JPH0637366A - 圧電セラミックトランス支持法および支持構造 - Google Patents
圧電セラミックトランス支持法および支持構造Info
- Publication number
- JPH0637366A JPH0637366A JP4189040A JP18904092A JPH0637366A JP H0637366 A JPH0637366 A JP H0637366A JP 4189040 A JP4189040 A JP 4189040A JP 18904092 A JP18904092 A JP 18904092A JP H0637366 A JPH0637366 A JP H0637366A
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- Japan
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- piezoelectric ceramic
- ceramic transformer
- supporting
- transformer
- case
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- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】圧電セラミックトランスの各種電気回路への搭
載時において、圧電セラミックトランスの機械振動の節
の部分を支持し固定することにより、機械振動を妨げ、
特性を悪化させることなく各種電気回路に搭載する。 【構成】プリント基板の様な電気回路への実装に用いる
ケースは、耐熱性樹脂により形成された上側ケース１及
び、プリント基板接続用に金属製のリード端子３を打ち
込まれた下側ケース２により構成される。上側ケース
１、下側ケース２の内側４隅には圧電セラミックトラン
ス６の支持用突起４ａ，４ｂと落下防止用突起５が設け
られ、支持用突起４ａ，４ｂは圧電セラミックトランス
６の機械振動の節の部分を支持する位置に設けられる。
圧電セラミックトランス６は支持用突起４ａ，４ｂによ
り４隅の機械振動の節の部分を押さえてケース内部に固
定する。
載時において、圧電セラミックトランスの機械振動の節
の部分を支持し固定することにより、機械振動を妨げ、
特性を悪化させることなく各種電気回路に搭載する。 【構成】プリント基板の様な電気回路への実装に用いる
ケースは、耐熱性樹脂により形成された上側ケース１及
び、プリント基板接続用に金属製のリード端子３を打ち
込まれた下側ケース２により構成される。上側ケース
１、下側ケース２の内側４隅には圧電セラミックトラン
ス６の支持用突起４ａ，４ｂと落下防止用突起５が設け
られ、支持用突起４ａ，４ｂは圧電セラミックトランス
６の機械振動の節の部分を支持する位置に設けられる。
圧電セラミックトランス６は支持用突起４ａ，４ｂによ
り４隅の機械振動の節の部分を押さえてケース内部に固
定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧電セラミックトランス
に関し、特に圧電セラミックトランスの各種電気回路へ
の搭載時の支持法および支持構造に関する。
に関し、特に圧電セラミックトランスの各種電気回路へ
の搭載時の支持法および支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の圧電セラミックトランスをプリン
ト基板の様な電気回路に搭載する場合の支持方法として
は２つの方法があり、図３に示す例では圧電セラミック
トランス６の機械振動を妨げないように、トランスを収
納する上側ケース１１および下側ケース１２との間に隙
間を持たせた構造としている。又、他の搭載方法である
図４の例では、ケースを使用せず圧電セラミックトラン
ス６を接着剤１４にて直接プリント基板１５に接着して
搭載している。
ト基板の様な電気回路に搭載する場合の支持方法として
は２つの方法があり、図３に示す例では圧電セラミック
トランス６の機械振動を妨げないように、トランスを収
納する上側ケース１１および下側ケース１２との間に隙
間を持たせた構造としている。又、他の搭載方法である
図４の例では、ケースを使用せず圧電セラミックトラン
ス６を接着剤１４にて直接プリント基板１５に接着して
搭載している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図３に示す従来例で
は、圧電セラミックトランス６が固定されていないた
め、ケース内部で自由に動くことができるが、圧電セラ
ミックトランス６がケース内壁に接触し易く、機械振動
が妨げられ本来の特性が得られなくなる。又、外部から
振動が加えられた場合、圧電セラミックトランス６がケ
ース内壁に接触し欠損や割れ、電極剥がれ等を生じ易い
問題がある。また図４に示す従来例では、圧電セラミッ
クトランス６の機械振動がプリント基板１５に吸収、抑
圧され圧電セラミックトランス６が本来持つ特性が得ら
れない。又、圧電セラミック素子と比較しプリント基板
１５の熱膨張係数が２〜１０倍程度異なるため、プリン
ト基板１５への加熱接着後常温に戻る際や、通常使用時
の周囲温度変化による膨張、収縮の繰り返しにより圧電
セラミックトランス６に反りや割れ、電極剥がれ等の問
題を発生し易い。
は、圧電セラミックトランス６が固定されていないた
め、ケース内部で自由に動くことができるが、圧電セラ
ミックトランス６がケース内壁に接触し易く、機械振動
が妨げられ本来の特性が得られなくなる。又、外部から
振動が加えられた場合、圧電セラミックトランス６がケ
ース内壁に接触し欠損や割れ、電極剥がれ等を生じ易い
問題がある。また図４に示す従来例では、圧電セラミッ
クトランス６の機械振動がプリント基板１５に吸収、抑
圧され圧電セラミックトランス６が本来持つ特性が得ら
れない。又、圧電セラミック素子と比較しプリント基板
１５の熱膨張係数が２〜１０倍程度異なるため、プリン
ト基板１５への加熱接着後常温に戻る際や、通常使用時
の周囲温度変化による膨張、収縮の繰り返しにより圧電
セラミックトランス６に反りや割れ、電極剥がれ等の問
題を発生し易い。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の圧電セラミック
トランス支持法は、圧電セラミック素子の機械振動を用
いた圧電セラミックトランスが箱状のケース内に搭載さ
れる各種電気回路において、前記圧電セラミックトラン
スの機械振動の節の部分を前記ケースの少なくとも２つ
の隅に設けた支持部材によって支持することにより前記
圧電セラミックトランスを固定することを特徴とする。
トランス支持法は、圧電セラミック素子の機械振動を用
いた圧電セラミックトランスが箱状のケース内に搭載さ
れる各種電気回路において、前記圧電セラミックトラン
スの機械振動の節の部分を前記ケースの少なくとも２つ
の隅に設けた支持部材によって支持することにより前記
圧電セラミックトランスを固定することを特徴とする。
【０００５】また本発明の圧電セラミックトランス支持
構造は、圧電セラミック素子の機械振動を用いた圧電セ
ラミックトランスと、この圧電セラミックトランスを搭
載する箱状のケースと、このケースの少なくとも２つの
隅に前記圧電セラミックトランスの機械振動の節の部分
に対応するように設けられて前記圧電セラミックトラン
スを支持する支持部材とを備えている。
構造は、圧電セラミック素子の機械振動を用いた圧電セ
ラミックトランスと、この圧電セラミックトランスを搭
載する箱状のケースと、このケースの少なくとも２つの
隅に前記圧電セラミックトランスの機械振動の節の部分
に対応するように設けられて前記圧電セラミックトラン
スを支持する支持部材とを備えている。
【０００６】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。図１は本発明の一実施例のケースを示す（ａ）は斜
視図、（ｂ）は分解斜視図であり、図２は本実施例にお
いて圧電セラミックトランス搭載後を示す（ａ）は斜視
図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は圧電セラミックトランス
の機械振動の振動モードを示す波形図である。
る。図１は本発明の一実施例のケースを示す（ａ）は斜
視図、（ｂ）は分解斜視図であり、図２は本実施例にお
いて圧電セラミックトランス搭載後を示す（ａ）は斜視
図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は圧電セラミックトランス
の機械振動の振動モードを示す波形図である。
【０００７】本実施例で示す圧電セラミックトランス６
は機械振動の節が２ケ所ある厚み縦振動モードで動作す
るものとし、また圧電セラミックトランスケースは表面
実装の用途で使用する場合の例とする。上側ケース１は
耐熱性樹脂により形成され、同じく耐熱性樹脂により形
成された下側ケース２の上に搭載される。下側ケース２
はプリント基板へ半田により固定し、回路の接続を行う
ためケースの長手方向の面に金属製のリード端子３が打
ち込まれている。上側ケース１及び下側ケース２の内側
寸法は搭載する圧電セラミックトランス６より大きい寸
法になっている。又、上側ケース１及び下側ケース２の
それぞれの内側四隅には、圧電セラミックトランス６を
支持するための支持用突起４ａ，４ｂが、また下側ケー
ス２には落下防止用突起５が設けられている。尚、上側
ケース１及び下側ケース２にはそれぞれ圧電セラミック
トランス６の放熱のため窓を設けている。
は機械振動の節が２ケ所ある厚み縦振動モードで動作す
るものとし、また圧電セラミックトランスケースは表面
実装の用途で使用する場合の例とする。上側ケース１は
耐熱性樹脂により形成され、同じく耐熱性樹脂により形
成された下側ケース２の上に搭載される。下側ケース２
はプリント基板へ半田により固定し、回路の接続を行う
ためケースの長手方向の面に金属製のリード端子３が打
ち込まれている。上側ケース１及び下側ケース２の内側
寸法は搭載する圧電セラミックトランス６より大きい寸
法になっている。又、上側ケース１及び下側ケース２の
それぞれの内側四隅には、圧電セラミックトランス６を
支持するための支持用突起４ａ，４ｂが、また下側ケー
ス２には落下防止用突起５が設けられている。尚、上側
ケース１及び下側ケース２にはそれぞれ圧電セラミック
トランス６の放熱のため窓を設けている。
【０００８】図２（ａ）は圧電セラミックトランス６搭
載後の状態を示し、圧電セラミックトランス６はケース
内部の支持用突起４ａ，４ｂにより四隅を押さえられて
ケース内部に固定される。支持用突起４ａ，４ｂの間隔
は、図２（ｃ）に示す圧電セラミックトランス６の機械
振動の節の間隔に等しい。図２（ｂ）は圧電セラミック
トランス６の支持位置を示す断面図であり、支持用突起
４ａ，４ｂは圧電セラミックトランス６の機械振動の節
の位置に対応するように配置している。本実施例では、
圧電セラミックトランス６の厚みをＤとした場合、機械
振動の節が圧電セラミックトランス６の厚み方向から１
／４Ｄの位置にある例を示している。支持用突起４の数
は機械振動の節の数と等しくしているが、圧電セラミッ
クトランス６の機械振動の節の数が２以上の場合、支持
用突起４は少なくとも１個所あれば良い。また、支持用
突起４はケースの内側四隅全部にある必要はなく、少な
くとも２つの隅にあればよい。尚、落下防止用突起５
は、外部振動や経時変化等により圧電セラミックトラン
ス６の位置がずれて、支持点が機械振動の節の位置から
外れるのを防止する役目を持つ。このように圧電セラミ
ックトランス６の機械振動の位置を支持する構造をもつ
ケースを用い、プリント基板への圧電セラミックトラン
ス６の搭載が可能となる。
載後の状態を示し、圧電セラミックトランス６はケース
内部の支持用突起４ａ，４ｂにより四隅を押さえられて
ケース内部に固定される。支持用突起４ａ，４ｂの間隔
は、図２（ｃ）に示す圧電セラミックトランス６の機械
振動の節の間隔に等しい。図２（ｂ）は圧電セラミック
トランス６の支持位置を示す断面図であり、支持用突起
４ａ，４ｂは圧電セラミックトランス６の機械振動の節
の位置に対応するように配置している。本実施例では、
圧電セラミックトランス６の厚みをＤとした場合、機械
振動の節が圧電セラミックトランス６の厚み方向から１
／４Ｄの位置にある例を示している。支持用突起４の数
は機械振動の節の数と等しくしているが、圧電セラミッ
クトランス６の機械振動の節の数が２以上の場合、支持
用突起４は少なくとも１個所あれば良い。また、支持用
突起４はケースの内側四隅全部にある必要はなく、少な
くとも２つの隅にあればよい。尚、落下防止用突起５
は、外部振動や経時変化等により圧電セラミックトラン
ス６の位置がずれて、支持点が機械振動の節の位置から
外れるのを防止する役目を持つ。このように圧電セラミ
ックトランス６の機械振動の位置を支持する構造をもつ
ケースを用い、プリント基板への圧電セラミックトラン
ス６の搭載が可能となる。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、圧電セラ
ミック素子の機械振動を用いた圧電セラミックトランス
の各種電気回路への搭載時において、圧電セラミックト
ランスの機械振動の節部分を支持して固定することによ
り、機械振動を妨げ、特性を悪化させることなく各種電
気回路へ搭載することが可能となる。
ミック素子の機械振動を用いた圧電セラミックトランス
の各種電気回路への搭載時において、圧電セラミックト
ランスの機械振動の節部分を支持して固定することによ
り、機械振動を妨げ、特性を悪化させることなく各種電
気回路へ搭載することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のケースを示す（ａ）は斜視
図、（ｂ）は分解斜視図である。
図、（ｂ）は分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施例の圧電セラミックトランス搭
載時を示す（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は
圧電セラミックトランスの機械振動の振動モードを示す
波形図である。
載時を示す（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は
圧電セラミックトランスの機械振動の振動モードを示す
波形図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は従来の圧電セラミックトラン
ス搭載時の断面図，斜視図である。
ス搭載時の断面図，斜視図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は従来の圧電セラミックトラン
スの基板搭載時の正面図，斜視図である。
スの基板搭載時の正面図，斜視図である。
１，１１ 上側ケース ２，１２ 下側ケース ３，１３ リード端子 ４ａ，４ｂ 支持用突起 ５ 落下防止用突起 ６ 圧電セラミックトランス １４ 接着剤 １５ プリント基板
Claims (3)
- 【請求項１】 圧電セラミック素子の機械振動を用いた
圧電セラミックトランスが箱状のケース内に搭載される
各種電気回路において、前記圧電セラミックトランスの
機械振動の節の部分を前記ケースの少なくとも２つの隅
に設けた支持部材によって支持することにより前記電圧
セラミックトランスを固定することを特徴とする圧電セ
ラミックトランス支持法。 - 【請求項２】 圧電セラミック素子の機械振動を用いた
圧電セラミックトランスと、この圧電セラミックトラン
スを搭載する箱状のケースと、このケースの少なくとも
２つの隅に前記圧電セラミックトランスの機械振動の節
の部分に対応するように設けられて前記圧電セラミック
トランスを支持する支持部材とを備えることを特徴とす
る圧電セラミックトランス支持構造。 - 【請求項３】 前記機械振動の節の数が２以上の場合、
前記支持部材を少なくとも１個設けることを特徴とする
請求項１および２記載の圧電セラミックトランス支持法
および支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4189040A JPH0637366A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 圧電セラミックトランス支持法および支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4189040A JPH0637366A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 圧電セラミックトランス支持法および支持構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0637366A true JPH0637366A (ja) | 1994-02-10 |
Family
ID=16234291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4189040A Withdrawn JPH0637366A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 圧電セラミックトランス支持法および支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637366A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0730312A1 (en) * | 1995-02-28 | 1996-09-04 | Nec Corporation | Packaged piezoelectric transformer unit |
-
1992
- 1992-07-16 JP JP4189040A patent/JPH0637366A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0730312A1 (en) * | 1995-02-28 | 1996-09-04 | Nec Corporation | Packaged piezoelectric transformer unit |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |