JPH0640018A - オフセット印刷機 - Google Patents
オフセット印刷機Info
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- JPH0640018A JPH0640018A JP4191493A JP19149392A JPH0640018A JP H0640018 A JPH0640018 A JP H0640018A JP 4191493 A JP4191493 A JP 4191493A JP 19149392 A JP19149392 A JP 19149392A JP H0640018 A JPH0640018 A JP H0640018A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 安定した水の供給が可能であり、これにより
高品質印刷が可能なオフセット印刷機を提供することに
ある。 【構成】 表面に刷版１０が取り付けられる版胴１２
と、版胴１２に接して設けられ、刷版１０にインキを供
給するためのインキ付けローラ３０、インキ付けローラ
３０に接して設けられ、インキ付けローラ３０表面に均
一にインキを付着・展延させるための横振りローラ３２
を有する親油性のインキ系ローラ群１６と、水フォンテ
ンローラ２０、版胴１２に接して設けられた水付けロー
ラ２２を有すると共に、版胴１２の回転に伴って回転
し、版胴１２およびインキ系ローラ群１６へ水を供給す
る親油性の水系ローラ群１４とを具備するオフセット印
刷機において、水付けローラ２２は、横振りローラ３２
と離間して設けられていることを特徴とするオフセット
印刷機。
高品質印刷が可能なオフセット印刷機を提供することに
ある。 【構成】 表面に刷版１０が取り付けられる版胴１２
と、版胴１２に接して設けられ、刷版１０にインキを供
給するためのインキ付けローラ３０、インキ付けローラ
３０に接して設けられ、インキ付けローラ３０表面に均
一にインキを付着・展延させるための横振りローラ３２
を有する親油性のインキ系ローラ群１６と、水フォンテ
ンローラ２０、版胴１２に接して設けられた水付けロー
ラ２２を有すると共に、版胴１２の回転に伴って回転
し、版胴１２およびインキ系ローラ群１６へ水を供給す
る親油性の水系ローラ群１４とを具備するオフセット印
刷機において、水付けローラ２２は、横振りローラ３２
と離間して設けられていることを特徴とするオフセット
印刷機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オフセット印刷機に関
し、特に適量の水を供給可能なオフセット印刷機に関す
る。
し、特に適量の水を供給可能なオフセット印刷機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来のオフセット印刷機を示す
説明図である。従来は図３に示すように、オフセット印
刷機は、表面に刷版１０が取り付けられた版胴１２と、
刷版１０に水を供給する水系ローラ群１４と、刷版１０
にインキを供給するインキ系ローラ群１６とから構成さ
れ、刷版１０上の親水性の非印刷部分に水を供給し、そ
の後で同じく刷版１０上の親油性の印刷部分にインキを
供給することで文字や図形等を構成する部分だけにイン
キを付着させて印刷を行うものである。さらに詳細に
は、水系ローラ群１４は、水フォンテン１８内の水に側
面の一部が浸された水フォンテンローラ２０と、表面に
刷版１０が取り付けられた版胴１２に接して設けられ、
版胴１２の回転に伴って回転する水付けローラ２２と、
水フォンテンローラ２０と水付けローラ２２との間に設
けられ、水フォンテンローラ２０の水を水付けローラ２
２に供給するための複数のローラから成る第１のローラ
群２４とから構成される。これにより水系ローラ群１４
を構成する各ローラは、版胴１２と同じ表面速度（周
速）で回転することとなる。また、水系ローラ群１４を
構成する各ローラの表面材は、親油性の材料を用いて形
成されている。なお、第１のローラ群２４は、水フォン
テンローラ２０の外周面上を常に接しながら回動可能に
設けられた水ダクターローラ２５ａと、水付けローラ２
２に接して設けられた水横振りローラ２５ｂとから成
り、水フォンテンローラ２０の軸線を中心に水ダクター
ローラ２５ａを矢印方向Ａに回動させ、間欠的に水横振
りローラ２５ｂに接触させることによって水フォンテン
ローラ２０から水付けローラ２２への水の供給量を制御
している。
説明図である。従来は図３に示すように、オフセット印
刷機は、表面に刷版１０が取り付けられた版胴１２と、
刷版１０に水を供給する水系ローラ群１４と、刷版１０
にインキを供給するインキ系ローラ群１６とから構成さ
れ、刷版１０上の親水性の非印刷部分に水を供給し、そ
の後で同じく刷版１０上の親油性の印刷部分にインキを
供給することで文字や図形等を構成する部分だけにイン
キを付着させて印刷を行うものである。さらに詳細に
は、水系ローラ群１４は、水フォンテン１８内の水に側
面の一部が浸された水フォンテンローラ２０と、表面に
刷版１０が取り付けられた版胴１２に接して設けられ、
版胴１２の回転に伴って回転する水付けローラ２２と、
水フォンテンローラ２０と水付けローラ２２との間に設
けられ、水フォンテンローラ２０の水を水付けローラ２
２に供給するための複数のローラから成る第１のローラ
群２４とから構成される。これにより水系ローラ群１４
を構成する各ローラは、版胴１２と同じ表面速度（周
速）で回転することとなる。また、水系ローラ群１４を
構成する各ローラの表面材は、親油性の材料を用いて形
成されている。なお、第１のローラ群２４は、水フォン
テンローラ２０の外周面上を常に接しながら回動可能に
設けられた水ダクターローラ２５ａと、水付けローラ２
２に接して設けられた水横振りローラ２５ｂとから成
り、水フォンテンローラ２０の軸線を中心に水ダクター
ローラ２５ａを矢印方向Ａに回動させ、間欠的に水横振
りローラ２５ｂに接触させることによって水フォンテン
ローラ２０から水付けローラ２２への水の供給量を制御
している。
【０００３】また、インキ系ローラ群１６は、インキフ
ォンテン２６内のインキに側面の一部が浸されたインキ
フォンテンローラ２８と、版胴１２に接して設けられ、
版胴１２の回転に伴って回転するインキ付けローラ３０
と、インキ付けローラ３０に接して設けられ、軸線に沿
って前後に連続往復駆動されてインキ付けローラ３０の
表面に付着したインキをより均一に展延するための横振
りローラ３２と、インキフォンテンローラ２８と横振り
ローラ３２との間に設けられ、インキフォンテンローラ
２８のインキを横振りローラ３２に供給するための複数
のローラから成る第２のローラ群３４とから構成され
る。また、インキ系ローラ群１６を構成する各ローラの
表面材は、親油性の材料を用いて形成されている。ま
た、水付けローラ２２は、インキ系ローラ群１６に水を
供給するために、横振りローラ３２にも接するように配
され、いわゆるシンフロ方式となるように構成されてい
る。なお、３５はインキドクタであり、オフセット印刷
機を洗浄する際に、回転している横振りローラ３２にそ
の先端を押しつけることによって横振りローラ３２表面
のインキを削ぎ取るものであるが、シンフロ方式では水
系ローラ群１４が水付けローラ２２を介して直接、横振
りローラ３２に接しているため、インキドクタ３５によ
り水系ローラ群１４の洗浄も可能となる。
ォンテン２６内のインキに側面の一部が浸されたインキ
フォンテンローラ２８と、版胴１２に接して設けられ、
版胴１２の回転に伴って回転するインキ付けローラ３０
と、インキ付けローラ３０に接して設けられ、軸線に沿
って前後に連続往復駆動されてインキ付けローラ３０の
表面に付着したインキをより均一に展延するための横振
りローラ３２と、インキフォンテンローラ２８と横振り
ローラ３２との間に設けられ、インキフォンテンローラ
２８のインキを横振りローラ３２に供給するための複数
のローラから成る第２のローラ群３４とから構成され
る。また、インキ系ローラ群１６を構成する各ローラの
表面材は、親油性の材料を用いて形成されている。ま
た、水付けローラ２２は、インキ系ローラ群１６に水を
供給するために、横振りローラ３２にも接するように配
され、いわゆるシンフロ方式となるように構成されてい
る。なお、３５はインキドクタであり、オフセット印刷
機を洗浄する際に、回転している横振りローラ３２にそ
の先端を押しつけることによって横振りローラ３２表面
のインキを削ぎ取るものであるが、シンフロ方式では水
系ローラ群１４が水付けローラ２２を介して直接、横振
りローラ３２に接しているため、インキドクタ３５によ
り水系ローラ群１４の洗浄も可能となる。
【０００４】上述する構成により、水フォンテン１８内
の水は、水フォンテンローラ２０から、第１のローラ群
２４を経由して水付けローラ２２に供給され、さらに水
付けローラ２２と接して回転している版胴１２の刷版１
０と、横振りローラ３２に供給されている。また横振り
ローラ３２に供給される水は、他のインキ系ローラ群１
６へも供給されることとなる。また、インキフォンテン
２６内のインキは、インキフォンテンローラ２８から、
第２のローラ群３４を経由して横振りローラ３２に供給
され、さらに横振りローラ３２は軸線に沿って前後に連
続往復動することでインキ付けローラ３０にインキを展
延させながら付着させている。インキ付けローラ３０の
表面に付着されたインキは版胴１２の刷版１０に供給さ
れる。これにより刷版１０上には文字や図形等を構成す
るための必要部分にだけインキが付着し、所定の文字や
図形等の印刷が行える。
の水は、水フォンテンローラ２０から、第１のローラ群
２４を経由して水付けローラ２２に供給され、さらに水
付けローラ２２と接して回転している版胴１２の刷版１
０と、横振りローラ３２に供給されている。また横振り
ローラ３２に供給される水は、他のインキ系ローラ群１
６へも供給されることとなる。また、インキフォンテン
２６内のインキは、インキフォンテンローラ２８から、
第２のローラ群３４を経由して横振りローラ３２に供給
され、さらに横振りローラ３２は軸線に沿って前後に連
続往復動することでインキ付けローラ３０にインキを展
延させながら付着させている。インキ付けローラ３０の
表面に付着されたインキは版胴１２の刷版１０に供給さ
れる。これにより刷版１０上には文字や図形等を構成す
るための必要部分にだけインキが付着し、所定の文字や
図形等の印刷が行える。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来のオフセット印刷機には次の様な課題が有る。オフ
セット印刷機においては、水とインキは複数のローラ間
で常に接しており、インキと水が混ざり、インキが乳化
された状態となっている。特にシンフロ方式を採用した
オフセット印刷機では、水付けローラと横振りローラと
が接して設けられ、水が直接水付けローラから横振りロ
ーラ側へ供給される構造となっているため、水が過剰に
供給される場合があり、インキが過乳化しやすい。イン
キは、水付けローラから、第１のローラ群を経由して水
フォンテンローラに付着しているが、水フォンテンロー
ラに過乳化したインキが付着すると、安定した水の供給
が不可能となり、印刷品質が低下する。特にインキの彩
度を落とす目的でインキにメジュームを混入させた場合
には印刷が不可能となるという課題がある。従って、本
発明は上記課題を解決すべくなされ、その目的とすると
ころは、安定した水の供給が可能であり、これにより高
品質印刷が可能なオフセット印刷機を提供することにあ
る。
従来のオフセット印刷機には次の様な課題が有る。オフ
セット印刷機においては、水とインキは複数のローラ間
で常に接しており、インキと水が混ざり、インキが乳化
された状態となっている。特にシンフロ方式を採用した
オフセット印刷機では、水付けローラと横振りローラと
が接して設けられ、水が直接水付けローラから横振りロ
ーラ側へ供給される構造となっているため、水が過剰に
供給される場合があり、インキが過乳化しやすい。イン
キは、水付けローラから、第１のローラ群を経由して水
フォンテンローラに付着しているが、水フォンテンロー
ラに過乳化したインキが付着すると、安定した水の供給
が不可能となり、印刷品質が低下する。特にインキの彩
度を落とす目的でインキにメジュームを混入させた場合
には印刷が不可能となるという課題がある。従って、本
発明は上記課題を解決すべくなされ、その目的とすると
ころは、安定した水の供給が可能であり、これにより高
品質印刷が可能なオフセット印刷機を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次の構成を備える。請求項１、２の発明にかか
るオフセット印刷機は、表面に刷版が取り付けられる版
胴と、該版胴に接して設けられ、前記刷版にインキを供
給するためのインキ付けローラ、該インキ付けローラに
接して設けられ、インキ付けローラ表面に均一にインキ
を付着・展延させるための横振りローラを有する親油性
のインキ系ローラ群と、水フォンテンローラ、前記版胴
に接して設けられた水付けローラを有すると共に、版胴
の回転に伴って回転し、版胴および前記インキ系ローラ
群へ水を供給する親油性の水系ローラ群とを具備するオ
フセット印刷機において、前記水付けローラは、前記横
振りローラと離間して設けられていることを特徴とす
る。また、前記水付けローラは、前記横振りローラへ接
離動可能に設けると良い。請求項３、４、の発明にかか
るオフセット印刷機は、表面に刷版が取り付けられる版
胴と、該版胴に接して設けられ、前記刷版にインキを供
給するための複数のインキ付けローラを有する親油性の
インキ系ローラ群と、水フォンテンローラ、前記版胴に
接して設けられた水付けローラを有すると共に、版胴の
回転に伴って回転し、版胴および前記インキ系ローラ群
へ水を供給する親油性の水系ローラ群とを具備するオフ
セット印刷機において、前記水付けローラは、前記イン
キ付けローラと離間して設けられていることを特徴とす
る。また、前記水付けローラと前記インキ付けローラと
の間に、当該両ローラ間を連結または切り離し可能な渡
しローラを設けても良い。
するため次の構成を備える。請求項１、２の発明にかか
るオフセット印刷機は、表面に刷版が取り付けられる版
胴と、該版胴に接して設けられ、前記刷版にインキを供
給するためのインキ付けローラ、該インキ付けローラに
接して設けられ、インキ付けローラ表面に均一にインキ
を付着・展延させるための横振りローラを有する親油性
のインキ系ローラ群と、水フォンテンローラ、前記版胴
に接して設けられた水付けローラを有すると共に、版胴
の回転に伴って回転し、版胴および前記インキ系ローラ
群へ水を供給する親油性の水系ローラ群とを具備するオ
フセット印刷機において、前記水付けローラは、前記横
振りローラと離間して設けられていることを特徴とす
る。また、前記水付けローラは、前記横振りローラへ接
離動可能に設けると良い。請求項３、４、の発明にかか
るオフセット印刷機は、表面に刷版が取り付けられる版
胴と、該版胴に接して設けられ、前記刷版にインキを供
給するための複数のインキ付けローラを有する親油性の
インキ系ローラ群と、水フォンテンローラ、前記版胴に
接して設けられた水付けローラを有すると共に、版胴の
回転に伴って回転し、版胴および前記インキ系ローラ群
へ水を供給する親油性の水系ローラ群とを具備するオフ
セット印刷機において、前記水付けローラは、前記イン
キ付けローラと離間して設けられていることを特徴とす
る。また、前記水付けローラと前記インキ付けローラと
の間に、当該両ローラ間を連結または切り離し可能な渡
しローラを設けても良い。
【０００７】
【作用】本願の請求項１のオフセット印刷機によれば、
版胴上の刷版に水を供給する水付けローラと、刷版にイ
ンキを供給するためのインキ付けローラにインキを供給
すると共に、均一に展延させる横振りローラとが離間し
て設けられているため、インキ系ローラ群への水は一旦
版胴を経由して供給される。これにより、インキ系ロー
ラ群への過剰な水の供給が防止できる。また、本願の請
求項２のオフセット印刷機によれば、水付けローラは、
横振りローラと接離動可能に設けられているため、ロー
ラの洗浄時には横振りローラと接するように配すること
ができる。本願の請求項３のオフセット印刷機によれ
ば、水付けローラと、インキ付けローラが離間して設け
られているため、インキ系ローラ群への水は一旦版胴を
経由して供給される。これにより、インキ系ローラ群へ
の過剰な水の供給が防止できる。また、本願の請求項４
のオフセット印刷機によれば、水付けローラは渡しロー
ラにより、ローラの洗浄時にはインキ付けローラと接す
るように配することができる。
版胴上の刷版に水を供給する水付けローラと、刷版にイ
ンキを供給するためのインキ付けローラにインキを供給
すると共に、均一に展延させる横振りローラとが離間し
て設けられているため、インキ系ローラ群への水は一旦
版胴を経由して供給される。これにより、インキ系ロー
ラ群への過剰な水の供給が防止できる。また、本願の請
求項２のオフセット印刷機によれば、水付けローラは、
横振りローラと接離動可能に設けられているため、ロー
ラの洗浄時には横振りローラと接するように配すること
ができる。本願の請求項３のオフセット印刷機によれ
ば、水付けローラと、インキ付けローラが離間して設け
られているため、インキ系ローラ群への水は一旦版胴を
経由して供給される。これにより、インキ系ローラ群へ
の過剰な水の供給が防止できる。また、本願の請求項４
のオフセット印刷機によれば、水付けローラは渡しロー
ラにより、ローラの洗浄時にはインキ付けローラと接す
るように配することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図１は、第１実施例のオフセッ
ト印刷機のローラの配置を示す説明図である。図２は、
図１のオフセット印刷機の保持機構を示す概略側面図で
あり、（ａ）は横振りローラに水付けローラをつけた
時、（ｂ）は横振りローラと水付けローラを離間した時
の側面図である。図４は、第２実施例のオフセット印刷
機のローラの配置を示す説明図である。まず、第１実施
例について図１と図２を用いて構成および使用方法を説
明する。なお、従来例と同じ構成の部材には同じ符号を
付し、説明は省略する。オフセット印刷機は、表面に刷
版１０が取り付けられた版胴１２と、刷版１０に水を供
給する水系ローラ群１４と、刷版１０にインキを供給す
るインキ系ローラ群１６とから構成され（図１参照）、
水系ローラ群１４の内の水付けローラ２２と、インキ系
ローラ群１６の内の横振りローラ３２は保持機構３６に
よりそれぞれ回転可能に支持されている（図２参照）。
づいて詳細に説明する。図１は、第１実施例のオフセッ
ト印刷機のローラの配置を示す説明図である。図２は、
図１のオフセット印刷機の保持機構を示す概略側面図で
あり、（ａ）は横振りローラに水付けローラをつけた
時、（ｂ）は横振りローラと水付けローラを離間した時
の側面図である。図４は、第２実施例のオフセット印刷
機のローラの配置を示す説明図である。まず、第１実施
例について図１と図２を用いて構成および使用方法を説
明する。なお、従来例と同じ構成の部材には同じ符号を
付し、説明は省略する。オフセット印刷機は、表面に刷
版１０が取り付けられた版胴１２と、刷版１０に水を供
給する水系ローラ群１４と、刷版１０にインキを供給す
るインキ系ローラ群１６とから構成され（図１参照）、
水系ローラ群１４の内の水付けローラ２２と、インキ系
ローラ群１６の内の横振りローラ３２は保持機構３６に
よりそれぞれ回転可能に支持されている（図２参照）。
【０００９】さらに、保持機構３６は、一端部には横振
りローラ３２が回転可能に軸着され、他端部には他端縁
から横振りローラ３２の軸着位置に向かって細長に形成
された切り溝３８が設けられ、切り溝３８内で水付けロ
ーラ２２のローラ軸４０をスライド可能に支持するホル
ダ４２と、ホルダ４２の他端部に取り付けられて水付け
ローラ２２のローラ軸４０を横振りローラ３２方向に付
勢するバネ４４と、ホルダ４２の他端部に回動可能に取
り付けられ、先端部分に水付けローラ２２のローラ軸４
０と係合するフック部が形成された着脱レバー４６とか
ら構成されている。この構成により、着脱レバー４６を
回動させることにより、水付けローラ２２を、横振りロ
ーラ３２から着脱可能にしている。なお、水付けローラ
２２は、ローラ軸４０に回転可能に取り付けられてい
る。
りローラ３２が回転可能に軸着され、他端部には他端縁
から横振りローラ３２の軸着位置に向かって細長に形成
された切り溝３８が設けられ、切り溝３８内で水付けロ
ーラ２２のローラ軸４０をスライド可能に支持するホル
ダ４２と、ホルダ４２の他端部に取り付けられて水付け
ローラ２２のローラ軸４０を横振りローラ３２方向に付
勢するバネ４４と、ホルダ４２の他端部に回動可能に取
り付けられ、先端部分に水付けローラ２２のローラ軸４
０と係合するフック部が形成された着脱レバー４６とか
ら構成されている。この構成により、着脱レバー４６を
回動させることにより、水付けローラ２２を、横振りロ
ーラ３２から着脱可能にしている。なお、水付けローラ
２２は、ローラ軸４０に回転可能に取り付けられてい
る。
【００１０】次に、使用方法について説明すると、印刷
の準備段階では、保持機構３６の着脱レバー４６を操作
し、水付けローラ２２と横振りローラ３２を接した状態
としておく。これにより、水系ローラ群１４の各ローラ
にインキを付着させることができ、印刷の下準備が可能
となる。印刷工程中は保持機構３６の着脱レバー４６を
動かし、水付けローラ２２を横振りローラ３２から離し
た状態としておく。これにより、版胴１２のみに水付け
ローラ２２から直接水が供給され、インキ系ローラ群１
６には、版胴１２からインキ付けローラ３０、横振りロ
ーラ３２を経由して適度な水が供給される。これによ
り、水の過剰供給によるインキの過乳化が防止できるた
め、印刷品質が向上する。また、併せて水フォンテンロ
ーラ２０に水切りローラ４８を設け、水フォンテンロー
ラ２０に付着する水分量を設定可能としておけば、より
効果的に水の供給量を安定化することができる。また、
印刷工程が終了し、各ローラを洗浄する際には、保持機
構３６の着脱レバー４６を反対に動かし、水付けローラ
２２を横振りローラ３２に接する状態としておく。これ
により、従来のシンフロ方式と同じ構造となり、水系ロ
ーラ群１４が水付けローラ２２を介して直接、横振りロ
ーラ３２に接するため、インキドクタ３５により水系ロ
ーラ群１４の効率の良い洗浄が可能となる。また、上述
したようにインキ系ローラ群１６には、版胴１２を経由
して適度な水が供給されるため、水ダクターローラ２５
ａを水横振りローラ２５ｂに間欠的に接触させて水の供
給量を制御する機構が不要となる。
の準備段階では、保持機構３６の着脱レバー４６を操作
し、水付けローラ２２と横振りローラ３２を接した状態
としておく。これにより、水系ローラ群１４の各ローラ
にインキを付着させることができ、印刷の下準備が可能
となる。印刷工程中は保持機構３６の着脱レバー４６を
動かし、水付けローラ２２を横振りローラ３２から離し
た状態としておく。これにより、版胴１２のみに水付け
ローラ２２から直接水が供給され、インキ系ローラ群１
６には、版胴１２からインキ付けローラ３０、横振りロ
ーラ３２を経由して適度な水が供給される。これによ
り、水の過剰供給によるインキの過乳化が防止できるた
め、印刷品質が向上する。また、併せて水フォンテンロ
ーラ２０に水切りローラ４８を設け、水フォンテンロー
ラ２０に付着する水分量を設定可能としておけば、より
効果的に水の供給量を安定化することができる。また、
印刷工程が終了し、各ローラを洗浄する際には、保持機
構３６の着脱レバー４６を反対に動かし、水付けローラ
２２を横振りローラ３２に接する状態としておく。これ
により、従来のシンフロ方式と同じ構造となり、水系ロ
ーラ群１４が水付けローラ２２を介して直接、横振りロ
ーラ３２に接するため、インキドクタ３５により水系ロ
ーラ群１４の効率の良い洗浄が可能となる。また、上述
したようにインキ系ローラ群１６には、版胴１２を経由
して適度な水が供給されるため、水ダクターローラ２５
ａを水横振りローラ２５ｂに間欠的に接触させて水の供
給量を制御する機構が不要となる。
【００１１】第２実施例について図４を用いて構成およ
び使用方法を説明する。なお、従来例と同じ構成の部材
には同じ符号を付し、説明は省略する。オフセット印刷
機は、インキ系ローラ群１６の中に複数のインキ付けロ
ーラ（本実施例では２本）３０ａ、３０ｂを有し、水付
けローラ２２、インキ付けローラ３０ａ、３０ｂの順番
で版胴１２の周りに配置されている。なお、隣に位置す
るインキ付けローラ３０ａと水付けローラ２２は、互い
に離間して設けられている。さらに、インキ付けローラ
３０ａと水付けローラ２２との間には、当該両ローラ間
を連結または切り離し可能な渡しローラ３１が設けられ
ている。
び使用方法を説明する。なお、従来例と同じ構成の部材
には同じ符号を付し、説明は省略する。オフセット印刷
機は、インキ系ローラ群１６の中に複数のインキ付けロ
ーラ（本実施例では２本）３０ａ、３０ｂを有し、水付
けローラ２２、インキ付けローラ３０ａ、３０ｂの順番
で版胴１２の周りに配置されている。なお、隣に位置す
るインキ付けローラ３０ａと水付けローラ２２は、互い
に離間して設けられている。さらに、インキ付けローラ
３０ａと水付けローラ２２との間には、当該両ローラ間
を連結または切り離し可能な渡しローラ３１が設けられ
ている。
【００１２】この構成により、印刷の準備段階では、渡
しローラ３１をインキ付けローラ３０ａと水付けローラ
２２の双方に接触させた状態とし、水系ローラ群１４の
各ローラにインキを付着させて印刷の下準備を行う。印
刷工程中は渡しローラ３１を水付けローラ２２から離
す。これにより、版胴１２のみに水付けローラ２２から
直接水が供給され、インキ系ローラ群１６には、版胴１
２からインキ付けローラ３０ａ、３０ｂを経由して適度
な水が供給される。これにより、水の過剰供給によるイ
ンキの過乳化が防止できるため、印刷品質が向上する。
さらにインキ付けローラ３０ａ、３０ｂが２本設けられ
ているため、インキ付けローラ３０ａにより刷版１０の
表面に付着させたインキを、インキ付けローラ３０ｂで
より均一にすることができ、印刷品質の一層の向上が可
能となる。また、印刷工程が終了し、各ローラを洗浄す
る際には、再度、渡しローラ３１をインキ付けローラ３
０ａと水付けローラ２２とに接触させることで、各ロー
ラの洗浄が可能となる。
しローラ３１をインキ付けローラ３０ａと水付けローラ
２２の双方に接触させた状態とし、水系ローラ群１４の
各ローラにインキを付着させて印刷の下準備を行う。印
刷工程中は渡しローラ３１を水付けローラ２２から離
す。これにより、版胴１２のみに水付けローラ２２から
直接水が供給され、インキ系ローラ群１６には、版胴１
２からインキ付けローラ３０ａ、３０ｂを経由して適度
な水が供給される。これにより、水の過剰供給によるイ
ンキの過乳化が防止できるため、印刷品質が向上する。
さらにインキ付けローラ３０ａ、３０ｂが２本設けられ
ているため、インキ付けローラ３０ａにより刷版１０の
表面に付着させたインキを、インキ付けローラ３０ｂで
より均一にすることができ、印刷品質の一層の向上が可
能となる。また、印刷工程が終了し、各ローラを洗浄す
る際には、再度、渡しローラ３１をインキ付けローラ３
０ａと水付けローラ２２とに接触させることで、各ロー
ラの洗浄が可能となる。
【００１３】以上、本発明の好適な実施例について種々
述べてきたが、本発明は上述する実施例に限定されるも
のではなく、発明の精神を逸脱しない範囲で多くの改変
を施し得るのはもちろんである。
述べてきたが、本発明は上述する実施例に限定されるも
のではなく、発明の精神を逸脱しない範囲で多くの改変
を施し得るのはもちろんである。
【００１４】
【発明の効果】本願の請求項１のオフセット印刷機を用
いると、水付けローラと横振りローラとが離間して設け
られているため、インキ系ローラ群への水は一旦版胴を
経由して供給される。これにより、インキ系ローラ群へ
の過剰な水の供給が防止でき、インキの過乳化が防げる
ため印刷品質の向上が実現できる。また、本願の請求項
２のオフセット印刷機によれば、水付けローラは、横振
りローラと接離動可能に設けられているため、ローラの
洗浄時には横振りローラと接するように配置でき、シン
フロ方式に簡単に戻すことができるため、効率良くロー
ラを洗浄することが可能となる。本願の請求項３のオフ
セット印刷機を用いると、水付けローラと、インキ付け
ローラが離間して設けられているため、インキ系ローラ
群への水は一旦版胴を経由して供給される。これによ
り、インキ系ローラ群への過剰な水の供給が防止でき、
インキの過乳化が防げるため印刷品質の向上が実現でき
る。また、本願の請求項４のオフセット印刷機によれ
ば、水付けローラは渡しローラにより、ローラの洗浄時
にはインキ付けローラと接するように配することがで
き、効率良くローラを洗浄することが可能となる等の著
効を奏する。
いると、水付けローラと横振りローラとが離間して設け
られているため、インキ系ローラ群への水は一旦版胴を
経由して供給される。これにより、インキ系ローラ群へ
の過剰な水の供給が防止でき、インキの過乳化が防げる
ため印刷品質の向上が実現できる。また、本願の請求項
２のオフセット印刷機によれば、水付けローラは、横振
りローラと接離動可能に設けられているため、ローラの
洗浄時には横振りローラと接するように配置でき、シン
フロ方式に簡単に戻すことができるため、効率良くロー
ラを洗浄することが可能となる。本願の請求項３のオフ
セット印刷機を用いると、水付けローラと、インキ付け
ローラが離間して設けられているため、インキ系ローラ
群への水は一旦版胴を経由して供給される。これによ
り、インキ系ローラ群への過剰な水の供給が防止でき、
インキの過乳化が防げるため印刷品質の向上が実現でき
る。また、本願の請求項４のオフセット印刷機によれ
ば、水付けローラは渡しローラにより、ローラの洗浄時
にはインキ付けローラと接するように配することがで
き、効率良くローラを洗浄することが可能となる等の著
効を奏する。
【図１】本発明に係るオフセット印刷機の第１実施例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図２】図１のオフセット印刷機の保持機構を示す概略
側面図であり、（ａ）は横振りローラに水付けローラを
つけた時、（ｂ）は横振りローラと水付けローラを離間
した時の側面図である。
側面図であり、（ａ）は横振りローラに水付けローラを
つけた時、（ｂ）は横振りローラと水付けローラを離間
した時の側面図である。
【図３】従来例のオフセット印刷機の一例を示す説明図
である。
である。
【図４】本発明に係るオフセット印刷機の第２実施例を
示す説明図である。
示す説明図である。
１０ 刷版 １２ 版胴 １４ 水系ローラ群 １６ インキ系ローラ群 ２０ 水フォンテンローラ ２２ 水付けローラ ３０ インキ付けローラ ３２ 横振りローラ
フロントページの続き (72)発明者 若林 宏光 長野県上田市中央６−15−26 シナノケン シ株式会社電子機器事業部内
Claims (4)
- 【請求項１】 表面に刷版が取り付けられる版胴と、 該版胴に接して設けられ、前記刷版にインキを供給する
ためのインキ付けローラ、該インキ付けローラに接して
設けられ、インキ付けローラ表面に均一にインキを付着
・展延させるための横振りローラを有する親油性のイン
キ系ローラ群と、 水フォンテンローラ、前記版胴に接して設けられた水付
けローラを有すると共に、版胴の回転に伴って回転し、
版胴および前記インキ系ローラ群へ水を供給する親油性
の水系ローラ群とを具備するオフセット印刷機におい
て、 前記水付けローラは、前記横振りローラと離間して設け
られていることを特徴とするオフセット印刷機。 - 【請求項２】 前記水付けローラは、前記横振りローラ
へ接離動可能に設けられていることを特徴とする請求項
１記載のオフセット印刷機。 - 【請求項３】 表面に刷版が取り付けられる版胴と、 該版胴に接して設けられ、前記刷版にインキを供給する
ための複数のインキ付けローラを有する親油性のインキ
系ローラ群と、 水フォンテンローラ、前記版胴に接して設けられた水付
けローラを有すると共に、版胴の回転に伴って回転し、
版胴および前記インキ系ローラ群へ水を供給する親油性
の水系ローラ群とを具備するオフセット印刷機におい
て、 前記水付けローラは、前記インキ付けローラと離間して
設けられていることを特徴とするオフセット印刷機。 - 【請求項４】 前記水付けローラと前記インキ付けロー
ラとの間には、当該両ローラ間を連結または切り離し可
能な渡しローラが設けられていることを特徴とする請求
項３記載のオフセット印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4191493A JPH0640018A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | オフセット印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4191493A JPH0640018A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | オフセット印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640018A true JPH0640018A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16275564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4191493A Pending JPH0640018A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | オフセット印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640018A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01286857A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | Ryobi Ltd | オフセット印刷機におけるローラの接続・分離装置 |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP4191493A patent/JPH0640018A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01286857A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | Ryobi Ltd | オフセット印刷機におけるローラの接続・分離装置 |
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