JPH06340089A - インクジェット記録装置およびそのインク漏れ検出方法 - Google Patents
インクジェット記録装置およびそのインク漏れ検出方法Info
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- JPH06340089A JPH06340089A JP13208393A JP13208393A JPH06340089A JP H06340089 A JPH06340089 A JP H06340089A JP 13208393 A JP13208393 A JP 13208393A JP 13208393 A JP13208393 A JP 13208393A JP H06340089 A JPH06340089 A JP H06340089A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 インクを吐出するヘッド、その記録ヘッドの
インク吸引・インク吐出改善用の回復装置およびその回
復装置からの排インクを保持する排インク収容部を具備
するインクジェット記録装置の内部にインク検知部材を
配置し、その検知部材が漏洩インクによって起こす状態
変化を、記録装置内の検出手段によって検出してインク
漏れを報知できるようにする。 【効果】 インクが装置内に漏洩しても、すぐに電装部
や記録装置外にインクが漏れることがなくなるととも
に、インク吸収体内のインク検知部までインクが浸透し
た時点で使用者に確実なインク漏れの報知を行なうこと
ができる。
インク吸引・インク吐出改善用の回復装置およびその回
復装置からの排インクを保持する排インク収容部を具備
するインクジェット記録装置の内部にインク検知部材を
配置し、その検知部材が漏洩インクによって起こす状態
変化を、記録装置内の検出手段によって検出してインク
漏れを報知できるようにする。 【効果】 インクが装置内に漏洩しても、すぐに電装部
や記録装置外にインクが漏れることがなくなるととも
に、インク吸収体内のインク検知部までインクが浸透し
た時点で使用者に確実なインク漏れの報知を行なうこと
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクを用いて被記録
材に所望の記録を行なうインクジェット記録装置に関す
る。
材に所望の記録を行なうインクジェット記録装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】プリンタやファクシミリなどの記録装置
は、記録データ信号に基づいて記録ヘッドを駆動するこ
とにより、シート（用紙やプラスチック薄板などの記録
媒体）に所望の記録を行ない得る装置であり、その記録
方法としてはサーマル方式、ワイヤードット式などの種
々の方法があり、シートに対してインクを吐出口から吐
出させて行なわれるインクジェット式もその一つであ
る。
は、記録データ信号に基づいて記録ヘッドを駆動するこ
とにより、シート（用紙やプラスチック薄板などの記録
媒体）に所望の記録を行ない得る装置であり、その記録
方法としてはサーマル方式、ワイヤードット式などの種
々の方法があり、シートに対してインクを吐出口から吐
出させて行なわれるインクジェット式もその一つであ
る。
【０００３】インクジェット式の記録装置は、記録ヘッ
ド前面に設けられた複数のノズルより記録画像データ信
号に基づいてインクを吐出させ、シートに定着させるこ
とにより記録するよう構成されている。
ド前面に設けられた複数のノズルより記録画像データ信
号に基づいてインクを吐出させ、シートに定着させるこ
とにより記録するよう構成されている。
【０００４】この時、シートへのインクの定着（水分が
蒸発し乾燥した状態）を促進させるため、例えば面ヒー
タによってシート裏面より暖めるような定着装置が用い
られることがある。
蒸発し乾燥した状態）を促進させるため、例えば面ヒー
タによってシート裏面より暖めるような定着装置が用い
られることがある。
【０００５】図９は、インクジェット式記録装置の構成
の１例を示す縦断面図である。この図において、用紙や
プラスチック薄板などの記録シート（記録媒体）１はカ
ットシートであり、挿入口より挿入された記録シート１
は、紙送りローラ４とこれに圧接されたピンチローラ５
との間に送り込まれ、紙送りローラ４の回転を制御する
ことにより、記録部（頭出し位置）へ搬送され記録開始
状態にセットされる。
の１例を示す縦断面図である。この図において、用紙や
プラスチック薄板などの記録シート（記録媒体）１はカ
ットシートであり、挿入口より挿入された記録シート１
は、紙送りローラ４とこれに圧接されたピンチローラ５
との間に送り込まれ、紙送りローラ４の回転を制御する
ことにより、記録部（頭出し位置）へ搬送され記録開始
状態にセットされる。
【０００６】記録ヘッド６はインクジェット記録ヘッド
であり、この記録ヘッド６はインクタンク一体型でキャ
リッジ７に取り付けられている。インクジェット記録装
置の場合は、記録ヘッド６の前面（印字面）に複数のイ
ンク吐出口（ノズル）が縦に並べて設けられており、キ
ャリッジ７を記録シート１の印字桁方向（記録シート１
を横切る方向）に主走査させて１ライン分の画像を記録
し、１ライン記録するごとに紙送りによって副走査して
次のラインを記録していく。
であり、この記録ヘッド６はインクタンク一体型でキャ
リッジ７に取り付けられている。インクジェット記録装
置の場合は、記録ヘッド６の前面（印字面）に複数のイ
ンク吐出口（ノズル）が縦に並べて設けられており、キ
ャリッジ７を記録シート１の印字桁方向（記録シート１
を横切る方向）に主走査させて１ライン分の画像を記録
し、１ライン記録するごとに紙送りによって副走査して
次のラインを記録していく。
【０００７】記録ヘッド６の対向する位置には、記録シ
ート１をシート送り経路に沿って案内するガイド板１２
とプラテン８が設置されている。
ート１をシート送り経路に沿って案内するガイド板１２
とプラテン８が設置されている。
【０００８】プラテン８を通過した記録シート１は、そ
の排出側に配置された排出ローラユニット１０に設けら
れた排出ローラ１０ａによって排出される。
の排出側に配置された排出ローラユニット１０に設けら
れた排出ローラ１０ａによって排出される。
【０００９】記録ヘッド６が主走査する範囲である印字
領域の下側は、記録シート１の浮きを防ぎ、厚みの異な
る記録用紙に対応するため、印字領域にできるだけ近い
部分でプラテン８がガイド板１２に排出ローラ９を回転
軸として取り付けられている。
領域の下側は、記録シート１の浮きを防ぎ、厚みの異な
る記録用紙に対応するため、印字領域にできるだけ近い
部分でプラテン８がガイド板１２に排出ローラ９を回転
軸として取り付けられている。
【００１０】図１０は、インクジェット記録装置の構成
・配置の１例を示す平面図である。この図において、記
録ヘッド６に対向する位置であって、プラテン８が配設
された記録領域に隣接した非記録領域の所定位置に、記
録ヘッド６の吐出状態を改善するために吐出口からイン
クを排出させる回復手段１３が設けられている。回復系
１３には記録ヘッド６と当接するキャップ手段に設けら
れたインクを吸引する吸引口１３ａと、吸引したインク
を回復系１３の外へ排出するための排インク口１３ｂが
設けられており、インクは排インク口１３ｂに接続され
たチューブ１４によって排インクタンク１５へと導かれ
る。一方、記録ヘッド６には供給用インクタンク１６か
ら消費したインク量に応じてインクが充填されるように
なっている。
・配置の１例を示す平面図である。この図において、記
録ヘッド６に対向する位置であって、プラテン８が配設
された記録領域に隣接した非記録領域の所定位置に、記
録ヘッド６の吐出状態を改善するために吐出口からイン
クを排出させる回復手段１３が設けられている。回復系
１３には記録ヘッド６と当接するキャップ手段に設けら
れたインクを吸引する吸引口１３ａと、吸引したインク
を回復系１３の外へ排出するための排インク口１３ｂが
設けられており、インクは排インク口１３ｂに接続され
たチューブ１４によって排インクタンク１５へと導かれ
る。一方、記録ヘッド６には供給用インクタンク１６か
ら消費したインク量に応じてインクが充填されるように
なっている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
インクジェット記録装置では、組立時や使用中の回復系
周辺のチューブなどのジョイント部の外れ、排インクタ
ンクの容量オーバー、キャップ部からの漏れなどはすぐ
に印字などの機能への障害となって現れず、それらの異
常が生じたとしても、使用者はそれに気づかずに使用し
続ける。そのため、損傷部から流れたインクが電装部に
廻って発煙・発火を起こす危険や、電装部に至らずに記
録装置の外に出た場合には周囲の汚れを招くという問題
があった。
インクジェット記録装置では、組立時や使用中の回復系
周辺のチューブなどのジョイント部の外れ、排インクタ
ンクの容量オーバー、キャップ部からの漏れなどはすぐ
に印字などの機能への障害となって現れず、それらの異
常が生じたとしても、使用者はそれに気づかずに使用し
続ける。そのため、損傷部から流れたインクが電装部に
廻って発煙・発火を起こす危険や、電装部に至らずに記
録装置の外に出た場合には周囲の汚れを招くという問題
があった。
【００１２】これに対し、使用者の記録装置内の目視に
よるインク漏れ検知などの対策例があるが、インク漏れ
報知手段としては検知しにくいものであり、見逃してし
まうことも多い。
よるインク漏れ検知などの対策例があるが、インク漏れ
報知手段としては検知しにくいものであり、見逃してし
まうことも多い。
【００１３】そこで、本発明の目的は、回復系、排イン
クタンク周辺から漏洩したインクを検知し、使用者に確
実に報知し、漏洩したインクによる障害を防ぐ方法およ
びそのような手段を有するインクジェット記録装置を提
供することにある。
クタンク周辺から漏洩したインクを検知し、使用者に確
実に報知し、漏洩したインクによる障害を防ぐ方法およ
びそのような手段を有するインクジェット記録装置を提
供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、インクを吐出
するヘッド、その記録ヘッドのインク吸引・インク吐出
改善用の回復装置およびその回復装置からの排インクを
保持する排インク収容部を具備するインクジェット記録
装置において、装置内部にインク検知部材およびその検
知部材の状態変化の検出手段が設けられていることを特
徴とするインクジェット記録装置およびその記録装置の
インク漏れ検出方法を提供する。
するヘッド、その記録ヘッドのインク吸引・インク吐出
改善用の回復装置およびその回復装置からの排インクを
保持する排インク収容部を具備するインクジェット記録
装置において、装置内部にインク検知部材およびその検
知部材の状態変化の検出手段が設けられていることを特
徴とするインクジェット記録装置およびその記録装置の
インク漏れ検出方法を提供する。
【００１５】すなわち、本発明の装置では、インクを吐
出する記録ヘッドのインク吐出状態を改善するために用
いられる回復手段を具備するインクジェット記録装置内
部の特に回復装置および排インクタンク周辺にインクを
吸収保持するインク吸収体を配置し、例えば（１）イン
ク吸収体の一部が被記録材の通過部で被記録材に接する
位置に配置され、インク漏洩時には記録シートにインク
を付着させる方法、（２）光学的センサにより、インク
漏洩時のインク吸収保持部材の色の変化またはその部材
の光透過性の変化を検出する方法、（３）インク吸収保
持部材上の２点に電極を設置し、漏洩インク吸収による
その２点間の電気抵抗値の変化を検出する方法、（４）
インク吸収保持部材がインク吸収によって起こす歪みな
どの形状変化により、インク吸収保持部材上の接点と、
その部材の近くに配置された接点とが接してその変化を
検出する方法などによりインク漏洩を検出し、それを使
用者に報知する。
出する記録ヘッドのインク吐出状態を改善するために用
いられる回復手段を具備するインクジェット記録装置内
部の特に回復装置および排インクタンク周辺にインクを
吸収保持するインク吸収体を配置し、例えば（１）イン
ク吸収体の一部が被記録材の通過部で被記録材に接する
位置に配置され、インク漏洩時には記録シートにインク
を付着させる方法、（２）光学的センサにより、インク
漏洩時のインク吸収保持部材の色の変化またはその部材
の光透過性の変化を検出する方法、（３）インク吸収保
持部材上の２点に電極を設置し、漏洩インク吸収による
その２点間の電気抵抗値の変化を検出する方法、（４）
インク吸収保持部材がインク吸収によって起こす歪みな
どの形状変化により、インク吸収保持部材上の接点と、
その部材の近くに配置された接点とが接してその変化を
検出する方法などによりインク漏洩を検出し、それを使
用者に報知する。
【００１６】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも、熱エネルギーを利用した気泡発生により飛翔液
滴を形成し、記録を行なういわゆるバブルジェット方式
の記録ヘッド、記録装置において、優れた効果をもたら
すものである。かかる方式によれば記録の高密度化、高
精細化が達成できるからである。
中でも、熱エネルギーを利用した気泡発生により飛翔液
滴を形成し、記録を行なういわゆるバブルジェット方式
の記録ヘッド、記録装置において、優れた効果をもたら
すものである。かかる方式によれば記録の高密度化、高
精細化が達成できるからである。
【００１７】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうものが好ましい。この記録方式は所謂オンデマン
ド型、コンティニュアンス型のいずれにも適用可能であ
るが、特に、オンデマンド型の場合には、液体（イン
ク）が保持されているシートや液路に対応して配置され
ている電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰
現象を越える急速な温度上昇を与える少なくとも１つの
駆動信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エ
ネルギーを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰
を生じさせて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応し
た液体（インク）内の気泡を形成できるので有効であ
る。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液
体（インク）を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成
する。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に
気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた
液体（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。この
パルス形状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３
５９号明細書、同４３４５２６２号明細書に記載されて
いるようなものをが適している。なお、上記熱作用面の
温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１２４号
明細書に記載されている条件を採用すると、さらに優れ
た記録を行なうことができる。
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうものが好ましい。この記録方式は所謂オンデマン
ド型、コンティニュアンス型のいずれにも適用可能であ
るが、特に、オンデマンド型の場合には、液体（イン
ク）が保持されているシートや液路に対応して配置され
ている電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰
現象を越える急速な温度上昇を与える少なくとも１つの
駆動信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エ
ネルギーを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰
を生じさせて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応し
た液体（インク）内の気泡を形成できるので有効であ
る。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液
体（インク）を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成
する。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に
気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた
液体（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。この
パルス形状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３
５９号明細書、同４３４５２６２号明細書に記載されて
いるようなものをが適している。なお、上記熱作用面の
温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１２４号
明細書に記載されている条件を採用すると、さらに優れ
た記録を行なうことができる。
【００１８】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他
に、熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開
示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第
４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれ
るものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、
共通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を
開示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構
成としても本発明は有効である。すなわち、記録ヘッド
の形態がどのようなものであっても、本発明によれば記
録を確実に効率よく行なうことができるようになるから
である。
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他
に、熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開
示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第
４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれ
るものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、
共通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を
開示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構
成としても本発明は有効である。すなわち、記録ヘッド
の形態がどのようなものであっても、本発明によれば記
録を確実に効率よく行なうことができるようになるから
である。
【００１９】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでも良い。
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでも良い。
【００２０】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
【００２１】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段などを付加することは本発明の効果を一層安定にす
ることができるので好ましいものである。これらを具体
的に挙げれば、記録ヘッドに対してのキャッピング手
段、クリーニング手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱
変換体あるいはこれとは別の加熱素子、あるいはこれら
の組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の予備吐
出モードを行なう手段を付加することも安定した記録を
行なうために有効である。
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段などを付加することは本発明の効果を一層安定にす
ることができるので好ましいものである。これらを具体
的に挙げれば、記録ヘッドに対してのキャッピング手
段、クリーニング手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱
変換体あるいはこれとは別の加熱素子、あるいはこれら
の組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の予備吐
出モードを行なう手段を付加することも安定した記録を
行なうために有効である。
【００２２】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色などの主流色のみの記録モードだけではなく、記録
ヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによる
かいずれでも良いが、異なる色の複色カラーまたは混色
によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本
発明は極めて有効である。
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色などの主流色のみの記録モードだけではなく、記録
ヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによる
かいずれでも良いが、異なる色の複色カラーまたは混色
によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本
発明は極めて有効である。
【００２３】さらに加えて、本発明のインクジェット記
録装置の形態としては、コンピュータなどの情報処理機
器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダな
どと組み合せた複写装置、さらには送受信機能を有する
ファクシミリ装置の形態を採るものなどであっても良
い。
録装置の形態としては、コンピュータなどの情報処理機
器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダな
どと組み合せた複写装置、さらには送受信機能を有する
ファクシミリ装置の形態を採るものなどであっても良
い。
【００２４】
【実施例】以下、図面を用いながら実施例により本発明
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
【００２５】（実施例１）図１は、本発明のインクジェ
ット記録装置の１実施態様の一部を拡大して示す模式図
である。
ット記録装置の１実施態様の一部を拡大して示す模式図
である。
【００２６】この記録装置内には、不図示の記録ヘッド
の吐出口形成面と当接し得るキャップ部材と、キャップ
部材を介して記録ヘッドからインクを吸引するためのイ
ンク吸引機構（不図示）と、この吸引機構と排インクタ
ンクとを連結するチューブとを有する回復手段が、記録
位置から外れた非記録位置に備えられている。そして、
この回復系１３、チューブ１４、排インクタンク１５の
配設領域下部領域には、発泡ポリスチレンあるいは発泡
ポリウレタンなど吸水性の高い部材からなるシート状の
インク吸収体１９が設けられ、その一部は図中のＡの方
向に移動する被記録材の通過部で被記録材に接する位置
に配置されている。
の吐出口形成面と当接し得るキャップ部材と、キャップ
部材を介して記録ヘッドからインクを吸引するためのイ
ンク吸引機構（不図示）と、この吸引機構と排インクタ
ンクとを連結するチューブとを有する回復手段が、記録
位置から外れた非記録位置に備えられている。そして、
この回復系１３、チューブ１４、排インクタンク１５の
配設領域下部領域には、発泡ポリスチレンあるいは発泡
ポリウレタンなど吸水性の高い部材からなるシート状の
インク吸収体１９が設けられ、その一部は図中のＡの方
向に移動する被記録材の通過部で被記録材に接する位置
に配置されている。
【００２７】回復系１３は図１０に示した装置と同様に
記録ヘッド６と対向し、その動作は図９の装置と同じで
ある。従って、図１０および図１によって本実施例の動
作を説明すると、キャリッジ７上に搭載された記録ヘッ
ド６は、印字を行なわない時は吐出口の乾燥防止などを
目的として回復系１３のキャリッジ部材１３に当接され
ている。この状態で、記録ヘッド６のクリーニング命令
が来ると回復系１３内のポンプ（不図示）が起動し、記
録ヘッド６のノズルの詰まりやゴミなどの除去を行な
う。ここで吸引されたインクは、回復系１３の排インク
口１３ｂから外に出てチューブ１４を通って排インクタ
ンク１５に送られる。また、排インクタンク１５の窓部
１５ａには、気体は透過するが液体は透過しない通気布
が張られており、排インクタンクにインクを送る負荷を
軽減するとともに、送られたインクの乾燥を助けてい
る。
記録ヘッド６と対向し、その動作は図９の装置と同じで
ある。従って、図１０および図１によって本実施例の動
作を説明すると、キャリッジ７上に搭載された記録ヘッ
ド６は、印字を行なわない時は吐出口の乾燥防止などを
目的として回復系１３のキャリッジ部材１３に当接され
ている。この状態で、記録ヘッド６のクリーニング命令
が来ると回復系１３内のポンプ（不図示）が起動し、記
録ヘッド６のノズルの詰まりやゴミなどの除去を行な
う。ここで吸引されたインクは、回復系１３の排インク
口１３ｂから外に出てチューブ１４を通って排インクタ
ンク１５に送られる。また、排インクタンク１５の窓部
１５ａには、気体は透過するが液体は透過しない通気布
が張られており、排インクタンクにインクを送る負荷を
軽減するとともに、送られたインクの乾燥を助けてい
る。
【００２８】この時、排インク口１３ｂとチューブ１４
が外れていた場合、回復系１３で吸引したインクは排イ
ンク口１３ｂから下ケース１８の内部に垂れ流しになっ
てしまうが、回復系１３の周辺にはインク吸収体１９が
配置されているので、インクが直ちに電装部などへ流れ
ていくのを防止することができる。
が外れていた場合、回復系１３で吸引したインクは排イ
ンク口１３ｂから下ケース１８の内部に垂れ流しになっ
てしまうが、回復系１３の周辺にはインク吸収体１９が
配置されているので、インクが直ちに電装部などへ流れ
ていくのを防止することができる。
【００２９】垂れ流されたインク量がインク吸収体１９
の許容能力を越えると、インク吸収体１９からインクが
オーバーフローしてしまい電装部等に流れる恐れがある
が、本発明による構成では、インク吸収体１９の一部が
被記録材と接する構成であるため、漏洩したインクがイ
ンク吸収体一杯になると記録用紙にインク汚れとして現
れるため、インクのオーバーフロー前に使用者が被記録
材をセットした時、あるいは印刷結果を見たときに確実
に記録装置の異常を認識することができる。
の許容能力を越えると、インク吸収体１９からインクが
オーバーフローしてしまい電装部等に流れる恐れがある
が、本発明による構成では、インク吸収体１９の一部が
被記録材と接する構成であるため、漏洩したインクがイ
ンク吸収体一杯になると記録用紙にインク汚れとして現
れるため、インクのオーバーフロー前に使用者が被記録
材をセットした時、あるいは印刷結果を見たときに確実
に記録装置の異常を認識することができる。
【００３０】ここでは、インク吸収体が直接被記録材に
接する例を示したが、例えば図９で示した用紙搬送のた
めのピンチローラ５に接触させるようにして、間接的に
被記録材に接するようにしても同様の効果が得られる。
接する例を示したが、例えば図９で示した用紙搬送のた
めのピンチローラ５に接触させるようにして、間接的に
被記録材に接するようにしても同様の効果が得られる。
【００３１】（実施例２）図２に、本発明の記録装置の
別の実施態様の一部拡大図を示した。この装置におい
て、吸収体２１を除く装置構成は実施例１の装置と同様
であり、白色系のインク吸収体上から一定距離（センサ
の焦点距離）離れた位置に反射型センサ３０を配置して
いるものである。
別の実施態様の一部拡大図を示した。この装置におい
て、吸収体２１を除く装置構成は実施例１の装置と同様
であり、白色系のインク吸収体上から一定距離（センサ
の焦点距離）離れた位置に反射型センサ３０を配置して
いるものである。
【００３２】この構成のもとに実施例１と同様に、排イ
ンク口１３ｂとチューブ１４が外れていた場合、回復系
１３で吸引したインクは排インク口１３ｂから下ケース
１８の内部に垂れ流しになってしまうが、回復系１３の
周辺にはインク吸収体２１が配置されているので、イン
クが直ちに電装部（不図示）等へ流れて行くのを防止す
ることができる。
ンク口１３ｂとチューブ１４が外れていた場合、回復系
１３で吸引したインクは排インク口１３ｂから下ケース
１８の内部に垂れ流しになってしまうが、回復系１３の
周辺にはインク吸収体２１が配置されているので、イン
クが直ちに電装部（不図示）等へ流れて行くのを防止す
ることができる。
【００３３】次に、垂れ流されたインク量がインク吸収
体１９の許容能力を越えると、インク吸収体１９からイ
ンクがオーバーフローしてしまい、電装部などに流れて
しまう恐れがあるが、図２の装置の構成では、白色系の
インク吸収体の一部を反射型センサ３０で見ることで、
インク吸収によるインク吸収体２１の色の変化を判断
し、インク漏れを検知することができる。
体１９の許容能力を越えると、インク吸収体１９からイ
ンクがオーバーフローしてしまい、電装部などに流れて
しまう恐れがあるが、図２の装置の構成では、白色系の
インク吸収体の一部を反射型センサ３０で見ることで、
インク吸収によるインク吸収体２１の色の変化を判断
し、インク漏れを検知することができる。
【００３４】インク色としては、モノクロプリンタでは
黒のみであるが、カラープリンタではＹ、Ｍ、Ｃまたは
Ｒ、Ｇ、Ｂの各色があり、反射型センサによる検知のス
レッシュホールドを全ての色に対応するべく調整してお
けば、カラープリンタへの対応も可能である。
黒のみであるが、カラープリンタではＹ、Ｍ、Ｃまたは
Ｒ、Ｇ、Ｂの各色があり、反射型センサによる検知のス
レッシュホールドを全ての色に対応するべく調整してお
けば、カラープリンタへの対応も可能である。
【００３５】このインク漏れ検知時の使用者への報知手
段としては、（１）ブザーによる報知、（２）パネル上
のランプの点滅などによる報知、（３）ＬＣＤパネルの
場合には、ＬＣＤ画面上への表示による報知、（４）ソ
フト上でプリンタの機能を停止させることによる報知、
（５）日本語ワードプロセッサなどのように操作画面を
有するものでは画面上への表示、などが考えられる。
段としては、（１）ブザーによる報知、（２）パネル上
のランプの点滅などによる報知、（３）ＬＣＤパネルの
場合には、ＬＣＤ画面上への表示による報知、（４）ソ
フト上でプリンタの機能を停止させることによる報知、
（５）日本語ワードプロセッサなどのように操作画面を
有するものでは画面上への表示、などが考えられる。
【００３６】以上の手段によれば、実施例１と同様に、
使用者に対し確実に〔記録装置の異常〕あるいは具体的
に〔インク漏れ発生〕といった報知を行なうことができ
る。
使用者に対し確実に〔記録装置の異常〕あるいは具体的
に〔インク漏れ発生〕といった報知を行なうことができ
る。
【００３７】（実施例３）図３は、本発明の記録装置の
別の実施態様の一部を拡大した図である。この装置で
は、インク吸収体２２を除く装置構成は実施例１と同様
であり、白色系のインク吸収体の一部を薄くしていき、
一定量の光が透過できるようにしたものであり、その位
置２２ａに透過型センサ３１が配置されている。
別の実施態様の一部を拡大した図である。この装置で
は、インク吸収体２２を除く装置構成は実施例１と同様
であり、白色系のインク吸収体の一部を薄くしていき、
一定量の光が透過できるようにしたものであり、その位
置２２ａに透過型センサ３１が配置されている。
【００３８】この構成によれば、インク吸収体２２にイ
ンクが吸収された場合には、透過型センサ３１の透過光
を遮り、センサの出力が変化することでインク漏れを検
知することができる。
ンクが吸収された場合には、透過型センサ３１の透過光
を遮り、センサの出力が変化することでインク漏れを検
知することができる。
【００３９】カラーインクを使用した場合にも実施例２
と同様にセンサの検知のスレッシュドレベルを全ての色
に対応できるように設定しておけば可能である。
と同様にセンサの検知のスレッシュドレベルを全ての色
に対応できるように設定しておけば可能である。
【００４０】この装置の場合、実施例２と同様に使用者
に対して確実に〔記録装置の異常〕あるいは具体的に
〔インク漏れ発生〕といった報知を行なうことができ
る。
に対して確実に〔記録装置の異常〕あるいは具体的に
〔インク漏れ発生〕といった報知を行なうことができ
る。
【００４１】（実施例４）図４は本発明の記録装置の別
の実施態様の一部を拡大した図である。この装置では、
インク吸収体２３を除く装置構成は実施例１と同様であ
り、インク吸収体の２つの電極４１および４２が吸収体
を挟み込むようにして固定されている。
の実施態様の一部を拡大した図である。この装置では、
インク吸収体２３を除く装置構成は実施例１と同様であ
り、インク吸収体の２つの電極４１および４２が吸収体
を挟み込むようにして固定されている。
【００４２】この構成によれば、インク吸収体２３にイ
ンクが吸収されていない状態とインクが吸収された状態
とで電極４１−４２間の抵抗値が大きく変化するために
インク漏れを検知することができる。
ンクが吸収されていない状態とインクが吸収された状態
とで電極４１−４２間の抵抗値が大きく変化するために
インク漏れを検知することができる。
【００４３】この装置によれば、実施例２と同様に使用
者に対して確実に〔記録装置の異常〕あるいは具体的に
〔インク漏れ発生〕といった報知を行なうことができ
る。
者に対して確実に〔記録装置の異常〕あるいは具体的に
〔インク漏れ発生〕といった報知を行なうことができ
る。
【００４４】（実施例５）図５は本発明の記録装置の別
の実施態様の一部を拡大した図である。この装置では、
インク吸収体２４を除く装置構成は実施例１と同様であ
り、インク吸収体上に接着などにより固定された接点５
１とそれと一定距離ｈだけ離れた位置に接点５２が別部
材（不図示）で固定されている。
の実施態様の一部を拡大した図である。この装置では、
インク吸収体２４を除く装置構成は実施例１と同様であ
り、インク吸収体上に接着などにより固定された接点５
１とそれと一定距離ｈだけ離れた位置に接点５２が別部
材（不図示）で固定されている。
【００４５】この構成によれば、インク吸収体２４にイ
ンクが吸収されていない状態では、接点５１−５２間は
一定距離ｈの間隔を保ち、インク漏洩時にインクが吸収
された状態で、吸収体２４が膨潤することによって吸収
体上の接点５１は上に移動し、接点５２に接し、インク
漏れを検知することができる。
ンクが吸収されていない状態では、接点５１−５２間は
一定距離ｈの間隔を保ち、インク漏洩時にインクが吸収
された状態で、吸収体２４が膨潤することによって吸収
体上の接点５１は上に移動し、接点５２に接し、インク
漏れを検知することができる。
【００４６】この装置によれば、実施例２と同様に使用
者に対して確実に〔記録装置の異常〕あるいは具体的に
〔インク漏れ発生〕といった報知を行なうことができ
る。
者に対して確実に〔記録装置の異常〕あるいは具体的に
〔インク漏れ発生〕といった報知を行なうことができ
る。
【００４７】（実施例６）図６は本発明の記録装置の別
の実施態様の一部を拡大した図である。この装置では、
検知手段以外の装置構成は実施例５と同様であり、イン
ク吸収体上に接着などにより固定された部材３２とそれ
と一定距離Ｌだけ離れた位置に透過型センサ３３が別部
材（不図示）で固定されている。
の実施態様の一部を拡大した図である。この装置では、
検知手段以外の装置構成は実施例５と同様であり、イン
ク吸収体上に接着などにより固定された部材３２とそれ
と一定距離Ｌだけ離れた位置に透過型センサ３３が別部
材（不図示）で固定されている。
【００４８】この構成によれば、インク吸収体２４にイ
ンクが吸収されていない状態では、部材３２は透過型セ
ンサと一定距離Ｌの間隔を保ち、インク漏洩時にインク
が吸収された状態で、吸収体２４が膨潤することによっ
て吸収体上の部材３２は上に移動し、透過型センサ３３
の透過光を遮ることによって、インク漏れを検知するこ
とができる。
ンクが吸収されていない状態では、部材３２は透過型セ
ンサと一定距離Ｌの間隔を保ち、インク漏洩時にインク
が吸収された状態で、吸収体２４が膨潤することによっ
て吸収体上の部材３２は上に移動し、透過型センサ３３
の透過光を遮ることによって、インク漏れを検知するこ
とができる。
【００４９】この装置によれば、実施例２と同様に使用
者に対して確実に〔記録装置の異常〕あるいは具体的に
〔インク漏れ発生〕といった報知を行なうことができ
る。
者に対して確実に〔記録装置の異常〕あるいは具体的に
〔インク漏れ発生〕といった報知を行なうことができ
る。
【００５０】さらに、この方式による検知については、
透過型センサでなくとも、反射型センサ、距離センサな
どでの検知も可能であることは言うまでもない。
透過型センサでなくとも、反射型センサ、距離センサな
どでの検知も可能であることは言うまでもない。
【００５１】（実施例７）図７は本発明の記録装置の別
の実施態様の一部を拡大した図である。この装置では、
インク吸収体の一端は自由端となっているとともに、イ
ンク吸収体２５の下側に固定された接点７１とそれと一
定距離ｒだけ離れた位置に接点７２が固定されている。
の実施態様の一部を拡大した図である。この装置では、
インク吸収体の一端は自由端となっているとともに、イ
ンク吸収体２５の下側に固定された接点７１とそれと一
定距離ｒだけ離れた位置に接点７２が固定されている。
【００５２】この構成によれば、インク吸収体２５にイ
ンクが吸収されていない状態では、インク吸収体２５の
剛性は高く、接点７１−７２間の間隔ｒは維持されてい
るが、インク漏洩時にインクが吸収された場合、インク
吸収体２５の剛性は大きく低下し、重力方向である図中
の矢印Ｘ方向に曲がることになり、接点７１と７２が接
し、インク漏れを検知することができる。
ンクが吸収されていない状態では、インク吸収体２５の
剛性は高く、接点７１−７２間の間隔ｒは維持されてい
るが、インク漏洩時にインクが吸収された場合、インク
吸収体２５の剛性は大きく低下し、重力方向である図中
の矢印Ｘ方向に曲がることになり、接点７１と７２が接
し、インク漏れを検知することができる。
【００５３】この装置によれば、実施例２と同様に使用
者に対して確実に〔記録装置の異常〕あるいは具体的に
〔インク漏れ発生〕といった報知を行なうことができ
る。
者に対して確実に〔記録装置の異常〕あるいは具体的に
〔インク漏れ発生〕といった報知を行なうことができ
る。
【００５４】この場合、吸収体の曲がる方向は重力方向
に限らず、装置構成に応じてバネ力などで反重量方向な
どに設定することも可能である。
に限らず、装置構成に応じてバネ力などで反重量方向な
どに設定することも可能である。
【００５５】この方式の検知については、透過型セン
サ、反射型センサ、距離センサなどでの検知も可能であ
ることは言うまでもない。
サ、反射型センサ、距離センサなどでの検知も可能であ
ることは言うまでもない。
【００５６】また、図７の装置では、吸収体２５の一端
を自由端としているが、吸収体２５の所定の一部にバネ
力あるいは「おもり」などの外力で適切な荷重をかけて
おけば、インク吸収による剛性低下時にその外力によっ
て吸収体がたわむことを利用して接点をＯＮにさせる方
式も可能である。
を自由端としているが、吸収体２５の所定の一部にバネ
力あるいは「おもり」などの外力で適切な荷重をかけて
おけば、インク吸収による剛性低下時にその外力によっ
て吸収体がたわむことを利用して接点をＯＮにさせる方
式も可能である。
【００５７】（実施例８）図８は本発明の記録装置の別
の実施態様の一部を拡大した図である。この装置におい
て、部材２６は排インク収納部とインク検知部材を兼ね
た部材であり、その一端にインク検知手段（この場合、
実施例１と同様であるが、他の実施例の装置の検知手段
であっても同様の効果がある）を備え、部材自体は上述
の他の実施例の装置より体積を大きくし、インク収容量
が大きくなるようにしてある。
の実施態様の一部を拡大した図である。この装置におい
て、部材２６は排インク収納部とインク検知部材を兼ね
た部材であり、その一端にインク検知手段（この場合、
実施例１と同様であるが、他の実施例の装置の検知手段
であっても同様の効果がある）を備え、部材自体は上述
の他の実施例の装置より体積を大きくし、インク収容量
が大きくなるようにしてある。
【００５８】この構成によれば、チューブ１４の排出口
１４ａより排出された排インクを部材２６が吸収し、収
容する（通常の排インクとして収容されたインクは検知
手段まで至らない）とともに、インク漏れによって大量
のインクが漏洩した場合には、吸収されたインクがイン
ク検知手段まで達し、インク漏れを検知することができ
る。
１４ａより排出された排インクを部材２６が吸収し、収
容する（通常の排インクとして収容されたインクは検知
手段まで至らない）とともに、インク漏れによって大量
のインクが漏洩した場合には、吸収されたインクがイン
ク検知手段まで達し、インク漏れを検知することができ
る。
【００５９】この装置によれば、前記の他の実施例と同
様に使用者に対して確実に〔記録装置の異常〕あるいは
具体的に〔インク漏れ発生〕といった報知を行なうこと
ができる。
様に使用者に対して確実に〔記録装置の異常〕あるいは
具体的に〔インク漏れ発生〕といった報知を行なうこと
ができる。
【００６０】以上の実施例１〜８では、インク吸収保持
部材を発泡ポリスチレンあるいは発泡ポリウレタンなど
からなる一体シート状とした例を示したが、これが例え
ば、射出成型されたトレー状のモールド部品で、漏れた
インクが検出位置まで流れるような構成となっていても
同様の効果が期待できる（実施例２、３または４の装置
の場合）。
部材を発泡ポリスチレンあるいは発泡ポリウレタンなど
からなる一体シート状とした例を示したが、これが例え
ば、射出成型されたトレー状のモールド部品で、漏れた
インクが検出位置まで流れるような構成となっていても
同様の効果が期待できる（実施例２、３または４の装置
の場合）。
【００６１】他の実施例（実施例１、５、６または７）
についても上記のようなトレー状のモールド部品で、漏
れたインクが流れる部分に発泡ポリウレタンなどの部材
の一端を配置し、もう一端を被記録材に接するように構
成することで同様の効果が期待できる。
についても上記のようなトレー状のモールド部品で、漏
れたインクが流れる部分に発泡ポリウレタンなどの部材
の一端を配置し、もう一端を被記録材に接するように構
成することで同様の効果が期待できる。
【００６２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の記録装置では、インクの漏れる可能性のある領域にイ
ンク吸収体を配置することから、インクが装置内に漏洩
しても、吸収体でインクを保持吸収するため、すぐに電
装部や記録装置外にインクが漏れることがなくなるとと
もに、インク吸収体内のインク検知部までインクが浸透
した時点で使用者に確実なインク漏れの報知を行なうこ
とができる。
の記録装置では、インクの漏れる可能性のある領域にイ
ンク吸収体を配置することから、インクが装置内に漏洩
しても、吸収体でインクを保持吸収するため、すぐに電
装部や記録装置外にインクが漏れることがなくなるとと
もに、インク吸収体内のインク検知部までインクが浸透
した時点で使用者に確実なインク漏れの報知を行なうこ
とができる。
【図１】本発明のインクジェット記録装置の１実施態様
の記録部周辺の模式的斜視図である。
の記録部周辺の模式的斜視図である。
【図２】本発明のインクジェット記録装置の別の実施態
様の記録部周辺の模式的斜視図である。
様の記録部周辺の模式的斜視図である。
【図３】本発明のインクジェット記録装置のさらに別の
実施態様の記録部周辺の模式的斜視図である。
実施態様の記録部周辺の模式的斜視図である。
【図４】本発明のインクジェット記録装置のさらに別の
実施態様の記録部周辺の模式的斜視図である。
実施態様の記録部周辺の模式的斜視図である。
【図５】本発明のインクジェット記録装置のさらに別の
実施態様の記録部周辺の模式的斜視図である。
実施態様の記録部周辺の模式的斜視図である。
【図６】本発明のインクジェット記録装置のさらに別の
実施態様の記録部周辺の模式的斜視図である。
実施態様の記録部周辺の模式的斜視図である。
【図７】本発明のインクジェット記録装置のさらに別の
実施態様の記録部周辺の模式的斜視図である。
実施態様の記録部周辺の模式的斜視図である。
【図８】本発明のインクジェット記録装置のさらに別の
実施態様の記録部周辺の模式的斜視図である。
実施態様の記録部周辺の模式的斜視図である。
【図９】従来のインクジェット記録装置の１例の模式的
縦断面図である。
縦断面図である。
【図１０】従来のインクジェット記録装置の１例の模式
的平面図である。
的平面図である。
１ 記録シート ４ 紙送りローラ ５ ピンチローラ ６ 記録ヘッド ７ キャリッジ ８ プラテン ９ 排出ローラ １０ 排出ローラユニット １０ａ 排出ローラ １２ ガイド板 １３ 回復手段 １３ａ インク吸引口 １３ｂ 排インク口 １４ チューブ １４ａ インク排出口 １５ 排インクタンク １５ａ 排インクタンク窓部 １６ 供給用インクタンク １８ 下ケース １９、２１〜２５ インク吸収体 ２０ ペーパーパン ２０ａ ペーパーパン切り欠け部 ２６ 排インク収納兼インク検知部材 ３０ 反射型センサ ３１ 透過型センサ ３２ 透過光遮断部材 ３３ 透過型センサ ４１、４２ 電極 ５１、５２ 接点 ７１、７２ 接点
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/125 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０４ Ｋ
Claims (12)
- 【請求項１】 インクを吐出するヘッド、該記録ヘッド
のインク吸引・インク吐出改善用の回復装置および該回
復装置からの排インクを保持する排インク収容部を具備
するインクジェット記録装置において、装置内部にイン
ク検知部材および該検知部材の状態変化の検出手段が設
けられていることを特徴とするインクジェット記録装
置。 - 【請求項２】 インク検知部材が、インクを吸収・保持
するインク吸収体である請求項１記載のインクジェット
記録装置。 - 【請求項３】 インク検知部材がインクの吸収・保持に
より形状が変化する性質を有する請求項２記載のインク
ジェット記録装置。 - 【請求項４】 インク検知部材の一部が被記録材に対し
て直接接するかあるいは他の部材を介して被記録材と連
続するよう配置されている請求項１または２記載のイン
クジェット記録装置。 - 【請求項５】 インク検知部材の状態変化検出手段が光
学的センサである請求項１ないし３のいずれか１項に記
載のインクジェット記録装置。 - 【請求項６】 インク検知部材の状態変化検出手段が電
気的変化検出手段である請求項１ないし３のいずれか１
項に記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項７】 排インク収納部がインク検知部材である
請求項１ないし６のいずれか１項に記載のインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項８】 インクを吐出するヘッド、該記録ヘッド
のインク吸引・インク吐出改善用の回復装置および該回
復装置からの排インクを保持する排インク収容部を具備
するインクジェット記録装置の内部に配置されたインク
検知部材が漏洩インクによって起こす状態変化を、該記
録装置内の検出手段によって検出するインクジェット記
録装置のインク漏れ検出方法。 - 【請求項９】 インク検知部材の状態変化が形状変化で
ある請求項８記載のインク漏れ検出方法。 - 【請求項１０】 インク検知部材の１部を被記録材に直
接接するかあるいは他部材を介して被記録材と連続する
ように配置し、該インク検知部材に保持された漏洩イン
クによる該被記録材上の汚れによって検出を行なう請求
項８記載のインク漏れ検出方法。 - 【請求項１１】 状態変化の検出を光学的センサによっ
て行なう請求項８または９記載のインク漏れ検出方法。 - 【請求項１２】 状態変化の検出をインク検知部材の電
気的変化検出によって行なう請求項８または９記載のイ
ンク漏れ検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13208393A JPH06340089A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | インクジェット記録装置およびそのインク漏れ検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13208393A JPH06340089A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | インクジェット記録装置およびそのインク漏れ検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06340089A true JPH06340089A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=15073110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13208393A Pending JPH06340089A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | インクジェット記録装置およびそのインク漏れ検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06340089A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100370195B1 (ko) * | 1999-06-03 | 2003-01-29 | 삼성전자 주식회사 | 습식 인쇄기 및 그 잉크누출 검출방법 |
| KR100370194B1 (ko) * | 1999-06-03 | 2003-01-29 | 삼성전자 주식회사 | 습식 전자사진방식 프린터의 현상액 공급장치 |
| CN103009809A (zh) * | 2011-09-20 | 2013-04-03 | 富士胶片株式会社 | 密封片材以及使用该密封片材的喷液头及喷墨设备 |
| JP2013203065A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Riso Kagaku Corp | 画像記録装置 |
| US9074962B2 (en) | 2010-08-16 | 2015-07-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid leakage detector, liquid transport apparatus and method of detecting liquid leakage |
| US9744768B2 (en) | 2014-11-10 | 2017-08-29 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus with ink receiving tray and detector |
| US11872820B2 (en) | 2021-02-26 | 2024-01-16 | Kyocera Document Solutions Inc. | Liquid leakage detection device including two absorption layers and pair of terminals, and ink jet recording apparatus |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP13208393A patent/JPH06340089A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100370195B1 (ko) * | 1999-06-03 | 2003-01-29 | 삼성전자 주식회사 | 습식 인쇄기 및 그 잉크누출 검출방법 |
| KR100370194B1 (ko) * | 1999-06-03 | 2003-01-29 | 삼성전자 주식회사 | 습식 전자사진방식 프린터의 현상액 공급장치 |
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| CN103009809A (zh) * | 2011-09-20 | 2013-04-03 | 富士胶片株式会社 | 密封片材以及使用该密封片材的喷液头及喷墨设备 |
| JP2013068420A (ja) * | 2011-09-20 | 2013-04-18 | Fujifilm Corp | 封止シート及びこれを用いた液体吐出ヘッド並びにインクジェット装置 |
| US8950837B2 (en) | 2011-09-20 | 2015-02-10 | Fujifilm Corporation | Sealing sheet, and liquid ejection head and inkjet apparatus using same |
| CN103009809B (zh) * | 2011-09-20 | 2016-03-30 | 富士胶片株式会社 | 密封片材以及使用该密封片材的喷液头及喷墨设备 |
| JP2013203065A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Riso Kagaku Corp | 画像記録装置 |
| US9744768B2 (en) | 2014-11-10 | 2017-08-29 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus with ink receiving tray and detector |
| US11872820B2 (en) | 2021-02-26 | 2024-01-16 | Kyocera Document Solutions Inc. | Liquid leakage detection device including two absorption layers and pair of terminals, and ink jet recording apparatus |
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