対の側壁１４、前面壁１６、後面壁１
８、天井壁２０及び底壁２２によって構成される穀物乾
燥装置１０の外枠で、上下に高く前後に長い箱状とされ
ている。

機体１２の上部内洞は穀槽２４となっている。また下部
には乾燥部２６が配設されている。乾燥部２６には、左
右の機壁１４の上下方向略中央部内面から左右方向中央
部位に向け傾斜して下降する一対の通気性の排風路隔壁
２８が正面視（第５図）において漏斗状に形成され、機
体前後方向（前面壁１６と後面壁１８との間）に架け渡
されている。排風路隔壁２８の上端からは非通気性の隔
壁３０が側壁１４の内面へ排風路隔壁２８から連続する
ように架け渡され、排風路隔壁２８、隔壁３０及び側壁
１４との間に排風路３２が形成されている。

排風路隔壁２８の機体内方側には、排風路隔壁２８と平
行すなわち側壁１４に対して傾斜する一対の通気性の導
風路隔壁３４が排風路隔壁２８と同様に機体前後方向に
架け渡されている。導風路隔壁３４の上部は機体内方に
向けて屈曲し、さらに上端に断面逆Ｖ字状で非通気性の
隔壁３６が導風路隔壁３４に連続結合されている。この
ため導風路隔壁３４と隔壁３６とによって囲まれる部分
が正面視において菱形状の導風路３８となっている。

排風路隔壁２８上部と導風路隔壁３４上部との間には、
左右一対の導風路隔壁４０と隔壁４２とによって一対の
補助導風路４４が導風路３８と同様に正面視菱形状に形
成されている。これら導風路と排風路との間は穀槽２４
内の穀物が流下する流下路４６となっている。

第４図に示す如く、排風路隔壁２８及び導風路隔壁３４
の一端は後面壁１８へ連結されており、さらにこの後面
壁１８の連結部分の側方（側壁１４側）には、開口１９
が形成されている。このため導風路３８及び流下路４６
は機体後方側端部が遮蔽されるようになっている。従っ
て流下路４６内の穀物は第４図矢印Ｄにて示す如く導風
路３８、４４から送られる乾燥風を受けながら流下路４
６下方へ流下し、送られた乾燥風は穀物の水分を吸収し
て穀物を乾燥した後に排風路３２へ至り開口１９から排
出されるようになっている。

流下路４６の各下端は、前記排風路隔壁２８と導風路隔
壁３４の下端傾斜部間に形成される流出口４８を経てシ
ヤツタドラム５０へ連結されている。

シヤツタドラム５０は軸心が水平とされた中空円筒状で
あり、外周一部に所定幅寸法で軸方向に沿ったスリツト
状の切欠が形成されている。このシヤツタドラム５０は
軸心回りに回転して切欠と前記流出口４８とが対面する
ことにより、切欠を通して流下路４６内の穀物がシヤツ
タドラム５０の内部に流入し、さらにシヤツタドラム５
０が回転して切欠が下向きに位置する状態となることに
より流入した穀物が排出されるようになっている。

シヤツタドラム５０の下方には、機壁１４間の中央部へ
向けて下向きにテーパーとなって張込流し板５２が配置
されている。このため、シヤツタドラム５０から排出さ
れた穀物は張込流し板５２によって機壁１４間の略中央
部に搬送される。

張込流し板５２の各下方端には穀物搬送用の下スクリユ
ウコンベヤ５４が配設されている。下スクリユウコンベ
ヤ５４は穀物乾燥装置１０の装置長手方向に渡って配設
され、外周の螺旋羽根がこれらの間へ入り込む穀物を前
面壁１６側へと送り出すようになっている。

前面壁１６の外側には下スクリユウコンベヤ５４に連結
して搬送された穀物を受け取れるようにバケツトコンベ
ヤ５６が立設している。このバケツトコンベヤ５６内に
は、一定間隔で穀物搬送用バケツトが無端コンベヤへ取
りつけられており、下スクリユウコンベヤ５４から送り
出される穀物を穀物乾燥装置１０の最上部まで持上搬送
できるようになっている。

バケツトコンベヤ５６の上端部には上スクリユウコンベ
ヤ５８の一端が対応しており、持上げ搬送された穀物を
受け取るようになっている。この上スクリユウコンベヤ
５８の他端は穀物乾燥装置１０の長手方向中央部まで延
長されており、この上スクリユウコンベヤ５８の他端直
下へ軸心が垂直の回転式均分機６０が配置されている。
したがって上スクリユウコンベヤ５８によって穀物乾燥
装置１０の上方中央部まで搬送された穀物は回転式均分
機６０上へ落下し、この回転式均分機６０の回転時に遠
心力で穀物乾燥装置１０内の穀槽２４内へ均等に放散分
配されることになる。

機壁１４の下部には張込ホツパ６２が配設され、穀物乾
燥装置１０内へ穀物を張込むことができるようになって
いる。

第４図に示す如く、前面壁１６の中央部（導風路隔壁３
４の間）には開口１７が形成されており、さらに外側に
は火炉ケース６３が固着され上下方向に導風連通路６４
が形成されている。この火炉ケース６３の一端側の導風
連通路６４には、乾燥風発生用のバーナー６６が配設さ
れている。

導風連通路６４は、機体１２内の導風路３８、４４の長
手方向一端と開口１７を介して連通している。このた
め、バーナー６６によって発生した乾燥風は第４図矢印
Ｅにて示す如く導風連通路６４を通って導風路３８、４
４へ共に送り込まれるようになっている。

後面壁１８の外側には、補助ケース６７が固着されてお
り、開口１９を介して排風路３２と連通する排風連通路
６８が形成されている。この排風連通路６８の中央部に
は排風用の軸流式送風機７０が配設されている。

軸流式送風機７０は、円筒形状で外枠であるケーシング
７２の前面側（第４図左方側）が、補助ケース６７に形
成された開口６９の外周部に取付けられている。ケーシ
ング７２の内部後方に（第４図右方側）には静翼７４の
一端が固定されている。静翼７４は送給風の案内羽根
で、ケーシング７２の内周に渡って放射状に等間隔で複
数枚配列されている。静翼７４の他端には円筒形の静翼
ハブ７６が固定されている。

静翼ハブ７６の内部には駆動用モータ７８がステー８０
を介して取付けられている。駆動用モータ７８の回転軸
先端部には円筒形の動翼ハブ８２が固定されている。こ
の動翼ハブ２８の筒径は前記静翼ハブ７６の筒径と同一
である。ここに動翼ハブ８２、静翼ハブ７６及びケーシ
ング７２によって囲まれる部分が風路８４となってい
る。

動翼ハブ８２の外周には放射状に複数の動翼８６が取付
けられている。このため動翼８６は駆動用モータ７８の
回転に伴って動翼ハブ８２と共に風路８４内で回転し、
動翼８６の前面側の排風を静翼７４方向へ送風する。す
なわち、この軸流式送風機７０はバーナ６６からの乾燥
風を吸引して各導風路から排風路へと供給し、排風連通
路６８を介して機体１２外へ排出するようになってい
る。

排風連通路６８内には、軸流式送風機７０に対向して整
流板９０が配置されている。

第１図乃至第３図に示す如く、整流板９０は固定翼９２
および補助整流板としての可動翼９４によって構成され
ている。固定翼９２は板状の本体部９６を十字に組合わ
せた構成となっており、各本体部９６の先端には腕部９
８が軸流式送風機７０方向へ延出して形成されている。
この腕部９８が補助ケース６７に形成された開口６９の
周縁部に固着されており、これによって本体部９６は軸
流式送風機７０に対向して位置している。このため、排
風連通路６８内の乾燥処理後の排風は固定翼９２によっ
て整流されて予旋回が防止され、気流の乱れや偏流を生
じることなく一様流となって軸流式送風機７０の風路８
４へ流入するようになっている。

本体部９６の軸流式送風機７０側の幅方向端部には、ヒ
ンジ１００によって可動翼９４が第１図及び第３図矢印
Ａ方向に回動可能に取付けられている。また、可動翼９
４と軸流式送風機７０との間には作動リング１０２が配
置されており、フレキシブルジヨイント１０４（あるい
は鎖のような相対移動が可能な連結手段）によって各可
動翼９４に連結されている。このため、作動リング１０
２が第２図矢印Ｂ方向へ回転するとフレキシブルジヨイ
ント１０４を介してこの回転力が各可動翼９４へ伝達さ
れ、可動翼９４がヒンジ１００周りに回動するようにな
っている。

可動翼９４がヒンジ１００周り（第３図矢印Ａ方向）に
回動しその取付け角度が変化すると、軸流式送風機７０
の風路８４へ流入する排風に対する角度が変化し、この
ため、軸流式送風機７０の風路８４へ流入する排風を整
流すると共にその風量を変化させることができるように
なっている。

第２図に示す如く、作動リング１０２にはボールジヨイ
ント１０６によってロツド１０８の一端が連結されてお
り、さらに、ロツド１０８の他端はボールジヨイント１
１０によって調節つまみ１１２へ連結されている。調節
つまみ１１２は、補助ケース６７に固着された基台１１
４に螺合しており、ねじ溝に沿って回転するこにより作
動リング１０２へ接離する方向（第２図矢印Ｃ方向）に
移動するようになっている。このため、調節つまみ１１
２を移動させると、この移動力がロツド１０８によって
作動リング１０２へ伝達され、作動リング１０２が回転
して各可動翼９４が回動して取付け角度が変化するよう
になっている。

次に上記構成の穀物乾燥装置１０の作用を説明する。

穀物を張込むため穀物乾燥装置１０の循環系装置（下ス
クリユウコンベヤ５４、ベケツトコンベヤ５６、上スク
リユウコンベヤ５８、回転式均分機６０）を駆動させ
る。そして穀物乾燥装置１０の下方側面にある張込ホツ
パ６２を開放して穀物を機体１２内へ張込む。張込まれ
た穀物は張込流し板５２に案内され機体１２の下方略中
央（下スクリユウコンベヤ５４配設位置）へ搬送され
る。

そして張込まれた穀物は下スクリユウコンベヤ５４によ
って逐次バケツトコンベヤ５６側に搬送され、さらに回
転するバケツトコンベヤ５６のバケツトで抄われて持ち
上げ搬送される。

バケツトコンベヤ５６によって機体１２の上方に持上げ
搬送された穀物は上スクリユウコンベヤ５８によって機
体１２の上方中央部に送られ、回転式均分機６０によっ
て機体内の穀槽２４へ貯蔵される。

さらにまた、張込終了後シヤツタドラム５０を回転させ
て穀物を繰り出す。そして機体１２に連結されたバーナ
ー６６を点火すると共に軸流式送風機７０を駆動する
と、乾燥風は軸流式送風機７０に吸引されて導風連通路
６４を経て導風路３８へ送り込まれる。導風路３８に送
り込まれた乾燥風は導風路隔壁３４を通過し、流下路４
６内の穀物に直接供給される。ここで穀物の乾燥処理が
行われる。穀物の水分を吸収した後の乾燥風は排風路隔
壁２８を通過し排風路３２を経て排風連通路６８へ至
る。

この場合、排風連通路６８内の乾燥処理後の排風は整流
板９０の固定翼９２および可動翼９４によって整流され
て予旋回が防止され、気流の乱れや偏流を生じることな
く一様流となって軸流式送風機７０の風路８４へ流入す
る。このため、軸流式送風機７０の吸引送風効率が向上
して風量が増加し、乾燥処理後の排風はスムーズに排出
される。

さらにこの場合、調節つまみ１１２を回転させて作動リ
ング１０２へ接離する方向（第２図矢印Ｃ方向）へ移動
させると、作動リング１０２が回転して整流板９０の各
可動翼９４が回動（第１図及び第３図矢印Ａ方向）して
その取付け角度が変化する。このため、軸流式送風機７
０の風路８４へ流入する排風に対する角度が変化し、軸
流式送風機７０の風路８４へ流入する排風を整流すると
共にその風量を変化させることができる。

したがって、従来では乾燥する穀物量に応じて軸流式送
風機７０による排風の風量を変化させる場合には、軸流
式送風機７０の動翼を可変ピツチ機構としたり、あるい
は軸流式送風機７０の駆動モータをインバータ制御して
その回転数を変化させる等の方法により行なっていたた
め、いずれの場合も構造が複雑でコスト高になる欠点が
あったが、本実施例によれば、極めて簡単な構造でかつ
低コストで排風の風量を変化させることができる。

軸流式送風機７０の風路８４へ導かれた乾燥風（排風）
は静翼７４に案内された後穀物乾燥装置１０外へ排出さ
れる。また流下路４６内の穀物は、シヤツタドラム５０
の回転により流出口４８を通過後再び張込流し板５２に
よって穀物乾燥装置１０の下方略中央部長手方向に渡っ
て搬送される。搬送された穀物は、必要に応じて所望の
含水率に達するまで機体１２内で前述の循環作用が繰り
返された後、図示しない穀物排出口から取り出される。

なお本実施例においては、乾燥風の送給手段として軸流
式送風機７０を用いる構成としたがこれに限らず、斜流
式送風機等の他の乾燥風供給手段を用いる構成であって
もよい。この場合であっても、整流板９０によって排風
は整流され吸引送風効率が向上して風量が増加し、乾燥
処理後の排風はスムーズに排出され、さらに、排風の風
量を変化させることできる。

また、本実施例においては整流板９０の各可動翼９４を
手動操作にて移動させ風量調整を行なう構成としたが、
これに限らず、自動的にこれを作動させ、さらに乾燥す
る穀物に応じて各可動翼９４の取付け角度を変化させる
構成としてもよい。

［発明の効果］ 以上説明した如く本発明に係る穀物乾燥装置では、送風
機の吸引送風効率を向上して風量を増加し乾燥処理後の
排風をスムーズに排出でき、さらにまた、簡単な構造で
かつ低コストで排風の風量を変化させることができると
いう優れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る穀物乾燥装置の整流板の斜視図、
第２図は整流板の正面図、第３図は整流板の側面図、第
４図は穀物乾燥装置の横断面図、第５図は第４図Ｖ−Ｖ
線に沿った縦断面図、第６図は従来例を示す同装置の横
断面図である。 １０……穀物乾燥装置、 ６８……排風連通路、 ７０……軸流式送風機、 ８４……風路、 ８６……動翼、 ９０……整流板、 ９２……固定翼、 ９４……可動翼、 １０２……作動リング、 １０８……ロツド、 １１２……調節つまみ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】乾燥処理後の排風が案内される排風連通路
   と直交する方向に排風を吸引送給する送風機が取付けら
   れた穀物乾燥装置において、 前記送風機の風路の直前に放射状となって固定され、前
   記排風連通路から前記送風機へ流入する排風の予旋回を
   防止するための整流板と、 前記送風機へ流入する排風に対して所定角度傾斜した状
   態で前記整流板に取り付けられ、前記排風連通路から前
   記送風機へ流入する排風の予旋回を防止すると共に風量
   を調節するための補助整流板と、 を有することを特徴とする穀物乾燥装置。
2. 【請求項２】前記補助整流板は、ヒンジによって前記整
   流板に回動可能に取り付けられると共に操作ロッドが連
   結され、前記操作ロッドの操作により前記補助整流板を
   前記ヒンジ周りに回動させて取付け角度を変更すること
   を特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の穀物乾燥
   装置。