JPH0636690A - マグネトロンの陽極構体及びその製造方法 - Google Patents
マグネトロンの陽極構体及びその製造方法Info
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- JPH0636690A JPH0636690A JP18672692A JP18672692A JPH0636690A JP H0636690 A JPH0636690 A JP H0636690A JP 18672692 A JP18672692 A JP 18672692A JP 18672692 A JP18672692 A JP 18672692A JP H0636690 A JPH0636690 A JP H0636690A
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- Japan
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- magnetron
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- vane
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Abstract
(57)【要約】
【目的】この発明は、陽極構体を流れる高周波電流およ
び熱の伝導性を良好に保ち、機械的強度を増加させたマ
グネトロンの陽極構体及びその製造方法を提供すること
を目的とする。 【構成】この発明のマグネトロンの陽極構体及びその製
造方法は、陰極のまわりに同軸的に配置された陽極円筒
１と、外端部９ａが陽極円筒の内周壁にレ−ザ溶接によ
り接合され内端部が陰極に対面して配置された複数枚の
陽極ベイン９とを具備し、更に陽極ベインの外端部が主
要部９ｂよりも高さ方向に拡大形成され、且つレ−ザ溶
接範囲が陽極ベインの高さと同等以上に設定されてな
り、上記の目的を達成することができる。
び熱の伝導性を良好に保ち、機械的強度を増加させたマ
グネトロンの陽極構体及びその製造方法を提供すること
を目的とする。 【構成】この発明のマグネトロンの陽極構体及びその製
造方法は、陰極のまわりに同軸的に配置された陽極円筒
１と、外端部９ａが陽極円筒の内周壁にレ−ザ溶接によ
り接合され内端部が陰極に対面して配置された複数枚の
陽極ベイン９とを具備し、更に陽極ベインの外端部が主
要部９ｂよりも高さ方向に拡大形成され、且つレ−ザ溶
接範囲が陽極ベインの高さと同等以上に設定されてな
り、上記の目的を達成することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、マグネトロンの陽極
構体及びその製造方法に関する。
構体及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、マグネトロンの陽極構体は、図３
に示すように構成され、銅製の陽極円筒１の内周壁に複
数枚の陽極ベイン２の外端部２ａが接合され、それぞれ
の内端部２ｂが図示しない中心軸上の陰極の方向に延長
して設けられている。各陽極ベイン２は、一対のストラ
ップリング３，４により１つ置きに電気的に短絡されて
いる。そして、１つの陽極ベイン２の主要部の側端面に
アンテナリード５の一端部が接合されている。このアン
テナリード５は斜めに折曲げられたうえ、他端部が陽極
軸方向に沿って延長され、図示しない出力アンテナ部に
結合されている。このような陽極構体を構成する各部品
の接合に当たっては、従来、銀ろうなどのろう材が用い
られていた。しかし、ろう材及びろう付け用炉の廃止に
よる省エネルギを目的として、陽極円筒１と陽極ベイン
２の接合にレ−ザ溶接を用いることが望まれている。こ
の方法では、図示のように陽極円筒１の外方からレ−ザ
６を照射する。尚、図中の符号７は溶接溶け込み部分の
縦断面形状を示している。
に示すように構成され、銅製の陽極円筒１の内周壁に複
数枚の陽極ベイン２の外端部２ａが接合され、それぞれ
の内端部２ｂが図示しない中心軸上の陰極の方向に延長
して設けられている。各陽極ベイン２は、一対のストラ
ップリング３，４により１つ置きに電気的に短絡されて
いる。そして、１つの陽極ベイン２の主要部の側端面に
アンテナリード５の一端部が接合されている。このアン
テナリード５は斜めに折曲げられたうえ、他端部が陽極
軸方向に沿って延長され、図示しない出力アンテナ部に
結合されている。このような陽極構体を構成する各部品
の接合に当たっては、従来、銀ろうなどのろう材が用い
られていた。しかし、ろう材及びろう付け用炉の廃止に
よる省エネルギを目的として、陽極円筒１と陽極ベイン
２の接合にレ−ザ溶接を用いることが望まれている。こ
の方法では、図示のように陽極円筒１の外方からレ−ザ
６を照射する。尚、図中の符号７は溶接溶け込み部分の
縦断面形状を示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】陽極円筒１と陽極ベイ
ン２とのレ−ザ溶接においては、図４に示したように陽
極ベイン２の外端部接合面２ａに溶融されない部分８を
設けて、陽極ベイン２の形状及び寸法を維持しなければ
ならないため、外端部接合面に対して溶接溶け込み７の
面積が狭くなるという問題がある。このため、外端部接
合面において高周波電流および熱の伝導性、並びに機械
的強度に不具合を生じ易い。
ン２とのレ−ザ溶接においては、図４に示したように陽
極ベイン２の外端部接合面２ａに溶融されない部分８を
設けて、陽極ベイン２の形状及び寸法を維持しなければ
ならないため、外端部接合面に対して溶接溶け込み７の
面積が狭くなるという問題がある。このため、外端部接
合面において高周波電流および熱の伝導性、並びに機械
的強度に不具合を生じ易い。
【０００４】この発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、陽極ベインの外端部接合面における高周波電流およ
び熱の伝導性を良好に保ち、機械的強度を増加させたマ
グネトロンの陽極構体及びその製造方法を提供すること
を目的とする。
で、陽極ベインの外端部接合面における高周波電流およ
び熱の伝導性を良好に保ち、機械的強度を増加させたマ
グネトロンの陽極構体及びその製造方法を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、陽極円筒
と、外端部が陽極円筒の内周壁に溶接により接合された
複数枚の陽極ベインとを具備し、陽極ベインの外端部が
主要部よりも高さ方向に拡大形成され、且つ溶接範囲が
陽極ベインの主要部の高さと同等以上に設定されてなる
マグネトロンの陽極構体である。
と、外端部が陽極円筒の内周壁に溶接により接合された
複数枚の陽極ベインとを具備し、陽極ベインの外端部が
主要部よりも高さ方向に拡大形成され、且つ溶接範囲が
陽極ベインの主要部の高さと同等以上に設定されてなる
マグネトロンの陽極構体である。
【０００６】又、この発明は、陽極円筒の内周壁に陽極
ベインの外端部を陽極円筒の外方から照射するレ−ザビ
−ムにより溶接する場合、陽極ベインの外端部を主要部
よりも高さ方向に拡大形成し、且つレ−ザビ−ムを陽極
ベインの主要部の高さと同等以上の範囲に照射して溶接
を行なうマグネトロンの陽極構体の製造方法である。
ベインの外端部を陽極円筒の外方から照射するレ−ザビ
−ムにより溶接する場合、陽極ベインの外端部を主要部
よりも高さ方向に拡大形成し、且つレ−ザビ−ムを陽極
ベインの主要部の高さと同等以上の範囲に照射して溶接
を行なうマグネトロンの陽極構体の製造方法である。
【０００７】
【作用】この発明によれば、陽極ベインの外端部が高さ
方向に拡大形成され、且つ陽極円筒との溶接範囲が陽極
ベインの高さと同等以上に設定されているので、溶接溶
け込み断面が拡大されて接合される。その結果、陽極構
体を流れる高周波電流の導電性，熱の伝導性が良好に保
たれ、機械的強度が増加すると共に信頼性が向上する。
方向に拡大形成され、且つ陽極円筒との溶接範囲が陽極
ベインの高さと同等以上に設定されているので、溶接溶
け込み断面が拡大されて接合される。その結果、陽極構
体を流れる高周波電流の導電性，熱の伝導性が良好に保
たれ、機械的強度が増加すると共に信頼性が向上する。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照して、この発明の一実施例
を詳細に説明する。
を詳細に説明する。
【０００９】この発明によるマグネトロンの陽極構体は
図１に示すように構成され、従来例（図３）と同一箇所
は同一符号を付すことにする。即ち、銅製の陽極円筒１
の内周壁に複数枚の銅製陽極ベイン９の外端部９ａがレ
−ザ溶接され、それぞれの内端部９ｃが図示しない中心
軸ｚ上の陰極の方向に延長して設けられている。
図１に示すように構成され、従来例（図３）と同一箇所
は同一符号を付すことにする。即ち、銅製の陽極円筒１
の内周壁に複数枚の銅製陽極ベイン９の外端部９ａがレ
−ザ溶接され、それぞれの内端部９ｃが図示しない中心
軸ｚ上の陰極の方向に延長して設けられている。
【００１０】この場合、図２からも明らかなように、陽
極ベイン９の外端部９ａが主要部９ｂよりも高さ方向に
テ−パ状に拡大形成され、図２に示すように陽極ベイン
外端面における溶接範囲つまり溶接溶け込み部分１０
が、陽極ベイン９の主要部の高さＢと同等以上に設定さ
れている。即ち、従来に比べ寸法Ａ＞Ｂに設定されてい
る。
極ベイン９の外端部９ａが主要部９ｂよりも高さ方向に
テ−パ状に拡大形成され、図２に示すように陽極ベイン
外端面における溶接範囲つまり溶接溶け込み部分１０
が、陽極ベイン９の主要部の高さＢと同等以上に設定さ
れている。即ち、従来に比べ寸法Ａ＞Ｂに設定されてい
る。
【００１１】このような各陽極ベイン９は、一対のスト
ラップリング３，４により１つ置きに電気的に短絡され
ている。そして、１つの陽極ベイン９の主要部の側端面
にアンテナリード５の一端部が接合されている。このア
ンテナリード５は斜めに折曲げられたうえ、他端部が陽
極軸方向に沿って延長され、図示しない出力アンテナ部
に結合されている。
ラップリング３，４により１つ置きに電気的に短絡され
ている。そして、１つの陽極ベイン９の主要部の側端面
にアンテナリード５の一端部が接合されている。このア
ンテナリード５は斜めに折曲げられたうえ、他端部が陽
極軸方向に沿って延長され、図示しない出力アンテナ部
に結合されている。
【００１２】さて、製造時には、陽極円筒１の内周壁に
陽極ベイン９の外端部９ａを接合するに当たり、陽極円
筒１の外方から矢印の如く照射するレ−ザビ−ム６によ
り溶接する。陽極ベイン９は外端部９ａが高さ方向にテ
−パ状に拡大形成されているので、レ−ザビ−ム６の照
射範囲を陽極ベイン９の主要部９ｂの高さと同等又はそ
れ以上の範囲とする。それによって溶接部の溶け込み部
分１０は図１の斜線部となり、従来例（図３）の溶接溶
け込み断面７に対比して十分拡大される。従って、ベイ
ン外端面における溶け込み範囲は、ベイン主要部９ｂの
高さ寸法と同等又はそれ以上の領域に拡大される。又、
陽極ベイン外端面に非溶融部を十分大きな面積で残すこ
とが出来るので、陽極ベインの位置ずれや変形も生じな
い。
陽極ベイン９の外端部９ａを接合するに当たり、陽極円
筒１の外方から矢印の如く照射するレ−ザビ−ム６によ
り溶接する。陽極ベイン９は外端部９ａが高さ方向にテ
−パ状に拡大形成されているので、レ−ザビ−ム６の照
射範囲を陽極ベイン９の主要部９ｂの高さと同等又はそ
れ以上の範囲とする。それによって溶接部の溶け込み部
分１０は図１の斜線部となり、従来例（図３）の溶接溶
け込み断面７に対比して十分拡大される。従って、ベイ
ン外端面における溶け込み範囲は、ベイン主要部９ｂの
高さ寸法と同等又はそれ以上の領域に拡大される。又、
陽極ベイン外端面に非溶融部を十分大きな面積で残すこ
とが出来るので、陽極ベインの位置ずれや変形も生じな
い。
【００１３】このように、陽極ベイン９の外端部接合面
における溶接溶け込み断面が拡大されるため、陽極構体
に流れる高周波電流および熱の伝導性が良好にして、機
械的強度も増加する。尚、ベイン外端部は、主要部から
段階状に拡大しても良い。
における溶接溶け込み断面が拡大されるため、陽極構体
に流れる高周波電流および熱の伝導性が良好にして、機
械的強度も増加する。尚、ベイン外端部は、主要部から
段階状に拡大しても良い。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
陽極ベインの外端部が高さ方向に拡大形成され、且つ陽
極円筒との溶接範囲が陽極ベイン主要部の高さと同等以
上に設定されているので、陽極ベインの外端部接合面に
おける溶接溶け込み範囲がベイン主要部の高さと同等以
上に拡大されて接合される。その結果、陽極構体に流れ
る高周波電流および熱の伝導性が良好に保たれ、機械的
強度が増加すると共に信頼性が向上する。
陽極ベインの外端部が高さ方向に拡大形成され、且つ陽
極円筒との溶接範囲が陽極ベイン主要部の高さと同等以
上に設定されているので、陽極ベインの外端部接合面に
おける溶接溶け込み範囲がベイン主要部の高さと同等以
上に拡大されて接合される。その結果、陽極構体に流れ
る高周波電流および熱の伝導性が良好に保たれ、機械的
強度が増加すると共に信頼性が向上する。
【図１】この発明の一実施例に係るマグネトロンの陽極
構体を示す縦断面図。
構体を示す縦断面図。
【図２】この発明のマグネトロンの陽極構体における陽
極ベインの外端部の溶接範囲を示す斜視図。
極ベインの外端部の溶接範囲を示す斜視図。
【図３】従来のマグネトロンの陽極構体を示す縦断面
図。
図。
【図４】従来のマグネトロンの陽極構体における陽極ベ
インの外端部の溶接範囲を示す斜視図。
インの外端部の溶接範囲を示す斜視図。
１…陽極円筒、３，４…ストラップリング、５…アンテ
ナリード、６…レ−ザビ−ム、９…陽極ベイン、９ａ…
陽極ベインの外端部、９ｂ…陽極ベインの主要部。
ナリード、６…レ−ザビ−ム、９…陽極ベイン、９ａ…
陽極ベインの外端部、９ｂ…陽極ベインの主要部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 淳 神奈川県川崎市幸区堀川町72番地 株式会 社東芝堀川町工場内 (72)発明者 櫻井 俊憲 北海道旭川市南５条通23丁目1975番地 ホ クト電子工業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 陽極円筒と、外端部が上記陽極円筒の内
周壁に溶接により接合された複数枚の陽極ベインとを具
備するマグネトロンの陽極構体において、 上記陽極ベインの外端部が主要部よりも高さ方向に拡大
形成され、且つ上記溶接範囲が陽極ベインの主要部の高
さと同等以上に設定されてなることを特徴とするマグネ
トロンの陽極構体。 - 【請求項２】 陽極円筒の内周壁に陽極ベインの外端部
を上記陽極円筒の外方から照射するレ−ザビ−ムにより
溶接接合するマグネトロンの陽極構体の製造方法におい
て、 上記陽極ベインの外端部を主要部よりも高さ方向に拡大
形成し、且つ上記レ−ザビ−ムを陽極ベインの主要部の
高さと同等以上の範囲に照射して溶接を行なうことを特
徴とするマグネトロンの陽極構体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18672692A JPH0636690A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | マグネトロンの陽極構体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18672692A JPH0636690A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | マグネトロンの陽極構体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636690A true JPH0636690A (ja) | 1994-02-10 |
Family
ID=16193566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18672692A Pending JPH0636690A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | マグネトロンの陽極構体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636690A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011100482A1 (de) | 2010-05-07 | 2012-02-09 | Knecht Maschinenbau Gmbh | "Vorrichtung zum Schleifen von Handmessern" |
-
1992
- 1992-07-14 JP JP18672692A patent/JPH0636690A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011100482A1 (de) | 2010-05-07 | 2012-02-09 | Knecht Maschinenbau Gmbh | "Vorrichtung zum Schleifen von Handmessern" |
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