JPH0639421A - 線材の冷却制御方法 - Google Patents
線材の冷却制御方法Info
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- JPH0639421A JPH0639421A JP19946892A JP19946892A JPH0639421A JP H0639421 A JPH0639421 A JP H0639421A JP 19946892 A JP19946892 A JP 19946892A JP 19946892 A JP19946892 A JP 19946892A JP H0639421 A JPH0639421 A JP H0639421A
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- Japan
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- cooling
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- cooling water
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0224—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】逃し管側と水冷ゾーン側の配管抵抗差による流
量不安定域の発生を抑制し、冷却水の流量を目標流量設
定値と一致させる。 【構成】線材１が水冷ゾーン２に達する前に、冷却水を
水冷ゾーン側に導き、水冷ノズル３から冷却水を噴出さ
せ、フィードバック冷却水量制御によって実流量と目標
流量とが一致したならば、流量調節弁８の弁開度を固定
してフィードバック冷却水量制御を中止し、逃し側に冷
却水を導き、線材１の先端部が水冷ゾーン２を通過して
いる間にも、この状態を維持し、線材１の先端部が水冷
ゾーン２を通過した時点で、冷却水を水冷ノズル側に切
り換えてフィードバック冷却水量制御を実施する。
量不安定域の発生を抑制し、冷却水の流量を目標流量設
定値と一致させる。 【構成】線材１が水冷ゾーン２に達する前に、冷却水を
水冷ゾーン側に導き、水冷ノズル３から冷却水を噴出さ
せ、フィードバック冷却水量制御によって実流量と目標
流量とが一致したならば、流量調節弁８の弁開度を固定
してフィードバック冷却水量制御を中止し、逃し側に冷
却水を導き、線材１の先端部が水冷ゾーン２を通過して
いる間にも、この状態を維持し、線材１の先端部が水冷
ゾーン２を通過した時点で、冷却水を水冷ノズル側に切
り換えてフィードバック冷却水量制御を実施する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、線材の冷却制御方法に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、熱間圧延後の線材は、複数の水
冷ノズルを備えた水冷ゾーンを通過させて強制水冷し、
スケール生成の制御等が図られる。ところが、上記水冷
に際し、線材全体を冷却しようとして、線材先端部が水
冷ゾーンに達する前から冷却水を噴出させておくと、熱
間圧延後の線材は、線材自体が軟らかいために、線材の
先端部が高圧の冷却水により屈曲し、通線ができないこ
とになる。
冷ノズルを備えた水冷ゾーンを通過させて強制水冷し、
スケール生成の制御等が図られる。ところが、上記水冷
に際し、線材全体を冷却しようとして、線材先端部が水
冷ゾーンに達する前から冷却水を噴出させておくと、熱
間圧延後の線材は、線材自体が軟らかいために、線材の
先端部が高圧の冷却水により屈曲し、通線ができないこ
とになる。
【０００３】そこで、線材先端部を非水冷部として水冷
することなく、水冷ゾーンを通過させた後、先端部以降
の水冷を行う冷却方法（以下、線材の先端部非水冷法と
いう）が多く採用されており、この場合の冷却水を送る
タイミングの制御には、通常３方弁が用いられている。
することなく、水冷ゾーンを通過させた後、先端部以降
の水冷を行う冷却方法（以下、線材の先端部非水冷法と
いう）が多く採用されており、この場合の冷却水を送る
タイミングの制御には、通常３方弁が用いられている。
【０００４】この３方弁を用いた線材の先端部非水冷法
の態様は次記の通りである。図１に示すように、パスラ
イン上にて搬送される線材１の先端部が水冷ゾーン２を
通過している時には、３方弁５を逃し管９側に切り換え
て、冷却水の流れをＢ方向とし、線材１の先端部を水冷
することなく、水冷ゾーン２を通過させる。
の態様は次記の通りである。図１に示すように、パスラ
イン上にて搬送される線材１の先端部が水冷ゾーン２を
通過している時には、３方弁５を逃し管９側に切り換え
て、冷却水の流れをＢ方向とし、線材１の先端部を水冷
することなく、水冷ゾーン２を通過させる。
【０００５】そして、線材先端部が水冷ゾーン２を通過
した時点で、３方弁５を水冷ゾーン２側に切り換えて、
冷却水の流れをＡ方向とし、水冷ゾーンヘッダー管４を
通してタンデム配置の水冷ノズル３，３…から冷却水を
噴出し、先端部以降の水冷を行うものである。
した時点で、３方弁５を水冷ゾーン２側に切り換えて、
冷却水の流れをＡ方向とし、水冷ゾーンヘッダー管４を
通してタンデム配置の水冷ノズル３，３…から冷却水を
噴出し、先端部以降の水冷を行うものである。
【０００６】この場合の冷却水の流量制御は、目標流量
設定値SP＝実流量PVとするために、流量計６により冷却
水の実流量PVを測定し、その実流量PVを流量調節計７に
フィードバックさせて、目標流量設定値SPとの偏差を求
め、その偏差に基づいて、流量調節弁８の弁開度を調整
している。
設定値SP＝実流量PVとするために、流量計６により冷却
水の実流量PVを測定し、その実流量PVを流量調節計７に
フィードバックさせて、目標流量設定値SPとの偏差を求
め、その偏差に基づいて、流量調節弁８の弁開度を調整
している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
線材の先端部非水冷法においては、流量計６と流量調節
弁８によるフィードバック制御が、逃し管９側（Ｂ方
向）と水冷ゾーン２側（Ａ方向）の配管抵抗に関係なく
連続的に実施されているので、それらの配管抵抗の差に
よって、３方弁５のＢ方向からＡ方向への切換時からあ
る一定時間の間、Ａ方向よりＢ方向の方が配管抵抗が大
きい場合には図５のように、小さい場合には図６に示す
ように、流量調節弁８の開度θが不安定となり、かつ各
水冷ノズル３，３…に流れる流量が目標流量ＱS から外
れる、流量不安定域Ｘが発生し、長さ方向に均一なかつ
目標の冷却を行うことができず、線材の品質不良を引き
起こす原因となる。
線材の先端部非水冷法においては、流量計６と流量調節
弁８によるフィードバック制御が、逃し管９側（Ｂ方
向）と水冷ゾーン２側（Ａ方向）の配管抵抗に関係なく
連続的に実施されているので、それらの配管抵抗の差に
よって、３方弁５のＢ方向からＡ方向への切換時からあ
る一定時間の間、Ａ方向よりＢ方向の方が配管抵抗が大
きい場合には図５のように、小さい場合には図６に示す
ように、流量調節弁８の開度θが不安定となり、かつ各
水冷ノズル３，３…に流れる流量が目標流量ＱS から外
れる、流量不安定域Ｘが発生し、長さ方向に均一なかつ
目標の冷却を行うことができず、線材の品質不良を引き
起こす原因となる。
【０００８】したがって、本発明の課題は、逃し管側と
水冷ゾーン側の配管抵抗差に起因する流量不安定域の発
生を抑制し、冷却水の流量を目標流量と一致させること
にある。
水冷ゾーン側の配管抵抗差に起因する流量不安定域の発
生を抑制し、冷却水の流量を目標流量と一致させること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題は、熱間圧延後
の線材をタンデム配置の複数の水冷ノズルを備えた水冷
ゾーンを通過させて強制水冷するに際し、冷却水の実流
量を流量計により実測し、この実流量を流量調節計に入
力し、目標流量との偏差を解消するように流量調節弁の
開度を調節するフィードバック冷却水量制御法であっ
て、前記流量調節弁より下流側に冷却水を水冷ノズル側
と逃し側とに選択可能な３方弁を設け、線材の先端部が
水冷ゾーンを通過している時には、冷却水を逃し側に導
き、その先端部を水冷することなく水冷ゾーンを通過さ
せ、先端部が水冷ゾーンを通過した時点で、冷却水を水
冷ノズル側に導いて、先端部以降の水冷を行う線材の水
冷法において、前記線材が水冷ゾーンに達する前に、冷
却水を水冷ゾーン側に導き、水冷ノズルから冷却水を噴
出させ、冷却水の実流量と目標流量とが一致するように
フィードバック冷却水量制御を行い、目標流量に達した
時点でそのフィードバック冷却水量制御を中止し、流量
調節弁の弁開度を固定するとともに、３方弁を逃し側に
導いて待機させ、前記線材の先端部が水冷ゾーンを通過
している間も、前記フィードバック冷却水量制御を中断
し、流量調節弁の弁開度を前記弁開度に固定した状態
で、逃し側に冷却水を導いて待機させ、前記線材の先端
部が水冷ゾーンを通過した時点で、冷却水を水冷ノズル
側に切り換えて前記フィードバック冷却水量制御を実施
することで解決できる。
の線材をタンデム配置の複数の水冷ノズルを備えた水冷
ゾーンを通過させて強制水冷するに際し、冷却水の実流
量を流量計により実測し、この実流量を流量調節計に入
力し、目標流量との偏差を解消するように流量調節弁の
開度を調節するフィードバック冷却水量制御法であっ
て、前記流量調節弁より下流側に冷却水を水冷ノズル側
と逃し側とに選択可能な３方弁を設け、線材の先端部が
水冷ゾーンを通過している時には、冷却水を逃し側に導
き、その先端部を水冷することなく水冷ゾーンを通過さ
せ、先端部が水冷ゾーンを通過した時点で、冷却水を水
冷ノズル側に導いて、先端部以降の水冷を行う線材の水
冷法において、前記線材が水冷ゾーンに達する前に、冷
却水を水冷ゾーン側に導き、水冷ノズルから冷却水を噴
出させ、冷却水の実流量と目標流量とが一致するように
フィードバック冷却水量制御を行い、目標流量に達した
時点でそのフィードバック冷却水量制御を中止し、流量
調節弁の弁開度を固定するとともに、３方弁を逃し側に
導いて待機させ、前記線材の先端部が水冷ゾーンを通過
している間も、前記フィードバック冷却水量制御を中断
し、流量調節弁の弁開度を前記弁開度に固定した状態
で、逃し側に冷却水を導いて待機させ、前記線材の先端
部が水冷ゾーンを通過した時点で、冷却水を水冷ノズル
側に切り換えて前記フィードバック冷却水量制御を実施
することで解決できる。
【００１０】
【作用】本発明法によれば、線材が水冷ゾーンに達する
前に、３方弁の冷却水を水冷ゾーン側に導き、水冷ノズ
ルから冷却水を噴出させ、フィードバック冷却水量制御
により冷却水の実流量と目標流量とが一致するようにな
ったならば、フィードバック冷却水量制御を中止し、流
量調節弁の弁開度を固定し、線材の先端部が水冷ゾーン
を通過している時にも、冷却水を冷却ノズル側に供給し
ないように、逃し側に冷却水を導き、当該線材の先端部
が水冷ゾーンを通過した時点で、冷却水を水冷ノズル側
に切り換えて前記フィードバック冷却水量制御を実施す
る。
前に、３方弁の冷却水を水冷ゾーン側に導き、水冷ノズ
ルから冷却水を噴出させ、フィードバック冷却水量制御
により冷却水の実流量と目標流量とが一致するようにな
ったならば、フィードバック冷却水量制御を中止し、流
量調節弁の弁開度を固定し、線材の先端部が水冷ゾーン
を通過している時にも、冷却水を冷却ノズル側に供給し
ないように、逃し側に冷却水を導き、当該線材の先端部
が水冷ゾーンを通過した時点で、冷却水を水冷ノズル側
に切り換えて前記フィードバック冷却水量制御を実施す
る。
【００１１】したがって、線材の先端部が水冷ゾーンを
通過したと同時に、目標流量に相当する弁の開度で流量
調節弁を動作開始できるので、前述の流量不安定域の発
生がなくなる。
通過したと同時に、目標流量に相当する弁の開度で流量
調節弁を動作開始できるので、前述の流量不安定域の発
生がなくなる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例によりさら
に具体的に説明する。図１は本発明法を実施するための
装置例を示す図で、線材１のパスラインには、熱間圧延
後の線材を強制水冷する水冷ゾーン２が配設されてお
り、この水冷ゾーン２の内部には、冷却水を噴出するた
とえば４本の水冷ノズル３，３…がタンデムに配設され
ている。
に具体的に説明する。図１は本発明法を実施するための
装置例を示す図で、線材１のパスラインには、熱間圧延
後の線材を強制水冷する水冷ゾーン２が配設されてお
り、この水冷ゾーン２の内部には、冷却水を噴出するた
とえば４本の水冷ノズル３，３…がタンデムに配設され
ている。
【００１３】５は３方弁で、この３方弁５には逃し管９
が接続されており、線材先端部が水冷ゾーン２を通過し
ている時には、３方弁５を逃し管９側に切り換え、冷却
水の流れをＡ方向からＢ方向に切り換えることで、冷却
水が水冷ゾーン２側へ流出しないようになっている。
が接続されており、線材先端部が水冷ゾーン２を通過し
ている時には、３方弁５を逃し管９側に切り換え、冷却
水の流れをＡ方向からＢ方向に切り換えることで、冷却
水が水冷ゾーン２側へ流出しないようになっている。
【００１４】他方、７はフィードバック流量調節計で、
このフィードバック流量調節計７に入力された目標流量
設定値SPと流量計６により実測した実流量PVとの偏差を
求め、その偏差に基づいて、流量調節弁８の弁開度を調
整するものである。
このフィードバック流量調節計７に入力された目標流量
設定値SPと流量計６により実測した実流量PVとの偏差を
求め、その偏差に基づいて、流量調節弁８の弁開度を調
整するものである。
【００１５】ところが、前述のように、従来は、このよ
うなフィードバック冷却水量制御が、水冷ゾーン２側
（Ａ方向）と逃し管９側（Ｂ方向）との配管抵抗差を考
慮することなしに実施されているため、３方弁５切換時
からある一定時間の間は、実流量PV＝目標流量設定値SP
とならない不安定領域Ｘが発生し、線材の品質不良を引
き起こすことなる。
うなフィードバック冷却水量制御が、水冷ゾーン２側
（Ａ方向）と逃し管９側（Ｂ方向）との配管抵抗差を考
慮することなしに実施されているため、３方弁５切換時
からある一定時間の間は、実流量PV＝目標流量設定値SP
とならない不安定領域Ｘが発生し、線材の品質不良を引
き起こすことなる。
【００１６】そこで、本発明では、線材１の先端が水冷
ゾーン２に到達する前に、冷却水を水冷ゾーン２側に導
き、水冷ノズル３，３…から冷却水を噴出させ、この場
合の冷却水の実流量PVと目標流量設定値SPとが一致する
ようにフィードバック冷却水量制御を行い、目標流量設
定値SPに一致した時点で、フィードバック冷却水量制御
を中断するとともに、流量調節弁８の弁開度を固定し、
さらに線材の先端部が水冷ゾーン２を通過している時に
も、フィードバック冷却水量制御を中断し、流量調節弁
８の弁開度を前記弁開度に固定した状態で、逃し管９側
に冷却水を導き、線材の先端部が水冷ゾーン２を通過し
た時点で、フィードバック冷却水量制御を実施するもの
である。
ゾーン２に到達する前に、冷却水を水冷ゾーン２側に導
き、水冷ノズル３，３…から冷却水を噴出させ、この場
合の冷却水の実流量PVと目標流量設定値SPとが一致する
ようにフィードバック冷却水量制御を行い、目標流量設
定値SPに一致した時点で、フィードバック冷却水量制御
を中断するとともに、流量調節弁８の弁開度を固定し、
さらに線材の先端部が水冷ゾーン２を通過している時に
も、フィードバック冷却水量制御を中断し、流量調節弁
８の弁開度を前記弁開度に固定した状態で、逃し管９側
に冷却水を導き、線材の先端部が水冷ゾーン２を通過し
た時点で、フィードバック冷却水量制御を実施するもの
である。
【００１７】以下、本発明法を実施するための動作手順
を図１〜図４を参照しながら説明する。なお、図１中の
フィードバック流量調節計７は図２に示すＰＩＤ動作を
するオペレーショナルアンプ１０として置き換えて説明
する。線材が水冷ゾーン２に達する前に、図３に示すよ
うに、３方弁５を冷却ゾーン２側に切り換え、すなわち
接点１１を切り換え、水冷ノズル３，３…から冷却水を
噴出させる。この場合、目標流量設定値SPは目標流量Ｑ
S に設定され、もって流量計６による実流量PVも目標流
量ＱS と一致し、偏差は＝０となる。
を図１〜図４を参照しながら説明する。なお、図１中の
フィードバック流量調節計７は図２に示すＰＩＤ動作を
するオペレーショナルアンプ１０として置き換えて説明
する。線材が水冷ゾーン２に達する前に、図３に示すよ
うに、３方弁５を冷却ゾーン２側に切り換え、すなわち
接点１１を切り換え、水冷ノズル３，３…から冷却水を
噴出させる。この場合、目標流量設定値SPは目標流量Ｑ
S に設定され、もって流量計６による実流量PVも目標流
量ＱS と一致し、偏差は＝０となる。
【００１８】さらに、実流量PVと目標流量設定値SPとが
一致した状態で、図４に示すように、切換接点１１をON
にし、オペレーショナルアンプ１０の入力を強制的に
“０”とし、流量調節弁８に対する開度指令値MVを固定
する。そして、３方弁５を逃し管９側に切り換える。
一致した状態で、図４に示すように、切換接点１１をON
にし、オペレーショナルアンプ１０の入力を強制的に
“０”とし、流量調節弁８に対する開度指令値MVを固定
する。そして、３方弁５を逃し管９側に切り換える。
【００１９】従来は、冷却水が逃し管９側に流出してい
る時にも、実流量PV＝目標流量設定値SPとするフィード
バック冷却水量制御が働くために、３方弁５の逃し管９
側（Ｂ方向）から水冷ゾーン２側（Ａ方向）への切換時
に、実流量PVが目標流量設定値SPを外れる流量不安定域
が発生することとなるが、本発明法では、流量調節弁８
に対する開度指令値MVが固定され、オペレーショナルア
ンプ１０には“０”入力値のみが入力されており、フィ
ードバック冷却水量制御が中断された状態で、水冷ゾー
ン２側への切換指令を待つこととなる。
る時にも、実流量PV＝目標流量設定値SPとするフィード
バック冷却水量制御が働くために、３方弁５の逃し管９
側（Ｂ方向）から水冷ゾーン２側（Ａ方向）への切換時
に、実流量PVが目標流量設定値SPを外れる流量不安定域
が発生することとなるが、本発明法では、流量調節弁８
に対する開度指令値MVが固定され、オペレーショナルア
ンプ１０には“０”入力値のみが入力されており、フィ
ードバック冷却水量制御が中断された状態で、水冷ゾー
ン２側への切換指令を待つこととなる。
【００２０】その後、当該線材１の先端部が水冷ゾーン
２を通過している間も、この状態を維持し、その線材１
の先端部が通過し終わると同時に３方弁５に水冷ゾーン
２側への切換指令が出ると、切換接点１１をOFF にし、
オペレーショナルアンプ１０によるフィードバック冷却
水量制御を実施することにより、最小限の時間で、実流
量PVを目標流量ＱS にすることが可能となる。
２を通過している間も、この状態を維持し、その線材１
の先端部が通過し終わると同時に３方弁５に水冷ゾーン
２側への切換指令が出ると、切換接点１１をOFF にし、
オペレーショナルアンプ１０によるフィードバック冷却
水量制御を実施することにより、最小限の時間で、実流
量PVを目標流量ＱS にすることが可能となる。
【００２１】なお、本実施例においては、説明上、アナ
ログのオペレーショナルアンプイメージで説明したが、
デジタル制御においても、同様の制御が可能であること
は言うまでもない。
ログのオペレーショナルアンプイメージで説明したが、
デジタル制御においても、同様の制御が可能であること
は言うまでもない。
【００２２】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、冷却水の
逃し側と水冷ゾーン側の配管抵抗差による流量不安定域
の発生を最小限に抑えることができ、線材の品質不良を
防止して歩留りの向上を図ることができる。
逃し側と水冷ゾーン側の配管抵抗差による流量不安定域
の発生を最小限に抑えることができ、線材の品質不良を
防止して歩留りの向上を図ることができる。
【図１】本発明法を実施するための装置例を示す図であ
る。
る。
【図２】流量調節計をオペレーショナルアンプに相当さ
せた説明図である。
せた説明図である。
【図３】本発明法を実施するための動作手順を示す図で
ある。
ある。
【図４】本発明法を実施するための動作手順を示す図で
ある。
ある。
【図５】Ａ方向よりＢ方向の方が配管抵抗が大きい場合
の実流量および弁開度を示す図である。
の実流量および弁開度を示す図である。
【図６】Ａ方向よりＢ方向の方が配管抵抗が小さい場合
の実流量および弁開度を示す図である。
の実流量および弁開度を示す図である。
１…線材のパスライン、２…水冷ゾーン、３…水冷ノズ
ル、４…水冷ゾーンヘッダー管、５…３方弁、６…流量
計、７…フィードバック流量調節計、８…流量調節弁、
９…逃し管、１１…オペレーショナルアンプ
ル、４…水冷ゾーンヘッダー管、５…３方弁、６…流量
計、７…フィードバック流量調節計、８…流量調節弁、
９…逃し管、１１…オペレーショナルアンプ
Claims (1)
- 【請求項１】熱間圧延後の線材をタンデム配置の複数の
水冷ノズルを備えた水冷ゾーンを通過させて強制水冷す
るに際し、冷却水の実流量を流量計により実測し、この
実流量を流量調節計に入力し、目標流量との偏差を解消
するように流量調節弁の開度を調節するフィードバック
冷却水量制御法であって、 前記流量調節弁より下流側に冷却水を水冷ノズル側と逃
し側とに選択可能な３方弁を設け、線材の先端部が水冷
ゾーンを通過している時には、冷却水を逃し側に導き、
その先端部を水冷することなく水冷ゾーンを通過させ、
先端部が水冷ゾーンを通過した時点で、冷却水を水冷ノ
ズル側に導いて、先端部以降の水冷を行う線材の水冷法
において、 前記線材が水冷ゾーンに達する前に、冷却水を水冷ゾー
ン側に導き、水冷ノズルから冷却水を噴出させ、冷却水
の実流量と目標流量とが一致するようにフィードバック
冷却水量制御を行い、目標流量に達した時点でそのフィ
ードバック冷却水量制御を中止し、流量調節弁の弁開度
を固定するとともに、３方弁を逃し側に導いて待機さ
せ、 前記線材の先端部が水冷ゾーンを通過している間も、前
記フィードバック冷却水量制御を中断し、流量調節弁の
弁開度を前記弁開度に固定した状態で、逃し側に冷却水
を導いて待機させ、 前記線材の先端部が水冷ゾーンを通過した時点で、冷却
水を水冷ノズル側に切り換えて前記フィードバック冷却
水量制御を実施することを特徴とする線材の冷却制御方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19946892A JPH0639421A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 線材の冷却制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19946892A JPH0639421A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 線材の冷却制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639421A true JPH0639421A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16408308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19946892A Pending JPH0639421A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 線材の冷却制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639421A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010131644A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Kobe Steel Ltd | 条鋼圧延設備の水冷装置における冷却水供給制御方法 |
| CN103495609A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-01-08 | 中冶南方工程技术有限公司 | 小棒材穿水冷却稳定装置 |
| JP2014176875A (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Jfe Steel Corp | 熱間圧延ラインの冷却装置の制御方法 |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP19946892A patent/JPH0639421A/ja active Pending
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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