JPH06347663A - 光ファイバ接続部を熱収縮チューブで補強する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバ接続部を熱収縮チューブで、光フ
ァイバを断線させたりせずに補強する方法を提供する。 【構成】 光ファイバ接続部に熱収縮チューブ２を被
せ、これを加熱して熱収縮チューブ２を収縮させて光フ
ァイバ接続部を熱収縮チューブ２で補強する方法におい
て、加熱収縮後の熱収縮チューブの温度降下を測定し
て、前記温度が熱収縮チューブの硬化温度以下に下がる
まで、熱収縮チューブが被着した光ファイバ接続部を固
定保持しておく。 【効果】 熱収縮チューブを被着した光ファイバ接続部
を、熱収縮チューブの硬化温度まで固定保持しておくの
で、光ファイバ接続部の光ファイバが断線したりするこ
とがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ接続部を熱
収縮チューブで、光ファイバを断線させたりせずに補強
する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバ同士の接続は、例えば光ファ
イバの端面を熱融着する方法によりなされている。そし
て、この熱融着接続部分は強度的に弱い為、熱収縮チュ
ーブを被着し補強して用いられる。光ファイバの熱融着
接続部を熱収縮チューブで補強するには、図３にその工
程説明図を示したように、接続しようとする２本の光フ
ァイバ心線１の端部の被覆層６を所定長さ除去して光フ
ァイバ７を露出させ、この露出した光ファイバ７の端面
同士を熱融着させ（図イ）、この光ファイバ７の露出部
分及びその近傍の補強層６部分に、予め一方の光ファイ
バ心線１に緩挿しておいた熱収縮チューブ２を移動させ
て被せ（図ロ）、次にこの熱収縮チューブ２を加熱収縮
させ光ファイバ接続部に被着させる（図ハ）方法により
なされている。熱収縮チューブには、通常の市販品が用
いられる。これは常温では硬質であるが、加熱していく
と軟質化し、所定の高温度に達すると収縮する。収縮後
も軟質であるが、所定温度以下に降温すると再び硬質に
なる。

【０００３】そして前記の熱収縮チューブの加熱処理
は、図３ロに示した熱収縮チューブ２を被せた光ファイ
バ接続部分を、熱収縮チューブ２が収縮する温度に加熱
された加熱保温器内に所定時間保持したのち、加熱保温
器の電源を切り、所定時間経過後、熱収縮チューブが被
着した光ファイバ接続部８を取出して行っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ようにして加熱処理した光ファイバ接続部分では、光フ
ァイバがしばしば断線した。

【０００５】

【課題を解決する為の手段】本発明はこのような状況に
鑑み鋭意研究を行った結果、光ファイバが断線したもの
の熱収縮チューブは捻じれていること、この捻じれは、
熱収縮チューブが被着した光ファイバ接続部を、熱収縮
チューブが未硬化のうちに加熱保温器から取出す時に起
きることを突き止め、更に研究を進めて本発明を完成す
るに至ったものである。

【０００６】即ち、本発明は、光ファイバ接続部に熱収
縮チューブを被せ、これを加熱して熱収縮チューブを収
縮させて光ファイバ接続部を熱収縮チューブで補強する
方法において、加熱収縮後の熱収縮チューブの温度降下
を測定して、前記温度が熱収縮チューブの硬化温度以下
に下がるまで、熱収縮チューブを被着した光ファイバ接
続部を固定保持しておくことを特徴とする光ファイバ接
続部を熱収縮チューブで補強する方法である。

【０００７】本発明方法において、熱収縮チューブを被
せた光ファイバ接続部の加熱には、通常の加熱保温器の
他、ホットプレート等が適用される。熱収縮チューブの
温度は、熱収縮チューブに温度センサを直接接触させて
測定するのが好ましいが、加熱保温器内の熱収縮チュー
ブ近傍の雰囲気温度或いはホットプレートの熱収縮チュ
ーブ配置近傍の温度を計測するようにしても差支えな
い。

【０００８】加熱収縮後の熱収縮チューブをファン等に
て強制冷却すると熱収縮チューブの冷却が迅速になされ
る。強制冷却した時は、光ファイバ接続部を加熱保温器
から取出す間に、熱収縮チューブが余熱で再軟化するこ
とがあるので、十分冷却してから取出すようにする。熱
収縮チューブを被着した光ファイバ接続部は、熱収縮チ
ューブの硬化温度より更に30℃程度低い温度にまで固定
保持しておくのが好ましい。

【０００９】

【作用】本発明では、光ファイバ接続部に熱収縮チュー
ブを被着するのに、加熱収縮後の熱収縮チューブの温度
を測定し、前記温度が熱収縮チューブが硬化する温度に
低下するまで、熱収縮チューブを被着した光ファイバ接
続部を動かさずに固定保持するので、熱収縮チューブが
捻じれた状態で硬化したりせず、従って熱収縮チューブ
が被着した光ファイバ接続部の光ファイバの断線が防止
される。

【００１０】

【実施例】以下に本発明を実施例により詳細に説明す
る。 実施例１ 図１は本発明方法の実施例を示す工程説明図である。光
ファイバ心線１の端部の被覆層を除去して露出させた光
ファイバの端面同士をアーク放電加熱して熱融着接続し
た。次にこの光ファイバの露出部分に、熱収縮チューブ
２を被せ、これをホットプレート３上に載置した。この
ホットプレート３の上面には温度センサ４を密着して取
付けた。又ホットプレート３の下方にファン５を配置し
た。

【００１１】次にホットプレート３に通電して熱収縮チ
ューブ２を加熱し収縮させた。熱収縮チューブ２が収縮
したのち、ホットプレート３の電源を切り、ファン５を
稼働させた。熱収縮チューブ２が、その硬化温度より30
℃低い温度にまで低下したところで、熱収縮チューブが
被着した光ファイバ接続部を取出した。

【００１２】この時のホットプレートの温度変化を図２
に示した。ホットプレートに通電することにより、ホッ
トプレートの温度が直線状に上昇し、熱収縮チューブが
収縮する温度Ｔ₁ が所定時間続き、この温度Ｔ₁ で熱収
縮チューブが収縮して光ファイバ接続部に被着し、ホッ
トプレートの電源が切れると同時にファンが稼働して降
温し始めた。ホットプレートの温度が熱収縮チューブの
硬化温度Ｔ₂ に達したあとも更に30℃程度低温になって
から熱収縮チューブが被着した光ファイバ接続部を取出
した。

【００１３】実施例２ 実施例１において、強制冷却を行わず、又熱収縮チュー
ブが被着した光ファイバを熱収縮チューブの硬化温度Ｔ
₂ で取出した。

【００１４】実施例１と実施例２で各々１０本づつ光フ
ァイバ接続部を熱収縮チューブで補強したが、いずれに
も光ファイバの断線は全く認められなかった。

【００１５】

【効果】以上述べたように、本発明方法によれば、光フ
ァイバ接続部を熱収縮チューブで、光ファイバを断線さ
せたりせずに補強することができ、工業上顕著な効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す工程説明図である。

【図２】図１に示した実施例におけるホットプレートの
温度変化図である。

【図３】光ファイバ接続部に熱収縮チューブを被着する
工程説明図である。

【符号の説明】

１ 光ファイバ心線 ２ 熱収縮チューブ ３ ホットプレート ４ 温度センサ ５ ファン ６ 被覆層 ７ 光ファイバ ８ 熱収縮チューブが被着した光ファイバ接続部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバ接続部に熱収縮チューブを被
   せ、これを加熱して熱収縮チューブを収縮させて光ファ
   イバ接続部を熱収縮チューブで補強する方法において、
   加熱収縮後の熱収縮チューブの温度降下を測定して、前
   記温度が熱収縮チューブの硬化温度以下に下がるまで、
   熱収縮チューブを被着した光ファイバ接続部を固定保持
   しておくことを特徴とする光ファイバ接続部を熱収縮チ
   ューブで補強する方法。
2. 【請求項２】 熱収縮チューブを被せた光ファイバ接続
   部を加熱して熱収縮チューブを収縮させ、次いで前記光
   ファイバ接続部を、熱収縮チューブの温度が熱収縮チュ
   ーブの硬化温度より３０℃以上低い温度に下がるまで、
   固定保持しておくことを特徴とする請求項１記載の光フ
   ァイバ接続部を熱収縮チューブで補強する方法。