JPH0638116Y2 - 紡糸口金 - Google Patents
紡糸口金Info
- Publication number
- JPH0638116Y2 JPH0638116Y2 JP1987168146U JP16814687U JPH0638116Y2 JP H0638116 Y2 JPH0638116 Y2 JP H0638116Y2 JP 1987168146 U JP1987168146 U JP 1987168146U JP 16814687 U JP16814687 U JP 16814687U JP H0638116 Y2 JPH0638116 Y2 JP H0638116Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spinneret
- discharge
- discharge port
- shape
- spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、合成繊維の紡糸に使用される紡糸口金、特
にＹ字形、Ｘ字形等の多葉形の吐出口を有する紡糸口金
の上記吐出口の形状に関するものである。
にＹ字形、Ｘ字形等の多葉形の吐出口を有する紡糸口金
の上記吐出口の形状に関するものである。
（従来の技術） 異形断面の合成繊維紡糸用として、Ｙ字形、Ｘ字形およ
び星形等の多葉形の吐出口を有する紡糸口金が知られて
いるが、従来は、上記吐出口の吐出面側の口縁に面取り
が全くされていないか、またはされているとしてもバリ
を除く程度の僅かな面取りが全周一様にされているにと
どまつていた。
び星形等の多葉形の吐出口を有する紡糸口金が知られて
いるが、従来は、上記吐出口の吐出面側の口縁に面取り
が全くされていないか、またはされているとしてもバリ
を除く程度の僅かな面取りが全周一様にされているにと
どまつていた。
（考案が解決しようとする問題点） 従来は、吐出面側の口縁の面取りが全くないか、またあ
ってもバリを除く程度の僅かな面取りであり、しかも多
葉形の分岐部も先端部も同じ程度に面取りされていたの
で、紡糸の際に吐出口の吐出面側の口縁において紡糸繊
維の擦過抵抗によって損傷を受け、特に繊維が細いとき
は糸切れが生じ、また糸切れにならないまでも上記の損
傷を受けた場合には紡糸以後の工程で単繊維切れが生じ
て毛羽の多い糸条になるという問題があった。そして、
上記の現象は、特に紡糸口金が新品の場合に多発し、古
くなると減少する傾向があり、得られる繊維の断面形状
が紡糸口金の新旧によって変化し、新品のときに異形度
（多葉形吐出口の分岐部に接する内接円の直径と上記吐
出孔の先端に接する包絡円の直径との比）が大きく、古
くなると小さくなる傾向があり、新旧の紡糸口金で紡糸
された合成繊維を混用すると光沢むらが生じていた。
ってもバリを除く程度の僅かな面取りであり、しかも多
葉形の分岐部も先端部も同じ程度に面取りされていたの
で、紡糸の際に吐出口の吐出面側の口縁において紡糸繊
維の擦過抵抗によって損傷を受け、特に繊維が細いとき
は糸切れが生じ、また糸切れにならないまでも上記の損
傷を受けた場合には紡糸以後の工程で単繊維切れが生じ
て毛羽の多い糸条になるという問題があった。そして、
上記の現象は、特に紡糸口金が新品の場合に多発し、古
くなると減少する傾向があり、得られる繊維の断面形状
が紡糸口金の新旧によって変化し、新品のときに異形度
（多葉形吐出口の分岐部に接する内接円の直径と上記吐
出孔の先端に接する包絡円の直径との比）が大きく、古
くなると小さくなる傾向があり、新旧の紡糸口金で紡糸
された合成繊維を混用すると光沢むらが生じていた。
この考案は、紡糸の際に糸切れの発生がなく、また紡糸
以後に毛羽の発生がなく、新品のときも古くなったとき
も同じ異形度の合成繊維を紡糸することが可能な紡糸口
金を提供するものである。
以後に毛羽の発生がなく、新品のときも古くなったとき
も同じ異形度の合成繊維を紡糸することが可能な紡糸口
金を提供するものである。
（問題点を解決するための手段） 第１図に示すように、Ｙ字形、Ｘ字形等の多葉形の吐出
口２を有する紡糸口金１において、上記吐出口２の吐出
面1a側の口縁に面取りによる傾斜面３を形成し、上記口
縁に垂直方向の傾斜面３の長さを多葉形吐出口２の分岐
部2aで長く、先端部2bで短くなるように連続的に変化さ
せたことを特徴とする。
口２を有する紡糸口金１において、上記吐出口２の吐出
面1a側の口縁に面取りによる傾斜面３を形成し、上記口
縁に垂直方向の傾斜面３の長さを多葉形吐出口２の分岐
部2aで長く、先端部2bで短くなるように連続的に変化さ
せたことを特徴とする。
（作用） 吐出口２の吐出面1aにおける異形度が奥に比べて小さく
なり、紡糸の際に擦過抵抗が最も大きくなる分岐部2aが
最も大きく面取りされて擦過抵抗が他部分よりも大幅に
軽減される。この面取りの程度、すなわち口縁に垂直方
向の傾斜面３の長さは、繊維の種類および太さ等によっ
て好適範囲が異なるが、分岐部2aにおける傾斜面３の底
辺長Ｌおよび高さＨ（第２図参照）は、それぞれ0.15〜
0.30μおよび0.57〜0.95μが好ましく、先端部2bにおけ
る傾斜面３の底辺長Ｌおよび高さＨは、それぞれ0.03〜
0.085μおよび0.16〜0.28μが好ましく、上記の下限値
未満の場合は効果がなく、反対に上記の上限値を超える
と、目的とする異形状断面の繊維が得られない。
なり、紡糸の際に擦過抵抗が最も大きくなる分岐部2aが
最も大きく面取りされて擦過抵抗が他部分よりも大幅に
軽減される。この面取りの程度、すなわち口縁に垂直方
向の傾斜面３の長さは、繊維の種類および太さ等によっ
て好適範囲が異なるが、分岐部2aにおける傾斜面３の底
辺長Ｌおよび高さＨ（第２図参照）は、それぞれ0.15〜
0.30μおよび0.57〜0.95μが好ましく、先端部2bにおけ
る傾斜面３の底辺長Ｌおよび高さＨは、それぞれ0.03〜
0.085μおよび0.16〜0.28μが好ましく、上記の下限値
未満の場合は効果がなく、反対に上記の上限値を超える
と、目的とする異形状断面の繊維が得られない。
（実施例） 三角形断面の異形ポリエステルマルチフィラメント糸
（50デニール、36フィラメント）を紡糸するための紡糸
口金１において（第１図、第２図参照）、そのＹ字形の
吐出口２の口縁に面取りを施し、下記第１表の傾斜面３
を形成した。
（50デニール、36フィラメント）を紡糸するための紡糸
口金１において（第１図、第２図参照）、そのＹ字形の
吐出口２の口縁に面取りを施し、下記第１表の傾斜面３
を形成した。
上記第１表の傾斜面３を有する実施例の紡糸口金および
上記の傾斜面３を有しない従来の比較例の紡糸口金を用
いてそれぞれポリエチレンテレフタレートを紡糸し（吐
出速度1300m/分）、更に延撚して上記のマルチフィラメ
ント糸を得、しかるのちダブルツイスタを用いて加撚
し、この糸を織物の経糸用として整経し、糸切れ、毛羽
の発生および異形度の変化を比較した。その結果を下記
第２表に示す。
上記の傾斜面３を有しない従来の比較例の紡糸口金を用
いてそれぞれポリエチレンテレフタレートを紡糸し（吐
出速度1300m/分）、更に延撚して上記のマルチフィラメ
ント糸を得、しかるのちダブルツイスタを用いて加撚
し、この糸を織物の経糸用として整経し、糸切れ、毛羽
の発生および異形度の変化を比較した。その結果を下記
第２表に示す。
上記第２表で明らかなように、第１表の傾斜面３を設け
ることにより、吐出面の異形度の変化が非常に小さくな
り、紡糸時、延撚時およびダブルツイスタによる加撚時
の糸切れが40〜60％に減少し、整経時の毛羽発生個数が
53％に減少した。
ることにより、吐出面の異形度の変化が非常に小さくな
り、紡糸時、延撚時およびダブルツイスタによる加撚時
の糸切れが40〜60％に減少し、整経時の毛羽発生個数が
53％に減少した。
（考案の効果） この考案は、多葉形の異形断面糸用の紡糸口金におい
て、吐出面側の紡糸口の口縁に従来よりも大きな面取り
を施し、しかも異形度が吐出面で最小となるように多葉
形吐出口の分岐部の面取りを大きく、先端部の面取りを
小さくしたものであるから、紡糸の際に分岐部に発生す
る擦過抵抗が大幅に軽減されて繊維の受ける損傷が少な
くなり、紡糸時および延撚時の糸切れ、整経時の毛羽発
生が大幅に減少し、吐出面における異形度の変化が著し
く少なくなって、長期にわたって品質の安定した紡糸が
可能になる。
て、吐出面側の紡糸口の口縁に従来よりも大きな面取り
を施し、しかも異形度が吐出面で最小となるように多葉
形吐出口の分岐部の面取りを大きく、先端部の面取りを
小さくしたものであるから、紡糸の際に分岐部に発生す
る擦過抵抗が大幅に軽減されて繊維の受ける損傷が少な
くなり、紡糸時および延撚時の糸切れ、整経時の毛羽発
生が大幅に減少し、吐出面における異形度の変化が著し
く少なくなって、長期にわたって品質の安定した紡糸が
可能になる。
第１図はこの考案の実施例の表面図、第２図は第１図の
II-II線断面図である。 1:紡糸口金、1a:吐出面、2:吐出口、2a:分岐部、2b:先
端部、3:面取りによる傾斜面。
II-II線断面図である。 1:紡糸口金、1a:吐出面、2:吐出口、2a:分岐部、2b:先
端部、3:面取りによる傾斜面。
Claims (1)
- 【請求項１】Ｙ字形、Ｘ字形等の多葉形の吐出口を有す
る紡糸口金において、上記吐出口の吐出面側口縁に面取
りによる傾斜面を形成し、上記口縁に垂直方向の傾斜面
の長さを多葉形吐出口の分岐部で長く、先端部で短くな
るように連続的に変化させたことを特徴とする紡糸口
金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987168146U JPH0638116Y2 (ja) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | 紡糸口金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987168146U JPH0638116Y2 (ja) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | 紡糸口金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0174277U JPH0174277U (ja) | 1989-05-19 |
| JPH0638116Y2 true JPH0638116Y2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=31457070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987168146U Expired - Lifetime JPH0638116Y2 (ja) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | 紡糸口金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638116Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101324826B1 (ko) * | 2012-01-16 | 2013-11-01 | 도레이첨단소재 주식회사 | 극세 이형 단면사 및 그 제조방법 |
-
1987
- 1987-11-02 JP JP1987168146U patent/JPH0638116Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101324826B1 (ko) * | 2012-01-16 | 2013-11-01 | 도레이첨단소재 주식회사 | 극세 이형 단면사 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0174277U (ja) | 1989-05-19 |
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