JPH055692Y2

JPH055692Y2 -

Info

Publication number: JPH055692Y2
Application number: JP1986073072U
Authority: JP
Priority date: 1986-05-15
Filing date: 1986-05-15
Publication date: 1993-02-15
Anticipated expiration: 2001-05-15
Also published as: JPS62186519U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、圧電片と回路素子とを一体的に配設
する圧電装置用ベースを利用分野とし、特に、金
属ベース上に、直接、絶縁膜を設けて圧電片と回
路素子とを配設できるようにした圧電発振器用ベ
ースに関する。

（考案の背景）圧電振動子、例えば水晶振動子は、優れた共振
特性をもつので、通信機器やデジタル制御機器に
基準信号発生源として使用される。近年では、水
晶振動子と回路素子とをユニツト化した圧電装置
例えば発振器ユニツトが脚光を浴びている。

（従来の技術）第３図はこの種の発振器ユニツトの一従来例を
示す分解図である。

この発振器ユニツトは、４本のリード線１が各
隅部を貫通した金属製のベース２を使用する。各
隅部にはガラス３が埋設され、リード線１を気密
端子としている。ベース２には、例えばセラツミ
ツクス等の絶縁基板４が敷設され、図示しない導
電路を印刷している。絶縁基板４の四隅には孔５
が設けられ、この孔５にリード線１の先端が挿通
して敷設される。そして、発振回路素子６と水晶
片７とをこの絶縁基板４上に配設される。なお、
水晶片７は例えば電極８の延出した両端外周部が
保持具９により電気的、機械的に接続される。そ
して、例えば抵抗溶接等により図示しないカバー
を被せて密閉封入し発振器ユニツトを構成してい
る。

（従来技術の欠点）しかし、この発振器ユニツトは、絶縁基板４を
金属ベース２に敷設しているので、高さ寸法が大
きい。そして、回路素子の動作時に発生する熱が
このセラミツクス基板に遮断され放熱しにくい。
また、ベース上に絶縁基板４を敷設する組立工程
を要するので、位置決め等の作業効率が悪い問題
があつた。

（考案の目的）本考案は、作業効率に優れた圧電装置用ベース
を提供することを目的とする。

（考案の解決手段及び作用）本考案は、金属ベース上に、直接、絶縁膜を焼
付け、この絶縁膜上に導電路を形成したことを解
決手段とし、これにより、絶縁基板を不要にする
作用を有する。以下、考案の実施例を説明する。

（実施例）第１図は本考案の圧電装置用ベースを説明する
図で、同図ａは発振器ユニツトの分解図、同図ｂ
はベースの断面図である。

即ち、この圧電装置用ベースは、リード線１が
貫通した前述した金属ベース２の表面に例えばガ
ラス等を主成分とする絶縁膜１０を焼付け形成す
る。この絶縁膜１０の厚みは絶縁度や強度を考慮
し、略10〜100μの間に設定される。なお、この
とき、所定の間隔をおいて平行に隆起した突出部
１１を設ける。そして、この突出部１１を覆つて
絶縁膜１０上には所定の図示しない回路パターン
となる導電膜を同様に焼付け形成する。

そして、導電膜に覆われた突出部１１上には水
晶片７の電極８が延出した両端外周部が例えば導
電性接着剤により固着される。絶縁膜１０上には
発振回路を形成する回路素子６が配設される。そ
して、図示しない金属カバーを例えば抵抗溶接等
により封止して発振器ユニツトを構成する。

従つて、この発振器ユニツトによれば、セラミ
ツク基板を除去して金属ベース上に、直接、絶縁
膜１０を施したので、高さ寸法を小さくできる。
そして、絶縁膜１０は金属ベース２の表面上に密
着しているので、例えば回路素子６の発熱による
熱量を放熱し易い。また、セラミツク基板の組立
て工程を不要とするので、作業効率を高めること
ができる。

（他の実施例）第２図は、本考案の他の実施例を説明する圧電
片装置用ベースの一部主要断面図である。なお、
前述した実施例と同一部分には同番号を付与して
説明する。

即ち、この圧電片装置用ベースでは、リード線
１の先端側を金属ベース２の表面に一致とさせ
る。このリード線１は先端部を水平方向に突出さ
せ釘頭状としている。そして、リード線１の露出
する部分を除く金属ベース２の表面上に絶縁膜１
０を焼付ける。絶縁膜１０の表面には所定パター
ンの導電膜１２が形成され、リード線１の先端部
と直接接続される。そして、前述したように、図
示しない水晶片の両端外周部を突出部にて電気的
に接続して保持固定するとともに、回路素子を配
設する。

従つて、この実施例では、高さ寸法を小さくで
きて放熱し易く、作業性を高めることができる。
そして、リード線１の先端を金属ベース２の表面
に一致させたので、絶縁膜１０の形成を容易にす
る。

（他の事項）なお、上記実施例では、絶縁膜に突出部を設け
て、水晶片の両端外周部を保持したが、突出部を
設けることなく、例えば金属上の保持具を別個に
載置して保持してもよい。そして、発振器ユニツ
トとして説明したが、圧電片と回路素子とを一体
的に配設する圧電装置用のベースに適用される。
そして、例えば絶縁膜を積層して多層構造にし
て、回路素子を高密的に配設してもよく、本考案
はその趣旨を逸脱しない範囲内で適宜自在に変更
できる。

（考案の効果）本考案は、金属ベース上に、直接、絶縁膜を焼
付け、この絶縁膜上に導電路を形成して解決手段
としたので、コンパクトで作業効率に優れた圧電
装置用ベースを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の圧電片装置用ベースの図て、
同図ａは発振器ユニツトの分解図、同図ｂは圧電
片装置用ベースの断面図、第２図は本考案の他の
実施例を示す圧電片装置用ベースの一部主要断面
図である。第３図は従来例を説明する発振器ユニ
ツトの分解図である。２……金属ベース、１０……絶縁膜、１１……
突出部、１２……導電膜。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 少なくとも一対のリード線が絶縁して貫通し
た金属製ベースの表面に直接に絶縁膜を焼付け
により形成し、前記絶縁膜上に導電膜を形成す
るとともに誘導電膜を前記リード線と電気的に
接続したことを特徴とする圧電装置用ベース。 (2) 第１項記載の実用新案登録請求の範囲におい
て、前記リード線は金属ベースの表面内にある
ことを特徴とする圧電装置用ベース。 (3) 第１項記載の実用新案登録請求の範囲におい
て、前記リード線は金属製ベースの表面側の先
端部が水平方向に突出した釘頭状リード線であ
ることを特徴とする圧電装置用ベース。