JPH06346909A - ねじ孔を備えた金属プレート - Google Patents
ねじ孔を備えた金属プレートInfo
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- JPH06346909A JPH06346909A JP6121305A JP12130594A JPH06346909A JP H06346909 A JPH06346909 A JP H06346909A JP 6121305 A JP6121305 A JP 6121305A JP 12130594 A JP12130594 A JP 12130594A JP H06346909 A JPH06346909 A JP H06346909A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ねじ孔の領域内に表面から突出する金属部分
のない、冒頭に記載の形式のねじ孔を備えた金属プレー
トを提供する。 【構成】 ねじ孔が切欠間に位置した金属部分から形成
されており、これらの金属部分が交互に一方および他方
のプレート表面の方向に打抜かれており、かつこれらの
金属部分の外面が関連金属プレート表面と面一に位置し
ている。
のない、冒頭に記載の形式のねじ孔を備えた金属プレー
トを提供する。 【構成】 ねじ孔が切欠間に位置した金属部分から形成
されており、これらの金属部分が交互に一方および他方
のプレート表面の方向に打抜かれており、かつこれらの
金属部分の外面が関連金属プレート表面と面一に位置し
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ねじ孔を備えた金属プ
レートであって、ねじ孔が金属プレートの１側面からプ
レート表面に平行に延びている形式のものに関する。本
発明は更にこのようなねじ孔を製作する方法に関する。
レートであって、ねじ孔が金属プレートの１側面からプ
レート表面に平行に延びている形式のものに関する。本
発明は更にこのようなねじ孔を製作する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなねじ孔を備えた金属プレート
はＤＥ−ＰＳ６２４４０４に開示されている。これは金
属プレートをこれに垂直な表面にねじ止めするための装
置に関し、この金属プレートはこの表面上にプレートの
肉厚のみに相当する端面でもって支持される。金属プレ
ート内に基本ねじ山を有するねじ孔が次のようにして形
成される、すなわちプレートに複数の切込みが設けら
れ、かつ切込み間の金属ストリップがプレート表面から
曲げられて半壁から成る通路が形成され、この中に半ね
じ山が切られる。この例では曲げ出された金属ストリッ
プは金属プレートの関連表面から突出する。
はＤＥ−ＰＳ６２４４０４に開示されている。これは金
属プレートをこれに垂直な表面にねじ止めするための装
置に関し、この金属プレートはこの表面上にプレートの
肉厚のみに相当する端面でもって支持される。金属プレ
ート内に基本ねじ山を有するねじ孔が次のようにして形
成される、すなわちプレートに複数の切込みが設けら
れ、かつ切込み間の金属ストリップがプレート表面から
曲げられて半壁から成る通路が形成され、この中に半ね
じ山が切られる。この例では曲げ出された金属ストリッ
プは金属プレートの関連表面から突出する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ねじ
孔の領域内に表面から突出する金属部分のない、冒頭に
記載の形式のねじ孔を備えた金属プレートを提供するこ
とである。
孔の領域内に表面から突出する金属部分のない、冒頭に
記載の形式のねじ孔を備えた金属プレートを提供するこ
とである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明の手段は、ねじ孔が切欠間に位置した金属部
分から形成されており、これらの金属部分が交互に一方
および他方のプレート表面の方向に打抜かれており、か
つこれらの金属部分の外面が関連金属プレート表面と面
一に位置していることである。
めの本発明の手段は、ねじ孔が切欠間に位置した金属部
分から形成されており、これらの金属部分が交互に一方
および他方のプレート表面の方向に打抜かれており、か
つこれらの金属部分の外面が関連金属プレート表面と面
一に位置していることである。
【０００５】冒頭に記載の形式の金属プレートを製作す
るための簡単な方法は、 ａ） 金属プレートのねじ孔を設ける予定の領域内に金
属プレートの片側から切欠を切欠間に金属部分が残存す
るように形成し、かつ ｂ） 残存する金属部分を、これらの外面が関連金属プ
レート表面と面一に位置するように一方のおよび他方の
金属プレート表面の方向に交互に打抜くことである。
るための簡単な方法は、 ａ） 金属プレートのねじ孔を設ける予定の領域内に金
属プレートの片側から切欠を切欠間に金属部分が残存す
るように形成し、かつ ｂ） 残存する金属部分を、これらの外面が関連金属プ
レート表面と面一に位置するように一方のおよび他方の
金属プレート表面の方向に交互に打抜くことである。
【０００６】
【発明の効果】これらの切欠はすべて大きさが等しく、
かつ等しい相互間隔で配置されている。これらは簡単な
形式で、例えば穿孔によって形成してもよく、金属部分
がこれら穿孔された切欠相互間に残存し、かつ第２の工
程で金属部分は一方のまたは他方のプレート表面の方向
に打抜かれ、このようにして強化される。打抜き過程の
間に材料部分が自体を切欠内へ押圧する。
かつ等しい相互間隔で配置されている。これらは簡単な
形式で、例えば穿孔によって形成してもよく、金属部分
がこれら穿孔された切欠相互間に残存し、かつ第２の工
程で金属部分は一方のまたは他方のプレート表面の方向
に打抜かれ、このようにして強化される。打抜き過程の
間に材料部分が自体を切欠内へ押圧する。
【０００７】方法の優れた実施形によれば切欠を直線を
成して位置する貫通孔の形状で形成し、貫通孔相互間に
残存したブリッジが第２の工程で打抜かれて、このよう
にして上記のように強化される。
成して位置する貫通孔の形状で形成し、貫通孔相互間に
残存したブリッジが第２の工程で打抜かれて、このよう
にして上記のように強化される。
【０００８】本発明のもう１つの実施形によれば円形の
貫通孔を、その一番目の貫通孔の中心が金属プレートの
縁上に位置するように配置する。これによって一番目の
ブリッジの材料が打抜き時に金属プレートの縁から突出
しないことが達成される。
貫通孔を、その一番目の貫通孔の中心が金属プレートの
縁上に位置するように配置する。これによって一番目の
ブリッジの材料が打抜き時に金属プレートの縁から突出
しないことが達成される。
【０００９】
【実施例】符号１０は金属プレートを示し、金属プレー
トにはねじ孔を製作すべき領域に互いに並んだ貫通孔１
１が設けられている。貫通孔１１はすべて１直線１２上
にあり、かつ一番目の貫通孔の中心が縁上に位置するよ
うに配置されており、したがってここには半円形の貫通
孔１１ａのみが形成されている。ブリッジ１３が貫通孔
間に残存し、かつ次の処理工程で一方の、または他方の
金属プレート表面１０ａ，１０ｂの方向に打抜かれる。
打抜き工程の間に貫通孔１１間に存在するブリッジ１３
の材料が強化され、同時に一部は貫通孔１１によって形
成されたスペース内へ移動する。図３にはプレート表面
１０ａの方向に打抜かれ、かつ強化された金属部分が符
号１４で、かつプレート表面１０ｂの方向に打抜かれ、
かつ強化された金属部分が符号１５で示されている。ね
じ孔はこのようにして形成された強化部１４，１５間に
形成され、このねじ孔内へ例えばタッピンねじを回し入
れることができ、タッピンねじはそれ自身のねじ山を切
って行く。あるいはこのねじ孔１６自体に引続き差込む
べきねじのためにねじ山を形成することが可能である。
トにはねじ孔を製作すべき領域に互いに並んだ貫通孔１
１が設けられている。貫通孔１１はすべて１直線１２上
にあり、かつ一番目の貫通孔の中心が縁上に位置するよ
うに配置されており、したがってここには半円形の貫通
孔１１ａのみが形成されている。ブリッジ１３が貫通孔
間に残存し、かつ次の処理工程で一方の、または他方の
金属プレート表面１０ａ，１０ｂの方向に打抜かれる。
打抜き工程の間に貫通孔１１間に存在するブリッジ１３
の材料が強化され、同時に一部は貫通孔１１によって形
成されたスペース内へ移動する。図３にはプレート表面
１０ａの方向に打抜かれ、かつ強化された金属部分が符
号１４で、かつプレート表面１０ｂの方向に打抜かれ、
かつ強化された金属部分が符号１５で示されている。ね
じ孔はこのようにして形成された強化部１４，１５間に
形成され、このねじ孔内へ例えばタッピンねじを回し入
れることができ、タッピンねじはそれ自身のねじ山を切
って行く。あるいはこのねじ孔１６自体に引続き差込む
べきねじのためにねじ山を形成することが可能である。
【図１】円形の貫通孔を持った金属プレートの打抜き前
の部分図である。
の部分図である。
【図２】打抜き後の金属プレートの図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。
【図４】図３の矢印Ａによって示された方向から見た図
である。
である。
１０ 金属プレート、 １０ａ，１０ｂ プレート表
面、 １１ 貫通孔、１１ａ 半円形の貫通孔、 １２
直線、 １３ ブリッジ、 １４，１５ 強化部、
１４ａ，１５ａ 外面
面、 １１ 貫通孔、１１ａ 半円形の貫通孔、 １２
直線、 １３ ブリッジ、 １４，１５ 強化部、
１４ａ，１５ａ 外面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カールハインツ キント ドイツ連邦共和国 エッケンタール ガル テンシュトラーセ 14
Claims (4)
- 【請求項１】 ねじ孔（１６）を備えた金属プレート
（１０）であって、ねじ孔が金属プレートの１側面から
プレート表面（１０ａ，１０ｂ）に平行に延びている形
式のものにおいて、ねじ孔（１６）が切欠（１１）間に
位置した金属部分（１３）から形成されており、これら
の金属部分が交互に一方および他方のプレート表面（１
０ａ，１０ｂ）の方向に打抜かれており、かつこれらの
金属部分の外面（１４ａ，１５ａ）が関連金属プレート
表面（１０ａ，１０ｂ）と面一に位置していることを特
徴とする、ねじ孔を備えた金属プレート。 - 【請求項２】 ねじ孔（１６）を備えた金属プレート
（１０）を製作するための方法において、 ａ） 金属プレート（１０）のねじ孔を設ける予定の領
域内に金属プレートの片側から切欠（１１）を切欠（１
１）間に金属部分（１３）が残存するように形成し、か
つ ｂ） 残存する金属部分（１３）を、これらの外面（１
４ａ，１４ｂ）が関連金属プレート表面（１０ａ，１０
ｂ）と面一に位置するように一方の（１０ａ）および他
方の金属プレート表面（１０ｂ）の方向に交互に打抜く
ことを特徴とする、ねじ孔（１６）を備えた金属プレー
ト（１０）を製作するための方法。 - 【請求項３】 切欠（１１）を直線（１２）を成して位
置する貫通孔の形状で形成し、金属部分として貫通孔相
互間にブリッジ（１３）が残存する、請求項２記載の方
法。 - 【請求項４】 円形の貫通孔（１１）を、その一番目の
貫通孔（１１ａ）の中心が金属プレート（１０）の縁上
に位置するように配置する、請求項３記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4318421A DE4318421A1 (de) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | Blech mit einem Schraubenkanal |
| DE4318421.9 | 1993-06-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06346909A true JPH06346909A (ja) | 1994-12-20 |
Family
ID=6489524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6121305A Pending JPH06346909A (ja) | 1993-06-03 | 1994-06-02 | ねじ孔を備えた金属プレート |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5425610A (ja) |
| EP (1) | EP0627563B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06346909A (ja) |
| DE (2) | DE4318421A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8162559B2 (en) * | 2006-05-18 | 2012-04-24 | Rk Intellectual Property (Pty) Ltd | Connector for panels or panel-like components |
| EP2019925A1 (en) * | 2006-05-18 | 2009-02-04 | RK Intellectual Property (Pty) Ltd. | A connector for panels or panel-like components |
| WO2010109312A1 (en) * | 2009-03-26 | 2010-09-30 | Pieter Retief Krige | A connector for panels or panel-like components |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL148948C (ja) * | ||||
| DE810545C (de) * | 1949-09-28 | 1951-08-13 | Cyril Maurice Ford | Einrichtung zur Befestigung einer Stange oder eines Bolzens an einem Metall-Profiltraeger |
| US2818764A (en) * | 1954-04-28 | 1958-01-07 | Harold K Switzer | Screw and sheet metal socket therefor |
| US2969549A (en) * | 1954-06-10 | 1961-01-31 | Ernest R Mills | Sink mounting |
| US3006231A (en) * | 1957-01-28 | 1961-10-31 | Gen Am Transport | Sheet metal lanced nut having alternately offset straps |
-
1993
- 1993-06-03 DE DE4318421A patent/DE4318421A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-05-24 US US08/247,935 patent/US5425610A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-26 EP EP94201492A patent/EP0627563B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-26 DE DE59401818T patent/DE59401818D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-02 JP JP6121305A patent/JPH06346909A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59401818D1 (de) | 1997-03-27 |
| EP0627563A1 (de) | 1994-12-07 |
| US5425610A (en) | 1995-06-20 |
| EP0627563B1 (de) | 1997-02-19 |
| DE4318421A1 (de) | 1994-12-08 |
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