JPH06347167A - 布はくの熱風乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 布はくを蛇行変形や垂れ下がりの伸び変形の
ない状態で、均一に効率的に乾燥することができる熱風
乾燥機を提供する。 【構成】 ネットコンベアー１１の両側方部に、ネット
コンベアー１１に沿って延在する熱風供給ダクト１３、
１４を設け、両熱風供給ダクト１３、１４を、延在方向
に間隔をおいて、ネットコンベアー１１の幅方向に延び
る中央減縮形の熱風誘導管１５を介して接続し、かつ各
熱風誘導管１５に、ネットコンベアー１１の全幅に臨む
板状の熱風ガイド１７付きスリット形熱風放出ノズル１
６を設け、さらに熱風誘導管１５の背後部に、ネットコ
ンベアー１１に沿って延在する熱風回収ダクト１８を設
ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は布はく、例えばプリン
ト工程を出た布はくを、ネットコンベアーで搬送しなが
ら熱風を作用させて乾燥する熱風乾燥機の改良に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の熱風乾燥機としては、熱風炉な
どの熱風室内に、ネットコンベアーの表面に対向して延
在する熱風供給ダクトを設け、該熱風供給ダクトに、そ
の延在方向に間隔をおいて、ネットコンベアーに正対す
るとともに先端に板状のネットコンベアー延在方向の熱
風ガイドを付設したスリット形またはパンチングホール
形熱風放出（吹き出し）ノズルを設置し、かつ熱風供給
ダクトの両側方部に熱風回収ダクトを設けたものが慣用
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この慣用の熱風乾燥機
においては、各熱風放出ノズルから放出される熱風は大
半が、ネットコンベアーの表面に支持した布はくに接触
しながら、各熱風放出ノズルの前後に流動し、隣接する
熱風放出ノズルと熱風供給ダクトで形成される空間を通
して、側方の熱風回収ダクトに流入していくが、隣接す
る熱風放出ノズルと熱風供給ダクトで形成される各空間
の中央部には、熱風の溜りが生じ易いことから、布はく
に乾燥斑が生じるほか、ネットコンベアーの側方に位置
する熱風回収管への熱風の流動の方向性のため、熱風放
出ノズルから放出された熱風の相当量は、ネットコンベ
アーの幅方向に流動して、特にネットコンベアーに偏心
状態で支持される布はくに対してはこれを幅方向に移動
（横流れ）させるので、乾燥に斑ができるという問題が
ある。

【０００４】また慣用の熱風乾燥機では、隣接する熱風
放出ノズルと熱風供給ダクトによって形成される空間部
は実質上常に熱風が流動していることから、正（プラ
ス）の静圧状態にあり、このため布はくは熱風放出ノズ
ル間においても、熱風放出ノズル対向部と同じように、
ネットコンベアーに押し付けられて、ネットコンベアー
に密着した状態で搬送されるが、ニットのように伸びや
すい布はくを、転向ローラーを介して上下に延在させた
ネットコンベアーにより搬送しながら熱風乾燥する場合
には、布はくがネットコンベアーの表面の上から下への
転向部で、その自重で垂れ下がって伸びる状態が生じて
も、上記のようなネットコンベアーに対する密着搬送の
点から、この垂れ下がりの伸びを吸収するには布はく変
形させるような強い張力を付与するという不適切な方策
以外は方策がないため、この垂れ下がりの伸びを吸収す
ることができず、従って乾燥が不均一になるとともに、
乾燥操作を停止しなければならなくなるという問題があ
る。

【０００５】この発明は上記のような問題に鑑み、布は
くを伸びやすいものも含めて、幅方向の移動による蛇行
変形や垂れ下がりの伸び変形の生じない状態で、均一に
かつ高効率、高能率で乾燥することができる熱風乾燥機
を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明によれば上記の
目的を達成するために、基本的には、ネットコンベアー
の両側方部に、ネットコンベアーに沿って延在する熱風
供給ダクトを設け、両熱風供給ダクトを、延在方向に間
隔をおいて、ネットコンベアーの表面対向部をネットコ
ンベアーの幅方向に延びる熱風誘導管を介して接続する
とともに、各熱風誘導管にネットコンベアーの表面の実
質上全幅に臨むネットコンベアーの延在方向の熱風ガイ
ド付き熱風放出ノズルを設け、かつ熱風誘導管の背後部
（反ネットコンベアー側部）に、ネットコンベアーに沿
って延在するとともに各熱風回収管間対応部に熱風回収
口を有する熱風回収ノズルを設ける。

【０００７】この発明における熱風誘導管は、ネットコ
ンベアーの幅方向の中央部に向かって断面が縮小する中
央漸縮形に形成することができる。

【０００８】またこの発明によれば、変形構成として、
ネットコンベアーが転向ローラーを介して上下に延びる
場合には、ネットコンベアーの表面に上方から臨む熱風
放出ノズルは実質上ネットコンベアーに正対し、ネット
コンベアーの表面に下方から臨む熱風放出ノズルはネッ
トコンベアーの進行方向を向く（進行方向に傾斜する）
ように設置する。

【０００９】

【作用】この発明の基本的な構成においては、ネットコ
ンベアーの表面対向部に位置する熱風回収管への熱風の
流動の方向性のために、熱風供給ダクト、各熱風誘導管
を介して各熱風放出ノズルからネットコンベアーの表面
に向けて放出される熱風の大部分は、ネットコンベアー
の表面に支持されて搬送される布はくに接触しながら、
各熱風放出ノズルの前後に流れた後、隣接する熱風放出
ノズル及び熱風誘導管の間の各空間から各熱風回収口を
通して、熱風回収ダクトに流入するという形態で、ネッ
トコンベアーの表面及びその対向部に滞留することなく
流動し、布はくを蛇行させることがない僅少量の熱風だ
けがネットコンベアーの幅方向に流れる。

【００１０】熱風誘導管を中央漸縮形に形成すると、熱
風放出ノズルから放出される熱風量がその全長にわたっ
て均等化される。

【００１１】またこの発明においては、熱風放出ダクト
に対向する部分は熱風の放出により正圧の状態で、この
部分では布はくはネットコンベアーの表面に付着するの
に対し、隣接する熱風放出ノズルの間の空間は、熱風回
収ダクトによる熱風の回収により負圧の状態で、このた
めこの部分では布はくはネットコンベアーの表面に軽く
タッチしたまたはネットコンベアーの表面から僅かに離
れた不付着状態になり、このような付着と不付着の二つ
の状態が布はくの各部について繰り返される。従ってこ
の発明の変形構成により、布はくに常に進行方向に向か
う熱風が作用するようにすると、布はくがネットコンベ
アーの表面の上から下への転向部で、その自重で垂れ下
がって伸びても、進行方向に向かう熱風によって不付着
部が前方へ送られるという形で、この伸びが無理なく吸
収される。

【００１２】

【実施例】図面はこの発明の一実施例の構成概要を示し
たもので、熱風乾燥室２０内に、転向ローラー１２を介
して上下に転向して段状に延びるネットコンベアー１１
の表面対向部の両側に、ネットコンベアー１１と平行に
延びる一対の熱風供給ダクト１３、１４を設ける一方、
両熱風供給ダクト１３、１４の間のネットコンベアー１
１の表面対向部に、ネットコンベアー１１の延在方向に
間隔をおいて、両熱風供給ダクト１３、１４間をネット
コンベアー１１の幅方向の中央部に向かって高さが低下
（従って断面が減少）するように延びる中央漸縮勾配の
熱風誘導管１５を介して、ネットコンベアー１１の表面
に臨む板状の熱風ガイド１７付きスリット形熱風放出ノ
ズル１６を、ネットコンベアー１１がその下方を延びる
部分ではネットコンベアー１１に正対し、ネットコンベ
アー１１がその上方を延びる部分ではネットコンベアー
１１の進行方向に向く（傾斜する）ように設置し、さら
に熱風誘導管１５の背後のネットコンベアー１１の表面
対向部をネットコンベアー１１に沿って延びるとともに
両熱風供給ダクト１３、１４の側壁部と各熱風誘導管１
５の背壁部を周壁部として共用しかつ隣接する各熱風誘
導管１５間部を熱風回収口１９とする熱風回収ダクト１
８を設けた構造からなっている。

【００１３】この図示例では、特に熱風供給ダクト１
３、１４と熱風回収ダクト１８の配置関係及び熱風誘導
管１５の中央漸縮勾配形状の点から、両熱風供給ダクト
１３、１４から各熱風誘導管１５及び熱風ガイド１７付
きの各熱風放出ノズル１６を通してネットコンベアー１
１の表面に向けて放出される熱風は、ネットコンベアー
１１の幅方向の全体にわたって実質上均等で、その実質
部はネットコンベアー１１で搬送される布はく２０に接
触してこれを乾燥しながら、各熱風放出ノズル１６の前
後に流れた後、隣接する熱風放出ノズル１６及び熱風誘
導管１５の間の各空間部から各熱風回収口１９を通し
て、熱風回収ダクト１８内に流入し、ネットコンベアー
１１の幅方向に流れる熱風量は僅かである。

【００１４】また既述のように、熱風放出ノズル１６に
対向する部分では正圧状態のために、布はく２１はネッ
トコンベアー１１の表面に付着し、また隣接する熱風放
出ノズル１６の間の空間では負圧状態のために、布はく
２１はネットコンベアー１１の表面に軽くタッチした不
付着状態またはネットコンベアー１１の表面から僅かに
離れた不付着状態なるが、このように布はく２１の各部
がネットコンベアー１１の表面に対して付着状態と不付
着状態を繰り返しながら搬送される過程において、ネッ
トコンベアー１１の表面に下方から臨む熱風放出ノズル
１６からはネットコンベアー１１の進行方向に熱風が放
出されるので、ネットコンベアー１１の表面の上から下
への転向部において生じる布はく２１の垂れ下がりの伸
びは、その搬送過程における布はく２１の不付着部の送
りという無理な張力がかからない状態で吸収される。

【００１５】この発明はこのほか、熱風放出ノズルとし
てパンチングホール形を用いたり、熱風ガイドとして板
状以外の形状のものを用いたり、熱風誘導管の中央漸縮
形として、高さとともに幅も減少する形を用いるなど、
種々の形態で実施することができるもので、図示例に限
定されるものではない。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したところから明らかなよう
に、この発明の熱風乾燥機によれば、その構成上、実質
上布はくに蛇行変形や垂れ下がりの伸び変形を生じさせ
ることなく、均一にかつ高効率、高能率で乾燥すること
ができるという実用上有用な効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る熱風乾燥機の一実施例の要部の
側面図である。

【図２】図１に示す実施例の一部の拡大側断面図であ
る。

【図３】図１に示す実施例の一部の拡大正断面図であ
る。

【符号の説明】

１１ ネットコンベアー １２ 転向ローラー １３ 熱風供給ダクト １４ 熱風供給ダクト １５ 熱風誘導管 １６ 熱風放出ノズル １７ 熱風ガイド １８ 熱風回収ダクト １９ 熱風回収口 ２０ 熱風乾燥室 ２１ 布はく

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ネットコンベアーの両側方部に、ネット
   コンベアーに沿って延在する熱風供給ダクトを設け、両
   熱風供給ダクトを、延在方向に間隔をおいて、ネットコ
   ンベアーの表面対向部をネットコンベアーの幅方向に延
   びる熱風誘導管を介して接続するとともに、各熱風誘導
   管にネットコンベアーの表面の実質上全幅に臨むネット
   コンベアー延在方向の熱風ガイド付き熱風放出ノズルを
   設け、かつ熱風誘導管の背後部に、ネットコンベアーに
   沿って延在するとともに各熱風誘導管間対応部に熱風回
   収口を有する熱風回収ダクトを設けてなる、布はくの熱
   風乾燥機。
2. 【請求項２】 熱風誘導管が、ネットコンベアーの幅方
   向の中央部に向かって断面が縮小する中央漸縮形であ
   る、請求項１記載の布はくの熱風乾燥機。
3. 【請求項３】 ネットコンベアーが転向ローラーを介し
   て上下に転向して延び、該ネットコンベアーの表面に上
   方から臨む熱風放出ノズルが実質上ネットコンベアーに
   正対し、ネットコンベアーの表面に下方から臨む熱風放
   出ノズルがネットコンベアーの進行方向に傾斜してな
   る、請求項１または請求項２記載の布はくの熱風乾燥
   機。