JPS5897492A - 配管溶接方法 - Google Patents
配管溶接方法Info
- Publication number
- JPS5897492A JPS5897492A JP19458281A JP19458281A JPS5897492A JP S5897492 A JPS5897492 A JP S5897492A JP 19458281 A JP19458281 A JP 19458281A JP 19458281 A JP19458281 A JP 19458281A JP S5897492 A JPS5897492 A JP S5897492A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- welding
- pipe
- pipings
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
- B23K31/027—Making tubes with soldering or welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）不発明の技術分封
本発明は、配管の溶接方法に関する。
（ロ）従来技術の背景および問題点
従来、配管の溶接方法には、突合せ方式やスリーブ（短
管）方式が採用されており、前者の突合せ方式では、配
管の開先加工や溶接前の工程である開先合せや開先合せ
用の治具が必要であり、そのためＣ二１１′、管の寸法
精度や据付誤差を厳しく管理しなくてはならなかった。
管）方式が採用されており、前者の突合せ方式では、配
管の開先加工や溶接前の工程である開先合せや開先合せ
用の治具が必要であり、そのためＣ二１１′、管の寸法
精度や据付誤差を厳しく管理しなくてはならなかった。
また、後者においては、開先加工をする必俊がなく、配
管の偏心重もスリーブ長や径を変えることにより吸収す
ることができ、配管の寸法大Ｗ ＪＪｔ、 、据付誤差
は前者よりも緩くできるが、自動溶接を行なうに当って
は溶接棒を使用しなければならず、そのため溶接機がコ
ストアップする欠点があった。
管の偏心重もスリーブ長や径を変えることにより吸収す
ることができ、配管の寸法大Ｗ ＪＪｔ、 、据付誤差
は前者よりも緩くできるが、自動溶接を行なうに当って
は溶接棒を使用しなければならず、そのため溶接機がコ
ストアップする欠点があった。
（ハ）本発明の目的
本発明は、か＼る従来の配管溶接方法における欠点を解
消しようとするもので、その目的とするところは、配管
の寸法精度や据付誤差を吸収でき、溶接棒なしで溶接可
能な配管溶接方法を提供することである。
消しようとするもので、その目的とするところは、配管
の寸法精度や据付誤差を吸収でき、溶接棒なしで溶接可
能な配管溶接方法を提供することである。
に） 本発明の構成
上記の目的を達成する／Ｃめ１″ｌ−１本発明Ｃ二よる
〜［・１管溶接方法げ同−管径又ははソ同−管径の配管
［Ｈ］にインサートリングを密着配置ｒ領し、溶接機１
・−チにてこのインサートリングを浴はこ才して配管［
Ｙ、１志を接続するように構成したものである。さらに
前記インサートリングの構成としては該リングの外径は
配管外径より太きくシ、また該リングの内径は配管内径
と同等もしくはそれより大きくなるように形成し、かつ
該リングの肉厚部はその外周側］のリング巾をその内周
１１口のリング巾より大きくして二層をｆ’３成するよ
うにしており、丑だ、前記配管としてはアルミニウム材
、ステンレス鋼材又は鉄材の配管を用いたものである。
〜［・１管溶接方法げ同−管径又ははソ同−管径の配管
［Ｈ］にインサートリングを密着配置ｒ領し、溶接機１
・−チにてこのインサートリングを浴はこ才して配管［
Ｙ、１志を接続するように構成したものである。さらに
前記インサートリングの構成としては該リングの外径は
配管外径より太きくシ、また該リングの内径は配管内径
と同等もしくはそれより大きくなるように形成し、かつ
該リングの肉厚部はその外周側］のリング巾をその内周
１１口のリング巾より大きくして二層をｆ’３成するよ
うにしており、丑だ、前記配管としてはアルミニウム材
、ステンレス鋼材又は鉄材の配管を用いたものである。
（ホ）本発明の笑節制
以下、図面を参照して本発明の配管溶接方法の一実施例
を説明する。
を説明する。
彫１区１（ａ）および（ｂ）は従来の溶接棒に代えて使
用される本発明の一実施例を示すインサートリングの平
面図と立面図であって、該リングの外径りを溶接する配
管外径より太きくシ、また該リングの内径ｄを配管内径
と＝＋ 等もしくはそれより大きくなるように形成し、
かつ該リングの肉厚部はその外周側のリング巾Ｗをその
内周側１のリング巾いより大きくして二層を形成するよ
うにしたものである０ 第２図は本発明に係わる配管溶接方法の構成図で、溶接
する配管（１）及び（２）間に前記インサートリング（
３）を密着して、溶接機のトーチをインサートリング（
８）の中心に位置させ、アークを発生してインサートリ
ング（８）を溶解する。
用される本発明の一実施例を示すインサートリングの平
面図と立面図であって、該リングの外径りを溶接する配
管外径より太きくシ、また該リングの内径ｄを配管内径
と＝＋ 等もしくはそれより大きくなるように形成し、
かつ該リングの肉厚部はその外周側のリング巾Ｗをその
内周側１のリング巾いより大きくして二層を形成するよ
うにしたものである０ 第２図は本発明に係わる配管溶接方法の構成図で、溶接
する配管（１）及び（２）間に前記インサートリング（
３）を密着して、溶接機のトーチをインサートリング（
８）の中心に位置させ、アークを発生してインサートリ
ング（８）を溶解する。
（へ）本発明の作用、効果
このように、本インザートリングを使用することにより
従来性々われでいた配管同志の突き合わせ溶接時におけ
る配管の拡管加工を行なう必要がなく、また、インサー
トリングを取り付け、このインサートリングを溶けこま
すだけで所望の溶接が得られるから溶接に伴うフィッテ
ィング類の使用もなく、シかも溶接後の溶接部のビード
巾も広く引張強度も母材と同程朋強くすることができる
０さらに、溶接時におけるブローホールの発生も少なく
浴接部の安全性が保たれる等従来の配管溶接方法には見
られないすぐれた効果を奏するものである。
従来性々われでいた配管同志の突き合わせ溶接時におけ
る配管の拡管加工を行なう必要がなく、また、インサー
トリングを取り付け、このインサートリングを溶けこま
すだけで所望の溶接が得られるから溶接に伴うフィッテ
ィング類の使用もなく、シかも溶接後の溶接部のビード
巾も広く引張強度も母材と同程朋強くすることができる
０さらに、溶接時におけるブローホールの発生も少なく
浴接部の安全性が保たれる等従来の配管溶接方法には見
られないすぐれた効果を奏するものである。
甘た、本発明のインサートリングは小口径配管（二限ら
ず大口径配管でも配管の外径寸法に合わせて製作か出来
、さらにはアルミニウム材、ステンレス脅゛（材又は鉄
イＡ等の異種類の配管でも同様に配管の材質に合わせて
製作ができ、どんな配管にでも使用できるというすぐれ
た効果を有するものである。
ず大口径配管でも配管の外径寸法に合わせて製作か出来
、さらにはアルミニウム材、ステンレス脅゛（材又は鉄
イＡ等の異種類の配管でも同様に配管の材質に合わせて
製作ができ、どんな配管にでも使用できるというすぐれ
た効果を有するものである。
（ト）本発明の総合的効果
以上、詳スホしたようｆ二本発明による配管溶接方法に
よれは、自動溶接時に配管の寸法精度や据付誤差を吸収
することができるととも（二浴接棒なしで溶接すること
ができる等従来の１已管溶接力法ｆ二は見られないすぐ
ｉｔた効果を有するものである。
よれは、自動溶接時に配管の寸法精度や据付誤差を吸収
することができるととも（二浴接棒なしで溶接すること
ができる等従来の１已管溶接力法ｆ二は見られないすぐ
ｉｔた効果を有するものである。
第１図（ａ）および（−ｂ）は本発明にか＼るインサー
トリングの平面図および立面図、第２図は第１ｊシＩＣ
二おけるインサートリングを配管に密着関部、した状態
を示す断面図である。 １．２・・・自己管 ３・・・インサートリン
グ（８７３３）代理人弁理士 猪 股 祥 晃第１因 （αン （わ
第２図 ／ ２ 手続補正書（自発）５７．７．１９ 昭和 年 月 日 特許庁長官 殿 １、事件の表示 特願昭５６−１９４５８２号 ２、 発明の名称 配管溶接方法 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒】０５ 東京都港区虎ノ門１丁目９番１ｏ号港電設ビル猪股特許
事務所内 １、明細書の特許請求の範囲の欄 （２）明１）１書味３頁第６行の１さらに」を「さらに
、配管端部の形状により」と訂正Ｔる。 （３）明；ａ＋書第３頁第１２行の１形成するようにし
ており、」を［形成するようにしたものあるいは該リン
グの外径は配管外径より大きくしまた該リングの内径は
配管内径と同等もしくはそれより大きくなるように形成
し、かつ該リングの配管と密着する内円周部両サイドは
テーパ状に形成するようにしたものである。」と訂正す
る。 （４） 明細書第４頁第１２行と第１３行の間に次の
文章を挿入する。 「第３図は本発すの他の実、節制を示すもので、配管端
面の形状がテーパ状であるときはインサートリングの配
管端面と接する面をテーパ状とするものである。すなわ
ち、第３図図示のようにその端面がテーパ状をなす配管
４と配管５の間にこの両開管端面と密着するようなテー
パ面を有するインサートリング６を挿入して、配管４、
インサートリング６、配管５の三者を密着配置し、溶接
機のトーチをインサートリング６の、中心（二位置させ
アークを発生してこのインサートリング６を溶解する。 さらに、第４図は前記第３図の変形例で、インサートリ
ング７と配管４，５との接する面が端面のみならす、配
管４，５の外周部でもインサートリング７と接するよう
にしたものであり、これら三者を図示のように密着配置
し、溶接機のトーチをインサートリング７の中心に位置
させアークを発生してこのインサートリング７を溶解す
る。」 （５）明細書第６頁第２行の１断面図である。」を「断
面図、第３図、第４図は本発明のそれぞれ他の実施例で
第２図と同様にインサートリングを配管に密接配置した
状態を示す断面図である。」と訂正する。 （６）明細書第６頁第３行を削除し次の事項を加入する
。 １．２，４，５・・・・・・配 管 ３．６，７・・・・・・インサートリング（７）第２図
を添付図面の第２図のように補正し、第３図と第４図を
追加する。 以 」二 （４） 範囲第１項記載の配管溶接方法。 特許請求の範囲 （１）同−又ははゾ同−管径の配管間に・インサートリ
ングを密着配置し、溶接機トーチにてこのインサートリ
ングを溶けこまして配管同志を接続することを特徴とす
る配管溶接方法。 （２） インサートリングの外径は配管外径より大き
くまた該リングの内径は配管内径と同等もしくはそれよ
り大きくなるように形成し、かつ該リングの肉厚部はそ
の外周側のリング巾をその内周側のリング巾より大きく
して二層を形成するようにしたインサートリングである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記戦の配管溶接
方法。 （４）配管はアルミニウム材、ステンレス鋼材又は鉄材
の配管であることを特徴とする特許請求の（１） 第２図 ／ ２
トリングの平面図および立面図、第２図は第１ｊシＩＣ
二おけるインサートリングを配管に密着関部、した状態
を示す断面図である。 １．２・・・自己管 ３・・・インサートリン
グ（８７３３）代理人弁理士 猪 股 祥 晃第１因 （αン （わ
第２図 ／ ２ 手続補正書（自発）５７．７．１９ 昭和 年 月 日 特許庁長官 殿 １、事件の表示 特願昭５６−１９４５８２号 ２、 発明の名称 配管溶接方法 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒】０５ 東京都港区虎ノ門１丁目９番１ｏ号港電設ビル猪股特許
事務所内 １、明細書の特許請求の範囲の欄 （２）明１）１書味３頁第６行の１さらに」を「さらに
、配管端部の形状により」と訂正Ｔる。 （３）明；ａ＋書第３頁第１２行の１形成するようにし
ており、」を［形成するようにしたものあるいは該リン
グの外径は配管外径より大きくしまた該リングの内径は
配管内径と同等もしくはそれより大きくなるように形成
し、かつ該リングの配管と密着する内円周部両サイドは
テーパ状に形成するようにしたものである。」と訂正す
る。 （４） 明細書第４頁第１２行と第１３行の間に次の
文章を挿入する。 「第３図は本発すの他の実、節制を示すもので、配管端
面の形状がテーパ状であるときはインサートリングの配
管端面と接する面をテーパ状とするものである。すなわ
ち、第３図図示のようにその端面がテーパ状をなす配管
４と配管５の間にこの両開管端面と密着するようなテー
パ面を有するインサートリング６を挿入して、配管４、
インサートリング６、配管５の三者を密着配置し、溶接
機のトーチをインサートリング６の、中心（二位置させ
アークを発生してこのインサートリング６を溶解する。 さらに、第４図は前記第３図の変形例で、インサートリ
ング７と配管４，５との接する面が端面のみならす、配
管４，５の外周部でもインサートリング７と接するよう
にしたものであり、これら三者を図示のように密着配置
し、溶接機のトーチをインサートリング７の中心に位置
させアークを発生してこのインサートリング７を溶解す
る。」 （５）明細書第６頁第２行の１断面図である。」を「断
面図、第３図、第４図は本発明のそれぞれ他の実施例で
第２図と同様にインサートリングを配管に密接配置した
状態を示す断面図である。」と訂正する。 （６）明細書第６頁第３行を削除し次の事項を加入する
。 １．２，４，５・・・・・・配 管 ３．６，７・・・・・・インサートリング（７）第２図
を添付図面の第２図のように補正し、第３図と第４図を
追加する。 以 」二 （４） 範囲第１項記載の配管溶接方法。 特許請求の範囲 （１）同−又ははゾ同−管径の配管間に・インサートリ
ングを密着配置し、溶接機トーチにてこのインサートリ
ングを溶けこまして配管同志を接続することを特徴とす
る配管溶接方法。 （２） インサートリングの外径は配管外径より大き
くまた該リングの内径は配管内径と同等もしくはそれよ
り大きくなるように形成し、かつ該リングの肉厚部はそ
の外周側のリング巾をその内周側のリング巾より大きく
して二層を形成するようにしたインサートリングである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記戦の配管溶接
方法。 （４）配管はアルミニウム材、ステンレス鋼材又は鉄材
の配管であることを特徴とする特許請求の（１） 第２図 ／ ２
Claims (2)
- （１） 同−又ははソ同−管径の配管局にインサート
リングを密着上飯し、溶接板トーチＣ二てこのインサー
トリングを浴けこまして配管同志を接続することを特徴
とする配管溶接方法。 - （２） インサートリングの外径は配管外径より大きく
また該リングの内径は配管内径と同等もしくはそれより
大きく力るよう（二層ｆｊｘ シ、かつ該リングの肉厚
ｓ（はその外周仙１のリング巾をその内周側のリング巾
より大きくして二層を形成するようにしたインサートリ
ングであることを特徴とする特許請求の範囲第１県記載
の配管浴接方法。 （８１配管ハアルミニウム材、ステンレス銅材又は鉄材
の配管であることを特徴とする特許請求の範囲第１県記
載の配管溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19458281A JPS5897492A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 配管溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19458281A JPS5897492A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 配管溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5897492A true JPS5897492A (ja) | 1983-06-09 |
Family
ID=16326937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19458281A Pending JPS5897492A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 配管溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5897492A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6099479A (ja) * | 1983-10-12 | 1985-06-03 | ソシエテ・ナシオナル・デテユ−ド・エ・ドウ・コンストリユクシオン・ドウ・モト−ル・ダヴイアシオン、“エス．エヌ．ウ．セ．エム．ア−．” | 肉盛り材の溶接リング |
| JPS61172696A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-04 | Daiei Can Koji:Kk | パイプ溶接用インサ−トリング |
| JPS6376375U (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-20 | ||
| JPH01105073U (ja) * | 1987-12-30 | 1989-07-14 | ||
| JPH0293098U (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-24 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52139641A (en) * | 1976-05-17 | 1977-11-21 | Sanyo Electric Co | Method of butt welding thinnwalled tube of small diameter |
-
1981
- 1981-12-04 JP JP19458281A patent/JPS5897492A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52139641A (en) * | 1976-05-17 | 1977-11-21 | Sanyo Electric Co | Method of butt welding thinnwalled tube of small diameter |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6099479A (ja) * | 1983-10-12 | 1985-06-03 | ソシエテ・ナシオナル・デテユ−ド・エ・ドウ・コンストリユクシオン・ドウ・モト−ル・ダヴイアシオン、“エス．エヌ．ウ．セ．エム．ア−．” | 肉盛り材の溶接リング |
| JPH0336626B2 (ja) * | 1983-10-12 | 1991-06-03 | Nashionaru Dechuudo E Do Konsutoryukushion De Motooru Dabiashion Soc | |
| JPS61172696A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-04 | Daiei Can Koji:Kk | パイプ溶接用インサ−トリング |
| JPS6376375U (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-20 | ||
| JPH01105073U (ja) * | 1987-12-30 | 1989-07-14 | ||
| JPH0293098U (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-24 |
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