JPH0638636Y2 - 配管の突合せ溶接用インサートリング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、主としてステンレス鋼管を突合せ溶接する際
に用いられるインサートリングに関し、特に管の内面側
を不活性ガスで置換する必要のないものに関する。

〔従来技術〕

ステンレス配管を突合せ溶接するには従来、第７図に示
す如く行っていた。先ず、一対の配管1,1の端部を開先
加工すると共に、両配管の軸線を互いに整合して、配管
1,1の端面間にインサートリング７を介装し、そのリン
グ７の外周と両配管とを適宜間隔で点溶接する。そし
て、配管１の内面側の空気をアルゴンガス等の不活性ガ
スで置換し、配管の外側面から突合せ部分を不活性ガス
を噴出させつつ、アークを放出する。そして、インサー
トリング７を溶融させそれを配管１の端部に溶け込ませ
る。そして、一対の配管1,1間を接合する。次いで、残
層の溶接を行う。

なお、配管１内を不活性ガスで置換する代わりにフラッ
クス入り溶加棒を使用し、ステンレス鋼管を接合する方
法もあった。

〔解決しようとする課題〕

ところが、管内の空気を不活性ガスで置換する場合に
は、その配管が長くなればなるほどガスの消耗が多く、
その分だけ溶接コストが大となる。また、不活性ガスと
空気とを置換する場合に、それが完全に置換されたこと
を確認することが比較的困難であるため、不活性ガスを
必要以上に使用する虞れがある。また、フラックス溶加
棒にてステンレス鋼管を接合する場合には、高度な熟練
を必要とする欠点があった。

〔課題を解決するための手段〕

そこで本考案は以上の問題点を取り除いたインサートリ
ングを提供することを目的とし、その構成は次のとおり
である。

即ち、溶着金属よりなり、一対の配管1,1の端面間に狭
持され、前記配管１の内面側に、前記環状のリングの内
周面または、その内周面とそれに隣接する側面の一部が
露出され、配管の外面側から不活性ガスを噴出させつ
つ、溶接する時の加熱により溶融して前記配管に溶け込
むものにおいて、溶接時にその溶接部が酸化するのを防
止するためのフラックス２を前記内面側の前記露出面の
みに付着させたことを特徴とする配管の突合せ溶接用イ
ンサートリングである。

〔作用〕

従って、本インサートリングは、溶接時に配管の外面側
には不活性ガスが噴出し、外面側の酸化を防止しつつイ
ンサートリングの溶融が行われ、配管の内面側にはその
内面側に露出した部分のみ付着されたフラックスから発
生するガスにより、インサートリング内面側の酸化が防
止される。そのため溶接時に配管内面側の空気を不活性
ガスに置換することなく、配管の外面側から迅速かつ容
易に溶接を行うことができる。

しかも、このインサートリングに付着されたフラックス
は、インサートリングの内面側露出面のみに設けられ
て、配管との接触面には介在されていないため、溶接強
度が問題となる溶接内部にフラックスの残滓が実質的に
浸入することがない。またインサートリングと配管との
間にフラックスから発生するガスが、溶接の際に溶接部
に取り込まれることを防止し、溶接部に気泡が含まれる
ことなく信頼性の高い溶接部を得ることができる。

〔実施例〕

第１図は本インサートリングの使用状態を示す要部横断
面図、第２図は同インサートリングの斜視図である。

この実施例のインサートリングはステンレス鋼の環状体
からなり、断面がＴ字状に形成されている。そして、イ
ンサートリングの内面側にリブ部３が突設され、該リブ
部３の内面及び両側面の縁部のみにフラックス２が付着
されている。このフラックス２は溶接部にその溶接部が
酸化するのを防止するための公知のものである。このよ
うにしてなるインサートリング７は第１図に示す如く一
対の配管1,1の開先部先端間に挟持される。そして、リ
ブ部３の外面側に配管１の内面が接するように夫々の配
管１を位置させる。すると、一対の配管1,1はその軸線
が一致する。かかる状態で配管1,1間を互いに押圧し、
配管１の外面側からティグ溶接を行う。そして最初は、
溶接ワイヤーを供給することなく不活性ガスを配管外面
側から噴出させると共にアークによりインサートリング
７を溶融させる。そしてインサートリング７を配管１に
溶け込ませると共に、フラックス２を溶融させ配管内面
側において、溶接部が酸化するのを防止する。そして第
５図に示すような溶け込み部４を形成させ次いで、第６
図に示す如くティグ溶接により肉盛６を行って溶接を完
了する。

次に第３図は本考案の第２実施例のインサートリングの
要部横断面図である。この実施例ではリブ部３の内面側
にわずかの凸部９を形成させたものである。この凸部９
は溶接時にインサートリング中央部がへこむのを防止す
るものである。この実施例においてもリブ部３及び凸部
９の内面側にフラックス２が被覆されている。

次に第４図は本考案の第３実施例のインサートリング７
の使用状態の一例を示す要部横断面図である。この実施
例のインサートリング７はその両側面が完全に平坦に形
成され、その内周面とその内周面に隣接するわずかの両
側面にフラックス２が塗布されたものである。そして、
このフラックス２の配管1,1の内面側に露出するように
該インサートリング７を両配管1,1間に挟持して溶接を
行うものである。

本インサートリングによれば、溶接時に配管の外面側に
は不活性ガスが噴出し、外面側の酸化を防止しつつイン
サートリングの溶融が行われ、配管の内面側にはその内
面側に露出した部分のみ付着されたフラックスから発生
するガスにより、インサートリング内面側の酸化が防止
される。そのため溶接時に配管内面側の空気を不活性ガ
スに置換することなく、配管の外面側から迅速かつ容易
に溶接を行うことができる。

しかも、このインサートリングに付着されたフラックス
は、インサートリングの内面側露出面のみに設けられ
て、配管との接触面には介在されていないため、溶接強
度が問題となる溶接内部にフラックスの残滓が実質的に
浸入することがない。またインサートリングと配管との
間にフラックスから発生するガスが、溶接の際に溶接部
に取り込まれることを防止し、溶接部に気泡が含まれる
ことなく信頼性の高い溶接部を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例のインサートリングの使用
状態を示す要部横断面図、第２図は同インサートリング
の斜視図、第３図及び第４図は本考案の第２及び第３実
施例の要部横断面図、第５図は同インサートリングによ
って溶接した第１工程を示し、第６図は第２工程を示
し、第７図は従来型インサートリングを用いて溶接する
方法の説明図。 １……配管、２……フラックス ３……リブ部、４……溶け込み部 ６……肉盛、７……インサートリング ８……点溶接、９……凸部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】溶着金属よりなり、一対の配管1,1の端面
   間に狭持され、前記配管１の内面側に、前記環状のリン
   グの内周面または、その内周面とそれに隣接する側面の
   一部が露出され、配管の外面側から不活性ガスを噴出さ
   せつつ、溶接する時の加熱により溶融して前記配管に溶
   け込むものにおいて、溶接時にその溶接部が酸化するの
   を防止するためのフラックス２を前記内面側の前記露出
   面のみに付着させたことを特徴とする配管の突合せ溶接
   用インサートリング。