JPH0637179U - 詰め替え用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自己形状を安定して保持すると共に一定した
注出口を形成することを技術的課題とし、もって安定し
た詰め替えを達成すると共に、取扱いが良好で安全であ
るようにすることにある。 【構成】 サーモフォーム成形品の容器本体１の肩部３
を、胴部２内に反転陥没変形可能とし、この肩部３の上
端に有頂短筒形状のノズル筒片４を立設することによ
り、ノズル筒片４の上端部の切断により開口される注出
口を一定形態とし、また肩部３の反転変形により、取扱
い時において、ノズル筒片４が上方に突出することがな
いようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、洗剤やシャンプー等の詰め替え用容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

洗剤やシャンプー等の容器、例えば壜容器は、内容物を密に収納保持できるこ と、繰り返しの開閉が可能であること、内容物の注出が安定してかつ良好に達成 できること、そして取扱い操作が容易であること等の必要事項を満たすため、そ の構造が複雑となると共に、製造に多くの工数を要し、一つの製品を成形するの に比較的多量の材料を要することになり、このため製品単価が高いものとなって いる。

【０００３】 また、これらの容器は、内容物を消費し尽くした後でも、上記した必要事項を 満たす機能が失われるわけではなく、充分にかつ不都合なく再使用が可能なもの である。

【０００４】 さらに、これらの容器は、比較的多量の合成樹脂材料で成形されているので、 これが廃棄物となることにより、焼却等により処理される廃棄物中の合成樹脂の 量が増大し、廃棄物の処理を困難にする一つの原因ともなっている。

【０００５】 これらの不都合を解決するため、洗剤やシャンプー等の内容物を、簡易容器を 利用した詰め替え用容器に収納し、この詰め替え用容器に収納した内容物を、空 になった壜容器に詰め替えて使用すると云う手法が好評を得ている。

【０００６】 従来のこの詰め替え用容器は、合成樹脂シート製の袋形状をした、一般にスタ ンドパウチと呼ばれているもので、製造単価が極めて安価であると共に、廃棄処 分が簡単であると云う優れた利点を発揮している。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来技術は、詰め替え用容器の開封を、袋状となった 容器の角部を鋏等で切断して達成することから、その開口部の開口形態が一定し たものとならず、空容器、特に壜容器のように開口部が小さい空容器に内容物を 詰め替える際に、内容物が壜容器外にこぼれると云う問題があった。

【０００８】 また、詰め替え用容器全体が軟弱であるため、詰め替え操作時に詰め替え用容 器全体を両手で支えなければならず、壜容器を安定して起立姿勢に保持すること が困難となると云う問題があった。

【０００９】 そして、両手で詰め替え用容器全体を支えたとしても、内容物の流出の進行に 従って、容器全体の形態が変化し、この変化に伴って開口部の形態も変化するた め、内容物の壜容器に対する詰め替え操作が不安定となると云う問題があった。

【００１０】 さらに、詰め替え用容器が袋状であるため、自己形状保持能力が極めて低く、 このため店頭に陳列した際に、折れ曲がって見苦しい状態になると共に、段重ね ができないので、一定のスペースに少数の商品しか陳列できないと云う問題があ った。

【００１１】 なお、詰め替え用容器の本体である袋状体に、別パーツのキャップ付き注ぎ口 を取付けたものがあるが、使い捨て容器である詰め替え用容器に、繰り返し使用 が可能であるキャップ付き注ぎ口を設けることは、製造コストをいたずらに高め ることになるばかりか、内容物の密封収納能力を低下させる恐れがあると云う問 題がある。

【００１２】 そこで、本考案は、上記した従来技術における問題点を解決すべく考案された もので、詰め替え用容器を、安定した自己形状保持能力を有すると共に、一定し た形態の注出口を形成する簡易容器で構成することを技術的課題とし、もって内 容物の簡単で安定した詰め替えを達成できると共に、運搬、格納、陳列の取扱い を良好にかつ安全に達成できるようにすることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

上記した技術的課題を解決する本考案の手段は、 下端開口縁に外鍔状の鍔片を一体に周設した筒形状の胴部の上端に、下方に拡径 したテーパ筒形状の肩部を起立連設し、この肩部の上端から、有頂短筒形状のノ ズル筒片を立設した、薄い合成樹脂シートからのサーモフォーム成形品である肉 薄な容器本体を有すること、 この容器本体の鍔片の下面に密溶着して、容器本体の下端開口部を密閉するシー ルフィルムを有すること、 にある。

【００１４】 容器本体におけるノズル筒片の高さを、肩部の高さよりも小さい値に設定する のが良い。

【００１５】 容器本体の胴部の下端部に拡径した段部を付形すると共に、この胴部に、上方 に縮径した抜きテーパを与えたるのが有効である。

【００１６】

【作用】

容器本体は、薄い合成樹脂シートからサーモフォーム成形された延伸成形品で あるので、全体が肉薄となり、このためその胴部は、片手での押圧により容易に 弾性的に湾曲陥没変形すると共に、肩部も押し下げにより簡単に反転して、胴部 内に陥没した形態に弾性変形する。

【００１７】 容器本体内への内容物の充填は、肩部を胴部内に反転陥没させた状態の容器本 体を倒立させ、この倒立した容器本体の上位に位置した下端開口部から達成され る。

【００１８】 容器本体内に定量の内容物を充填したならば、この容器本体の下端開口部を、 容器本体の鍔片にシールフィルムを密に溶着して密閉し、もって容器本体に対す る内容物の密封収納を達成する。

【００１９】 この内容物の密封収納状態において、肩部が胴部内に反転陥没しているので、 ノズル筒片が胴部上端縁から突出しない、もしくは僅かしか突出しないので、容 器同士の段重ねが可能であると共に、容器全体の高さが低くなるので、その分、 収納および格納スペースが小さくなる。

【００２０】 内容物を空壜容器に詰め替えする際には、容器本体の胴部を、片手で握る等し て押圧することにより、容器本体の内圧を高めて、胴部内に反転陥没変位してい た肩部を反転復帰させて、胴部に対して上方に突出した姿勢に戻し、次いでこの 肩部から突出しているノズル筒片の上端部を、鋏等で切断して開放し、内容物の 注出口を成形する。

【００２１】 内容物の壜容器への詰め替えは、この開口されたノズル筒片を、壜容器の口部 に臨ませるなり、口部内に嵌入させるなりして達成する。この内容物の壜容器に 対する詰め替えは、筒状の一定形状をしたノズル筒片を介して行うので、内容物 の注出は安定したかつ良好な形態となる。

【００２２】 詰め替え終了後、すなわち内容物を全てを注出した後は、全体を偏平に押し潰 して嵩張らない状態にして捨てる。この押し潰しの際に、シールフィルムを破断 しておくのが、その押し潰しが楽であり、また容器本体自体が肉薄容器であるの で、その押し潰し処理も簡単である。

【００２３】

【実施例】

図１は、本考案による詰め替え用容器の一実施例を示す全体正面図で、薄い合 成樹脂シートからサーモフォーム成形された容器本体１と、この容器本体１の下 端開口部の鍔片５に密溶着されることにより、この容器本体１の下端開口部を密 閉するシールフィルム７と、から構成されている。

【００２４】 容器本体１は、段部６を介して拡径した下端部の下端、すなわち下端開口部に 外鍔状の鍔片５を周設し、上方にやや縮径した円筒形状の胴部２の上端に、下方 に急角度で拡径したテーパ円筒形状の肩部３を連設し、この肩部３の上端に、有 頂短円筒形状のノズル筒片４を起立連設して構成されている。

【００２５】 ノズル筒片４は、詰め替え用容器から空となった壜容器８（図４参照）への内 容物の注出口を形成する部分であるので、その外径は、壜容器８の口部の口径よ りも小さい値に設定されており、またこのノズル筒片４の高さａは、肩部３の高 さｂよりも小さい値に設定されている。

【００２６】 ノズル筒片４の外径を壜容器８の口部の口径よりも小さい値に設定したのは、 ノズル筒片４を壜容器８の口部内に嵌入させた状態で内容物の詰め替え操作を行 うことができるようにするためで、このようにノズル筒片４を壜容器８の口部内 に嵌入させて詰め替えを行うことにより、内容物をこぼすことなく、安全な詰め 替え処理を達成することができる。

【００２７】 また、ノズル筒片４の高さａを肩部３の高さｂよりも小さい値としたのは、肩 部３を弾性的に反転変形させて胴部２内に陥没させた状態で、胴部２の上端縁か らノズル筒片４の上端縁が突出することなく、確実にこの胴部２上端縁よりも下 位に位置させるためである。

【００２８】 このように、肩部３の反転変形状態で、ノズル筒片４の上端縁が胴部２上端縁 から上方に突出しないようにすることにより、商品としての詰め替え用容器の段 重ねが可能となり、これにより詰め替え用容器の陳列を不都合なく行うことがで きると共に、狭いスペースに多数の詰め替え用容器を陳列することができる。

【００２９】 また、詰め替え用容器の高さを、高さ（ａ＋ｂ）分だけ小さくして、格納、輸 送、梱包等の取扱いを行うことができるので、スペースを有効に利用した効率の 良い取扱いを得ることができる。

【００３０】 さらに、容器本体１は、その胴部２を上方にやや縮径した筒形状とし、かつ胴 部の下端部に段部６を設けたので、容器本体１同士をスタッキングした際に、容 器本体１同士が強く嵌まり込み合うことがなく、これにより内容物充填前におけ る容器本体１の取扱いが容易で良好なものとなる。

【００３１】 この容器本体１を、厚さ１．５０mmのポリプロピレン単層シートから、全高が １６０mm、肩部３の高さｂが１２mm、ノズル筒片４の高さａが１０mmの５００ml 用の図１に示した構造にサーモフォーム成形したところ、肩部３の肉厚は平均し て略０．３７mmであり、胴部２の肩部３との連設部分、すなわち胴部２の上端部 分の肉厚は平均して略０．１６mmであった。

【００３２】 このように、胴部２の上端部分の肉厚が充分に薄くなるので、肩部３の弾性的 な反転変形が容易にかつ安定して達成でき、また肩部３の肉厚が比較的大きいの で、肩部３自体がその反転変形状態を安定して自己保持できる。

【００３３】 容器本体１の下端開口部を密閉するシートフィルム７は、容器本体１に対して 高い相溶性を持つ合成樹脂製となっており、また詰め替え用容器の“座”を形成 すると共に、詰め替え用容器を段重ねした際における“重なり部分”ともなるの で、詰め替え用容器の重量を充分に支えることのできる機械的強度を持つものが 使用される。

【００３４】 例えば、上記した５００mlの容器本体１に組付けられるシールフィルム７とし て、容器本体１側から順に、０．０６〜０．０８mmの無延伸ポリプロピレン層、 ０．０１５〜０．０２５mmのナイロン層、そして０．０１２mmのポリエチレンテ レフタレート層とを積層した積層フィルムを使用することにより、内容物である 液体洗剤を収容した状態で、約１ｍの高さからの落下衝撃強度テストに対して、 ５回のテスト結果、破断することがなく充分な強度を発揮し、また数個（３〜４ 個）の段重ねに対しても、安定した耐久性を発揮した。

【００３５】 空の壜容器８に対する内容物の詰め替えは、まず図２に示すように、片手で握 る等して胴部２に押圧力Ｆを作用させて、詰め替え用容器の内圧を高め、この内 圧により陥没変形している肩部３を胴部２内から突出復帰させる。

【００３６】 この肩部３の反転復帰により、上方に突出した状態となったノズル筒片４の上 端部を、図３に示すように、鋏等により切断してノズル筒片４の上端を開口し、 次いで図４に示すように、開口されたノズル筒片４の上端を空の壜容器８の口部 に臨ませて、詰め替え用容器を傾斜させながら、内容物の詰め替えを行う。

【００３７】 この際、容器本体１は、肉薄容器ではあるものの、基本的に筒形状をしている ので、比較的高い自己形状保持能力を発揮するため、詰め替え操作中に、妄りに 変形して詰め替え操作をやり難くすることはない。また、ノズル筒片４を壜容器 ８の口部内に嵌入させることにより、より安全に詰め替えを達成できる。

【００３８】 詰め替えが完了して空となったならば、図６に示すように、全体を偏平に押し 潰し廃棄するが、この際、図５に示すように、ナイフ等でシールフィルム７を破 断しておくと、容器本体１の押し潰しが簡単となる。

【００３９】 なお、容器本体１およびシールフィルム７の成形材料は、単層の合成樹脂シー トもしくはフィルムに限定されることはなく、要求される物性を有する積層シー トおよびフィルムを利用することも可能であり、また容器本体１の表面には、適 当な印刷により適当な装飾を施すことが望ましい。

【００４０】

【考案の効果】

本考案は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。 有頂短筒形状に成形されたノズル筒片の上端部を切断して開口部を形成するの で、形成される開口部は常に一定した形状となると共に、ノズル筒片そのものが 内容物の注出を一定にガイドする働きを発揮するので、内容物を一定した形態で 注出することができ、もって詰め替え操作時に、内容物をこぼすと云う不都合の 発生を皆無とすることができ、詰め替えを極めて良好に達成できる。

【００４１】 容器本体が比較的高い自己形状保持能力を発揮するので、詰め替え操作中に詰 め替え容器を片手で安定した状態に保持することができ、もって内容物の安定し たかつ安全な詰め替え操作を得ることができる。

【００４２】 安定した自己形状保持能力を持つので、容器同士の段重ねが可能であり、もっ て狭いスペースに多数の容器を適正な姿勢で陳列することができる。

【００４３】 肩部を胴部内に反転陥没変位させて取扱うので、空間を有効に利用することが でき、もって好適で効率の良い取扱いを得ることができる。

【００４４】 容器本体は、薄い合成樹脂シートからのサーモフォーム成形品であるので、多 数個取りのハイサイクル成形で成形でき、もって生産効率が高いと共に、コスト 低減を達成でき、容器の価格を大幅に低くすることができる。

【００４５】 肉薄容器であるので、詰め替え終了後は、偏平に押し潰しが容易であるので、 廃棄処分時に嵩張ることがなく、もって廃棄処分を簡単にかつ良好に達成するこ とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す全体正面図。

【図２】図１に示した実施例の、内容物を収容した取扱
い状態時における、上端部だけを破断した全体正面図。

【図３】図２の状態から、肩部を突出反転変形させた状
態を示す全体正面図。

【図４】空の壜容器に対して内容物を詰め替えしている
状態を示す全体図。

【図５】詰め替え終了後、シールフィルムを破断してい
る状態を示す全体斜視図。

【図６】偏平に押し潰した状態を示す全体斜視図。

【符号の説明】

１ ； 容器本体 ２ ； 胴部 ３ ； 肩部 ４ ； ノズル筒
片 ５ ； 鍔片 ６ ； 段部 ７ ； シールフィルム ８ ； 壜容器 ａ ； ノズル筒片の高さ ｂ ； 肩部の高
さ Ｆ ； 押圧力

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下端開口縁に外鍔状の鍔片(5) を一体に
   周設した筒形状の胴部(2) の上端に、下方に拡径したテ
   ーパ筒形状の肩部(3) を起立連設し、該肩部(3) の上端
   から、有頂短筒形状のノズル筒片(4) を立設した、薄い
   合成樹脂シートからのサーモフォーム成形品である肉薄
   な容器本体(1) と、前記鍔片(5) の下面に密溶着して、
   前記容器本体(1) の下端開口部を密閉するシールフィル
   ム(7)と、から成る詰め替え用容器。
2. 【請求項２】 ノズル筒片(4) の高さ(a) を、肩部(3)
   の高さ(b) よりも小さい値に設定した請求項１に記載の
   詰め替え用容器。
3. 【請求項３】 胴部(2) の下端部に拡径した段部(6) を
   付形すると共に、前記胴部(2) に、上方に縮径した抜き
   テーパを与えた請求項１または２に記載の詰め替え用容
   器。