JPH0634110U - 複合型消音器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 消音器のケーシングをダクト側の基端部材と
先端部材とに分割し、両部材で段差を設けた仕切板を挟
持させることにより、ケーシングを複合型消音器とする
とともに、段差を変更するのみで簡単に種々の消音特性
を得る。 【構成】 ダクト１に筒状の基端部材３を設け、有底筒
状の先端部材５とフランジ４、６で接合してケーシング
８を形成する。フランジ４、５に段差９を有する仕切板
７を挟持させ開口２、１０により複合型消音器を形成す
る。仕切板７の段差９を変更するのみで種々の消音特性
が得られ、フランジが他の部材に干捗する場合もフラン
ジの位置を変更し段差で調整して所要の消音特性を得
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は内燃機関の吸気系や排気系その他のエアダクトに装着される複合型 消音器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ケーシングの内部を開口を有する仕切板で区切り、ケーシングの内部を 前記開口で直列に連なる二つの共鳴用空室として、消音すべき周波数に二つのピ ークを設けることにより消音音域を拡張した複合型消音器が知られている。

【０００３】 このような消音器は図６に示すように多くの場合合成樹脂でエアダクト２０と 一体に成形された筒状の基端部材２１と有底筒状の先端部材２２とを接合してケ ーシング２３を形成し、両者の接合部分のフランジ２４、２５に平坦な仕切板２ ６を挟持させたものである。エアダクト２０の側壁には開口２７、仕切板２６に は開口２８が設けられ、ケーシング２３に形成された空室２９、３０を直列にエ アダクト２０内に連通させている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記の従来の複合型消音器は、平坦な仕切板２６をフランジ２４、２５に挟持 させているので、所要の消音特性に対し空室２９、３０の容積が定まると、フラ ンジ２４、２５の位置すなわちエアダクト２０の側壁からの距離も定まる。ケー シング２３の空室２９、３０の容積配分を変更して消音特性を変更したい場合は 、フランジの位置を変えるために基端部材２１、先端部材２２という大型の主要 部材二つの形状を変更しなければならないから、種々の消音特性の変更に対応す るのに部材の種類が多くなり、製造経費や部品管理の面で手間がかかり不経済で ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 この考案の複合型消音器は、エアダクトの側壁に設けた開口の周りに設けられ た合成樹脂から成り先端が開放する基端部材と、合成樹脂から成り開放端を有す る容器状の先端部材と、周縁近傍に段差に囲まれた中央部に開口を設けた仕切板 とでなり、仕切板の周縁を基端部材の開放端と先端部材の開放端とに挟持させ接 合したものである。

【０００６】

【作用】

上記構成の複合型消音器は仕切板で区分された二つの空室により消音周波数に 二つのピークを持つ。この消音器を設定するにあたり、基端部材や先端部材の形 状を変更しないで、仕切板の段差寸法を変更することにより簡単にケーシング内 の二つの容積配分を変更することができる。またこの仕切板の段差は仕切板の振 動に対する剛性を高める。

【０００７】

【実施例】

図１に実施例を示す。内燃機関の吸入系をなすエアダクト１の側壁に開口２を 設け開口２を囲む筒状の基端部材３を合成樹脂でダクト１と一体に成形する。基 端部材３の先端には、その端面から外側方に伸びるフランジ４が形成されている 。フランジ４に対応するフランジ６を開口端に備えた容器状すなわち有底筒状の 先端部材５を合成樹脂で形成し、仕切板７の周縁をフランジ４、６で挟持してフ ランジ４、６を溶着接合し、仕切板７を内蔵したケーシング８を形成させる。仕 切板７は周縁の近傍に段差９が設けられ、段差９に囲まれた中央部分に開口１０ を有する。

【０００８】 ケーシング８内は仕切板７によって空室１１、１２に区分されそれぞれの容積 に応じてケーシング８は消音周波数が二つのピークを有する複合型消音器をなす 。この場合ダクト１の近辺にＡ、Ｂのような支障物があると従来の仕切板ではフ ランジの位置が支障物Ａ、Ｂに干捗するため取付け不能であるが、この例では支 障物Ａ、Ｂを避けた位置にフランジ４、６を設けることができ、消音器を所望の 位置に装着することができる。

【０００９】 また例えば一点鎖線１３のように仕切板７を反転させて取付け、部材形状を変 更せずに空室１１、１２の容積を逆転するように変更して消音特性を変化させる ことができる。また二点鎖線１４に示すように仕切板の段差寸法を変更するのみ で基端部材３、先端部材５を変更することなく消音特性を変更することができる 。尚仕切板７は段差９を設けることにより単なる平板状のものより剛性が高まる ので耐振強度が大となる。

【００１０】 上記の実施例の変形例として、ダクト１と基端部材３とを別部材として成形し 溶着、その他接合手段で固着するようにしてもよい。

【００１１】 図２は、他の実施例を示すものであり、複合型の共鳴型消音器３０は、吸気系 の一部を成し、エアフィルタ（図示せず）と機関との間に位置するエアダクト３ ２を有する。機関内に吸入される吸気は、エアダクト３２を流通する。エアダク ト３２は、ポリプロピレンのような合成樹脂で形成され、その側壁を貫通する開 口３４を有する。消音器３０の本体３６は、カップ状の基端部材３８を有しエア ダクト３２に一体化され、開口３４の周囲に設けられる。基端部材３８の内部は 、開口３４を介してエアダクト３２の内部に連通している。基端部材３８は、下 側開放端部に周縁フランジ４０を有し、該フランジは平坦な当接面を有する。フ ランジ４０は、図２のように側外方に伸びている。基端部材３８は、ポリプロピ レンのような合成樹脂から成る。容器状つまりほぼカップ状の先端部材４２は、 上方の開放端に周縁フランジ４４を有し、該フランジは上部平坦面を有する。フ ランジ４４の上部平坦面は、基端部材３８のフランジ４０の下部平坦面に緊密に 当接しており、先端部材４２と基端部材３８により画成される室Ｃを形成する。 先端部材４２は、ポリプロピレンのような合成樹脂で成る。

【００１２】 仕切板４６は、基端部材３８と先端部材４２との間に配置され、フランジ４０ 、４４の近傍に位置している周縁部４６ａを有する。

【００１３】 フランジ４０、４４の平坦な当接面には、溝が形成される。周縁部４６ａの外 周縁部は、溝内に緊密に装着され、仕切板４６の大部分が、室Ｃ内に挿設される 。仕切板４６は、室Ｃ内を、基端部材３８により画成される第一の共鳴室４８と 先端部材４２により画成される第二の共鳴室５０とに区画する。仕切板４６は、 中央部４６ｂを有し、該中央部はケーシング３６の軸Ａの向きに周縁部４６ａか ら離隔している。軸Ａは、フランジ４０、４４の平坦な当接面と同一の面に対し 直角である。言い換えると、中央部４６ｂは、前記面と距離Ｄだけ離隔されてい る。中央部４６ｂは、ほぼ平坦であり、ほぼ円筒状の段差４６ｃにより周縁部４ ６ａと一体化される。

【００１４】 中央部４６ｂはその中央部に、開口５２が形成され、これにより第一、第二の 共鳴室４８、５０が相互に連通する。仕切板４６は、ポリプロピレンのような合 成樹脂で成る。基端部材３８と先端部材４２のフランジ４０、４４と仕切板４６ の周縁部４６ａとは、たがいに溶着される。

【００１５】 第１円筒部３４Ａは、エアダクト３２に一体的かつ開口３４の周縁に形成され る。また、第１円筒部３４Ａは、第一共鳴室５８内に突出している。第２円筒部 ５２Ａは、仕切板４６の中央部４６ｂに一体的に設けられ、開口５２の周縁に形 成される。第２円筒部５２Ａは、第二共鳴室５０内に突出している。第１、第２ 円筒部３４Ａ、５２Ａは、所望の騒音減衰特性をもつ消音器３０を得るために設 けられる。

【００１６】 上述した仕切板４６は、他の形状の仕切板に変更可能である。図２において、 破線４６Ａで示す仕切板は、仕切板４６からＤの長さだけ離隔している。また、 一点鎖線４６Ｂ、二点鎖線４６Ｃで各々示される仕切板は、フランジ４０、４４ の当接面と同一面に対し、反対側に位置しており、仕切板４６から各々所定長さ だけ離隔する。

【００１７】 図３は、さらに他の実施例を示すものであり、消音器３０のケーシング３６と エアダクト３２に連結する、円筒首部５４の構造以外は、図１の実施例のものと 同様である。基端部３８は、容器状に形成され、上壁３８ａがエアダクト３２か ら離隔するように配設される。上壁３８ａには、エアダクト３２の開口３４に対 面する、開口３８ｂが設けられる。円筒首部５４は、基端部材３８の上壁３８ａ とエアダクト３２とに一体的に連結するように配置され、開口３４、３８ｂの周 りに位置している。円筒首部５４は、所定の騒音減衰特性をもつ消音器を得るた めに設けられる。

【００１８】 図４、図５は、さらに他の実施例を示すものであり、エアダクト３２は、ほぼ Ｓ字状に曲げられている。容器状の基端部材３８は、その上隅部に切り欠き３８ ｃを有し、ここにエアダクト３２の開口３４が装着され、基端部材３８とエアダ クト３２との間の気密を保つ。このため、基端部材３８とエアダクト３２とは、 相互に溶着され連結される。当然ながら、基端部材３８とエアダクト３２とは、 他の固定部材（エンジンの一部）に強固に支持される。したがって、基端部材３ ８がエアダクト３２から外れるのが阻止される。この実施例のものは、図２の実 施例のものと同様に、円筒部に一体的に形成される。また、仕切板４６の周縁部 ４６ａの外周縁部は、基端部材３８のフランジ４０の平坦面にのみ設けられた溝 （数字なし）内に装着され、溝は、仕切板４６の外周縁部が未だ溝内に装着され ていない状態下の室Ｃ内で溶融する。仕切板４６の外周縁部は、先端部材４２と 基端部材３８のフランジ４０、４４間に配置される。

【００１９】 以上の実施例において、消音器３０は、内燃機関の吸気系に用いられ吸気音を 減衰させるものとして説明してきたが、たとえばエアコンプレッサなどの他の装 置の吸気系に用いることができ、また、耐熱性合成樹脂製の消音器とすることに より内燃機関の排気系に用いられ、排気音を減衰させることもできる。さらに、 消音器３０は、先端部材４２と基端部材３８とを強固に連結するための、フラン ジ４０、４４を有するものとして説明したが、たとえば基端部材３８または、先 端部材４２の側壁が部厚い場合にはフランジ４０、４４のうちの少なくとも一方 を取り除くこともできる。

【００２０】

【考案の効果】

この考案の複合式消音器は仕切板に段差を設けることににより、仕切板の中央 部分の位置を簡単に変更することができるから仕切板の段差変更という簡便な措 置のみで種々の消音特性を有する複合型消音器を得ることができる。また、仕切 板の段差は仕切板の剛性を高めるので耐振強度が大となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例を示す断面図。

【図２】他の実施例を示す断面図。

【図３】他の実施例を示す断面図。

【図４】他の実施例を示す断面図。

【図５】図４のＥ−Ｅ断面図。

【図６】従来の複合型消音器の断面図。

【符号の説明】

１ エアダクト ２、１０ 開口 ３ 基端部材 ４、６ フランジ ５ 先端部材 ７ 仕切板 ９ 段差 １１、１２ 空室

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 エアダクトの側壁に設けた開口の周りに
   設けられた合成樹脂から成り先端が開放する基端部材
   と、合成樹脂から成り開放端を有する容器状の先端部材
   と、周縁近傍に段差に囲まれた中央部に開口を設けた仕
   切板とでなり、仕切板の周縁を基端部材の開放端と先端
   部材の開放端とに挟持させ接合してなる複合型消音器。