JPH0637839B2 - 沈埋函の沈設工法及びその工法を実施するための沈設装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、海又は河川に沈設する沈埋函等の沈設工法及
びその工法を実施するための沈設措置に関する。

［従来技術］ かかる沈埋函等を沈設する場合、従来はバージよりウイ
ンチを用いて沈埋函を吊り下げ、所定の位置にバージを
固定した後バージ上のウインチ操作により沈埋函を沈設
していた。

［発明が解決しようとする問題点］ このようにバージで沈埋函を沈設する場合、バージの揺
れ、水流等による沈埋函自体の移動等があり、バージを
いくら固定しても所定の位置に沈設することがむずかし
い。また沈埋函が水中に沈するとその位置及び状態の把
握もむずかしく、益々沈設の精度を悪くしていた。

その他の従来技術としては、特開昭６１−２２１４９６
号公報や特開昭５４−７０６０６号公報に記載されてい
るものが存在する。しかし、特開昭６１−２２１４９６
号公報の技術では沈埋函の前後に設けられた浮タンクを
一方ずつ注水して沈降せしめるものであるが、沈埋函自
体の位置を制御するための手段は示されておらず、した
がって、沈埋函を適正位置に設置できにくいという問題
が存在する。また、特開昭５４−７０６０６号公報に記
載の技術は管の水中設置に関するものであり、本発明の
ように沈埋函等を沈設するための技術ではない。さら
に、特開昭５４−７０６０６号公報に記載の技術は、水
中の所定の位置まで沈設対象物を沈降させるための構成
については、何等開示されていない。

本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みて提案され
たもので、精度よく沈埋函等を沈設することができる沈
埋函等の沈設工法及びその工法を実施するための沈設装
置を提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明の沈埋函の沈設工法は、所定の沈設位置に固設さ
れたシンカーに位置決め用ウインチを連結して沈設位置
上に沈設装置及び沈埋函を固定する工程と、沈埋函中に
注水して沈設装置下段の浮体の浮力と沈埋函の沈下力と
をバランスせしめる工程と、沈設装置下段の浮体のエア
ーを抜いて沈設装置中段の浮体の浮力と沈埋函の重量と
をバランスさせる工程と、沈設装置中段の浮体のエアー
を抜いて沈埋函を所定の深さまで下す工程と、該沈設さ
れた沈埋函を以前に沈設した沈埋函とつなぐ工程と、上
段の浮体のエアーを抜いて沈設装置の重量と浮力及び引
張り留め用ウインチの張力とをバランスせしめる工程
と、引張り留め用ウインチを緩めて沈埋函と沈設装置と
を切りはなす工程と、上段及び中段の浮体にエアーを送
り込んで沈設装置を浮上させる工程と、位置決め用ウイ
ンチをシンカーより切りはなす工程、とを含んでいる。

また、本発明の沈埋函の沈設装置によれば、浮体を入れ
るための多数本の桟よりなる立方形のフレームを備え、
該フレーム内には下段、中段および上段の複数段に独立
した多数の浮体が収納され、前記フレームの上面に設け
たデッキには位置決め用ウインチと引張り止め用ウイン
チと発電機とエアーコンプレッサーとが載置され、前記
フレームの下部には沈埋函を着脱可能に連結するための
連絡ピンが設けられ、前記浮体には前記エアーコンプレ
ッサーからの配管が接続され、そしてエアーを抜くエア
ー抜き手段が設けられ、前記位置決め用ウインチのワイ
ヤーロープはその先端がシンカーに着脱可能に連結さ
れ、前記引張り止め用ウインチのワイヤーロープはその
先端がアンカーに接続されている。

［作用］ 上述したような構成を具備する本発明の沈埋函の沈設工
法によれば、１個当り小さい体積の多数の浮体を有する
沈設装置を用い、この浮体にエアーを入れたり出したり
しながら装置の浮力を調整して、沈設する沈埋函を所定
の深さに降ろす。例えば、浮体が上中下の３段に亘って
配置されている場合には、先ず、所定の沈設位置に固設
されたシンカーに位置決め用ウインチを連結して沈設位
置上に沈設装置及び沈埋函を固定する。そして、沈埋函
中に注水して、沈設装置下段の浮体の浮力と、沈埋函の
沈下力とをバランスせしめる。次に、沈設装置下段の浮
体のエアーを抜いて、沈設装置中段の浮体の浮力と沈埋
函の重量とをバランスさせ、沈設装置中段の浮体のエア
ーを抜いて沈埋函を所定の深さまで下す。さらに、該沈
設された沈埋函を以前に沈設した沈埋函とつなぎ、上段
の浮体のエアーを抜いて沈設装置の重量と浮力及び引張
り留め用ウインチの張力とをバランスせしめる。そし
て、引張り留め用ウインチを緩めて沈埋函と沈設装置と
を切りはなし、上段及び中段の浮体にエアーを送り込ん
で沈設装置を浮上させ、位置決め用ウインチをシンカー
より切りはなす。

ここで、位置決めには沈設装置のデッキ上に設けた位置
決め用ウインチを用いて行い、また波風等の影響による
装置の動揺に対しては同デッキ上に設けた引張り留め用
ウインチを用いて行い、精度を上げる。また沈設装置の
デッキ面は常に水上に出ており、その動きも沈埋函の動
きと一対一で対応しているため、素早く沈埋函の位置を
計測することができ、所定の位置にない場合にはただち
にウインチ、浮体の調整により正規の位置にセットでき
る。したがって従来の方法に比べて沈埋函を精度よく沈
設することができる。

［実施例］ 以下、図面を参照して本発明の実施例につき説明する。

まず、第１図ないし第５図を参照して沈設装置について
説明する。

沈設装置Ａは後述の浮体５を入れるための立方形のフレ
ーム１を有しており、フレーム１の前後面及び左右面は
左右方向及び上下方向の多数本の桟２、３よりなってい
る。フレーム１の上面には後述のウインチ１０、１１、
発電機１２、エアーコンプレッサー１３を載せるための
方形のデッキ４が設けられている。

かかるフレーム１内に第５図に示す多数の独立した球形
浮体５が収納されており、図示の例では上下方向に３
段、左右方向に２列、計４８個の浮体５が収納されてい
る。浮体５は第５図に示すように、ゴム引き布６よりな
る球体、それを覆うネット７、基板８にゴム引き布６よ
りなる球体を固定しているワイヤロープ９よりなってい
る。この浮体５には後述のエアーコンプレッサー１３か
らエアーが供給され、図示は省略したが浮体５にエアー
を供給、排出させるための配管及び制御装置が設けられ
ている。

前記のデッキ４上には位置決め用ウインチ１０が４台
と、引張り留め用ウインチ１１が４台と、発電機１２及
びエアーコンプレッサー１３が各１台設けられている。
位置決め用ウインチ１０のワイヤロープ１４はフレーム
１の角部に設けられたシーブ１５を経て斜め下方に延
び、その先端は図示されていないシンカーに着脱可能に
連結されている。なお、シンカーは鉄材、コンクリート
等で構成された可搬式のアンカーであり、固定手段を設
置できない海底に投下して固定する作用を行なう任意公
知のものが適用できる。また、引張り留め用ウインチ１
１のワイヤロープ１６はフレーム１の角部近くに設けら
れたシーブ１７を経て下方に延び、その先端にアンカー
１９が連結されている。

沈埋函Ｂは連結ピン１８により上記の沈設装置Ａに着脱
可能に連結されている。

次に第１図ないし第５図と共に第６図ないし第１０図を
参照して施工手順につき説明する。

（１）所定の沈設位置に固設されたシンカーに位置決め
用ウインチ１０のワイヤロープ１４を連結し、位置決め
用ウインチ１０を用いて沈設位置上に沈設装置Ａ及び沈
埋函Ｂを固定する。この時はまだ沈埋函Ｂの浮力により
水上に浮いている。引張り留め用ウインチ１１のワイヤ
ロープ１６の先端に取付けたアンカー１９をセットし、
引張り留め用ウインチを用いて沈設装置Ａ及び沈埋函Ｂ
の動揺を防ぐ（第６図）。

（２）沈埋函Ｂ中に注水する。この状態になると沈埋函
Ｂの沈下力と下段の浮体５ａの浮力とがバランスする
（第７図）。

（３）下段の浮体５ａのエアーを抜き、中段の浮体５ｂ
の浮力と沈埋函Ｂの重量とをバランスさせる（第８
図）。

（４）さらに中段の浮体５ｂのエアーを抜き、沈埋函Ｂ
を所定の深さまで下す（第９図）。

上述の（２）〜（４）の動作中は絶えず各ウインチ１
０、１１を調整して沈埋函Ｂの移動、動揺を防いで（調
整して）正規位置に下げる。

（５）沈埋函Ｂを前回沈設しておいた沈埋函とつなぐ。

（６）上段の浮体５ｃのエアーを抜き、沈設装置Ａの重
量と浮力及び引張り留め用ウインチ１１の張力とをバラ
ンスさせて沈埋函Ｂを連結している連結ピン１８を抜
く。

（７）引張り留め用ウインチ１１を緩めて沈埋函Ｂと沈
設装置Ａとを切りはなす。

（８）上段及び中段の浮体５ｂ、５ｃにエアーを送り込
み、沈設装置Ａを浮かす（第１０図）。

（９）引張り留め用ウインチを巻き上げアンカー１９を
引き上げる。また位置決め用ウインチ１０をシンカーよ
り切りはなす。

（１０）沈設装置Ａを回航する。

［発明の効果］ 以上の如く本発明によれば、位置決めが確実かつ容易で
あり、また浮体へのエアーの供給および排除という簡単
な手段によって、作業を行うので作業工数が少なく、作
業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の実施例に係る沈設装置を
示し、第１図はデッキ側より見た平面図、第２図は沈設
前の正面図、第３図は側面図、第４図は沈設後の正面
図、第５図は浮体の正面図、第６図ないし第１０図は上
記の沈設装置を用いての沈設手順を示し、第６図は装置
が完全に浮上している状態を、第７図は沈埋函に注水し
た状態を、第８図は下段の浮体からエアーを抜いた状態
を、第９図は下段及び中段の浮体からエアーを抜き沈埋
函を設置した状態を、第１０図は沈設装置と沈埋函とを
切り離した状態をそれぞれ示す正面図である。 Ａ……沈設装置、Ｂ……沈埋函、１……フレーム、４…
…デッキ、５……浮体、１０……位置決め用ウインチ、
１１……引張り留め用ウインチ、１２……発電機、１３
……エアーコンプレッサー、１８……連結ピン、１９…
…アンカー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の沈設位置に固設されたシンカーに位
   置決め用ウインチを連結して沈設位置上に沈設装置及び
   沈埋函を固定する工程と、沈埋函中に注水して沈設装置
   下段の浮体の浮力と沈埋函の沈下力とをバランスせしめ
   る工程と、沈設装置下段の浮体のエアーを抜いて沈設装
   置中段の浮体の浮力と沈埋函の重量とをバランスさせる
   工程と、沈設装置中段の浮体のエアーを抜いて沈埋函を
   所定の深さまで下す工程と、該沈設された沈埋函を以前
   に沈設した沈埋函とつなぐ工程と、上段の浮体のエアー
   を抜いて沈設装置の重量と浮力及び引張り止め用ウイン
   チの張力とをバランスせしめる工程と、引張り止め用ウ
   インチを緩めて沈埋函と沈設装置とを切りはなす工程
   と、上段及び中段の浮体にエアーを送り込んで沈設装置
   を浮上させる工程と、位置決め用ウインチをシンカーよ
   り切りはなす工程とを含む事を特徴とする沈埋函の沈設
   工法。
2. 【請求項２】浮体を入れるための多数本の桟よりなる立
   方形のフレームを備え、該フレーム内には下段、中段お
   よび上段の複数段に独立した多数の浮体が収納され、前
   記フレームの上面に設けたデッキには位置決め用ウイン
   チと引張り止め用ウインチと発電機とエアーコンプレッ
   サーとが載置され、前記フレームの下部には沈埋函を着
   脱可能に連結するための連絡ピンが設けられ、前記浮体
   には前記エアーコンプレッサーからの配管が接続され、
   そしてエアーを抜くエアー抜き手段が設けられ、前記位
   置決め用ウインチのワイヤーロープはその先端がシンカ
   ーに着脱可能に連結され、前記引張り止め用ウインチの
   ワイヤーロープはその先端がアンカーに接続されている
   ことを特徴とする沈埋函の沈設装置。