JPH0636012U - 回動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、レンズ鏡筒等のように、支持筒の
外側に回転筒を回動自在に配置してなる回動装置に関
し、支持筒と回転筒の摺動面に塗布される潤滑物質が、
電気部品側に流れ込むことを確実に防止することを目的
とする。 【構成】 支持筒の外周に形成される摺動面に、回転筒
の内周に形成される摺動面を嵌合するとともに、前記摺
動面に潤滑物質を塗布し、前記支持筒の摺動面の端部近
傍の摺動面より内径側の位置に電気部品を装着してなる
回動装置において、前記支持筒の摺動面の端部と電気部
品との間に位置する支持筒の外周に、前記潤滑物質を溜
めるための溝部、あるいは、潤滑物質の電気部品側への
移動を阻止するための突起部を形成して構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、レンズ鏡筒等のように、支持筒の外側に回転筒を回動自在に配置し てなる回動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、カメラに着脱自在に固定されて使用されるレンズ鏡筒では、支持筒の 外側に配置される回転筒を回動することによりレンズの焦点合わせが行われるよ うに構成されている。

【０００３】 図３は、ズームレンズ鏡筒を示すもので、このレンズ鏡筒は、支持筒である固 定筒１１の外周に形成される摺動面１１ａに、回転筒であるズーム環１３の内周 に形成される摺動面１３ａが嵌合され、固定筒１１とズーム環１３との相対回転 を円滑に行うために摺動面１１ａ，１３ａには、潤滑物質が塗布されている。

【０００４】 ズーム環１３の摺動面１３ａと反対側には、切り欠き部１３ｂが形成され、こ の切り欠き部１３ｂ内に、ブラシハウジング１５が配置されている。 ブラシハウジング１５からは、４本のブラシ１７が、固定筒１１側に向けて突 設されており、固定筒１１の外周に固着されるフレキシブルプリント基板１９の 導体パターン１９ａに当接されている。

【０００５】 上述したレンズ鏡筒では、ズーム環１３を回動すると、４本のブラシ１７が、 フレキシブルプリント基板１９の導体パターン１９ａに沿って摺動し、現在の焦 点距離に対応した信号がＣＰＵ２１に伝達される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来のレンズ鏡筒では、固定筒１１とズーム環１３ の摺動面１１ａ，１３ａに潤滑物質を塗布しているため、ズーム環１３の回動に より潤滑物質が、電気部品であるブラシ１７と導体パターン１９ａ側に流れ込み 、ブラシ１７と導体パターン１９ａに付着して、導通不良を引き起こす虞れがあ るという問題があった。

【０００７】 そこで、ブラシ１７と導体パターン１９ａとを、摺動面１１ａ、１３ａの端部 から充分に離間し、潤滑物質の付着を無くすことが考えられるが、この場合には 、固定筒１１の軸長方向の長さが増大し、レンズ鏡筒が大型化するという問題が ある。

【０００８】 なお、摺動面１１ａ、１３ａの嵌合長を短くすることにより、レンズ鏡筒の大 型化を避けられるが、この場合には、ズーム環１３の操作性が低下するという問 題が生じる。

【０００９】 本考案は、かかる従来の問題を解決したもので、支持筒と回転筒の摺動面に塗 布される潤滑物質が、電気部品側に流れ込むことを確実に防止することができる 回動装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案の回動装置は、支持筒の外周に形成される摺動面に、回転筒の内周に形 成される摺動面を嵌合するとともに、前記摺動面に潤滑物質を塗布し、前記支持 筒の摺動面の端部近傍の摺動面より内径側の位置に電気部品を装着してなる回動 装置において、前記支持筒の摺動面の端部と電気部品との間に位置する支持筒の 外周に、前記潤滑物質を溜めるための溝部、あるいは、潤滑物質の電気部品側へ の移動を阻止するための突起部を形成してなるものである。

【００１１】

【作用】

本考案の回動装置では、支持筒と回転筒の摺動面に塗布される潤滑物質が、電 気部品側に流れると、溝部に溜められ、あるいは、突起部により移動を阻止され るため、潤滑物質が電気部品に流れ込むことがなくなる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を用いて説明する。 図１は、本考案の回動装置の第１の実施例であるズームレンズ鏡筒を示すもの で、図において符号３１は、支持筒である固定筒を示している。

【００１３】 この固定筒３１の一端には、レンズ鏡筒を図示しないカメラボディ側に固定す るためのレンズマウント３３がビス３５により固定されている。 固定筒３１の外側には、凹部３１ａが形成され、この凹部３１ａ内に回転筒で あるズーム環３７が回動自在に嵌合されている。

【００１４】 固定筒３１の外周には、摺動面３１ｂが形成され、この摺動面３１ｂには、ズ ーム環３７の内周に形成される摺動面３７ａが嵌合されている。 そして、摺動面３１ｂ，３７ａには、固定筒３１とズーム環３７との相対回転 を円滑に行うために、例えば、グリース，油等からなる潤滑物質が塗布されてい る。

【００１５】 ズーム環３７の摺動面３７ａと反対側には、切り欠き部３７ｂが形成され、こ の切り欠き部３７ｂ内に、樹脂からなるブラシハウジング３９が配置されている 。

【００１６】 ブラシハウジング３９には、導電材料からなる４本のブラシ４１が、熱かしめ により固着されている。 ズーム環３７の外周には、ゴムリング４３が被嵌されており、このゴムリング ４３の内周にブラシハウジング３９が、両面テープを介して固着されている。

【００１７】 固定筒３１の外周には、フレキシブルプリント基板４５の外側部４５ａが、両 面テープを介して固着されている。 このフレキシブルプリント基板４５の外側部４５ａの表面には、ズームエンコ ーダを形成する４本の導体パターンが、前記ブラシ４１に対応する位置に形成さ れ、この導体パターンにブラシ４１が当接されている。

【００１８】 固定筒３１内には、内側部材４７が配置されており、この内側部材４７の外側 にフレキシブルプリント基板４５の内側部４５ｂが、両面テープを介して固着さ れている。

【００１９】 フレキシブルプリント基板４５の内側部４５ｂには、ＣＰＵ４９が配置されて いる。 また、フレキシブルプリント基板４５の内側部４５ｂは、固定筒３１の端部に 形成される切り欠き部３１ｃからカメラボディ側に向けて延在されている。

【００２０】 この延在部４５ｃは、レンズマウント３３の内側にビス５１により固定される 接点ハウジング５３内に挿入され、延在部４５ｃに形成される接点内導体部が、 バネ部５５ａを有する板バネ状の接点部材５５に接触して導通されている。

【００２１】 なお、接点部材５５の接点部５５ｂは、レンズ鏡筒のカメラボディ側への装着 時にカメラボディ側の接点に接触される。 しかして、この実施例では、固定筒３１の摺動面３１ｂの端部とフレキシブル プリント基板４５の外側部４５ａの端部との間に位置する固定筒３１の外周には 、潤滑物質を溜めるための溝部３１ｄが形成されている。

【００２２】 そして、溝部３１ｄの底面および側面には、例えば、フッ素系コーティング剤 ，界面活性剤等からなる潤滑物質を弾く物質が塗布されている。 上述したズームレンズ鏡筒は、固定筒３１のレンズマウント３３を図示しない カメラボディに固定して使用され、ズーム環３７のゴムリング４３の部分を指に より掴んで、ズーム環３７を回動すると、図示しない公知のズ−ミング機構によ り、ズ−ミングレンズ群が駆動され、所望の焦点距離に設定される。

【００２３】 そして、この時に、ズーム環３７の回動により、４本のブラシ４１が、フレキ シブルプリント基板４５の外側部４５ａの導体パターンに沿って摺動し、現在の 焦点距離に対応した信号が、ズーム環３７の角度位置によるパターン信号として 、フレキシブルプリント基板４５の内側部４５ｂに配置されるＣＰＵ４９に伝達 され、この信号は、さらに、フレキシブルプリント基板４５の延在部４５ｃ，接 点部材５５を介してカメラボディ側のＣＰＵにレンズ情報として伝達される。

【００２４】 しかして、以上のように構成されたズームレンズ鏡筒では、固定筒３１の摺動 面３１ｂの端部とフレキシブルプリント基板４５の外側部４５ａとの間に位置す る固定筒３１の外周に、潤滑物質を溜めるための溝部３１ｄを形成したので、固 定筒３１とズーム環３７の摺動面３１ｂ，３７ａに塗布される潤滑物質が、フレ キシブルプリント基板４５の外側部４５ａに流れ込むことを確実に防止すること ができる。

【００２５】 すなわち、上述したズームレンズ鏡筒では、固定筒３１とズーム環３７の摺動 面３１ｂ，３７ａに潤滑物質を塗布しているため、ズーム環３７の回動により潤 滑物質が、摺動面３１ｂ，３７ａからフレキシブルプリント基板４５の外側部４ ５ａに向けて流れ込むことがあるが、この実施例では、固定筒３１の外周に、潤 滑物質を溜めるための溝部３１ｄを形成したので、潤滑物質が溝部３１ｄに確実 に溜まり、潤滑物質が、フレキシブルプリント基板４５の外側部４５ａにまで流 れ込むことを確実に防止することができる。

【００２６】 従って、従来のように、潤滑物質がブラシ４１およびフレキシブルプリント基 板４５の外側部４５ａの導体パターンに付着することがなくなり、導通不良を引 き起こす虞れを確実に解消することができる。

【００２７】 また、この実施例では、溝部３１ｄに、潤滑物質を弾く物質を塗布したので、 溝部３１ｄの一ヶ所に潤滑物質が溜まり、溝部３１ｄを越えてフレキシブルプリ ント基板４５の外側部４５ａにまで流れ込むことがなくなるため、潤滑物質がブ ラシ４１およびフレキシブルプリント基板４５の外側部４５ａの導体パターンに 付着し、導通不良を引き起こす虞れを確実に解消することができる。

【００２８】 さらに、この実施例では、固定筒３１の外周に単に溝部３１ｄを形成するだけ で良いため、オイルバリア機構を、簡易かつコンパクトに形成することができる 。

【００２９】 図２は、本考案の第２の実施例を示すもので、この実施例では、固定筒３１の 摺動面３１ｂの端部とフレキシブルプリント基板４５の外側部４５ａとの間に位 置する固定筒３１の外周に、フレキシブルプリント基板４５の外側部４５ａより 充分に大径の突起部３１ｅが一体形成され、この突起部３１ｅと摺動面３１ｂの 端部との間に、潤滑物質を溜めるための溝部３１ｆが形成されている。

【００３０】 また、溝部３１ｆには、潤滑物質を弾く物質が塗布されている。 すなわち、この実施例のズームレンズ鏡筒では、固定筒３１と内側部材４７と の間隔が接近しており、内側部材４７にＣＰＵ４９を配置すると、固定筒３１の 肉厚を充分に確保することが困難になり、この状態で第１の実施例のように、固 定筒３１に充分な深さを有する溝部３１ｄを形成すると、固定筒３１の溝部３１ ｄの部分の強度が弱くなるため、溝部３１ｆの深さを浅くして、突起部３１ｅが 形成され、この突起部３１ｅにより、フレキシブルプリント基板４５の外側部４ ５ａに向けて流れ出した潤滑物質の流動が阻止され、固定筒３１とズーム環３７ の摺動面３１ｂ，３７ａに塗布される潤滑物質が、フレキシブルプリント基板４ ５の外側部４５ａに流れ込むことが防止される。

【００３１】 このズームレンズ鏡筒においても、第１の実施例と同様の効果を得ることがで きるが、この実施例では、溝部３１ｆの形成により固定筒３１の強度が低下する ことがなくなるため、樹脂等の比較的強度の弱い材料により固定筒３１を形成す ることが可能になる。

【００３２】 なお、第２の実施例では、固定筒３１に突起部３１ｅと溝部３１ｆとを形成し た例について説明したが、本考案はかかる実施例に限定されるものではなく、溝 部３１ｆを形成することなく、突起部３１ｅのみを形成するようにしても良いこ とは勿論である。

【００３３】 また、以上述べた第１および第２の実施例では、本考案をズームレンズ鏡筒に 適用した例について説明したが、本考案はかかる実施例に限定されるものではな く、例えば、レンズ鏡筒のフォーカシング部，絞り値設定リング部等のように、 固定筒に対して回転筒を回動するように構成される回動装置に広く適用できるこ とは勿論である。

【００３４】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案の回動装置では、支持筒の摺動面の端部と電気部品 との間に位置する支持筒の外周に、潤滑物質を溜めるための溝部、あるいは、潤 滑物質の電気部品側への移動を阻止するための突起部を形成したので、支持筒と 回転筒の摺動面に塗布される潤滑物質が、電気部品側に流れ込むことを確実に防 止することができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の回動装置の第１の実施例を示す断面図
である。

【図２】本考案の回動装置の第２の実施例を示す断面図
である。

【図３】従来のズームレンズ鏡筒を示す断面図である。

【符号の説明】

３１ 固定筒（支持筒） ３１ｂ 摺動面 ３１ｄ 溝部 ３１ｅ 突起部 ３７ ズーム環（回転筒） ３７ａ 摺動面 ４１ ブラシ（電気部品） ４５ フレキシブルプリント基板 ４５ａ フレキシブルプリント基板の外側部（電気部
品）

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持筒の外周に形成される摺動面に、回
   転筒の内周に形成される摺動面を嵌合するとともに、前
   記摺動面に潤滑物質を塗布し、前記支持筒の摺動面の端
   部近傍の摺動面より内径側の位置に電気部品を装着して
   なる回動装置において、 前記支持筒の摺動面の端部と電気部品との間に位置する
   支持筒の外周に、前記潤滑物質を溜めるための溝部を形
   成してなることを特徴とする回動装置。
2. 【請求項２】 支持筒の外周に形成される摺動面に、回
   転筒の内周に形成される摺動面を嵌合するとともに、前
   記摺動面に潤滑物質を塗布し、前記支持筒の摺動面の端
   部近傍の摺動面より内径側の位置に電気部品を装着して
   なる回動装置において、 前記支持筒の摺動面の端部と電気部品との間に位置する
   支持筒の外周に、前記潤滑物質の前記電気部品側への移
   動を阻止するための突起部を形成してなることを特徴と
   する回動装置。
3. 【請求項３】 前記溝部には、潤滑物質を弾く物質が塗
   布されていることを特徴とする請求項１記載の回動装
   置。