JPH0639755U - キャップシール - Google Patents

キャップシール

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JPH0639755U
JPH0639755U JP8025892U JP8025892U JPH0639755U JP H0639755 U JPH0639755 U JP H0639755U JP 8025892 U JP8025892 U JP 8025892U JP 8025892 U JP8025892 U JP 8025892U JP H0639755 U JPH0639755 U JP H0639755U
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慶一郎 林
芳郎 佐藤
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 特に上面において破損しにくく、また天板を
瓶の中に入れにくいキャップシールを提供する。 【構成】 厚手の樹脂成形体からなる天板に、瓶開口部
側面へ回り込む側面部を設け、上記天板の上面の周縁に
おいて熱収縮性フィルムを取り付け、該フィルムの熱収
縮性により天板の側面部下端にネックを形成したキャッ
プシール。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、瓶詰製品の蓋及び開口部の汚染を防止し、保護するために瓶の開口 部を覆うキャップシールに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、清涼飲料や牛乳、醤油などの液状食品、或いは化粧水などの液状製品の 瓶詰製品は、通常の蓋で開口部を密封した上に、更に開口部及びその周辺を熱収 縮性素材からなるキャップシールで覆い加熱収縮によって開口部に密着させる被 覆手段が取られている。キャップシールを使用すると開封の有無が一目でわかる 上、キャップシールが瓶に密着してごみや埃が入るのを防ぐため、非常に衛生的 に提供することができる。
【0003】 図4に一般に使用されているキャップシールを示す。図4(a)はその断面図 、(b)は該キャップシールを牛乳瓶の開口部に用いた場合の使用状態を示す断 面図である。図中2は熱収縮性フィルムからなるスカート部、3’は天板で通常 スカート部と同じ素材の厚手の成形体が用いられ、一般には主に塩化ビニルが用 いられている。5は開封時に利用するリップ、6’は開封時に切れ目を誘導する ミシン目、8は瓶、9は瓶8の開口部を封止している蓋である。
【0004】 図4から明らかな様に、キャップシール1’は天板3’の周縁部に例えば熱融 着等によりスカート部2を固着させた構成を有している。キャップシール1’の 上面は被覆する瓶の開口部に合わせて形成されているが、スカート部2は開口部 に被せ易い様にかなり余裕を持たせて形成され、被覆時に加熱することにより収 縮して瓶の側面に密着する。また該キャップシールに設けられたリップ5、該リ ップの付け根部分から上下方向にスカート部2の全長に渡って設けられたミシン 目6’は易開封性を付与するもので、リップを引き、ミシン目の誘導によってス カート部2に縦に切れ目が形成され、容易に開口部からキャップシール1’を外 すことができるのである。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら従来のキャップシールには以下のような問題点が有った。 (1)キャップシールのスカート部の熱収縮性フィルムが薄く衝撃に弱いために 、キャップシール上面の周縁部がつぶれて破損してしまう。また個々が嵩張り、 機械により自動で被覆工程を行なうため、被覆工程には数十枚を重ねた(スタッ キング)状態で供給されるが、周縁部が破損すると破損したキャップシールが前 のキャップシール内に入り込み、その結果数枚が密着し、重なったまま使用され る。 (2)天板を故意に折り目がつかない程度に曲げて瓶の中に入れると形状が平板 であるために瓶の内面に密着し、非常に取り出しづらい。従って、瓶の洗浄が困 難になり、瓶の再利用を阻んでしまう。
【0006】 本考案の目的は上記問題点を解決したキャップシールを提供することで、具体 的にはキャップシールの上面の周縁部がつぶれにくく、また天板が瓶の中に入り にくく入った場合でも取り出し易いキャップシールを提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本考案は、瓶開口部上に位置する天板と、天板の周縁に取り付けられ、瓶開口 部下方の周側面に密着する、熱収縮性樹脂フィルムのスカート部とからなり、天 板が、瓶開口部側面へ回り込む側面部を有することを特徴とするキャップシール である。本考案においては、熱収縮性樹脂フィルムがキャップシールの上下方向 に引き裂き性を有し、スカート部の下端部にリップを設け、更に該リップの付根 部分から上下方向にスカート部途中までミシン目を設けることが易開封性の上か ら好ましい。
【0008】
【作用】
本考案のキャップシールは天板が側面部を有してキャップシール上面周縁部を 補強し、更にキャップシール成形時の熱収縮により、天板側面部下端に熱収縮性 フィルムが回り込んでネックを形成するためリブ効果により、更に補強される。 天板に側面を設けたことで曲がりにくくなり、折り畳むことも困難である。また 、瓶の中に入った場合、側面が有るために瓶の内面に密着しづらく瓶の洗浄が容 易である。
【0009】
【実施例】
以下に本考案の実施例を挙げて本考案を更に詳細に説明する。
【0010】 図1に本考案の一実施例の断面図、図2にその成形工程断面図、図3に使用状 態の斜視図及び断面図を示す。図中、1は本実施例のキャップシール、2は熱収 縮性フィルムからなるスカート部、3は天板で3aはその上面部、3bは側面部 である。4はネック、5はリップ、6はリップ5の付根から上下方向に設けられ たミシン目でスカート部2の途中まで設けられている。図2中の7は熱収縮成形 用のマンドレルで図3中の8は本実施例のキャップシールで開口部を被覆した瓶 、9は瓶の開口部を封止している蓋である。
【0011】 図3に示した様に、本考案のキャップシール1は瓶8の蓋9を含めて開口部を 天板3が完全に覆い、更に開口部側面にまで至っている。従って、最も破損し易 い開口部は厚い天板とスカート部2の上端部で2重に覆っていることになる。し かも天板3の側面部3b下端にはスカート部2の熱収縮性フィルムが回り込んで いるため、更に下方まで補強されている。また、従来のキャップシールと比べる と、天板3とスカート部2との接触面積そのものが広いため、両者の固着性も向 上している。天板3自体は側面部3bを有することで折り曲げに対する強度が向 上し、また瓶8の開口部よりも充分に大きいために、容易に瓶8内に入れること ができない。
【0012】 本考案においてスカート部2に用いられる熱収縮性フィルムは、必要な収縮性 が得られれば特に素材は限定されないが、例えば延伸ポリスチレン、ポリエチレ ンテレフタレート、塩化ビニルが好適に用いられる。また、天板3の素材は熱収 縮工程に耐えるものであれば金属、紙、樹脂成形体等何れを用いても良く、好ま しくはスカート部2と同じ素材を用いる。本考案における熱収縮性フィルム及び 天板の厚みは目的とする瓶の開口部の大きさや形状により適宜選択されるが、熱 収縮性フィルムは厚過ぎると熱収縮しにくく、また薄過ぎると破損し易くなるた め、好ましくは10〜100μm、更に好ましくは30〜60μmである。また 天板の厚みは強度を保持するためにはある程度厚いことが必要であり、また熱収 縮性の素材を用いた場合には、薄過ぎると成形時に収縮して目的とする形状が形 成しにくい。従って好ましくは80〜300μm、更に好ましくは100〜20 0μmである。
【0013】 図2(a)に示した様に、本実施例のキャップシールの成形工程では先ず、マ ンドレル7上に側面部を有する天板3を置き、筒状のスカート部を構成する熱収 縮性フィルムを被せる。次にこの状態で加熱することによりフィルムがマンドレ ルを覆う様に収縮し、天板3とは天板の側面部3b及び上面部3aの周縁におい て接触する。従って、収縮と同時に天板3とスカート部2の接着が行なえる様に 予め天板3に接着剤を塗布しておくか、もしくは収縮後加熱して熱融着させれば 良い。本考案においては天板3が側面部3bを有しているために、その側面部下 端において段差を形成し、一方フィルムはなるべく透き間を無くす様に収縮する ために、(b)に示した様にネック4が自然に形成される。
【0014】 本実施例においては、キャップシールの上下方向に切り裂き性の有る熱収縮性 フィルムを用いることにより、リップ5を軽く引いてミシン目6を裂き、切れ目 を入れるだけで上面までのミシン目が無くても容易にフィルムを裂いて瓶から取 り外すことができる。
【0015】
【効果】
以上説明したように、本考案のキャップシールは天板に側面部を設けたことに より以下の効果が得られる。 (1)キャップシールの頭部の強度が向上し、破損しにくくなった。従ってキャ ップシールの信頼性が高まったと同時に、従来のスタッキング状態での破損によ る複数使用が防止され、被覆工程の歩留が向上する。 (2)天板とスカート部との固着性が向上したため、開封後にこれらを分けるこ とが難しく、例え天板を外しても瓶の開口部より大きくしかも折り曲げにくいた め瓶の中にいれることが困難である。また無理に入れたとしても、平板でないた めに瓶の内面に密着することが無く、取り出し易い。よって洗浄作業がスムーズ になり瓶の再利用を効率良く行なうことができる。 (3)本考案のキャップシールを用いて瓶の開口部を被覆すると、瓶の開口部及 びその側面に至る、最も破損し易い部位が広い範囲に渡って強固に保護されるた め、外部からの衝撃による開口部の損傷が防止され不良品の発生を抑えることが できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例の断面図である。
【図2】本考案の一実施例の成形工程を示す断面図であ
る。
【図3】本考案の一実施例の使用状態を示す図である。
【図4】従来のキャップシールを示す図である。
【符号の説明】
1、1’ キャップシール 2 スカート部 3 天板 3a 天板上面部 3b 天板側面部 4 ネック 5 リップ 6、6’ ミシン目 7 マンドレル 8 瓶 9 蓋

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 瓶開口部上に位置する天板と、天板の周
    縁に取り付けられ、瓶開口部下方の周側面に密着する、
    熱収縮性樹脂フィルムのスカート部とからなり、天板
    が、瓶開口部側面へ回り込む側面部を有することを特徴
    とするキャップシール。
JP1992080258U 1992-10-28 1992-10-28 キャップシール Expired - Lifetime JP2588252Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1992080258U JP2588252Y2 (ja) 1992-10-28 1992-10-28 キャップシール

Applications Claiming Priority (1)

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JP1992080258U JP2588252Y2 (ja) 1992-10-28 1992-10-28 キャップシール

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0639755U true JPH0639755U (ja) 1994-05-27
JP2588252Y2 JP2588252Y2 (ja) 1999-01-06

Family

ID=13713296

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10305857A (ja) * 1997-05-06 1998-11-17 Sugiken:Kk 瓶用キャップシールおよび瓶の封緘構造
JP2002337898A (ja) * 2001-05-17 2002-11-27 Asahi Kasei Corp シュリンク蓋用成形シート及びシュリンク蓋付包装体
JP2003081305A (ja) * 2001-09-12 2003-03-19 Dainippon Printing Co Ltd 樹脂製キャップシール

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5916273U (ja) * 1982-07-23 1984-01-31 マツダ株式会社 自動車の後部車体構造
JPS59175045U (ja) * 1983-05-10 1984-11-22 住友ベークライト株式会社 封緘材

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JP2588252Y2 (ja) 1999-01-06

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