JPH0634867U - パイルジョイント用溶接装置 - Google Patents
パイルジョイント用溶接装置Info
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- JPH0634867U JPH0634867U JP7811592U JP7811592U JPH0634867U JP H0634867 U JPH0634867 U JP H0634867U JP 7811592 U JP7811592 U JP 7811592U JP 7811592 U JP7811592 U JP 7811592U JP H0634867 U JPH0634867 U JP H0634867U
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- JP
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- welding
- jig drum
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- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 縦筋に巻筋を巻きつけながらその交差部を自
動的に溶接して作業の効率化を計ろうとするものであ
る。 【構成】 間欠的に回転する治具ドラム1と、該治具ド
ラムの長さ方向に治具ドラムの回転に応じて間欠的に走
行する螺旋機構2と、螺旋機構の移動に応じて応動する
溶接機とよりなり、治具ドラムの表面には該ドラムの長
さ方向の嵌合溝7を設けて縦筋8の嵌入を自在とすると
共に治具ドラムの先端の軸受9は取外し自在とし、螺旋
機構は巻筋10をドラム表面に押圧し軸線に対し斜めに
配した案内ロ−ラ11よりなり、溶接機構は溶接ト−チ
よりなりその先端は前記嵌合溝内の縦筋と巻筋との交差
部に向いていて該部を溶接自在としたパイルジョイント
用溶接装置。
動的に溶接して作業の効率化を計ろうとするものであ
る。 【構成】 間欠的に回転する治具ドラム1と、該治具ド
ラムの長さ方向に治具ドラムの回転に応じて間欠的に走
行する螺旋機構2と、螺旋機構の移動に応じて応動する
溶接機とよりなり、治具ドラムの表面には該ドラムの長
さ方向の嵌合溝7を設けて縦筋8の嵌入を自在とすると
共に治具ドラムの先端の軸受9は取外し自在とし、螺旋
機構は巻筋10をドラム表面に押圧し軸線に対し斜めに
配した案内ロ−ラ11よりなり、溶接機構は溶接ト−チ
よりなりその先端は前記嵌合溝内の縦筋と巻筋との交差
部に向いていて該部を溶接自在としたパイルジョイント
用溶接装置。
Description
【0001】
本考案は構築用のパイルと床コンクリ−ト等を接合するためのジョイントを製 造するための溶接装置に関するものである。
【0002】
従来この種のジョイントの製造に際しては円筒状に配した縦筋の周囲に巻筋を 巻きつけた後、該巻筋と縦筋の交差部を手動により溶接している。
【0003】
然し乍ら方式にあっては溶接作業が困難で作業効率の悪い等の欠点がある。
【0004】
本考案はこれらの欠点を解消すべく開発されたもので、縦筋に巻筋を巻きつけ ながらその交差部を自動的に溶接して作業の効率化を計ろうとするものである。
【0005】
本考案を図示の実施例によって詳記すると、間欠的に回転する治具ドラム1と 、該治具ドラム1の長さ方向に該治具ドラム1の回転に応じて間欠的に走行する 螺旋機構2と、螺旋機構2の移動に応じて応動する溶接機3とよりなっている。
【0006】 治具ドラム1は、全体が筒体を半割状にした樋体4、4’を離間距離の調節が 自在なるよう屈曲杆5、5を介して対向させてあり、屈曲杆5は調節ネジ6の調 節によりずれ動きながら樋体4、4’の離間距離を接近調節して治具ドラム1全 体の外径が縮少調節できるようにしてある。
【0007】 又治具ドラム1の表面には該治具ドラム1の長さ方向の嵌合溝7、7…を設け て縦筋8、8を嵌入自在にしてある。
【0008】 治具ドラム1の先端の軸受9は取外し自在となっている。
【0009】 螺旋機構2は巻筋10をドラム1表面に押圧しドラム1の軸線に対し斜めに配 した案内ロ−ラ11よりなり、此の案内ロ−ラ11の溝に前記巻筋10を挿通す るが、螺旋機構2は送り機構12によりドラム1の軸線に沿って前記治具ドラム 1の間欠回転に応じて間欠的に移動するようにしてある。
【0010】 溶接機構3は溶接ト−チ13よりなっていて螺旋機構2と同動し、その先端は 前記嵌合溝7、7…内の縦筋8と巻筋10との交差部に向いていて該部を溶接自 在としたものである。
【0011】 縦筋8に巻筋10を巻きつけ溶接後は治具ドラム1の先端の軸受9を外して縦 筋8、巻筋10を引き抜くが、その際に引き抜きやすいようにするために図示の ように離間して設けた半割状の樋体4、4を調節ネジ6を調節して互いに接近さ せ治具ドラム1全体の外形を縮少するようにしてあるが、その他の手段でも良く 、又治具ドラム1の外径を変化させることなくそのままの状態で強制的に引き抜 くようにしても良い。
【0012】 治具ドラム1の間欠回転は、嵌合溝7、7内に配した縦筋8毎に停止し、巻筋 10との交差部を溶接するようにし、溶接後に治具ドラム1を次段縦筋位置まで 回転させるが、治具ドラム1の回転時に螺旋機構2、溶接機3も移動し、治具ド ラム1の停止時に螺旋機構2、溶接機3も停止するよう間欠走行する。
【0013】 図中14はモ−タで等分割、不等分割の間欠回転できるものを使用し、治具ド ラム1を回転させる。
【0014】
本案は以上の如く具現されるもので、此を使用するには先ず嵌合溝7内に縦筋 8を嵌合して仮止め等しておき、一方案内ロ−ラ11の下に巻筋10を挿通して 巻筋10の一端を治具ドラム1或は縦筋8に固定しておき、治具ドラム1を回転 させると同時に螺旋機構2を移動させると巻筋10は治具ドラム1上に螺旋状に 巻きつけられる。
【0015】 巻筋10が縦筋8と交差する位置に来ると治具ドラム1、螺旋機構2は停止し 溶接機3が作動して巻筋10と縦筋8を溶接する。
【0016】 溶接が終わると治具ドラム1は回転し、螺旋機構2も移動して次段縦筋8と巻 筋10が交差位置において停止し溶接を始める、以下順に繰り返す。
【0017】 縦筋8、8…と巻筋10の溶接が終わると軸受9を外し縦筋8を持って治具ド ラム1より引き抜くが、抜くのが困難の場合は調節ネジ6によって上方の樋体4 を他方の樋体4’に接近させてドラム1の外径を縮少し、抜けやすくする。
【0018】 縦筋と巻筋を溶接し治具ドラム1より抜いたあとは横筋15、パイルキャップ 16を取り付けてパイルジョイント17を作る。
【0019】
本案は叙上の如く、間欠的に回転する治具ドラムと、該治具ドラムの長さ方向 に治具ドラムの回転に応じて間欠的に走行する螺旋機構と、螺旋機構の移動に応 じて応動する溶接機とよりなり、治具ドラムの表面には該ドラムの長さ方向の嵌 合溝を設けて縦筋の嵌入を自在とすると共に治具ドラムの先端の軸受は取外し自 在とし、螺旋機構は巻筋をドラム表面に押圧し軸線に対し斜めに配した案内ロ− ラよりなり、溶接機構は溶接ト−チよりなりその先端は前記嵌合溝内の縦筋と巻 筋との交差部に向いていて該部を溶接自在としたので、縦筋と巻筋の交差部は螺 旋状に順に溶接され、作業効率がよく、大量生産に適する。
【0020】
【図1】本考案の正面説明図。
【図2】同平面説明図。
【図3】治具ドラムの断面説明図。
【図4】同側面説明図。
【図5】パイルジョイントの正面説明図。
1 治具ドラム 2 螺旋機構 3 溶接機 4、4’ 樋体 5 屈曲杆 6 調節ネジ 7 嵌合溝 8 縦筋 10 巻筋 11 案内ロ−ラ 12 送り機構
Claims (1)
- 【請求項1】 間欠的に回転する治具ドラムと、該治具
ドラムの長さ方向に治具ドラムの回転に応じて間欠的に
走行する螺旋機構と、螺旋機構の移動に応じて応動する
溶接機とよりなり、治具ドラムの表面には該ドラムの長
さ方向の嵌合溝を設けて縦筋の嵌入を自在とすると共に
治具ドラムの先端の軸受は取外し自在とし、螺旋機構は
巻筋をドラム表面に押圧し軸線に対し斜めに配した案内
ロ−ラよりなり、溶接機構は溶接ト−チよりなりその先
端は前記嵌合溝内の縦筋と巻筋との交差部に向いていて
該部を溶接自在としたパイルジョイント用溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992078115U JPH084212Y2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | パイルジョイント用溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992078115U JPH084212Y2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | パイルジョイント用溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0634867U true JPH0634867U (ja) | 1994-05-10 |
| JPH084212Y2 JPH084212Y2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=13652892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992078115U Expired - Lifetime JPH084212Y2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | パイルジョイント用溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084212Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101936284B1 (ko) * | 2018-08-03 | 2019-04-03 | 박태수 | 코일 내경의 조절이 가능한 코일스프링 제조장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4915530A (ja) * | 1972-06-03 | 1974-02-12 | ||
| JPS57124569A (en) * | 1981-01-27 | 1982-08-03 | Kunizo Hiraoka | Welding method for reinforcing steel bar cage |
-
1992
- 1992-10-15 JP JP1992078115U patent/JPH084212Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4915530A (ja) * | 1972-06-03 | 1974-02-12 | ||
| JPS57124569A (en) * | 1981-01-27 | 1982-08-03 | Kunizo Hiraoka | Welding method for reinforcing steel bar cage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH084212Y2 (ja) | 1996-02-07 |
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