JPH0635330U - 火打受け金物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 山止め支保工に用いる火打受け金物に関し、
構造簡単にして強度が高く、取付け、取外し作業の容易
な新規な受け金物を提供することを目的とする。 【構成】 長方形プレートの一隅を隅切りした台形状底
板と、この底板の長辺側に固着され多数のボルト孔を穿
設した取付プレートと、底板の隅切り部分から取付プレ
ートに直交するように配設した区画板と、区画板と取付
プレートの隅角部に配設され、底板と平行な複数の補強
リブを有する火打受け金物において、前記取付プレート
の上端部には腹起しのフランジに掛け止める吊りフック
を配設すると共に、補強リブには金物吊り下げ用吊り金
具を取付けたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は山止め支保工現場で用いる火打受け金物に関し、特に取付け、取り外 し作業を能率的に行うことの出来る火打受け金物に係わる。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように山止め支保工では、掘削現場の周囲に矢板を打ち込み、この倒壊 を防止するため矢板に腹起しを添設して、切梁、火打を用いて支持させている。 ところで前記腹起しと切梁は強度上これらを直交させて配設する必要があるが現 場地形の状況によっては、直交配設を確保することが出来ない場合がある。この ような現場においては腹起し側に受け金具を配設し、この受部に切梁あるいは火 打の端部を載置した上で受部にコンクリートを打設し、切梁、火打を腹起しに対 して斜交状態で固定するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで前記受け金具は、長方形プレートの一隅を隅切りした台形状底板と、 この底板の長辺側に固着され多数のボルト孔を穿設した取付プレートと、底板の 隅切り部分から取付プレートに直交するように配設した区画板と、区画板と取付 プレートの隅角部に配設され、底板と平行な複数の補強リブを有するもので、そ の取付手順は以下の通りである。まず腹起しブラケットを矢板（鋼製シートパイ ル）に溶接したのちこの上に腹起しを乗せる。つぎに受け金具を切梁、火打端部 が当接するであろうと思われる腹起しの位置に取付プレートを添設し、ボルトを 用いて仮止めする。ついで地組みし火打ピースあるいは火打主材を取付けた切梁 をクレーンなどで吊り上げ、切梁、火打先端が腹起しに仮止めした受け金具に乗 るかどうかを確認して仮置する。前記取付手順においては受け金具の固定位置を 計算上で確認することが難しいために、やむなく受け金具を適当に位置に仮止め することが多く、切梁、火打先端を一回の作業で受け金具の受部に載置すること は出来ないことが多い。この場合には受け金具をずらさなければならないが、こ のときにはクレーンで吊り下げた切梁を地面に下ろした上で、改めて金具をクレ ーンで吊って仮止めボルトを外し、所定位置にずらして再度仮固定し、前回同様 の作業をしなければならず、取付作業が極めて面倒である。

【０００４】 そこで前記問題を解決するために図７に示すような受け金具が提案されている 。この金具３０は取付プレート３１の上面にアングル材３２を取付けたものであ るが、アングル材３２は一番強度的に重要である腹起しフランジ３３側の溶着が 出来ないため、端面と取付プレート３１の上端面とを図７乃至図８に示すように 溶接Ｙで固着しただけの構造となっている。しかしながらこの構造では仮置き時 にプレート３１に荷重がかかるとアングル材３２がはがれる危険性があり、繰り 返し使用ができないという難点がある。

【０００５】 また受け金具はその構造上重心が受部側にあり、形状的に重心位置をクランプ で掴むことができないため、やむをえず現場で区画板部分に孔をあけ、シャック ル、ワイヤーを用いて吊り下げるようにしている。しかしながらこの場合でもシ ャックルのふところが短いため斜め吊りとなることが多く、取付作業に支障を来 している。本考案は前記従来形の難点を排除するためになされたもので、その目 的とするところは構造簡単にして強度が高く、取付け、取外し作業の容易な新規 な受け金具を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために本考案は、長方形プレートの一隅を隅切りした台形 状底板と、この底板の長辺側に固着され多数のボルト孔を穿設した取付プレート と、底板の隅切り部分から取付プレートに直交するように配設した区画板と、区 画板と取付プレートの隅角部に配設され、底板と平行な複数の補強リブを有する 火打受け金物において、前記取付プレートの上端部には腹起しのフランジに掛け 止める吊りフックを配設すると共に、補強リブには金物吊り下げ用吊り金具を取 付けたものである。

【０００７】 前記構造の火打受け金物は、吊り金具部分にシャックルなどの吊り下げ治具を 掛けてクレーンで水平に吊り下げ、所定位置に持ち上げ、取付プレートに設けた 吊りフックを腹起しのフランジに掛けることが可能で、ボルトで仮止めする必要 がない。したがって取り付け作業時に配設位置がズレていたとしても、これを簡 単に移動させ、所定位置に正確に配設することが出来る。

【０００８】

【実施例】

以下図示の実施例に基づき本考案を具体的に説明する。図１は本考案の一実施 例を示す斜視図、図２は正面図で図中符号１が火打受け金物であって、底板２、 取付プレート３、区画板４、補強リブ５、吊りフック６及び吊り金具７から構成 されている。

【０００９】 底板２は長方形の金属製プレートの一角部を隅切りした台形状で、長辺側には 長方形の取付プレート３が溶接によって立設固着されている。このプレート３に は長手方向に同一間隔をもって２列のボルト孔８が穿設され、このボルト孔８を 用いて金具１を腹起しに固定するものである。

【００１０】 また底板２には隅切り部分の基端部から取付プレート３に直交するように区画 板４を配設し、底板２、取付プレート３及び区画板４によって受部９を形成して いる。一方区画板４を境として受部９と反対側には区画板４、取付プレート３の 隅角部にいたるほぼ三角形の補強リブ５が底板２と底板２と平行に２段にわたっ て配設されている。

【００１１】 一方取付プレート３の上端部には図３及び図４に示すような２個の鉤形吊りフ ック６Ａ、６Ｂが取付けられている。これらの吊りフックのうち６Ａは図３に示 すように吊り溝６ａ内側上面を取付プレート３の上端部に溶接で固定すると共に 、その基端部をさらに上段側補強リブ５の上面に溶着させて取付強度を増加させ ている。また他方の吊りフック６Ｂは図４に示すように吊り溝６ｂ内側上面を取 付プレート３の上端部に溶接固着すると共に、その基端部を取付プレート３の側 面に溶着させ取付強度を増加させている。さらに上段補強リブ５には金物１の重 心位置に相当する箇所に吊り金具７が配設されている。この金具７は補強リブ５ に設けた透孔１０の下面にナット１１を固着し、このナット１１に向けてリブ上 面から吊り孔１２を有するボルト１３を螺着したものである。

【００１２】 前記構成の本実施例の火打受け金物１の使用方法について述べると、まず吊り 金具７の吊り孔１２にシャックルなどの吊り用治具（図示省略）を挿入してクレ ーンなどで吊り上げ、図５に示すように矢板２０に添設した腹起し２１上面まで 運んだのち取付位置の腹起しフランジ２１ａに金物１に設けた吊りフック６Ａ、 ６Ｂの吊り溝６ａ、６ｂを引っ掛けて仮止めし、図６に示すように所定個数（本 説明例では３個）を配設する。次に切梁２３をとりつけた後、火打２２をクレー ンで吊り上げ所定位置に仮置きする。このとき切梁２３、火打２２の先端が前記 仮止めした金物１の受部に旨く載置できる場合には仮止めした金物１と腹起し２ １とを金物１に設けたボルト孔８を用いて固定し、受部９に載置した切梁２３あ るいは火打２２先端と受部９の空間にコンクリートＣを流しこんで固定する。ま た仮置きの段階で切梁２３、火打２２が旨く金物１の受部９に乗らない場合には 、切梁２３、火打２２を吊り上げたままで、仮止めした金物１を金テコなどで左 右に移動させて所定位置に固定し、前記同様に切梁２３、火打２２を金物１の受 部９に固定するものである（図６）。

【００１３】 前記のように本実施例の火打受け金物１は吊り金具７を設けたので取付け、取 外し時にクレーンで平行に吊り下げることができ、取付、取外し作業が容易とな り、かつ斜め吊りによる落下などを防止することが可能となる。また取付プレー ト３に吊りフック６Ａ、６Ｂを設け、これを腹起し２１のフランジ２１ａに引っ 掛けて仮止めすることができ、仮置き時にボルトなどを用いる必要がない。また 仮り止め状態から位置合わせをするにも金テコなどの治具を用いてスライドさせ ることが可能であり取付作業を能率的に行うことができる。さらに位置決めをし て切梁、火打を固定したのち、腹起しと取付プレートを連結するボルトが何等か の理由で切断されたとしても吊りフックが腹起しのフランジに掛け止められてい るので金物が落下することがない。

【００１４】 なお前記実施例においては吊りフック６を取付プレート３の上端部に２個配設 した例を示したが、これに限定されるものではなく３個、４個でもよいことはい うまでもない。

【００１５】 さらに本考案は前記実施例に限定されるものではなく、考案の趣旨を変更しな い限度において種々の修正、設計変更が可能であることはいうまでもない。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は前記の構成であるから以下のような効果を奏する。 吊り金具を配設したので斜め吊りがなくなり、取付取外し作業が容易となり、 吊り上げ時の落下を防止することができる。 吊りフックを腹起しのフランジに掛け止めるので仮止め時のボルトじめ作業が 省略される。 金物を腹起しに仮止めしたまま取付位置にスライドさせることができ、位置決 めが簡単で能率的な取付作業が期待できる。 金物の腹起しに対する取付強度がアップする。 構造が簡単で既存の物に僅かの部品を付加するだけで新たな効用を有する金物 を提供することができ、実用的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】同上の正面図である。

【図３】吊りフック、吊り金具の取付状態を示す図であ
る。

【図４】吊りフックの取付状態を示す図である。

【図５】金物の仮止め状態を示す側面図である。

【図６】使用状態を示す平面図である。

【図７】従来型の金物の斜視図である。

【図８】アングル材の取付状態を示す側面図である。

【符号の簡単な説明】

１ 火打受金物 ２ 底板 ３ 取付プレート ４ 区画板 ５ 補強リブ ６ 吊りフック ７ 吊り金具 ８ ボルト孔 ９ 受部 １０ 透孔 １１ ナット １２ 吊り孔 １３ ボルト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長方形プレートの一隅を隅切りした台形
   状底板と、この底板の長辺側に固着され多数のボルト孔
   を穿設した取付プレートと、底板の隅切り部分から取付
   プレートに直交するように配設した区画板と、区画板と
   取付プレートの隅角部に配設され、底板と平行な複数の
   補強リブを有する火打受け金物において、前記取付プレ
   ートの上端部には腹起しのフランジに掛け止める吊りフ
   ックを配設すると共に、補強リブには金物吊り下げ用吊
   り金具を取付けてなる火打受け金物。