JPH06347150A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷却装置と加温装置を有して、特に屋外に設
置される冷却貯蔵庫において、冷却装置と加温装置の切
換制御を的確に行えるようにする。 【構成】 冷却貯蔵庫の貯蔵室内の温度を検出するセン
サー５６と、貯蔵室内の設定温度を設定する温度設定部
５７と、温度設定部５７の出力に基づき、冷却用上限温
度及び下限温度と加温用上限温度及び下限温度とを設定
し、センサー５６の出力に基づき、冷却用上限温度にて
冷却装置を運転し、冷却用下限温度にて冷却装置を停止
すると共に、加温用上限温度にてヒーター４４を停止
し、加温用下限温度にてヒーター４４を運転する電子コ
ントローラ６４を設ける。電子コントローラ６４は、加
温用上限温度よりも冷却用上限温度を高く設定し、加温
用下限温度よりも冷却用下限温度を高く設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食品等の物品を収納し
て設定温度にて保存する冷却貯蔵庫に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種冷却貯蔵庫は、例えば特
公平４−５８３０７号公報（Ａ２３Ｌ３／３６５）に解
凍装置として示されるように、前方に開放する断熱箱体
の開口を断熱扉にて開閉自在に閉塞すると共に、貯蔵室
内には蒸発器或いは加熱部からの冷気或いは暖気を送風
機により強制循環するように構成されている。

【０００３】ところで、近年２４時間営業ではないコン
ビニエンスストアー等においては、屋外に冷却貯蔵庫を
設置して置き、夜間に弁当やおにぎり、或いはチルド食
品等の所謂日配商品を配送して来た配送者がこの冷却貯
蔵庫内に商品を収納して行くと共に、翌朝開店時に従業
員等がこの収納された商品を取り出して店内に陳列する
と云う夜間配送方式の商品配送形態が採られるようにな
って来ている。

【０００４】従って、係る冷却貯蔵庫は例えば夜１２時
等の配送から朝６時等の取出まで、配送された商品を屋
外において保存することになるが、冷却貯蔵庫が設置さ
れる周囲の温度（外気温度）は季節や地域によって０℃
以下から＋３０℃以上等大きく変化する。一方で、配送
された前記弁当等を美味しく保存できる温度は＋１８℃
付近であり、チルド食品においては＋５℃程であるの
で、例えば前記＋１８℃を設定温度とすると、外気温度
が＋１８℃より高い場合には貯蔵室内を冷却し、＋１８
℃より低い場合には逆に加温する必要がある。

【０００５】そこで、この種冷却貯蔵庫には貯蔵室内を
冷却する冷却装置と、貯蔵室内を加温する加温装置とを
設けて置き、これらを択一的に運転させることにより、
四季を通じて、或いは、設置される地域に係わらす貯蔵
室内に収納された商品を常時適温に保存できるように構
成していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
貯蔵室内の設定温度を＋１８℃とした場合、従来では＋
１５℃で接点が切り換わる低温補償用サーモスタットを
設けて置き、外気温度の低下により冷却装置が停止した
後も貯蔵室内温度が低下して前記＋１５℃を下回ったと
きに加温装置を運転する構成としていたため、弁当では
無くチルド食品（設定温度＋５℃）を収納する場合には
使用できない問題があった。

【０００７】そのため、外気温度を検出する温度検出装
置を設けて置き、外気温度が設定温度を上回ったら冷却
装置を、下回ったら加温装置を運転するように自動的に
切り換えることも考えられるが、温度検出装置の数が多
く必要となる問題がある。また、貯蔵室内の温度を検出
する温度検出装置を冷却装置用と加温装置用にそれぞれ
設け、貯蔵室内の設定温度に対して、相互に異なる上限
温度及び下限温度を冷却装置用と加温装置用にそれぞれ
設定する（当然に加温装置用の方が冷却装置用よりも低
くなる）ことにより、冷却装置と加温装置を自動切換制
御する方法も考えられるが、同様に温度検出装置の数が
多くなると共に、個々の温度検出装置の特性のばらつき
によって、冷却装置と加温装置の双方が運転されてしま
う場合があり、係る場合にはエネルギーを相殺し合うた
め、著しく不経済となる問題があった。

【０００８】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、冷却装置と加温装置を有
して、特に屋外に設置される冷却貯蔵庫において、冷却
装置と加温装置の切換制御を的確に行えるようにするこ
とを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の発明の
冷却貯蔵庫１は、断熱箱体４内に構成された貯蔵室６内
を冷却する冷却装置３２と、貯蔵室６内を加温する加温
装置（ヒーター）４４とを備え、貯蔵室６内の温度を検
出する温度検出手段（センサー）５６と、貯蔵室６内の
所望の設定温度を設定するための温度設定手段（温度設
定部）５７と、この温度設定手段の出力に基づき、冷却
用上限温度及び下限温度と加温用上限温度及び下限温度
とを設定し、温度検出手段の出力に基づき、冷却用上限
温度にて冷却装置３２を運転し、冷却用下限温度にて冷
却装置３２を停止すると共に、加温用上限温度にて加温
装置（ヒーター）４４を停止し、加温用下限温度にて加
温装置（ヒーター）４４を運転する制御手段とを具備し
ており、制御手段は、加温用上限温度よりも冷却用上限
温度を高く設定すると共に、加温用下限温度よりも冷却
用下限温度を高く設定することを特徴とする。

【００１０】また、請求項２の発明の冷却貯蔵庫１は上
記において、冷却装置３２を構成する冷却器３７と、加
温装置を構成するヒーター４４とを設け、このヒーター
４４の発熱により貯蔵室６内を加温し、且つ、冷却器３
２を除霜するものである。

【００１１】更に、請求項３の発明の冷却貯蔵庫１は上
記において、冷却装置３２を構成する圧縮機３３と、こ
の圧縮機３３の運転時間を積算する除霜タイマー６９を
設け、この除霜タイマー６９の積算終了にて冷却器３７
の除霜を開始するものである。

【００１２】更にまた、請求項４の発明の冷却貯蔵庫１
は請求項１において、任意に設定される所望の運転開始
時刻にて冷却装置３２若しくは加温装置（ヒーター）４
４の運転制御を開始すると共に、任意に設定される所望
の運転停止時刻にて冷却装置３２若しくは加温装置（ヒ
ーター）４４の運転制御を停止する運転時刻タイマー６
８を設けたことを特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１の発明の冷却貯蔵庫１によれば、制御
手段が温度検出手段（センサー）５６の出力に基づき、
冷却用上限温度にて冷却装置３２を運転し、冷却用下限
温度にて冷却装置３２を停止すると共に、加温用上限温
度にて加温装置（ヒーター）４４を停止し、加温用下限
温度にて加温装置（ヒーター）４４を運転する。そし
て、制御手段は、貯蔵室６内の所望の設定温度を設定す
るための温度設定手段（温度設定部）５７の出力に基づ
き、上記冷却用上限温度及び下限温度と加温用上限温度
及び下限温度とを設定すると共に、この加温用上限温度
よりも冷却用上限温度を高く設定し、加温用下限温度よ
りも冷却用下限温度を高く設定するので、貯蔵室６内の
温度が冷却用下限温度より低下（その時点で冷却装置３
２は停止する）して加温用下限温度に達した場合のみ、
加温装置（ヒーター）４４が運転され、加温用上限温度
より上昇（その時点で加温装置（ヒーター）４４は停止
する）して冷却用上限温度に達した場合のみ冷却装置３
２が運転されるようになる。

【００１４】特に、制御手段は同一の温度検出手段（セ
ンサー）５６の出力に基づいて冷却装置３２と加温装置
（ヒーター）４４の運転制御を行うので、別個の温度検
出手段にて制御する場合に比してばらつきによる冷却装
置３２と加温装置（ヒーター）４４の同時運転も発生せ
ず、総じて冷却装置３２と加温装置（ヒーター）４４の
同時運転を確実に防止することができる。また、温度検
出手段の数を削減することができるので、部品点数の減
少によるコストの削減と組立作業性の向上を達成するこ
とができる。

【００１５】また、請求項２の発明の冷却貯蔵庫１によ
れば、上記に加えて加温装置を構成するヒーター４４に
より貯蔵室６内を加温すると共に、この発熱によって冷
却装置３２を構成する冷却器３７の除霜も行うので、加
温装置（ヒーター）４４を冷却器３７の除霜装置として
兼用することができ、更なる部品点数の削減とコストの
低減を図ることができる。

【００１６】更に、請求項３の発明の冷却貯蔵庫１によ
れば、上記に加えて圧縮機３３の運転時間を積算する除
霜タイマー６９の積算終了にて冷却器３７の除霜を開始
するので、冷却器３７の着霜による冷却能力の低下を解
消し、常に、冷却器３７を良好な状態に維持することが
できる。

【００１７】更にまた請求項４の発明の冷却貯蔵庫１に
よれば、請求項１に加えて任意に設定される所望の運転
開始時刻にて冷却装置３２若しくは加温装置（ヒータ
ー）４４の運転制御を開始すると共に、任意に設定され
る所望の運転停止時刻にて冷却装置３２若しくは加温装
置（ヒーター）４４の運転制御を停止する運転時刻タイ
マー６８を設けたので、配送者が物品を配送して冷却貯
蔵庫１に収納する時刻より以前の時刻を運転開始時刻と
し、店舗の従業員等が冷却貯蔵庫１から物品を取り出す
時刻を運転停止時刻として設定して置くことにより、店
舗の閉店中に配送された物品を保存するのに必要な時間
帯のみ冷却貯蔵庫１を動作させることができるようにな
る。従って、最小限の消費エネルギーにより夜間配送商
品を良好に保存することが可能となる。

【００１８】

【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明の冷却貯蔵庫１の斜視図、図２は冷却
貯蔵庫１の正面図、図３は冷却貯蔵庫１の縦断側面図、
図４は冷却装置３２と断熱板３９の縦断側面図、図５は
冷却装置３２の冷媒回路図、図６は冷却貯蔵庫１の分解
縦断側面図、図７は冷却貯蔵庫１の電気回路図である。

【００１９】各図において、冷却貯蔵庫１は例えばコン
ビニエンスストアー等の屋外に設置され、夜間配送車に
より配送されて来た弁当やおにぎり、或いはチルド食品
等の日配商品を早朝取り出されるまで収納保存するため
に用いられるものであり、前方に開放した断熱箱体４に
より構成され、断熱箱体４内には貯蔵室６が形成されて
いる。この貯蔵室６の前面開口は断熱扉２、３により開
閉自在に閉塞される。断熱扉２、３は所謂観音開き式の
扉であり、それぞれ外側の上下辺をヒンジ７、７、８、
８によって断熱箱体４の前端両側に回動自在に固定され
ている。

【００２０】断熱扉２の前面遊端側にはハンドル１１が
回動自在に取り付けられており、このハンドル１１に対
応する断熱扉３の前面遊端側には掛け金具１２が取り付
けられている。そして、このハンドル１１を持って断熱
扉２は開閉できると共に、ハンドル１１を断熱扉２に掛
け渡して掛け金具１２に係合することにより、断熱扉
２、３の閉鎖状態を維持できる。また、断熱扉２の遊端
側にはシリンダー錠１４が取り付けられており、その鍵
孔１６は断熱扉２の前面に位置している。更に、貯蔵室
６内の天面前端部には固定装置２１が設けられており、
この固定装置２１により断熱扉３は断熱箱体４に係脱可
能に固定できるように構成されている。

【００２１】一方、断熱箱体４の天壁４Ａには矩形状の
透孔３１が形成されている。また、冷却貯蔵庫１の冷却
装置３２は図５に示す如く圧縮機３３、凝縮器３４、デ
ハイドレータ２２、キャピラリチューブ２３、冷却器３
７、ヘッダー２４、逆止弁２５、アキュムレータ２６を
順次環状に配管接続することにより構成されている。そ
して、前記圧縮機３３、凝縮器３４及び凝縮器３４を空
冷するための凝縮器用送風機３６は断熱板３９の上面
に、前記冷却器３７及び貯蔵室６に空気を循環するため
の送風機３８は断熱板３９の下面にそれぞれ配置され
る。そして、この断熱板３９は図６に示す如く前記透孔
３１を閉塞するように断熱箱体４に取り付けられ、これ
によって、冷却器３７及び送風機３８は貯蔵室６内天部
に配置される。

【００２２】この送風機３８は冷却器３７の前側に配置
されると共に、それらの下方には貯蔵室６側から露受け
板４１が配置される。この露受け板４１の送風機３８に
対応する位置には吸込口４２が形成されると共に、露受
け板４１の後端には吹出口４３が形成され、また、冷却
器３７の下側には露受け板４１との間に加温装置として
のヒーター４４が取り付けられる。尚、３０は冷却器３
７からの除霜水を排出するドレンパイプである。一方、
天壁４Ａ上面に位置する圧縮機３３等は、防滴カバー４
６にて隠蔽されると共に、防滴カバー４６内には更にコ
ントロールボックス４５が設けられている。この防滴カ
バー４６の前面には空気吸込グリル５３が形成されると
共に、側面及び後面には排気グリル５４が形成されてい
る。また、防滴カバー４６の前面右側にはコントロール
ボックス４５に対応して温度表示部５６が設けられると
共に、貯蔵室６内の設定温度ＴＳを設定する温度設定手
段としての温度設定部５７が設けられ、これらは透明樹
脂板５８にて被覆されている。

【００２３】また、断熱箱体４の背壁４Ｂ内面には、上
下に渡るダクト板４８が取り付けられており、このダク
ト板４８と断熱箱体４間にダクト４９が形成されてい
る。このダクト４９は上端において前記吹出口４３に連
通しており、更に、ダクト板４８の前面に複数穿設され
た吐出口５１にて貯蔵室６に連通している。

【００２４】次に、図７において、貯蔵室６内の温度Ｔ
Ｐを検出する温度検出手段としてのセンサー５６は、Ｏ
Ｐアンプから構成される増幅回路６０に接続され、増幅
回路６０の出力は電圧比較回路５８、５９にそれぞれ入
力される。一方、温度設定部５７はボリュームと調節摘
みから成り、その出力はそのまま電圧比較回路５８に入
力されると共に、シフト回路６１を介して電圧比較回路
５９に入力されている。ここで、温度設定部５７は例え
ば目盛り上設定温度ＴＳを＋１８℃と設定された場合に
は、実際にはＴＳよりも１．５℃低い＋１６．５℃に相
当する電圧を出力し、シフト回路６１はこの＋１６．５
℃に相当する電圧を１．５℃高い＋１８℃に相当する電
圧に昇圧する。

【００２５】尚、温度設定部５７における設定温度ＴＳ
は図９の如く目盛り上＋２℃から＋２３℃の範囲で調節
可能であるが、この調節に伴って温度設定部５７はＴＳ
よりも１．５℃低い＋０．５℃から＋２１．５℃の範囲
の温度に相当する電圧を出力し、シフト回路６１は係る
電圧を一律に１．５℃に相当する電圧分昇圧させるもの
とする。そして、各電圧比較回路５８、５９の出力には
トランジスタ６２、６３がそれぞれ接続され、これら増
幅回路６０、電圧比較回路５８、５９、シフト回路６１
及びトランジスタ６２、６３により制御手段としての電
子コントローラ６４が構成され、電子コントローラ６４
及び温度設定部５７は前記コントロールボックス４５内
に設けられる。

【００２６】各トランジスタ６２、６３のコレクタに
は、切換スイッチ６６、６７のコイル６６Ｃ、６７Ｃが
それぞれ接続されている。一方、交流電源ＡＣには運転
時刻タイマー６８が接続されると共に、この運転時刻タ
イマー６８の接点６８Ａと前記切換スイッチ６６の常閉
接点を介して前記ヒーター４４は交流電源ＡＣに接続さ
れている。前記接点６８Ａの後段には除霜タイマー６９
の接点６９Ａ及びバイメタルスイッチ７１と直列にリレ
ーコイル７２が接続されると共に、接点６９Ａには並列
にリレーコイル７２の常開接点７２Ａが接続されてい
る。また、接点６８Ａの後段には、前記送風機３８とリ
レーコイル７２の常閉接点７２Ｂとの直列回路が接続さ
れると共に、切換スイッチ６６のコモン接点と常閉接点
間にはリレーコイル７２の常開接点７２Ｃが接続されて
いる。

【００２７】更に、接点６８Ａの後段にはリレーコイル
７２の常閉接点７２Ｄを介して切換スイッチ６７のコモ
ン接点が接続されると共に、圧縮機３３は切換スイッチ
６７の常開接点と電源ＡＣ間に接続されている。また、
圧縮機３３には並列に前記凝縮器用送風機３６と除霜タ
イマー６９が接続される。前記除霜タイマー６９は例え
ば８時間の積算にて接点６９Ａを閉じ、その後開放す
る。また、運転時刻タイマー６８は、運転開始時刻と運
転停止時刻を任意に設定可能であり、前記運転開始時刻
にて接点６８Ａを閉じ、前記運転停止時刻にて接点６８
Ａを開くものである。

【００２８】以上の如き構成の冷却貯蔵庫１は、コンビ
ニエンスストアー等の屋外にアジャストボルトから成る
脚部５２にて設置される。この場合、冷却貯蔵庫１には
例えば前記弁当等の日配商品が夜の１２時に配送され、
朝の６時に店舗の従業員が商品を取り出すものとする
と、温度設定部５７においては貯蔵室６内の設定温度Ｔ
Ｓとして弁当の保存に最適な＋１８℃を設定し、運転時
刻タイマー６８の運転開始時刻としては夜の１１時を、
運転停止時刻としては朝の６時を設定する。

【００２９】ここで、温度設定部５７は目盛り上＋１８
℃と設定された場合、前述の如く実際には＋１６．５℃
に相当する電圧を出力して電圧比較回路５８に敷居値と
して入力すると共に、電圧比較回路５９にはシフト回路
６１にて昇圧された＋１８℃に相当する電圧が敷居値と
して入力される。そして、両電圧比較回路５８、５９に
はセンサー５６にて検出され、増幅回路６０にて増幅さ
れた貯蔵室６内温度ＴＰ（電圧換算）が入力され、両電
圧比較回路５８、５９はそれと前記＋１６．５℃及び＋
１８℃（に相当する電圧）の敷居値とを比較することに
なる。

【００３０】ところで、両電圧比較回路５８、５９はそ
れぞれ入力された敷居値の上下に０．５℃のヒステリシ
ス（従って、幅１℃）を有しており、それによって、電
圧比較回路５８は図９の如く設定温度ＴＳよりも１℃低
い加温用上限温度（＋１℃〜＋２２℃）と、温度ＴＳよ
りも２℃低い加温用下限温度（０℃〜＋２１℃）とを設
定し、電圧比較回路５９は設定温度ＴＳよりも０．５℃
高い冷却用上限温度（＋２．５℃〜＋２３．５℃）と、
温度ＴＳよりも０．５℃低い冷却用下限温度（＋１．５
℃〜＋２２．５℃）とを設定することになる。

【００３１】従って、この場合電圧比較回路５９は冷却
用上限温度を＋１８．５℃、冷却用下限温度を＋１７．
５℃とし、貯蔵室６内温度ＴＰが＋１８．５℃に達する
とトランジスタ６３を導通させ、温度ＴＰが＋１７．５
℃を下回るとトランジスタ６３を不導通とする。また、
電圧比較回路５８は加温用上限温度を＋１７℃、加温用
下限温度を＋１６℃とし、温度ＴＰが＋１７℃に達する
とトランジスタ６２を導通させ、温度ＴＰが＋１６℃を
下回るとトランジスタ６２を不導通とする。

【００３２】以上の構成で、図８のタイミングチャート
を参照しながら冷却貯蔵庫１の動作を説明する。尚、除
霜タイマー６９は積算を終了していないものとする。冷
却貯蔵庫１に交流電源ＡＣが投入されると、運転時刻タ
イマー６８は動作を開始し、運転開始時刻として設定さ
れた夜の１１時になると接点６８Ａを閉じる。今、季節
は夏であり、冷却貯蔵庫１が設置された周囲の外気温度
ＴＡが例えば＋３０℃であったものとすると、貯蔵室６
内の温度ＴＰは最初＋３０℃に近い温度となっている。
従って、電圧比較回路５８及び５９はトランジスタ６
２、６３を導通させ、コイル６６Ｃ、６７Ｃに通電して
切換スイッチ６６、６７を常開接点に閉じる。これによ
ってヒーター４４は発熱せず、圧縮機３３、除霜タイマ
ー６９及び凝縮器用送風機３６に通電される。

【００３３】圧縮機３３が運転（ＯＮ）されるとそこか
ら吐出された高温高圧冷媒は凝縮器３４にて凝縮液化さ
れた後、キャピラリチューブ２３にて減圧され、冷却器
３７に流入して蒸発し、冷却作用を発揮する。また、接
点７２Ｂは閉じているから送風機３８も運転され、冷却
器３７と熱交換して冷却された冷気は吹出口４３からダ
クト４９内に吹き出され、その後吐出口５１・・より貯
蔵室６内に吐出される。貯蔵室６内に吐出された冷気は
そこを循環して冷却した後、吸込口４２から送風機３８
に帰還する。

【００３４】係る冷却作用によって貯蔵室６内温度ＴＰ
は徐々に低下して行き、設定温度ＴＳ（＋１８℃）を通
過して冷却用下限温度である＋１７．５℃に達すると、
電圧比較回路５９はトランジスタ６３を不導通とするの
で、圧縮機３３、除霜タイマー６９及び凝縮器用送風機
３６への通電は断たれ、圧縮機３３は停止（ＯＦＦ）す
る。以後、係るサイクル運転を繰り返して貯蔵室６内温
度ＴＰを平均＋１８℃に維持する。

【００３５】係る冷却運転によって冷却器３７には着霜
が成長するが、圧縮機３３の運転時間が通算８時間に達
すると、除霜タイマー６９が積算を終了して接点６９Ａ
を閉じる。これによって、リレーコイル７２が通電され
るので、接点７２Ａが閉じて自己保持すると共に、接点
７２Ｂ、７２Ｄが開くので圧縮機３３及び送風機３８の
通電が断たれて強制的に停止する。また、接点７２Ｃが
閉じるので、切換スイッチ６６に係わらずヒーター４４
に通電されて発熱する。このヒーター４４の発熱により
その上方の冷却器３７は加熱されるので、着霜は融解し
て露受け板４１に滴下し、ドレンパイプ３０より排出さ
れる。

【００３６】これによって、冷却器３７の着霜による冷
却能力の低下を解消し、常に冷却器３７を良好な状態に
維持することができると共に、この場合ヒーター４４は
冷却器３７の除霜ヒーターとして機能することになる。
その後、冷却器３７の温度が例えば＋１０℃等の除霜終
了温度に達すると、バイメタルスイッチ７１が開くの
で、リレーコイル７２の通電が断たれ、各接点７２Ａ、
７２Ｂ、７２Ｃ及び７２Ｄが初期状態に復帰して除霜が
終了する。

【００３７】その後、季節が移って外気温度ＴＡが変化
し、前記設定温度ＴＳを下回って例えば＋１０℃等の低
外気温になったものとすると、電圧比較回路５９がトラ
ンジスタ６３を不導通とさせて圧縮機３３の運転が停止
されても貯蔵室６内温度ＴＰは尚も低下するようにな
る。そして、加温用上限温度である＋１７℃を下回って
加温用下限温度である＋１６℃に達すると、電圧比較回
路５８はトランジスタ６２を不導通させ、コイル６６Ｃ
を非通電として切換スイッチ６６を常閉接点に閉じる。
これによってヒーター４４は発熱（ＯＮ）する。

【００３８】ヒーター４４が発熱するとそれによって加
熱された暖気は前述同様に送風機３８にて吹出口４３か
らダクト４９内に吹き出され、吐出口５１から貯蔵室６
内に吐出されるので、貯蔵室６内温度ＴＰは上昇して行
き、加温用上限温度である＋１７℃に達すると、電圧比
較回路５８はトランジスタ６２を導通させるので、ヒー
ター４４の発熱は停止（ＯＦＦ）する。以後、係るサイ
クル運転を繰り返して貯蔵室６内温度ＴＰを平均＋１
６．５℃に維持する。この温度は設定温度ＴＳよりも若
干低い温度ではあるものの、弁当等の適正保存には許容
される範囲の温度である。

【００３９】以上の如く、本発明では外気温度ＴＡの変
化により自動的に圧縮機３３とヒーター４４の運転制御
が切り換えられ、貯蔵室６内は設定温度ＴＳ付近に安定
的に維持されるので、収納した弁当等の商品を四季と通
じて美味しく保存することができるようになる。この場
合、加温用上限温度よりも冷却用上限温度を高く設定す
ると共に、加温用下限温度よりも冷却用下限温度を高く
設定していると共に、それらの判断を行う貯蔵室６内温
度ＴＰは同一のセンサー５６にて検出するようにしてい
るので、別個のセンサーを用いる場合等に比してセンサ
ーの特性のばらつきによって生じる圧縮機３３とヒータ
ー４４の同時運転も確実に防止できる。従って、冷却貯
蔵庫１の消費エネルギーの浪費を解消することができる
と共に、同時にセンサー５６の数も１個で済むようにな
るので、部品点数の削減も図れる。更に、商品の変更に
より設定温度ＴＳが変更されると上記各温度も変更され
るので、各種商品をそれらに適した温度で保存すること
ができるようになり、汎用性に著しく富んだものとな
る。

【００４０】また、ヒーター４４は冷却器３７の除霜ヒ
ーターと貯蔵室６内の加温ヒーターとを兼ねるので、こ
れによっても部品点数の削減となり、コストの著しい低
減を図ることが可能となる。ここで、実施例では安全の
ために冷却用下限温度と加温用上限温度の間に０．５℃
の差を付けたが、それに限らず、前記条件を満たす範囲
で冷却用下限温度よりも加温用上限温度を高くしても差
し支えない。その場合には、冷却運転時と加温運転時の
平均温度が更に接近する効果がある。

【００４１】そして、弁当やおにぎり等の日配商品はプ
ラコンと称される通気性の容器に複数個収容されて配送
車によりコンビニエンスストアーまで配送される。そし
て、夜１２時等に到着した後、配送者により冷却貯蔵庫
１の貯蔵室６内に上下方向に積層されるが、この時点で
は既に圧縮機３３、或いはヒーター４４の運転開始から
１時間が経過しており、貯蔵室６内はそれら商品の保存
に適した温度とされているから、以後商品は冷却貯蔵庫
１内で美味しい状態で保存される。そして、開店前の前
記朝６時になると、コンビニエンスストアーの従業員等
が断熱扉２、３を開放し、商品を貯蔵室６より取り出し
て店内に陳列することになる。

【００４２】ここで、運転時刻タイマー６８は運転停止
時刻の朝６時になると接点６８Ａを開くので、以降の回
路には通電されなくなり、上述の如き圧縮機３３或いは
ヒーター４４の運転は停止する。従って、本発明によれ
ばコンビニエンスストアー等の店舗の閉店中に配送され
た商品を保存するのに必要な時間帯（夜１１時〜朝６
時）のみ冷却貯蔵庫１を動作させることができるように
なるので、最小限の消費エネルギーにより夜間配送商品
を良好に保存することが可能となる。

【００４３】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、制御手段が温度検出手段の出力に基づき、冷却用上
限温度にて冷却装置を運転し、冷却用下限温度にて冷却
装置を停止すると共に、加温用上限温度にて加温装置を
停止し、加温用下限温度にて加温装置を運転する。そし
て、制御手段は、貯蔵室内の所望の設定温度を設定する
ための温度設定手段の出力に基づき、上記冷却用上限温
度及び下限温度と加温用上限温度及び下限温度とを設定
すると共に、この加温用上限温度よりも冷却用上限温度
を高く設定し、加温用下限温度よりも冷却用下限温度を
高く設定するので、貯蔵室内の温度が冷却用下限温度よ
り低下して加温用下限温度に達した場合のみ、加温装置
が運転され、加温用上限温度より上昇して冷却用上限温
度に達した場合のみ冷却装置が運転されるようになる。
特に、制御手段は同一の温度検出手段の出力に基づいて
冷却装置と加温装置の運転制御を行うので、別個の温度
検出手段にて制御する場合に比してばらつきによる冷却
装置と加温装置の同時運転も発生せず、総じて冷却装置
と加温装置の同時運転によるエネルギーの浪費をを確実
に防止することができるようになる。また、温度検出手
段の数を削減することができるので、部品点数の減少に
よるコストの削減と組立作業性の向上を達成することも
できるものである。

【００４４】また、請求項２の発明によれば、上記に加
えて加温装置を構成するヒーターにより貯蔵室内を加温
すると共に、この発熱によって冷却装置を構成する冷却
器の除霜も行うので、加温装置を冷却器の除霜装置とし
て兼用することができ、更なる部品点数の削減とコスト
の低減を図ることができるものである。

【００４５】更に、請求項３の発明によれば、上記に加
えて圧縮機の運転時間を積算する除霜タイマーの積算終
了にて冷却器の除霜を開始するので、冷却器の着霜によ
る冷却能力の低下を解消し、常に、冷却器を良好な状態
に維持することができるものである。

【００４６】更にまた請求項４の発明によれば、請求項
１の発明に加えて任意に設定される所望の運転開始時刻
にて冷却装置若しくは加温装置の運転制御を開始すると
共に、任意に設定される所望の運転停止時刻にて冷却装
置若しくは加温装置の運転制御を停止する運転時刻タイ
マーを設けたので、例えば配送者が物品を配送して冷却
貯蔵庫に収納する時刻より以前の時刻を運転開始時刻と
し、店舗の従業員等が冷却貯蔵庫から物品を取り出す時
刻を運転停止時刻として設定して置くことにより、店舗
の閉店中に配送された物品を保存するのに必要な時間帯
のみ冷却貯蔵庫を動作させることができるようになる。
従って、最小限の消費エネルギーにより夜間配送商品を
良好に保存することが可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷却貯蔵庫の斜視図である。

【図２】本発明の冷却貯蔵庫の正面図である。

【図３】本発明の冷却貯蔵庫の縦断側面図である。

【図４】冷却装置と断熱板の縦断側面図である。

【図５】冷却装置の冷媒回路図である。

【図６】本発明の冷却貯蔵庫の分解縦断側面図である。

【図７】本発明の冷却貯蔵庫の冷媒回路図である。

【図８】本発明の冷却貯蔵庫の動作を説明するタイミン
グチャートである。

【図９】本発明の冷却貯蔵庫の温度設定を説明する図で
ある。

【符号の説明】

１ 冷却貯蔵庫 ４ 断熱箱体 ６ 貯蔵室 ３２ 冷却装置 ３３ 圧縮機 ３７ 冷却器 ３８ 送風機 ４４ ヒーター ５６ センサー ５７ 温度設定部 ６４ 電子コントローラ ６８ 運転時刻タイマー ６９ 除霜タイマー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断熱箱体内に構成された貯蔵室内を冷却
   する冷却装置と、前記貯蔵室内を加温する加温装置とを
   具備した冷却貯蔵庫において、前記貯蔵室内の温度を検
   出する温度検出手段と、前記貯蔵室内の所望の設定温度
   を設定するための温度設定手段と、該温度設定手段の出
   力に基づき、冷却用上限温度及び下限温度と加温用上限
   温度及び下限温度とを設定し、前記温度検出手段の出力
   に基づき、前記冷却用上限温度にて前記冷却装置を運転
   し、冷却用下限温度にて冷却装置を停止すると共に、前
   記加温用上限温度にて前記加温装置を停止し、加温用下
   限温度にて加温装置を運転する制御手段とを具備し、該
   制御手段は、前記加温用上限温度よりも前記冷却用上限
   温度を高く設定すると共に、前記加温用下限温度よりも
   前記冷却用下限温度を高く設定することを特徴とする冷
   却貯蔵庫。
2. 【請求項２】 冷却装置を構成する冷却器と、加温装置
   を構成するヒーターとを設け、該ヒーターの発熱により
   貯蔵室内を加温し、且つ、前記冷却器を除霜することを
   特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
3. 【請求項３】 冷却装置を構成する圧縮機と、該圧縮機
   の運転時間を積算する除霜タイマーを設け、該除霜タイ
   マーの積算終了にて冷却器の除霜を開始することを特徴
   とする請求項２の冷却貯蔵庫。
4. 【請求項４】 任意に設定される所望の運転開始時刻に
   て冷却装置若しくは加温装置の運転制御を開始すると共
   に、任意に設定される所望の運転停止時刻にて前記冷却
   装置若しくは加温装置の運転制御を停止する運転時刻タ
   イマーを設けたことを特徴とする請求項１の冷却貯蔵
   庫。