JP2806638B2 - 吸引回復装置、該装置を備えたインクジェット記録装置および電子タイプライタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば事務器一般に用
いられるプリンター，複写機，ファクシミリ，タイプラ
イタ，ワードプロセッサ、あるいはこれらの複合機器等
におけるインクジェット記録装置、およびこれに適用可
能な吸引回復装置に関するものである。

【０００２】また、本発明は、特にワードプロセッサ機
能を持つ電子タイプライタに適用して好適なものであ
る。

【０００３】

【背景技術】従来、キャップ内に吸収体を設ける構成を
開示した代表的な特許としては米国特許４，６００，９
３１がある。これは、記録ヘッドによりキャッピングさ
れたキャップ内にはインクを含浸したインク吸収体があ
るので、キャップ内部の保湿効果により、記録ヘッドの
乾燥を防ぐことができる。また、キャップ内に吸収体を
設ける構成としては米国特許４，５４３，５８９も知ら
れている。

【０００４】さらに、イギリス公開番号２，１８４，０
６６号公報には、キャップ内の下方にインク吸入口を設
け、該インク吸入口を完全に塞ぐようにインク吸収体を
該キャップ内に部分的に設けたインクジェット記録装置
のキャッピング装置が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、近年になり、
例えばワードプロセッサにおいて、飾り文字，図形等の
記録が多用されるようになったこと等、記録時間に長時
間を費やす場合が多くなる傾向にある。このような長期
記録中では、キャッピングの行われていないことが多
い。本発明者は、このような最近の記録状況を検討した
ところ、以下のような新たな問題を見出した。

【０００６】キャップ内のインク吸収体は長時間にわた
って大気開放状態となるために、インク吸収体に吸収さ
れるインクが乾燥してしまう状態が見られることがあっ
た。この乾燥はインク内に含まれている水分やアルコー
ル分の蒸発によって本来含まれる染料や顔料等の添加剤
が吸収体に固着してしまう現象を引き起こしている。こ
れにより、インク吸収体の通気性が劣化し吸引手段の吸
引能力を低下してしまうという新たな問題が生じてき
た。

【０００７】また、逆に予備吐出（なお、ここで言う予
備吐出しては英国特許２１６９８５５に詳細に記載され
ている）で回復を達成するという手法を主流にすること
も本発明者は検討した。この場合、空吐出（なお、ここ
で言う空吐出としては米国特許４，５５８，３３２に詳
細に記載されている）でこのインクを吸引除去すること
は装置の機構を煩雑にし、また、装置の消費電力を大き
くするという問題を生じる。あるいは、吸収体の量を増
やすとポンプ能力を大きくしなければならないという問
題を生じる。そこで、本発明者はできるだけ吸収体のイ
ンク保持能力を高めるため各種の実験を行ったころ本発
明を完成するに至った。

【０００８】すなわち、本発明は、キャップ内構成に新
規な構成を加えるだけで前述した課題を解消する吸引回
復装置および該装置を具えたインクジェット記録装置を
提供すること主たる目的とする。

【０００９】本発明の別の目的は、空吐出の回数を減ら
し、大量のインク排出ができる吸引力を維持して効率的
な回復処理のできる吸引回復装置および該装置を具えた
インクジェット記録装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明吸引
回復装置の一形態では、記録媒体に対してインクを吐出
することにより記録を行う記録ヘッドの前記インクを吐
出する吐出口を形成した面を覆うことができるように設
けたキャップであって、内面側にインク吸入口と、該イ
ンク吸入口に連通し該インク吸入口とは他端側に位置す
るインク排出口とが設けられたインク路を有し、該イン
ク路は前記インク吸入口の面積より前記インク排出口の
面積の方が小さくなるようにした当該キャップと、前記
キャップの内部に設けられ、前記インク吸入口の一部を
覆い、残りを開放するインク吸収体と、前記インク排出
口と連通し、前記キャップの内部に吸引力を作用するた
めの吸引手段とを具えたことを特徴とする。

【００１１】また、本発明吸引回復装置の他の形態で
は、記録媒体に対してインクを吐出することにより記録
を行う記録ヘッドの前記インクを吐出する吐出口を形成
した面を覆うことができるように設けたキャップであっ
て、内面側にインク吸入口を有し、該インク吸入口が前
記キャップ内中心から下方に変位した位置にあるように
した当該キャップと、前記キャップの内部に設けられ、
前記吸入口の上方側を覆って下方側を開放するインク吸
収体とを具えたことを特徴とする。

【００１２】さらに、本発明インクジェット記録装置の
一形態では、記録媒体に対してインクを吐出することに
より記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの前記イ
ンクを吐出する吐出口を形成した面を覆うことができる
ように設けたキャップであって、内面側にインク吸入口
と、該インク吸入口に連通し該インク吸入口とは他端側
に位置するインク排出口とが設けられたインク路を有
し、該インク路は前記インク吸入口の面積より前記イン
ク吐出口の面積の方が小さくなるようにした当該キャッ
プと、前記キャップの内部に設けられ、前記インク吸入
口の一部を覆い、残りを開放するインク吸収体と、前記
インク排出口と連通し、前記キャップの内部に吸引力を
作用するための吸引手段とを具えたことを特徴とする。

【００１３】加えて、本発明インクジェット記録装置の
他の形態では、記録媒体に対してインクを吐出すること
により記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの前記
インクを吐出する吐出口を形成した面を覆うことができ
るように設けたキャップであって、内面側にインク吸入
口を有し、該インク吸入口が前記キャップ内中心から下
方に変位した位置にあるようにした当該キャップと、前
記キャップの内部に設けられ、前記吸入口の上方側を覆
って下方側を開放するインク吸収体とを具えたことを特
徴とする。

【００１４】

【作用】本発明によれば、キャップ内部の下方部のイン
ク回収率を飛躍的に向上でき、インク吸収体の保持能力
を高め、キャップ内の状態を良好にできる。また、本発
明によれば、記録ヘッド自体を良好に保つことができ、
記録ヘッドとキャップが接触する部位でのインクの固着
が防止できる。

【００１５】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００１６】図１（ａ）および（ｂ）は本発明を適用可
能な装置として電子タイプライタの外観構成例を示す。

【００１７】ここで、１はキーボード部であり、文字，
数字等キャラクタ入力用のキー、タイプライタモードと
ワードプロセッサモードとの切換えキー、その他のコン
トロールキー等のキー群２が配列され、非使用時にはヒ
ンジ３を中心に回動させることにより図１（ｂ）に示す
ように折りたためるようになっている。４は装置内部の
プリンタ部にシート状記録媒体を送給するための給紙ト
レーであり、同じく非使用時には図１（ｂ）に示すよう
にプリンタ部を覆って収納される。５は手動にて記録媒
体のセットや排出を行うための送りノブ、６は入力した
文章等を表示するための表示器、７は本例に係る装置を
運搬する際に用いられる把手である。

【００１８】また、８は本例電子タイプライタのカバー
をなし表示器６に隣接してタイプライタ上部に設けられ
る窓であり、後述されるように格納されるインクジェッ
トプリンタおよび記録紙を視ることができる。

【００１９】図２は本例に係るプリンタ部の構成例を示
す。

【００２０】ここで９は図３および図４につき詳述する
インクジェット記録ヘッドを有したヘッドカートリッ
ジ、１１はこれを搭載して図中Ｓ方向に走査するための
キャリッジである。１３はヘッドカートリッジ９をキャ
リッジ１１に取付けるためのフック、１５はフック１３
を操作するためのレバーである。このレバー１５には、
後述するカバーに設けられた目盛を指示してヘッドカー
トリッジの記録ヘッドによる印字位置や設定位置等を読
取り可能とするためのマーカ１７が設けられている。１
９はヘッドカートリッジ９に対する電気接続部を支持す
る支持板である。２１はその電気接続部と本体制御部と
を接続するためのフレキシブルケーブルである。

【００２１】２３は、キャリッジ１１をＳ方向に案内す
るためのガイド軸であり、キャリッジ１１の軸受２５に
挿通されている。２７はキャリッジ１１が固着され、こ
れをＳ方向に移動させるための動力を伝達するタイミン
グベルトであり、装置両側部に配置されたプーリ２９
Ａ，２９Ｂに張架されている。一方のプーリ２９Ｂに
は、ギヤ等の伝導機構を介してキャリッジモータ３１よ
り駆動力が伝達される。

【００２２】３３は紙等の記録媒体（以下記録紙ともい
う）の被記録面を規制するとともに記録等に際してこれ
を搬送するための搬送ローラであり、搬送モータ３５に
よって駆動される。３７は記録媒体を給紙トレー４側よ
り記録位置に導くためのペーパーパン、３９は記録媒体
の送給経路途中に配設されて記録媒体を搬送ローラ３３
に向けて押圧し、これを搬送するためのフィードローラ
である。３４はヘッドカートリッジ９の吐出口に対向し
記録媒体の記録面を規制するためのプラテンである。４
１は記録媒体搬送方向上、記録位置より下流側に配置さ
れ、記録媒体を不図示の排紙口へ向けて排紙するための
排紙ローラである。４２は排紙ローラ４１に対応して設
けられる拍車であり、記録媒体を介してローラ４１を押
圧し、排紙ローラ４１による記録媒体の搬送力を生じさ
せる。４３は記録媒体のセット等に際してフィードロー
ラ３９，押え板４５，拍車４２それぞれの付勢を解除す
るための解除レバーである。

【００２３】４５は記録位置近傍において記録媒体の浮
上り等を抑制し、搬送ローラ３３に対する密着状態を確
保するための押え板である。本側においては、記録ヘッ
ドとしてインク吐出を行うことにより記録を行うインク
ジェット記録ヘッドを採用している。従って記録ヘッド
のインク吐出口形成面と記録媒体の被記録面との距離は
比較的微少であり、かつ記録媒体と吐出口形成面との接
触を避けるべくその間隔が厳しく管理されなければなら
ないので、押え板４５の配設が有効である。４７は押え
板４５に設けた目盛、４９はこの目盛に対応してキャリ
ッジ１１に設けられたマーカであり、これらによっても
記録ヘッドの印字位置や設定位置が読取り可能である。

【００２４】５１はホームポジションにおいて記録ヘッ
ドのインク吐出口形成面と対向するゴム等の弾性材料で
形成したキャップであり、記録ヘッドに対し当接／離脱
が可能に支持されている。このキャップ５１は、非記録
時等の記録ヘッドの保護や、記録ヘッドの吸引回復処理
に際して用いられる。吸引回復処理とは、キャップ５１
を吐出口形成面に対向させ、インク吐出口内方に設けら
れてインク吐出のために利用されるエネルギ発生素子を
駆動することにより全吐出口からインクを吐出させ、こ
れによって気泡や塵埃，増粘して記録に適さなくなった
インク等の吐出不良要因を除去する処理予備吐出）や、
これとは別に吐出口形成面とキャップ５１で覆った状態
で吐出口よりインクを強制的に排出させるとにより吐出
不良要因を除去する処理である。

【００２５】５３はインクの強制排出のために吸引力を
作用するとともに、かかる強制排出による吸引回復処理
や予備吐出による吸引回復処理に際してキャップ５１に
受容されたインクを吸引するために用いられるポンプで
ある。５５はこのポンプ５３によって吸引された廃イン
クを貯留するための廃インクタンク、５７はポンプ５３
と廃インクタンク５５とを連通するチューブである。

【００２６】５９は記録ヘッドの吐出口形成面のワイピ
ングを行うためのブレードであり、記録ヘッド側に突出
してヘッド移動の過程でワイピングを行うための位置
と、吐出口形成面に係合しない後退位置とに移動可能に
支持されている。６１はモータ、６３はモータ６１から
動力の伝達を受けてポンプ５３の駆動およびキャップ５
１やブレード５９の移動をそれぞれ行わせるためのカム
装置である。

【００２７】次に、上述したヘッドカートリッジ９の詳
細について説明する。

【００２８】図３は、インクジェット記録ヘッド本体を
なす吐出ユニット９ａとインクタンク９ｂとを一体とし
たヘッドカートリッジ９の外観斜視図を示し、図におい
て、９０６ｅは、ヘッドカートリッジ９を装着する際に
キャリッジ１１に設けられたフック１３によって掛止さ
れるつめである。図から明らかなようにつめ９０６ｅは
記録ヘッド全延長の内側に配設される。また、ヘッドカ
ートリッジ９の前方吐出ユニット９ａの近傍には、この
図には示されないが位置決め用突き当て部が設けられて
いる。９０６ｆは、キャリッジ１１に立設されフレキシ
ブル基板（電気接続部）およびゴムパッドを支持するた
めの支持板が挿入されるヘッド開口部である。

【００２９】図４（ａ）および（ｂ）は、図３に示した
ヘッドカートリッジの分解斜視図を示し、上述のように
インク供給源たるインク収容部を一体としたディスポー
ザブルタイプのものとしてある。

【００３０】図４（ａ）において、９１１はＳｉ基板上
に電気熱変換素子（吐出ヒータ）と、これに電力を供給
するＡｌ等の配線とが成膜技術により形成されて成るヒ
ータボードである。９２１はヒータボード９１１に対す
る配線基板であり、対応する配線は例えばワイヤボンデ
ィングにより接続される。

【００３１】９４０はインク流路を限界するための隔壁
や共通液室等を設けた天板であり、本例においてはオリ
フィスプレート部を一体に有した樹脂材料で成る。

【００３２】９３０は例えば金属製の支持体、９５０は
押えばねであり、両者間にヒータボード９１１および天
板６４０を挟み込んだ状態で両者を係合させることによ
り、押えばね９５０の付勢力によってヒータボード９１
０と天板９４０とを圧着固定する。なお、支持体９３０
は、配線基板９２１も貼着等により設けられるととも
に、ヘッドの走査を行うキャリッジ１１への位置決め基
準を有するものとすることができる。また、支持体９３
０は駆動に伴って生じるヒータボード９１１の熱を放熱
冷却する部材としても機能する。

【００３３】９６０は供給タンクであり、インク供給源
をなすインク貯留部９ｂからインク供給を受け、ヒータ
ボード９１１と天板９４０との接合により形成される共
通液室にインクを導くサブタンクとして機能する。９７
０は共通液室へのインク供給口付近の供給タンク９６０
内の部位に配置されるフィルタ、９８０は供給タンク９
６０の蓋部材である。

【００３４】９００はインクを含浸させるための吸収体
であり、インクタンク本体９ｂ内に配置される。１２０
０は上記各部９１１〜９８０からなる記録エレメント９
ａに対してインクを供給するための供給口であり、当該
ユニットをインクタンク本体９ｂの部分１０１０に配置
する前の工程で供給口１２００よりインクを注入するこ
とにより吸収体９００のインク含浸を行わせることがで
きる。

【００３５】１１００はカートリッジ本体の蓋部材、１
３００はカートリッジ内部を大気に連通するために蓋部
材に設けた大気連通口である。１３００Ａは大気連通口
１３００の内方に配置される溌液部材であり、これによ
り大気連通口１３００からのインク漏洩が防止される。

【００３６】供給口１２００を介してのインクタンク９
ｂへのインク充填が終了すると、各部９１１〜９８０よ
りなる吐出ユニット９ａを部分１０１０に位置付けて配
設する。このときの位置決めないし固定は、例えばイン
クタンク本体９ｂに設けた突起１０１２と、これに対応
して支持体９３０に設けた穴９３１とを嵌合させること
により行うことができ、これによって図４（ｂ）に示す
ヘッドカートリッジ９が完成する。

【００３７】そして、インクはカートリッジ内部より供
給口１２００，支持体９３０に設けた穴９３２および供
給タンク９６０の図４（ａ）中裏面側に設けた導入口を
介して供給タンク９６０内に供給され、その内部を通っ
た後、導出口より適宜の供給管および天板９４０のイン
ク導入口９４２を介して共通液室内へと流入する。以上
におけるインク連通用の接続部には、例えばシリコンゴ
ムやブチルゴム等のパッキンが配設され、これによって
封止が行われてインク供給路が確保される。

【００３８】図５および図６は、それぞれ、キャリッジ
１１の詳細を示す上面図および左側面図および右側面図
である。

【００３９】これら図において、６０６はキャリッジ１
１の底部に立設される支持板であり、可撓性のフレキシ
ブル基板６０４、および基板６０４に形成される端子パ
ッドに対応して設けられる突起部６０５Ａを有するゴム
パッド６０５を支持する。

【００４０】６０７は、キャリッジ１１の前方において
同様に底部に立設される突き当て部材である。突き当て
部材６０７は、ヘッドカートリッジ９およびキャリッジ
１１の限定された配設スペースの範囲内で可能な限りイ
ンクタンクのスペースを大きくとるために、その肉厚を
薄く形成される。このため、部材６０７には、強度を確
保するための３本のリブ６０８が形成される。このリブ
６０８が延在する方向は、ヘッドカートリッジ着脱時に
おける旋回方向の動きに対応した強度を有するようキャ
リッジ１１の移動方向とする。また、リブ６０８は、ヘ
ッドカートリッジ９が装着されたときにその吐出面より
０．１ｍｍ程度前方へでるよう形成される。これによ
り、記録紙が何らかの作用によって記録ヘッドの移動経
路に突出した場合でも、記録紙が吐出面を擦り損傷等を
与えることを防止できる。

【００４１】ヘッドカートリッジの着脱操作を行うため
の操作レバー１５は、キャリッジ１１本体に設けられた
軸６０１ｄにより回動自在に軸支される。フック１３
は、操作レバー１５の一部と係合した動きにより、その
一部を係合させたヘッドカートリッジ９の着脱動作を行
なうために用いられる。フック１３は、これに形成され
る長穴６０３ｃがキャリッジ１１本体に設けられるガイ
ド溝６０１ｃに案内されることにより上記着脱にかかる
動作を行う。

【００４２】操作レバー１５およびフック１３等からな
る着脱操作機構は、キャリッジ１１の側方、すなわち、
キャリッジ１１の移動方向側に設けられるため、キャリ
ッジの移動によって着脱操作機構が大きなデッドスペー
スを形成することは無い。

【００４３】次に、ヘッドカートリッジ装置の際の位置
決めのための突き当て部について説明する。

【００４４】６０１ａは左右方向の位置決めのための突
き当て部であり、突き当て部材６０７の側部に２ケ所設
けられる。なお、左右方向の位置決めは、突き当て部６
０１ａの外に、支持板６０６に設けられる突き当て部６
０１ｆが利用される。

【００４５】６０１ｂは前後方向位置決めのための突き
当て部であり、突き当て部材６０７の側方下部に形成さ
れる。

【００４６】６０１ｃは上下方向位置決めのための突き
当て部であり、突き当て部材６０７の側方下部および支
持板側方下部の２ケ所に形成される。

【００４７】図７および図８は、それぞれキャリッジ１
１にヘッドカートリッジ９が装着されたときの応対を示
す上面図および左側面図である。

【００４８】これらの図において、９０６ａは記録ヘッ
ド装着時にキャリッジ１１の突き当て部に当接可能なよ
うにヘッドカートリッジ９に設けられる当接部であり、
９０６ｂおよび９０６ｃは、それぞれ同様に突き当て部
６０１ｂおよび６０１ｃに対応した当接部である。

【００４９】ここで、図７を参照して記録ヘッドが装着
された際の各部の係合関係を概説する。

【００５０】ヘッドカートリッジ９の当接部９０６ａ
は、キャリア６の突き当て部６０１ａと当接しており、
同時にヘッドカートリッジ９のつめ９０６とは、これに
掛止されたフック１３を介したコイルばね６１０の付勢
力によって、図中左方へ力を受ける。これにより、ヘッ
ドカートリッジ９は上記当接部を中心とするモーメント
力を受ける。このとき、ヘッドに設けられた基板９０６
ｄは突き当て部６０１ｆに当接し、その結果、ヘッドカ
ートリッジ９の左右方向の位置決めがなされ、その位置
が保持される。

【００５１】このとき、ゴムパッド６０５の突起部６０
５Ａは、基板６０６ｄとの当接によって、圧縮変形され
る。この変形により、フレキシブル基板６０４の端子パ
ッドと基板９０６ｄの端子とを圧接する力が生じる。こ
の場合、突き当て部６０１ｆに基板９０６ｄが当接して
いるため、突起部６０５Ａの変形量は一定となり安定し
た上記圧接力を得られる。

【００５２】なお、上図においては、突起部６０５Ａの
圧縮変形した状態は示されていない。

【００５３】また、ヘッドカートリッジ９の前後および
上下方向の位置決めは、装着の過程においてなされるも
のである。

【００５４】図９は上記キャリッジ１１の分解斜視図で
ある。

【００５５】ここで、６１３は後述のコロばね、６１５
は操作レバー１５をキャリッジ１１上の取付け部６１７
に取付けるためのレバー留めである。６１９はフレキシ
ブルケーブル２１の一端部をなし、かつ本例ではこれと
一体に形成したフレキシブル基板６０４およびゴムパッ
ド６０５の上端縁部分を支持板６０６に固定するための
取付け部材、６２１は同じく下端縁部分を固定するため
の取付け部材である。

【００５６】以上述べた構成に加え、本例においては、
ヘッドカートリッジ９の未装着時にキャリッジ側フレキ
シブル基板６０４を覆い、操作者の手等による接触ない
しは当該接触等による破壊や静電気力の作用から、フレ
キシブル基板６０４やこれに結合した本体側回路を保護
するための基板カバー６２３を設けてある。この基板カ
バー６２３は、下縁側基板取付け部材６２１のピン６２
１Ａに対して回動可能に設けられている。６２５はフレ
キシブル基板６０４を覆う方向に基板カバー６２３に回
動習性を与えるばね、６２７はヘッドカートリッジ９の
装着時に基板カバー６２３を収納する凹部である。

【００５７】図１０（ａ）および（ｂ）を用いて基板カ
バー６２３の動作を説明する。ヘッドカートリッジ９の
未装着時には、同図（ａ）に示すように、基板カバー６
２３はばね６２３の付勢力によりフレキシブル基板６０
４を覆った状態にある。この状態からヘッドカートリッ
ジ９を上方から取付けると、その下面とカバー操作部６
２３Ａとの係合、もしくは操作者の手と操作部６２３Ａ
との係合に伴って、基板カバー６２３はばね６２５の付
勢力に抗してピン６２１Ａを中心に図中時計方向に回動
する。そして、ヘッドカートリッジ９が完全に装着さ
れ、基板６０４とヘッド側基板９０６ｄの当接状態で
は、図１０（ｂ）に示すように、カバー６２３はヘッド
カートリッジ９の下面により押えられて凹部６２７に収
納された状態となる。なお、ヘッドカートリッジ９を取
外せば、カバー６２３は直ちに図１０（ａ）の状態に復
帰するので、基板６０４の保護がなされることになる。

【００５８】図１１は、図２等で示した装置の主に記録
媒体搬送系を示す模式的側面図である。

【００５９】図１１は、通常の記録媒体搬送時における
各要素の配置を示している。不図示の給紙トレイから給
紙される記録媒体は、搬送ローラ３３とペーパーパン３
７との間に形成される搬送路に導入される。この搬送経
路では、搬送ローラ３３が図中時計廻りに回転するのに
伴なってフィードローラ３９の押圧力に基づく搬送ロー
ラ３３と記録媒体との間の摩擦力により記録媒体が搬送
される。その後、記録媒体は搬送ローラ３３と紙押え板
４５との間に導入され、同様に紙押え板４５による押圧
力に基づいた搬送ローラ３３と記録媒体との摩擦力によ
って搬送される。さらに、記録媒体は紙押え板４５によ
ってその方向を規制されかつプラテン３４に沿って排紙
ローラ４１と拍車４２との間へ搬送され、この間に記録
ヘッドカートリッジ９からのインク滴吐出によって記録
媒体上に記録がなされる。

【００６０】図１２は、ペーパーパン３７とこれを搬送
ローラ３３方向へ付勢するためのレリーズ板とを装置上
方から見た図であり、説明のための分離した形態で示し
ている。

【００６１】図１１および図１２を参照して、記録媒体
搬送にかかる機構について説明する。これら図におい
て、４０はレリーズ板であり、ペーパーパン３７を介し
てフィードローラ３９を搬送ローラ３３へ押圧し、ま
た、の押圧を解除するための部材である。すなわち、レ
リーズ板４０は、これの両端に設けられた軸部４０Ｃ
が、装置の底板１００に立設されたレリーズ板軸支部材
１０１に設けられる軸支孔１０１Ａと係合することによ
り、回動可能に軸支される。この結果、レリーズ板４０
の一端の２個所で、係合するばね４０１により、この部
分が図１１において斜め右下方向に付勢されると、レリ
ーズ板４０は軸部４０Ｃを支点として図１１において時
計廻りに回動する。３７１は、ペーパーパン３７の下側
の２個所に設けられたリブである。リブ３７１は、レリ
ーズ板４０の上記回動においてその押圧部４０Ａと当接
し、図１１において上方に押圧される。これにより、リ
ブ３７１に軸支されるフィードローラ３９は搬送ローラ
３３を押圧する。

【００６２】レリーズ板４０による押圧の解除は、図１
４において後述されるようにレリーズ板４０の一端にお
いて延在する肩部４０Ｂが、ばね４０１による回動力に
逆らって図１１中下方に押し下げられることによってな
される。この押圧の解除がなされると、ペーパーパン３
７およびフィードローラ３９はこれらの自重によって下
方へ移動し、フィードローラ３９と搬送ローラ３３との
間に所定量の間隙が形成される。

【００６３】３７２は、ペーパーパン３７の一部が下方
に延在することによって形成される矩形の突設部であ
る。突設部３７２には矩形の孔３７２Ａが設けられてあ
り、この孔３７２Ａと、底板１００に立設される突起１
０２とが所定量のガタを有して係合する。この係合によ
り、ペーパーパン３７、従がってフィードローラ３９の
搬送ローラ３３に対する位置決めがなされる。

【００６４】上記係合におけるガタを有した構成によ
り、搬送される記録媒体の後端がフィードローラ３９を
抜ける際に生じる、いわゆるけとばしによる悪影響を排
することができる。すなわち、図１４（ａ）に示すよう
に、記録媒体後端がフィードローラ３９により搬送ロー
ラ３３に押圧される状態から、記録媒体がこの状態を抜
け出し図１４（ｂ）に示すようにフィードローラ３９と
搬送ローラ３３とが当接する状態に至る間に、記録媒体
はフィードローラ３９と搬送ローラ３３との間から押し
出される。従来構成においては、特に記録媒体が封筒や
厚紙の場合この押し出しの際に各部に作用する力によっ
て、上記けとばし現象が生ずる。

【００６５】例えば、図１５に示すような従来のペーパ
ーパンを支持する構成、すなわち、ペーパーパン３７の
ボス３７１Ａが、付勢部材４００の係合部４００Ａによ
って前後方向（図中、左右方向）に逃げられないように
支持される構成では、フィードローラ３９が記録媒体の
押し出し方向と逆方向に逃げられないため、押し出しに
伴なって搬送ローラ３３が回転して所定量以上の搬送が
なされる。この結果、記録媒体における記録位置がずれ
る等の問題を生じていた。

【００６６】これに対して、図１１，図１４（ａ）およ
び（ｂ）に示す本例の構成では、記録媒体後端の押し出
しに伴なってペーパーパン３７が、上記係合におけるガ
タｄの分だけ図中右方向に逃げることができるため、記
録媒体および搬送ローラ３３には押し出しによる力が作
用しないため上述のような問題は生じない。

【００６７】再び、図１１を参照すると、４５１は紙押
え板４５をプラテン３３方向へ付勢するためのばねであ
る。

【００６８】ばね４５１はコイル形状部分から延在する
一端が紙押え板４５の一部と係合し、他端が装置底板１
００の一部と係合する。また、そのコイル形状部分が底
板１００の一部に軸支される。紙押え板４５は、また、
後述されるようにキャリッジ１１の前端部に設けられた
コロ９１を介してキャリッジ１１により押圧されてい
る。これらばね４５１とコロ９１を介した押圧によりヘ
ッドカートリッジ９の吐出口と記録媒体における記録面
との距離が適正に保たれる。

【００６９】紙押え板４５は、また、上述の押圧力によ
り記録媒体を介して搬送ローラ３３に押圧力を作用し、
この押圧力に基づく記録媒体と搬送ローラ３３との摩擦
力により記録媒体の搬送を行う。

【００７０】ここで、種々の記録媒体に応じて良好の搬
送を行うには、紙押え板と記録媒体および搬送ローラと
記録媒体のそれぞれにおいて生ずる摩擦力を適切なもの
としなければならない。すなわち、紙押え板と記録媒体
との間の摩擦力はできるだけ小さく、また搬送ローラと
記録媒体との間の摩擦力はできるだけ大きいことが望ま
しい。

【００７１】また、紙押え板と搬送ローラとの間の摩擦
力はできるだけ小さいことが望ましい。すなわち、この
摩擦力が大きいと、いわゆる空送りをした場合等にモー
タ等の負荷が大きくなるからである。また、これを避け
るため紙押え板と搬送ローラとの間に所定のギャップを
設けると、記録媒体のプラテンへの付勢等に関してその
精度管理が困難なものとなる。

【００７２】このため、本例では、紙押え板４５の材質
としてＰＯＭ（ポリアセタール）を用い、搬送ローラ３
３としてはＣＲ（クロロプレンゴム、硬度６０°／Ａス
ケール）にナイロン樹脂の単繊維を５〜１０％（重量
比）混合したものを用いた。なお、紙押え板４５として
はフッソ樹脂を用いてもよい。

【００７３】なお、上記クロロプレンゴムの硬度を６０
°としたが、５０°〜７０°の範囲にあれば、記録紙搬
送等には支障ない。また、上記搬送ローラ３３および紙
押え板４５が全て上記材質によって構成されている必要
はなく、当接部位のみが上記材質によって構成されてい
てもよく、さらに上記材質の部材をシート状にして本体
部にこれを貼付することにより紙押え板や搬送ローラを
形成するようにしてもよい。

【００７４】以上のような材質で紙押え板および搬送ロ
ーラを構成することにより、紙押え板４５と記録媒体と
の間の摩擦係数を小さくできるため上述したように紙押
え板４５が搬送ローラ３３に対して押圧する構成とする
ことができる。この結果、例えば従来、種々の記録媒体
の紙厚に応じることができるよう押圧する構成を採れな
かった場合よりも、記録媒体とヘッドカートリッジとの
距離を容易に管理できるようになった。また、記録媒体
と搬送ローラとの間の摩擦係数は大であるため、その搬
送においてすべり等が生ぜず、良好な記録媒体搬送を行
うことができる。

【００７５】図１１において、４６は紙押え板４５と平
行に延在しその両端が装置フレームによって軸支される
軸部材であり、その断面はＤ文字形状をなす。記録媒体
搬送時には、同図に示すようにＤ文字の直線部分が縦方
向（同図中、上下方向）となるようその回転位置が定め
られる。一方、紙押え板４５による搬送ローラ３３への
押圧を解除する場合には、図１６〜図１９に示されるよ
うにその直線部分を横方向（図１１中、左右方向）とす
ることによりばね４５１の一部と当接してこれを変位さ
せ、ばね４５１と紙押え板４５との係合を解除する。こ
れにより紙押え板４５は、その位置を変位させずに押圧
力のみが解除される。

【００７６】この結果、記録媒体挿入等のためにこの押
圧力を解除した状態でキャリッジ１１が動作してもヘッ
ドカートリッジおよびキャリッジと紙押えとが干渉しヘ
ッドカートリッジやキャリッジ等を破損するようなこと
がない。換言すれば、紙押え板の押圧力を解除した状態
でも、キャリッジを移動させ種々の動作を行うことも可
能である。なお、コロ９１を介して紙押え板４５への押
圧力は、この際、解除されないが、この押圧力が作用す
るのは、紙押え４５のキャリッジ１１に対向する部分の
一点であり、記録媒体の挿入等には支障がない。

【００７７】図１１において、４１は排紙ローラであ
り、排紙ローラ４１には拍車４２が係合する。拍車４２
は図１６〜図１９等に示される付勢手段によって排紙ロ
ーラ４１に向けて付勢されており、ここでも同様にこの
押圧力に基づく記録媒体と排紙ローラ４１との間の摩擦
力によって記録媒体搬送が行われる。拍車４２は、その
保持部材４２Ａを介して上述のように排紙ローラ４１に
向けて付勢されると共に、これを介して排紙ローラ４１
からの離脱動作を行い、その係合を解除することもでき
る。

【００７８】以上図１１および図１２に示したペーパー
パン３７（フィードローラ３９），紙押え４５および拍
車４２は、上述したようにそれぞれの態様で付勢力の解
除が行われる。これらの解除は、図２に示した解除レバ
ー４３の操作によって一斉に行われるものであり、その
結果、図１３に示す状態となる。図１６〜図１９は、上
記付勢力解除のための機構を示す図であり、図１６およ
び図１７は記録装置におけるこれら機構を右側から見た
図であり、図１８および図１９は左側から見た図であ
る。

【００７９】図１６および図１８は、記録媒体搬送時等
の付勢力が解除されていない状態を示す。このとき、搬
送ローラ３３の軸によって回動自在に軸支された解除レ
バー４３は、後述されるばねの付勢力によりねた状態に
あり、これに伴ないレバー４３に固定されるカム部材４
３１，ギア４３２およびレバー４３が配設される端部の
他方の端部に配され、搬送ローラ３３と同心の軸に固定
されたギア４３２′は、レリーズ板４０の肩部４０Ｂや
軸部材４６を回転させるギア列と所定の位置関係を有し
て係合している。また、拍車保持部材４２から延在し両
端部に配される拍車アーム４２１および４２１′は、そ
れぞれレバー４３および連結部材４３３とのそれぞれ係
合部４２１Ｂおよび４２１Ｂ′での係合を介しばね４２
２および４２２′の引張力によって装置後方に付勢され
ている。この付勢状態において、それぞれの拍車アーム
に設けられた係合部４２１Ａおよび４２１Ａ′は排紙ロ
ーラ４１の軸と係合することにより、拍車４２と排紙ロ
ーラ４１との位置，押圧力等が適切な係合がなされる。

【００８０】上記拍車アーム４２１と解除レバー４３と
の係合は、所定量のガタを有してなされるため、拍車ア
ーム４２１の形状等の精度をそれ程必要とせずに拍車４
２と排紙ローラ４１との適切な係合を行うことが可能と
なる。

【００８１】また、解除レバー４３の回動は、ギア４３
２および中間ギア列を介して軸部材４６に伝えられ、さ
らに軸部材４６を介し他端部側の中間ギア列およびギア
４３２′，連結部材４３３に伝えられ、最終的に拍車ア
ーム４２１′を移動させる。この際、介在するギア間で
のバックラッシにおけるガタが、上記解除レバー４３と
拍車アーム４２１とのガタを有した係合によって吸収さ
れる。

【００８２】なお、上記のような構成によって付勢を解
除される部材としては拍車に限られず、記録媒体搬送に
かかるローラであればどのような形態であってもよい。

【００８３】図１７および図１９は、拍車４２，紙押え
板４５およびペーパーパン３７のそれぞれによる付勢を
解除した状態を示す、これら解除は、解除レバー４３を
ばね４２２の引張力に逆らって装置前方へ回動させるこ
とによりなされる。

【００８４】すなわち、解除レバー４３を回動させる
と、これに伴なってギア４３２が回動する。このとき、
上述したように、ギア４３２と係合する中間ギア列を介
して軸部材４６が回動しそのＤ文字形状の直線部分を横
方向とする。これにより、図１１にて上述したように軸
部材４６はばね４５１を狭める方向に押し、ばね４５１
と紙押え板４５との係合が解除される。この結果、紙押
え４５の付勢力が解除される。

【００８５】また、解除レバー４３の回動に伴なって、
カム４３１が回動する。カム部材４３１のカム部には、
図１１にて上述したレリーズ板４０の肩部４０Ｂが係合
しており、レリーズ板４０はカム部材４３１の回動に伴
なってその位置を下げ、ペーパーパン３７のリブ３７１
との係合が解除され、リブ３７１を押圧しなくなる。こ
の結果ペーパーパン３７（フィードローラ３９）を搬送
ローラ３３に付勢する力が解除され、ペーパーパン３７
は自重により下方に下がる。解除レバー４３の回動によ
り、最終的に肩部４０Ｂと、カム部材４３１の段落状の
カム部が係合することにより、これらの係合位置が固定
されると共に、これによって解除レバー４３の回動位置
が固定される。

【００８６】さらに、解除レバー４３の回動に伴なっ
て、拍車アーム４２１が装置前方へ移動すると共に、上
述したように軸部材４６を介した回動の伝達により他端
部側の拍車アーム４２１′も装置前方へ移動する。これ
により、これら拍車アーム４２１，４２１′に接続する
拍車４２は排紙ローラ４１との係合が解除される。

【００８７】このように、解除レバーを１回回動させる
ことにより、ペーパーパン，紙押えおよび拍車による付
勢を解除することができ、しかも、これを簡易な構成で
行うことができる。

【００８８】図２０は、搬送ローラ３３の軸に固定され
るノブと、上記解除レバーの組立て状態を示す模式的正
面図であり、図２１は、その模式的な分解図である。

【００８９】図２０において、搬送ローラ３３を回転駆
動するための被駆動ギア３２１は、搬送ローラ３３の軸
３３３に固定され、また、ノブ５は、軸３３３に打ち込
まれたスプリングピン３３２によって、軸３３３に固定
される。解除レバー４３は、これらの間にあって回動自
在に軸支されるが、上述したようにばね等によってその
回動が規制されている。

【００９０】図２１は、上記構成の組立順序を説明する
ための図である。同図に示されるように、軸３３３には
予めスプリングピン３３２が打ち込まれ、また、ギア３
３１が固定されている。この状態の軸３３３に、解除レ
バー４３をその開口部４３Ａを介して挿入する。開口部
４３Ａは、図に示されるように軸３３３およびスプリン
グピン３３２が通過できる形状を有しており、これによ
り、解除レバー４３はスプリングピン３３２が打ち込ま
れた位置を越えて、ギア３３１側へ移動できる。その
後、ノブ５を軸３３３に挿入しながら、スプリングピン
３３２を留め穴５Ａに嵌合させることにより、ノブ４４
を軸３３３に固定する。

【００９１】以上のような構成とすることにより、解除
レバー４３の軸方向の動きをギア３３１とノブ５とによ
って規制し、ノブ４４の固定をスプリングピン３３２に
よって行うことができる。また、あらかじめスプリング
ピン３３２を軸３３３に打ち込むため、レバーを挿入し
た後、スプリングピンを打ち込むのに比較して組立が容
易となる。

【００９２】図２２および図２３は、図２等に示したヘ
ッドカートリッジ周辺の機構を示すそれぞれ側面図およ
び上面図である。

【００９３】これら図において、９１は、前述したよう
にキャリッジ１１の前端部において、回動自在に軸支さ
れるコロである。コロ９１は、その一部がヘッドカート
リッジの吐出口面より前方に突出するように設けられる
ものであり、紙押え板４５と当接しこの上を回動する。
また、６１３はキャリッジ１１の後端部に設けられたコ
ロばねである。コロばね６１３は、コロ６１３Ａ，コロ
６１３Ａを軸支する連結部材６１３Ｂ、および連結部材
６１３Ｂを所定の回転方向に付勢するばね６１３Ｃから
なる。コロ６１３Ａは、装置の底板１００の前端部にお
いて前述のガイド軸と平行に延在するよう立設された前
端板１０５と当接し、この上を回動する。連結部材６１
３Ｂはキャリッジ１１の所定の軸１１３により回動自在
に軸支され、また、ばね６１３Ｃは、キャリッジ１１の
所定の軸に支持され連結部材６１３Ｂを軸１１３の廻り
に反時計方向に回転させるような付勢を行う。以上のよ
うなコロばね６１３の構成により、キャリッジ１１は、
常に紙押え板４５の方向へ付勢される。

【００９４】２５は、ガイド軸２３と係合する軸受けで
あり、キャリッジ１１の両側端部に装着される。軸受２
５は後に詳述されるように、その装着にかかるケースに
対して軸受部が偏心したものであり、２つの軸受２５
は、その偏心方向が反対になるよう装着される。また図
２２に示される側の軸受２５は、キャリッジ１１に設け
られたボス１１２を軸として揺動可能に設けられてい
る。すなわち、キャリッジ１１においてこの軸受２５が
装着される部分は長穴となっており、また、軸受２５の
２つの突起２５Ａがボス１１２により前後方向（図２２
中、左右方向）の動きを規制される。この結果後述され
るようなキャリッジ１１の動きに応じて、この軸受２５
はキャリッジ１１に相対的に揺動する。なお、このと
き、この軸受２５のガイド軸２３方向の動きは、軸受２
５に設けられた突起２５Ｂがキャリッジ１１の一部（例
えば、図９参照）に規制される。

【００９５】以上説明したコロ９１，コロばね６１３お
よび軸受２５の構成に基づく記録媒体とヘッドカートリ
ッジの吐出口面との間隔（以下、ギャップともいう）の
自動調整について、図２４および図２５を参照して説明
する。

【００９６】ギャップの自動調整は、紙押え板４５とプ
ラテンローラ３３との間に挿入される記録媒体の厚さに
応じてなされるものである。図２４（ａ）に示するよう
な比較的薄い通常用いられる記録媒体に記録を行う場
合、同図中左側の軸受２５は長穴における相対的位置が
ほぼ中央に位置する。すなわち、コロばね６１３が前端
板１０５を押圧することによる前端板１０５からの反力
によってキャリッジ１１は紙押え板４５の方向に付勢さ
れ、これによりコロ９１が紙押え板４５を押圧する。こ
のコロ９１が紙押え板４５を押圧する力および上述のコ
ロばね６１３が前端板１０５を押圧する力のそれぞれの
反力は、同図中右側の軸受を支点とするモーメントを構
成し、この２つのモーメントが均合うとによって、上述
した軸受２５の長穴における位置が定まる。換言すれ
ば、装置本体に固定されるガイド軸２３、従って軸受２
５に相対的なキャリッジ１１の位置が定まり、これに搭
載されるヘッドカートリッジ９の吐出口と記録媒体との
ギャップｄが定まる。

【００９７】図２４（ｂ）は封筒等の比較的厚い記録媒
体９３に記録を行う場合のキャリッジ１１の位置を示し
ている。この場合、コロ９１、従ってキャリッジ１１
は、図２４（ａ）の場合と比較したとき記録媒体の厚み
に応じて同図中下方へ後退する。これにより、コロばね
６１３によって生じる前端板１０５からの反力が変化
し、これに応じて上記モーメントのつりあう位置が変化
する。この結果、図中左側の軸受２５とキャリッジ１１
との相対的位置が変化し、キャリッジ１１は、その前端
部が図２４（ｂ）中で左側が開いた位置となり、吐出口
と記録媒体とのギャップは、図２４（ａ）の場合とほぼ
等しいギャップｄとなる。この際、左側の軸受２５は、
相対的に図２５中矢印で示されるような揺動を行い長穴
内での位置を変化させる。

【００９８】なお、コロ９１を設ける位置によっては、
例えば通常の厚紙よりさらに厚い記録媒体に対応でき
る。すなわち、コロ９１を設ける位置によっては、この
ような厚紙に対応して紙押え板４５を大きく逃がすこと
ができると共にギャップを一定に保つことができる。

【００９９】上記構成において、コロばね６１３は、図
２５に詳細に示されるようにコロ６１３Ａが前端板１０
５の折れ曲がった斜めの部分と当接するため、コロ６１
３Ａが同図中、下方に押圧され、これにより、キャリッ
ジ１１全体が下方に押えられる。この結果、キャリッジ
１１の浮き等が防止され、搭載されるヘッドカートリッ
ジ９によるインク滴吐出の方向が安定する。

【０１００】再び図２３を参照すると、１１１はキャリ
ッジ１１の左側方下部に設けた切欠き部であり、ホーム
ポジション近傍に設けられたプーリ軸２９０Ａと係合す
る。この係合はキャリッジ１１が吐出口面のキャップ位
置へ移動するのに伴なってなされるものであり、この係
合位置においてキャップ５１（図２参照）による吐出口
面のキャッピングが行われる。

【０１０１】この係合により、例えば記録装置に振動等
が加えられた場合にも、キャリッジ１１はその前後方向
に移動することができないためキャップ５１とヘッドカ
ートリッジ９の吐出口面とは離反せず、キャッピングを
確実に行うことができる。

【０１０２】また、キャリッジ１１の切欠き部１１１と
係合する部材としてプーリ軸２９０Ａを兼用するため、
この係合のための特別な部材を必要とせず、簡潔かつ低
コストな構成とすることができる。

【０１０３】さらに、切欠き部１１１はプーリ軸２９０
との係合が容易になるよう、その導入部を面取りした形
状としてある。これにより、紙厚に応じてキャリッジ１
１が変位している場合にも、容易にその係合を行うこと
ができる。

【０１０４】図２６は、ヘッドカートリッジ９およびキ
ャリッジ１１を記録媒体側から見た模式的立面図であ
る。

【０１０５】同図から明らかなように、ガイド軸２３に
対して、従がってキャリッジ１１の移動方向に対して、
キャリッジ１１およびこれに搭載されるヘッドカートリ
ッジ９が傾いた構成となっている。これにより、吐出口
配列の方向も同様に傾く。

【０１０６】この傾きは、上述したように軸受部が偏心
した２つの軸受２５を用いることによって構成される。
すなわち、左側の軸受２５（図２６では右側）は、図２
２，図２５等で参照されるようにその偏心位置が下方に
位置するように装着され、右側の軸受２５（図２６では
左側）は、同種の軸受を用いその偏心位置が上方に位置
するように装着される。

【０１０７】以上示したような吐出口配列が傾いた構成
は、複数の吐出口について時分割駆動する場合に採る構
成である。すなわち、一般的にインクジェット記録ヘッ
ドの駆動においては、記録速度や駆動電力を大きくでき
ない等の観点に立って、時分割駆動を行うものである
が、例えば、縦方向に配列する６４個の吐出口を８ブロ
ックに分けて時分割駆動した場合、吐出口配列を傾けな
い構成ではキャリッジ移動を考慮すれば記録紙９４に対
して図２７（ａ）に示すような記録９５がなされ、これ
を巨視的に視た場合、斜めの線になる。これに対して、
本例のように、吐出口配列を傾けて記録した場合、記録
紙９５には図２７（ｂ）に示すような記録９７がなさ
れ、これは巨視的に視た場合、縦線となる。なお、この
傾きの構成が有効なのは、上例で示したブロック毎の時
分割駆動に限られず、吐出口毎の時分割駆動にも有効で
あることは勿論である。

【０１０８】本例による傾きは、キャリッジ１１の両側
端に装着した軸受２５によって構成するため、これら軸
受間の距離が比較的長いことから傾きの精度を出し易
い。また、一種類の軸受を上下逆方向に装着するだけで
よいため傾きの構成が簡潔なものとなる。さらに、キャ
リッジ速度等により時分割駆動のタイミングが異なる場
合には、キャリッジや記録ヘッド等の変更無しで軸受の
み変更することにより、上記タイミングに応じた傾きを
構成することができる。この結果、キャリッジ等を共通
化することも可能である。

【０１０９】図２８（ａ）および（ｂ）は、キャリッジ
を移動させるためのタイミングベルトを駆動する２つの
プーリのうち装置右端に配設されるプーリ２９Ｂの周辺
の詳細を示すそれぞれ上面図および立面図である。

【０１１０】プーリ２９Ｂには、これと同軸に被駆動ギ
ア２９１が固定され、ギア２９１はキャリッジモータ３
１の回転軸に固定された駆動ギア２９４と噛合する。プ
ーリ２９Ｂおよびギア２９１を固定する軸は、ブラケッ
ト２９２により回動自在に軸支されている。

【０１１１】ブラケット２９２には、ばね２９３の一端
が接続し、ばね２９３の他端は底板１００に立設される
突起１０６と接続する。これにより、ブラケット２９３
は、タイミングベルト２７が延在する方向と所定の角度
を有した方向に付勢される。このとき、ブラケット２９
２（およびこれに軸支されるギア２９１，プーリ２９
Ｂ）は、底板１００に立設されるＬ型部材２９５Ａおよ
び２９５Ｂにより上下方向および底板１００に沿った所
定方向の動きが規制される以外はフリーである。従がっ
て、ばね２９３による上記付勢力により、その分力に応
じてタイミングベルト２７におけるテンションおよびギ
ア２９１とギア２７４との噛合力を得ることができる。

【０１１２】図２９および図３０は、本例のインクジェ
ット記録装置における記録位置指示モードの制御手順を
示すそれぞれタイミングチャートおよびフローチャート
である。

【０１１３】本例にかかる記録位置指示モードは、本例
記録装置が用いられる電子タイプライタのように、フォ
ーマット紙や既に一部記録のなされた記録紙に記録を行
う場合等に起動される制御手順である。すなわち、キャ
リッジ（記録ヘッド）を移動させながら、記録位置の確
認，設定や記録範囲の設定を行うが、この間インク滴は
吐出されない。このため、インク増粘や不吐出を防止す
るために予備吐出やキャッピングを行うが、これら処理
をキャリッジによる記録位置設定等の処理を中断して所
定時間毎に予備吐出等のための位置へキャリッジを移動
させるものである。

【０１１４】以下、図３０のフローチャートに基づき、
図２９のタイミングチャートを参照しながら記録位置指
示モードの制御手順について説明する。

【０１１５】所定のキー入力によって記録位置指示命令
があると、本制御手順が起動され、ステップＳ２０１で
キャップ５１をオープンし（図２９，時点（１）。以
下、時点のみ記す）、ステップＳ２０２で、例えばスペ
ースキーの入力に応じ指示位置へ向けてキャリッジ１１
を移動させる（時点（２））。この間、ステップＳ２０
３では。キャリッジ１１が指示位置に至った結果所定の
キー入力によってこの位置の設定が有ったか否かを判断
し、否定判断であればステップＳ２０４でキャリッジオ
ープンから所定時間Ｔ秒経過したか否かを判断する。

【０１１６】Ｔ秒経過した場合には、ステップＳ２０５
でキャリッジ１１の現在の位置を記憶し、ステップＳ２
０６でキャリッジ１１を予備吐出位置へ移動させる（時
点（３））。さらに、ステップＳ２０７で所定量（Ａ回
吐出）の予備吐出を行う（時点（４））。その後、ステ
ップＳ２０８で前回記憶した位置までキャリッジ１１を
移動させ、ステップＳ２０９で上記と同様にして指示位
置への移動を行う。この間、ステップＳ２１０では、上
記と同様に指示位置設定の入力が有ったか否かを判断
し、否定判断であればステップＳ２１１で位置指示命令
から、すなわち本制御手順が起動されてから所定時間α
秒経過したか否かの判断を行う。このα秒は、通常には
指示位置の設定が終了して然るべき時間であり、また、
この時間を経過して記録ヘッドをキャップオープンのま
まにしておくことはインク滴吐出に重大な支障を招くも
のとして設定されたものである。

【０１１７】ステップＳ２１１で否定判断の場合は、ス
テップＳ２１２で、前回の予備吐出から所定時間ｔ秒経
過したか否かを判断し、ｔ秒経過した場合には、上記と
同様のステップＳ２１３，Ｓ２１４の処理を経て、ステ
ップＳ２１５でＢ回吐出の予備吐出を行い、ステップＳ
２０８の処理へ戻る。

【０１１８】ステップＳ２０３またはＳ２１０で指示位
置設定入力があった場合は、それぞれステップＳ２１６
またはＳ２１７でその位置を記憶し、また、ステップ２
１１でα秒経過したと判断した場合は、処理はステップ
Ｓ２１８へ進む。

【０１１９】ステップＳ２１８では、キャリッジ１１を
キャップ位置へ移動させ（時点（５））、ステップＳ２
１９でキャッピングし（時点（６））、ステップＳ２２
０で指示モードをリセットして本処理手順を終了する。

【０１２０】なお、上記経過時間Ｔ秒，ｔ秒，α秒はそ
れぞれ例えば雰囲気の温度や湿度に応じて設定すること
もできるし、また、温度等のセンサを設け、これらセン
サによる検出に応じて経過時間を自動的に設定するよう
にしてもよい。

【０１２１】上記制御手順における指示位置へ移動は、
操作者がスペースキーを押下しながら行うものである
が、この際、図２および図２３に示されるキャリッジ１
１上のマーカ４９と紙押え板４５上の目盛４７とを併用
することにより、記録媒体におけるキャリッジ１１の位
置、すなち吐出口の位置を知ることができる。なお、マ
ーカ４９の位置と吐出口の位置とはずれているが、この
オフセット量は予め記憶されており、記録動作等におい
ては自動的に修正されるものである。目盛４７は、紙押
え板４５といったインクジェット方式の記録装置に特有
の部材上に記されるため、極めて近接して目盛を記録媒
体に合わせることができる。

【０１２２】また、同様に指示位置への移動等にかかる
操作においては、同様に図２および図２３に示されるレ
バー上のマーカ１７と、図１に示される装置カバーの窓
８に記された目盛（不図示）とにより、特にキャリッジ
１１の移動量を知ることができる。

【０１２３】このように、マーカ４９，１７およびこれ
らと併用される構成は、本例記録装置がインクジェット
方式であって、予備吐出等のためにキャリッジ移動によ
る位置確認操作が中断される場合には、再び中断時の位
置にキャリッジを戻す場合等に特に有効である。

【０１２４】図３１は、図２９および図３０に示した制
御等を実行するための制御構成を示すブロック図であ
る。

【０１２５】キャリッジ１１のキャップ位置や移動位置
は、回復系ホームセンサ６５やキャリッジホームセンサ
６７の検出３付に基づいて知ることができる。また、指
示位置への移動や指示位置設定入力等は、キーボード１
に設けられたスペースキーや所定のキーを用いて行う。
さらに、同図において１０００は上記制御手順を実行す
るＭＰＵ、１００１は上記制御手順等を格納するＲＯ
Ｍ、１００２はキャリッジ１１の現在位置を記憶した
り、上記制御実行におけるワークエリアとして用いられ
るＲＡＭである。また、１００３は、Ｔ秒，ｔ秒，α秒
等の時間を計測するタイマである。

【０１２６】図３２は図２におけるキャップ５１，ポン
プ５３，ブレード５９，モータ６１およびカム装置６３
等から成る回復装置の主要部の分解斜視図である。

【０１２７】ここで、５０１はキャップ５１内部に配置
されるインク吸収体、５０３はキャップ５１を保持する
保持部材、５０５はピン５０７を中心に回動可能に取付
けられ、ピン５０７に加えられる力によってキャップ５
１を吐出ユニット９ａの吐出口形成面に当接／離脱させ
るためのキャップレバーである。５１１はキャップレバ
ー５０５の端部５０９に係合してキャップレバー５０５
の回動範囲を規制するためのピンである。

【０１２８】５１３はキャップレバー５０５のピン５０
７が嵌入される穴部を有する治具であり、キャップレバ
ー５０５をポンプ５３に設けた支持部５１５に取付ける
のに用いられる。５１６はその取付け状態を確保するた
めの留め部材である。５１７は吐出口形成面に当接させ
るための力をキャップ５１に作用する作用部であり、キ
ャップ５１の後側部のほぼ中央に係合する。この作用部
は吸引されたインクの排出口５１７Ａを有し、キャップ
レバー５０５内部，ピン５０７内部，治具５１３内部お
よび支持部５１５内部にはそれぞれインク流路が形成さ
れている。そして、ポンプ５３が吸引力を作用すると、
インクはこれら流路を経て図中矢印で示すようにポンプ
５３内に導入される。

【０１２９】５１９はポンプ５３の端面中央に突設し、
内部にインク流路を形成した軸であり、側壁部５２０に
回動可能に取付けられる。これによるポンプ５３自体の
回動力は支持部５１５を介してキャップレバー５０５に
加えられ、これに伴ってキャップ５１が進退する。５２
１はポンプ軸５１９に結合する流路形成部材、５２３は
チューブ５７の取付け部材である。すなわちこれら軸５
１９，流路形成部材５５２１および取付け部材５２３の
内部にインク流路が形成され、ポンプ５３に吸引された
インクが、図中矢印で示すようにこれら流路を経てチュ
ーブ５７を介し廃インクタンク５５に導入される。

【０１３０】５２５はポンプ５３のピストン、５２７は
その軸であるピストン軸、５２９はパッキン、５３１は
ポンプ５３のキャップである。５３３はピストン軸５２
７に取付けられ、ピストン５２５を作動させるための力
の伝達を受けるピンである。

【０１３１】５３５はブレード５９が取付けられるブレ
ードレバーであり、ポンプ５３の端面に突設した軸のま
わりに回動可能に支持され、当該回動に伴ってブレード
５９を記録ヘッド側に突出または後退させる。５３７は
ブレードレバー５３５に対しブレード５９を突出させる
方向への回動力を付与するばねである。また、５３９は
ポンプ５３自体に対しキャップ５１が記録ヘッド側に向
う方向への回動習性を与えるばねである。

【０１３２】５４１はモータ６１の回転をカム装置６３
に伝達するギア列である。カム装置６３は、ポンプ５３
に設けた係合部５４５に係合して係合部５４５を回動さ
せるためのカム５４７と、ポンプ５３のピストン軸５２
７に設けたピン５３３に係合してポンプを作動させるた
めのカム５４９と、ブレードレバー５３５に設けた係合
部５５１に係合してこれを回動させるためのカム５５３
と、カム装置６３のホームポジションを検出するための
スイッチ５５５に係合するカム５５７とを有している。
これらカムの動作については後述する。ここで図３３
（ａ）および（ｂ）を用いてキャップ５１の構成例につ
いて説明する。キャップ内側の記録ヘッド吐出口と対向
する部位には２つのリブ５６８によってインク吸収体５
０１を設けているが、このインク吸収体はキャップ面鉛
直下方に設けたインク吸入口５６１を完全には覆わない
構成となっていて、インク吸入口５６１の開口面積のお
よそ半分以上を覆っている。インク吸収体５０１はその
上端側面をキャップ５１内側側面の上端面５６６に接す
るとともに、キャップ面５６５にも接するようにして設
けるため、インク吸収体５０１の位置決めは容易であ
る。キャップ５１内面側面の下端面５６７はインク吸入
口５６１に向かってわずかながら上り斜面となってい
て、インク滴の吸引除去が容易にできる。インク流路５
６３はインク吸入口５６１とインク排出口５１７Ａとを
連通してインク吸入口５６１からインク排出口５１７Ａ
へ向かって斜め上方へ設けられている。インク流路５６
３はインク排出口５１７Ａ開口部断面積よりもインク吸
入口５６１開口部断面積の方が大きい。

【０１３３】ここでインク吸収体５０１がキャップ５１
内面側面の下端面５６７に接する構成とすると、インク
吸収体に含浸したインクが下端面５６７を伝って滴を形
成して吐出口面に付着することがあった。しかし、本実
施例のようにインク吸入口５６１の下方を開放するよう
にインク吸収体５０１を設ける構成とすると、インク吸
収体５０１の鉛直下方部にインクが含浸保持されること
になる。ここでキャップ５１内側鉛直下方部とインク吸
収体５０１の鉛直下方部に開口しているインク吸入口５
６１からインク吸引手段による吸引力でキャップ内から
除去される。

【０１３４】本実施例のようにインクジェット記録装置
がタイプライタモードとワードプロセッサモードとを有
する電子タイプライタである場合において、特にワード
プロセッサモードで飾り文字や図形を印字させるために
データ処理に時間がかかるときはその間キャップ内のイ
ンク吸収体５０１は大気開放状態となる。その場合、イ
ンク吸収体５０１は水分やアルコール分の蒸発により乾
燥固化する恐れがあるが、インク吸入口５６１の下部が
インク吸収体で覆われることなく開放状態となっている
ため、次の予備吐出動作においてキャップ内インクの吸
引力は維持される。また、そのときの予備吐出されたイ
ンクによりインク吸収体５０１は湿潤し、再びインク吸
収能力は回復される。

【０１３５】さらに長時間の記録が行われると、その間
の予備吐出によりインク吸収体５０１の吸収能力を越え
る量のインクが吐出されることがある。このような場合
でも本実施例のようにインク吸入口５６１の開口面積の
およそ半分以上をインク吸収体５０１が覆う構成にする
と、重力によってインク吸収体５０１下部に含浸保持さ
れたインクが吸引手段によって吸引されるとともにキャ
ップ内側下方に開放したインク吸入口５６１からの滴下
したインクも吸引されて、効果的なインクの吸引除去が
できた。

【０１３６】好ましい実施態様としてはインク吸入口５
６１の大きさは縦Ｈ＝２．２５ｍｍ、横Ｗ＝１ｍｍの縦
長の長円形であり、そのうちインク吸入口５６１の上方
部分Ｈ１＝１．２５ｍｍまでがインク吸収体５０１で覆
われている。

【０１３７】図３４にはキャップ５１の別の構成例を示
す。

【０１３８】このように、インク吸入口５６９が少なく
ともキャップ内側側面下端面５６７の幅（インク吸収体
５０１の幅）とほぼ同じ幅の開口部を有することにより
キャップ内インクのより効果的な吸引除去ができた。

【０１３９】図３５には本発明に係るキャップ５１のさ
らに他の実施例の断面側面図を示す。インク吸収体５０
１の上端側面がキャップ５１内側側面の上端面５６６に
は接していない他は前述した図３３（ｂ）あるいは図３
４の実施態様例と同様である。インク吸収体５０１はイ
ンク吐出口と対向する位置に設けられているので、前述
の例の場合と同様の効果が得られた。

【０１４０】図３６には本発明に係るキャップ５１のさ
らに別の実施例の側面断面の模式図を示す。インク吸収
体５０１は、キャップ５１のインク吐出口と対向する面
５６８とは離して設けられている。他は前述の図３３
（ｂ）あるいは図３４の実施例と同様である。インク吸
収体５０１はキャップ５１内側側面の上端面５６６に取
り付けても良いし、上端面５６６の当該部分に凹部もし
くは貫通孔を設けて、そこにインク吸収体５０１を取り
付けても前述の実施例と同様の効果が得られる。

【０１４１】図３７ないし図３９は本発明に係るさらな
る実施例の側面断面の模式図を示す。図３７は図３３
（ｂ）、図３８は図３５、図３９は図３６をそれぞれ時
計方向に９０°回転したものである。インク吸収体５０
１に吸収されたインクは、インク吸収体５０１のインク
吸入口５６１を覆った部分からインク流路５６３を経て
インク排出口５１７Ａより吸引排出される。さらに図３
７ないし図３９のインク吸入口５６１を図３４に示すイ
ンク吸入口５６９に換えても良く、キャップ５１内のイ
ンクのより効果的な吸引排出ができるとともにインク吸
収体５０１の吸収力を維持できる。

【０１４２】なお、本例ではインク流路をキャップレバ
ー５０５に設けているためキャップ５１内の流路５６３
を図に示す構成としたが、インク吸引路を別に設けるの
であれば、キャップ内のインク流路を図示のように構成
する必要はない。すなわち、インク吸入口５６１がキャ
ップ５１の鉛直方向の下方に設けられるのであれば、イ
ンク流路の構成はいかようにも定めることができる。

【０１４３】図４０，図４１および図４２は、それぞ
れ、カム装置６３の各カムの輪郭曲線および各カム位置
に対応した各部動作位置を示す説明図である。なお、図
４０中の数値はカムの回転角度である。

【０１４４】これら図において、（Ａ）は記録動作を行
うときのカム位置および各部の状態を示し、キャップ５
１およびブレード５９は記録ヘッドの吐出口形成面から
離隔し、ポンプ５３は上死点である。（Ｂ）はホームポ
ジションスイッチ５５がオフとなった位置であり、この
位置をカム装置６３のホームポジションとする。これは
記録の待機時等に設定される位置であり、このときキャ
ップ５１は吐出口形成面を覆い、かつブレード５９が後
退しているとともにポンプ５３も上死点である。

【０１４５】位置（Ｂ）からカムを回転させて行くと、
キャップ５１は吐出口形成面に接合（キャップオン）し
たままピストン５２５が下死点に向けて移動し、キャッ
プに至る吸引系の負圧が大となって行く。やがてピスト
ン５２５がポンプのインク排出口に至りこれを閉塞して
いる期間（弁が閉となる期間）を経て、弁が開き始め
（１０９．５°の点）、完全に開き（１３０．５°の
点）、その後ピストン５２５は下死点付近の位置（Ｃ）
に至る。インク吸引系の流体抵抗を考慮してこの位置で
所定時間カムの回転を停止することにより十分な吸引を
行ってから、再びカムを回転させて行くと、ピストン５
２５は下死点に至り、キャップ５１は吐出口形成面から
離脱し始める。この位置（Ｄ）を所定時間保持する。

【０１４６】その後カムをさらに回転させると、ピスト
ン５２５は再び上死点に向い始める。この過程で弁は閉
じ始め（２０９．５°の点）、その後完全に閉塞される
点（２３０．５°の点）に至り、一方キャップ５１は位
置（Ｅ）では完全に吐出口形成面から離隔した状態とな
っている。この近傍でピストン５２５を数回駆動するこ
とにより、インク吸引系に残留したインクがポンプ側に
吸引（空吸引）されることになる。なお、ポンプ内のピ
ストン５２５の左右の空間は、不図示の流路で連通さ
れ、当該流路はピストンが上死点から下死点に向う場合
に閉塞され、下死点から上死点に向う場合に開とされ
る。また、ピストン右側の空間はポンプ軸５１９に設け
た流路に連通している。従って、空吸引の過程でピスト
ン５２５が下死点から上死点に向う場合にピストン左側
の口関に導入されたインクが右側の空間に移送され、上
死点から下死点に向う場合にインク吸引系から左側空間
へのインク導入および右側空間から廃インクタンクへの
インク排出がなされる。

【０１４７】その後、カムをさらに正方向に回転させる
と、ブレード５９が突出してワイピング可能な状態とな
る（位置（Ｆ））。この状態でキャリッジ１１を記録領
域側に移動させると、ヘッドの吐出口形成面にブレード
５９が係合してその表面がワイピングされ、吐出口形成
面に付着したインク等が拭われる。そして、カムをさら
に回転させてブレード５５を後退させ位置（Ａ）にカム
を設定する。この状態でキャリッジ１１をキャップ側に
移動させ、ヘッドの吐出口形成面をキャップ５１に対向
させた後、カムを位置（Ｂ）に移動させてキャップオン
とし、停止させる。

【０１４８】なお、記録に移行する場合には位置（Ｂ）
から正方向もしくは負方向にカムを回転させてブレード
５９を突出させ、ワイピングを行ってから記録を行うよ
うにすればよい。

【０１４９】図４３は本例に係る廃インクタンク５５の
構成例を、装置使用時に取る姿勢で示す。

【０１５０】ここに、１８１は廃インクを保持するイン
ク吸収体、５５Ａは装置使用時（図１（ａ）の状態）に
底面となる部分、５５Ｂは装置を図１（ｂ）のように収
納して把手６を持って運搬する際等に底面となる部分で
ある。５５Ｃはいずれの場合にも鉛直方向下向きとなら
ない斜面であり、本冷ではここに通気布１８３を設けて
ある。この通気布１８３はインク溶剤蒸気は通すが液体
であるインクは透過させないのであり、具体的には例え
ばベイパーロード（（株）テイジン）を用いることがで
きる。

【０１５１】のような通気布１８３の配設によって廃イ
ンクタンク５５からのインク漏洩は殆ど生じないが、本
例ではさらにこれを設ける部分を上記斜面５５Ｃとする
ことによって、その漏洩が完全に防止されるようにして
いる。

【０１５２】すなわち、図４４（ａ）および（ｂ）に示
すように、装置使用時には部分５５Ａが底面となって斜
面５５Ｃは上方を向いており、収納時（運搬時）には部
分５５Ｂが底面となって斜面５５Ｃはやはり上方を向い
ているからであり、廃インクが通気布１８３を通して浸
出し、漏洩が生じることがないからである。

【０１５３】（その他） なお、本発明は、特にインクジェット記録方式の中で
も、インク吐出を行わせるために利用されるエネルギと
して熱エネルギを発生する手段（例えば電気熱変換体や
レーザ光等）を備え、前記熱エネルギによりインクの状
態変化を生起させる方式の記録ヘッド、記録装置におい
て優れた効果をもたらすものである。かかる方式によれ
ば記録の高密度化，高精細化が達成できるからである。

【０１５４】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。

【０１５５】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【０１５６】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【０１５７】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【０１５８】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので、好ましいものである。これらを具体的に挙げれ
ば、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニ
ング手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれと
は別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱
手段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行な
うことも安定した記録を行なうために有効である。

【０１５９】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個設けられるものであってもよ
い。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるかい
ずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色に
よるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発
明は極めて有効である。

【０１６０】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【０１６１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
長時間の記録の場合、大気開放状態にあるインク吸収体
が水分やアルコール分の蒸発により乾燥固化した場合に
もキャップ内インクの吸引力を維持することができる。

【０１６２】また、本発明によれば、長時間の記録の場
合度重なる予備吐出により多量のインクがキャップ内に
吐出されても効果的にインクの吸引除去ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）および（ｂ）は、本発明の一実施例
にかかる装置としての電子タイプライタの使用時および
収納時の外観斜視図である。

【図２】本発明に適用可能なプリンタの一構成例を示す
斜視図である。

【図３】図２に示したヘッドカートリッジの外観斜視図
である。

【図４】図４（ａ）および（ｂ）は、図３に示したヘッ
ドカートリッジの分解斜視図および外観斜視図である。

【図５】図２に示したキャリッジの上面図である。

【図６】図２に示したキャリッジの側面図である。

【図７】上記ヘッドカートリッジを上記キャリッジに搭
載した状態を示す上面図である。

【図８】同じくその側面図である。

【図９】上記キャリッジの分解斜視図である。

【図１０】図１０（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、キ
ャリッジの側面図およびキャリッジにヘッドカートリッ
ジを搭載した状態を示す側面図である。

【図１１】図２に示したプリンタにおける記録媒体搬送
系の側断面図である。

【図１２】同じくその分解上面図である。

【図１３】上記搬送系において各付勢力を解除した状態
を示す側断面図である。

【図１４】図１４（ａ）および（ｂ）は、上記搬送系に
おけるフィードローラの逃げの構成を示す模式的側面図
である。

【図１５】フィードローラの付勢機構の一従来例を示す
模式的側面図である。

【図１６】上記搬送系におけるフィードローラ、紙押え
板および拍車の付勢を解除する機構のうち装置右側に配
設される部分における解除前の側面図である。

【図１７】同じく解除後の側面図である。

【図１８】同機構の装置左側に配設される部分における
解除前の側面図である。

【図１９】同じく解除後の側面図である。

【図２０】上記付勢解除のためのレバーとノブの係合状
態を示す模式的正面図である。

【図２１】図２０に示した機構の分解斜視図である。

【図２２】図２等に示したキャリッジの他の要素との係
合関係を説明するための側面図である。

【図２３】同じくその上面図である。

【図２４】図２４（ａ）および（ｂ）は、上記キャリッ
ジが記録媒体の厚さに応じてその位置を変化させる様子
を示す模式的上面図である。

【図２５】上記変化に伴なうガイド軸受の変化を説明す
るための模式的側面図である。

【図２６】図２等に示したキャリッジにおいて、このキ
ャリッジの移動方向に対して吐出口配列を傾ける機構を
示す模式的正面図である。

【図２７】図２７（ａ）および（ｂ）は上記傾ける構成
の無い場合および有る場合の記録例を示す模式的平面図
である。

【図２８】図２８（ａ）および（ｂ）は、図２に示した
キャリッジ駆動のためのベルトのテンション機構および
その駆動機構を示す上面図および正面図である。

【図２９】図２等で示した記録装置における記録位置指
示モードのタイミングチャートである。

【図３０】同じくのフローチャートである。

【図３１】上記モードを実行するための制御系構成例を
示すブロック図である。

【図３２】図２に示した吸引回復機構の分解斜視図であ
る。

【図３３】図３３（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、上
記機構におけるキャップ部の側断面図およびそのＭ−Ｍ
線側断面図である。

【図３４】上記機構におけるキャップ部の他の実施例の
正面図である。

【図３５】上記機構におけるキャップの別の実施例の正
面図である。

【図３６】上記機構におけるキャップの別の実施例の側
断面の模式図である。

【図３７】上記機構におけるキャップの別の実施例の側
断面の模式図である。

【図３８】上記機構におけるキャップの別の実施例の側
断面の模式図である。

【図３９】上記機構におけるキャップの別の実施例の側
断面の模式図である。

【図４０】上記機構における一連の回復動作を示すタイ
ミングチャートである。

【図４１】上記機構の吐出回復動作における各部の動作
を時間を追って示す図である。

【図４２】同じく各部動作を時間を追って示す図であ
る。

【図４３】上記回復動作によって排出されるインクを貯
留する廃インクタンクの模式的斜視図である。

【図４４】図４４（ａ）および（ｂ）はプリンタのそれ
ぞれ使用時および収納時における上記廃インクタンクの
配置を示す図である。

【符号の説明】

１ キーボード ２ キー ３ ヒンジ ４ 給紙トレイ ５ ノブ ６ 表示器 ７ 把手 ８ 窓 ９ ヘッドカートリッジ １１ キャリッジ １５ 操作レバー １７ マーカ １９ 支持板 ２３ ガイド軸 ２５ 軸受 ２７ タイミングベルト ２９Ａ，２９Ｂ プーリ ３１ キャリッジモータ ３３ 搬送ローラ ３５ 搬送モータ ３７ ペーパーパン ３９ フィードローラ ４０ レリーズ板 ４１ 排紙ローラ ４２ 拍車 ４３ 解除レバー ４５ 紙押え板 ４６ 軸部材 ４７ 目盛 ４９ マーカ ５１ キャップ ５３ ポンプ ５５ 廃インクタンク ５９ ブレード ６１ モータ ６３ カム装置 ９１ コロ １８３ 通気布 ５０１ 吸収体 ５６１ 吸引口 ６１３ コロばね ６２３ 基板カバー

Claims (29)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体に対してインクを吐出すること
   により記録を行う記録ヘッドの前記インクを吐出する吐
   出口を形成した面を覆うことができるように設けたキャ
   ップであって、内面側にインク吸入口と、該インク吸入
   口に連通し該インク吸入口とは他端側に位置するインク
   排出口とが設けられたインク路を有し、該インク路は前
   記インク吸入口の面積より前記インク排出口の面積の方
   が小さくなるようにした当該キャップと、 前記キャップの内部に設けられ、前記インク吸入口の一
   部を覆い、残りを開放するインク吸収体と、 前記インク排出口と連通し、前記キャップの内部に吸引
   力の作用するための吸引手段と を具えたことを特徴とする吸引回復装置。
2. 【請求項２】 前記インク吸収体は、前記インク吸入口
   の中央部を含む領域を覆い残りの領域を開放して、前記
   インク吸入口の面積の約半分以上を覆うことを特徴とす
   る請求項１に記載の吸引回復装置。
3. 【請求項３】 前記インク吸入口の開口幅は、前記キャ
   ップ内の前記インク吸収体の幅と同等であることを特徴
   とする請求項１に記載の吸引回復装置。
4. 【請求項４】 前記インク吸入口の一部は、前記キャッ
   プ内の側面にあること特徴とする請求項１に記載の吸引
   回復装置。
5. 【請求項５】 前記記録ヘッドは、前記インクを吐出す
   るために利用されるエネルギを発生するための発熱素子
   を有していることを特徴とする請求項１に記載の吸引回
   復装置。
6. 【請求項６】 前記記録ヘッドは、前記発熱素子の発生
   する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰による
   状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化によりイン
   クを吐出することを特徴とする請求項５に記載の吸引回
   復装置。
7. 【請求項７】 請求項１記載の吸引回復装置を具備し、
   ワードプロセッサの機能を有することを特徴とする電子
   タイプライタ。
8. 【請求項８】 記録媒体に対してインクを吐出すること
   により記録を行う記録ヘッドの前記インクを吐出する吐
   出口を形成した面を覆うとができるように設けたキャッ
   プであって、内面側にインク吸入口を有し、該インク吸
   入口が前記キャップ内中心から下方に変位した位置にあ
   るようにした当該キャップと、 前記キャップの内部に設けられ、前記吸入口の上方側を
   覆って下方側を開放するインク吸収体と を具えたことを特徴とする吸引回復装置。
9. 【請求項９】 前記インク吸収体は、前記インク吸入口
   の中央部を含む領域を覆い残りの領域を開放して、前記
   インク吸入口の面積の約半分以上を覆うことを特徴とす
   る請求項８に記載の吸引回復装置。
10. 【請求項１０】 前記キャップは、インク路を有し、該
    インク路は前記インク吸入口の面積より前記インク排出
    口の面積の方が小さいことを特徴とする請求項８に記載
    の吸引回復装置。
11. 【請求項１１】 前記インク吸入口の開口幅は、前記キ
    ャップ内の前記インク吸収体の幅と同等であることを特
    徴とする請求項８に記載の吸引回復装置。
12. 【請求項１２】 前記インク吸入口の一部は、前記キャ
    ップ内の側面にあることを特徴とする請求項８に記載の
    吸引回復装置。
13. 【請求項１３】 前記記録ヘッドは、前記インクを吐出
    するために利用されるエネルギを発生するための発熱素
    子を有していることを特徴とする請求項８に記載の吸引
    回復装置。
14. 【請求項１４】 前記記録ヘッドは、前記発熱素子の発
    生する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰によ
    る状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化によりイ
    ンクを吐出することを特徴とする請求項８に記載の吸引
    回復装置。
15. 【請求項１５】 請求項８記載の吸引回復装置を具備
    し、ワードプロセッサの機能を有することを特徴とする
    電子タイプライタ。
16. 【請求項１６】 記録媒体に対してインクを吐出するこ
    とにより記録を行う記録ヘッドと、 前記記録ヘッドの前記インクを吐出する吐出口を形成し
    た面を覆うことができるように設けたキャップであっ
    て、内面側にインク吸入口と、該インク吸入口に連通し
    該インク吸入口とは他端側に位置するインク排出口とが
    設けられたインク路を有し、該インク路は前記インク吸
    入口の面積より前記インク排出口の面積の方が小さくな
    るようにした当該キャップと、 前記キャップの内部に設けられ、前記インク吸入口の一
    部を覆い、残りを開放するインク吸収体と、 前記インク排出口と連通し、前記キャップの内部に吸引
    力を作用するための吸引手段と を具えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
17. 【請求項１７】 前記インク吸収体は、前記インク吸入
    口の中央部を含む領域を覆い残りの領域を開放して、前
    記インク吸入口の面積の約半分以上を覆うことを特徴と
    する請求項１６に記載のインクジェット記録装置。
18. 【請求項１８】 前記インク吸入口の開口幅は、前記キ
    ャップ内の前記インク吸収体の幅と同等であることを特
    徴とする請求項１６に記載のインクジェット記録装置。
19. 【請求項１９】 前記インク吸入口の一部は、前記キャ
    ップ内の側面にあることを特徴とする請求項１６に記載
    のインクジェット記録装置。
20. 【請求項２０】 前記記録ヘッドは、前記インクを吐出
    するために利用されるエネルギを発生するための発熱素
    子を有していることを特徴とする請求項１６に記載のイ
    ンクジェット記録装置。
21. 【請求項２１】 前記記録ヘッドは、前記発熱素子の発
    生する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰によ
    る状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化によりイ
    ンクを吐出することを特徴とする請求項２０に記載のイ
    ンクジェット記録装置。
22. 【請求項２２】 請求項１６記載のインクジェット記録
    装置を具備し、ワードプロセッサの機能を有することを
    特徴とする電子タイプライタ。
23. 【請求項２３】 記録媒体に対してインクを吐出するこ
    とにより記録を行う記録ヘッドと、 前記記録ヘッドの前記インクを吐出する吐出口を形成し
    た面を覆うことができるように設けたキャップであっ
    て、内面側にインク吸入口を有し、該インク吸入口が前
    記キャップ内中心から下方に変位した位置にあるように
    した当該キャップと、 前記キャップの内部に設けられ、前記吸入口の上方側を
    覆って下方側を開放するインク吸収体と を具えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
24. 【請求項２４】 前記インク吸収体は、前記インク吸入
    口の中央部を含む領域を覆い残りの領域を開放して、前
    記インク吸入口の面積の約半分以上を覆うことを特徴と
    する請求項２３に記載のインクジェット記録装置。
25. 【請求項２５】 前記インク吸入口の開口幅は、前記キ
    ャップ内の前記インク吸収体の幅と同等であることを特
    徴とする請求項２３に記載のインクジェット記録装置。
26. 【請求項２６】 前記インク吸入口の一部は、前記キャ
    ップ内の側面にあることを特徴とする請求項２３に記載
    のインクジェット記録装置。
27. 【請求項２７】 前記記録ヘッドは、前記インクを吐出
    するために利用されるエネルギを発生するための発熱素
    子を有していることを特徴とする請求項２３に記載のイ
    ンクジェット記録装置。
28. 【請求項２８】 前記記録ヘッドは、前記発熱素子の発
    生する熱エネルギを利用して、前記インクに膜沸騰によ
    る状態変化を生じせしめ、その急激な状態変化によりイ
    ンクを吐出することを特徴とする請求項２７に記載のイ
    ンクジェット記録装置。
29. 【請求項２９】 請求項２３記載のインクジェット記録
    装置を具備し、ワードプロセッサの機能を有することを
    特徴とする電子タイプライタ。