JPH06339737A - 筆記用具或いは化粧用具のキャップの加工方法 - Google Patents
筆記用具或いは化粧用具のキャップの加工方法Info
- Publication number
- JPH06339737A JPH06339737A JP5154171A JP15417193A JPH06339737A JP H06339737 A JPH06339737 A JP H06339737A JP 5154171 A JP5154171 A JP 5154171A JP 15417193 A JP15417193 A JP 15417193A JP H06339737 A JPH06339737 A JP H06339737A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- cap material
- leaf spring
- tool
- top end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 キャップ素材の内部に板バネが内装されてお
り、その板バネによってキャップ部と胴体部とが着脱自
在に係止可能となる筆記用具或いは化粧用具のキャップ
を、見栄え良く、且つ、内部に板バネを脱落不能に取付
け可能にすると共に、短時間で大量生産可能にする。 【構成】 深絞り加工により適宜長尺の円筒容器状キャ
ップ素材１を形成し、このキャップ素材１の開口部側の
先端部２に絞り加工を施して、先端部２の周壁部分の径
が所定寸法小さくなるように形成すると同時に、その先
端部２周壁の基部にキャップ素材１の周壁に対して断面
において略垂直な段差部３を形成し、次ぎに、前記先端
部２を切り落とした後、前記段差部３表面に面取り加工
を施してキャップ素材１の内側に向かって傾斜する傾斜
面４を周設する。
り、その板バネによってキャップ部と胴体部とが着脱自
在に係止可能となる筆記用具或いは化粧用具のキャップ
を、見栄え良く、且つ、内部に板バネを脱落不能に取付
け可能にすると共に、短時間で大量生産可能にする。 【構成】 深絞り加工により適宜長尺の円筒容器状キャ
ップ素材１を形成し、このキャップ素材１の開口部側の
先端部２に絞り加工を施して、先端部２の周壁部分の径
が所定寸法小さくなるように形成すると同時に、その先
端部２周壁の基部にキャップ素材１の周壁に対して断面
において略垂直な段差部３を形成し、次ぎに、前記先端
部２を切り落とした後、前記段差部３表面に面取り加工
を施してキャップ素材１の内側に向かって傾斜する傾斜
面４を周設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、筆記用具或いは化粧
用具のキャップの加工方法に係り、キャップ素材の内部
に板バネが内装されており、その板バネによってキャッ
プ部と胴体部とが着脱自在に係止可能となる筆記用具或
いは化粧用具のキャップの加工方法に関するものであ
る。
用具のキャップの加工方法に係り、キャップ素材の内部
に板バネが内装されており、その板バネによってキャッ
プ部と胴体部とが着脱自在に係止可能となる筆記用具或
いは化粧用具のキャップの加工方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、筆記用具、化粧用具等のキャ
ップとして、内部に略円筒状の板バネが内装されてい
て、その板バネによって筆記用具或いは化粧用具のキャ
ップ部と胴体部とが着脱自在に係止可能となるものが各
種提供されている。このようなキャップの板バネは、円
筒容器状キャップ素材の内側に接着剤で接着したり、キ
ャップ素材の内側に形成した係止溝に板バネ自身の弾撥
力を利用して係止することで取付けられていた。
ップとして、内部に略円筒状の板バネが内装されてい
て、その板バネによって筆記用具或いは化粧用具のキャ
ップ部と胴体部とが着脱自在に係止可能となるものが各
種提供されている。このようなキャップの板バネは、円
筒容器状キャップ素材の内側に接着剤で接着したり、キ
ャップ素材の内側に形成した係止溝に板バネ自身の弾撥
力を利用して係止することで取付けられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、板バネ
を接着剤で接着する場合、接着剤がキャップ素材に付着
してしまい、見栄えを悪くすることがたびたびあり、筆
記用具や化粧用具の外観上の品質を低下させることにも
つながった。また、接着剤は老化すると接着力が弱まる
ので、古くなると板バネが脱落する故障が発生しやす
く、接着剤による板バネの取付けは寿命の短いものであ
った。
を接着剤で接着する場合、接着剤がキャップ素材に付着
してしまい、見栄えを悪くすることがたびたびあり、筆
記用具や化粧用具の外観上の品質を低下させることにも
つながった。また、接着剤は老化すると接着力が弱まる
ので、古くなると板バネが脱落する故障が発生しやす
く、接着剤による板バネの取付けは寿命の短いものであ
った。
【０００４】また、板バネをキャップ素材の内側の係止
溝に板バネ自身の弾撥力を利用して係止する構造のもの
は、円筒容器状キャップ素材の内側に係止溝を切削する
工程が難しく、一つのキャップ素材に係止溝を切削形成
するのにも相当の時間を要するので短時間に大量生産す
ることはできなかった。
溝に板バネ自身の弾撥力を利用して係止する構造のもの
は、円筒容器状キャップ素材の内側に係止溝を切削する
工程が難しく、一つのキャップ素材に係止溝を切削形成
するのにも相当の時間を要するので短時間に大量生産す
ることはできなかった。
【０００５】そこで、この発明は、上述した不都合な点
等に鑑み、キャップ素材の内部に板バネが内装されてお
り、その板バネによってキャップ部と胴体部とが着脱自
在に係止可能となる筆記用具或いは化粧用具のキャップ
を、見栄え良く、且つ、内部に板バネを脱落不能に取付
け可能にすると共に、短時間で大量生産可能にする筆記
用具或いは化粧用具のキャップの加工方法を提供するこ
とを課題として創出されたものである。
等に鑑み、キャップ素材の内部に板バネが内装されてお
り、その板バネによってキャップ部と胴体部とが着脱自
在に係止可能となる筆記用具或いは化粧用具のキャップ
を、見栄え良く、且つ、内部に板バネを脱落不能に取付
け可能にすると共に、短時間で大量生産可能にする筆記
用具或いは化粧用具のキャップの加工方法を提供するこ
とを課題として創出されたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このためこの発明は、深
絞り加工により適宜長尺の円筒容器状キャップ素材を形
成し、このキャップ素材の開口部側の先端部に絞り加工
を施して、先端部の周壁部分の径が所定寸法小さくなる
ように形成すると同時に、その先端部周壁の基部にキャ
ップ素材の周壁に対して断面において略垂直な段差部を
形成し、次ぎに前記先端部を切り落とした後、前記段差
部表面に面取り加工を施してキャップ素材の内側に向か
って傾斜する傾斜面を周設することにより上記課題を解
決する。
絞り加工により適宜長尺の円筒容器状キャップ素材を形
成し、このキャップ素材の開口部側の先端部に絞り加工
を施して、先端部の周壁部分の径が所定寸法小さくなる
ように形成すると同時に、その先端部周壁の基部にキャ
ップ素材の周壁に対して断面において略垂直な段差部を
形成し、次ぎに前記先端部を切り落とした後、前記段差
部表面に面取り加工を施してキャップ素材の内側に向か
って傾斜する傾斜面を周設することにより上記課題を解
決する。
【０００７】
【作用】しかしてこの発明によれば、キャップ素材の開
口部側の先端部の周壁部分は、絞り加工によって径が所
定寸法小さくなるよう窄められ、同時にその先端部周壁
の基部には、キャップ素材の周壁に対して断面において
略垂直な段差部が形成される。そして、この段差部は、
板バネがキャップ素材に内装された際には、板バネが開
口部から脱落することを阻止するものとなる。
口部側の先端部の周壁部分は、絞り加工によって径が所
定寸法小さくなるよう窄められ、同時にその先端部周壁
の基部には、キャップ素材の周壁に対して断面において
略垂直な段差部が形成される。そして、この段差部は、
板バネがキャップ素材に内装された際には、板バネが開
口部から脱落することを阻止するものとなる。
【０００８】次ぎに、前記先端部を切り落とした後、前
記段差部表面に面取り加工を施してキャップ素材の内側
に向かって傾斜する傾斜面を周設することで、キャップ
素材の開口部は見栄えの良いものとなると共に、化粧用
具又は筆記用具のキャップとなった時には、キャップ部
に胴部を差し込むことがスムーズになる。
記段差部表面に面取り加工を施してキャップ素材の内側
に向かって傾斜する傾斜面を周設することで、キャップ
素材の開口部は見栄えの良いものとなると共に、化粧用
具又は筆記用具のキャップとなった時には、キャップ部
に胴部を差し込むことがスムーズになる。
【０００９】よって、キャップ素材の内側に係止溝を形
成するための切削加工を施す必要もなく、板バネを内装
してキャップ部と胴体部とが着脱自在に係止可能となる
筆記用具或いは化粧用具のキャップを短時間で加工して
量産することが可能となる。
成するための切削加工を施す必要もなく、板バネを内装
してキャップ部と胴体部とが着脱自在に係止可能となる
筆記用具或いは化粧用具のキャップを短時間で加工して
量産することが可能となる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明の実施例を説
明する。先ず、耐熱合金の板に深絞り加工を施し、所定
寸法（例えば、長さ約５０ｍｍ、外径９mm、内径８ｍ
ｍ）の円筒容器状のキャップ素材１を形成する。
明する。先ず、耐熱合金の板に深絞り加工を施し、所定
寸法（例えば、長さ約５０ｍｍ、外径９mm、内径８ｍ
ｍ）の円筒容器状のキャップ素材１を形成する。
【００１１】次ぎに、このキャップ素材１の閉鎖部側を
部材回転機の三爪チャック（図示せず）により固定し
て、キャップ素材１を軸回転させ、この状態で開口部か
ら内接棒１０を挿入する。内接棒１０は、所定寸法（例
えば、外径６mm）の略円柱形状の胴部１１とその胴部１
１の先端側に連設されて胴部１１よりも所定寸法（例え
ば、約０．４mm）径が大きい先頭部１２とから形成され
ており、胴部１１と先頭部１２の境界部分には胴部１１
及び先頭部１２の周面に対して断面において垂直な段差
部１３が形成されている。そして、この内接棒１０を先
頭部１２の先端面がキャップ素材１内底面に当接すると
ころまで挿入し、軸回転させながら接触ャップ素材１内
周面の一方側に寄せて、先頭部１２の周面をキャップ素
材１の内周面に接触させる（図１・工程図（Ａ）参
照）。
部材回転機の三爪チャック（図示せず）により固定し
て、キャップ素材１を軸回転させ、この状態で開口部か
ら内接棒１０を挿入する。内接棒１０は、所定寸法（例
えば、外径６mm）の略円柱形状の胴部１１とその胴部１
１の先端側に連設されて胴部１１よりも所定寸法（例え
ば、約０．４mm）径が大きい先頭部１２とから形成され
ており、胴部１１と先頭部１２の境界部分には胴部１１
及び先頭部１２の周面に対して断面において垂直な段差
部１３が形成されている。そして、この内接棒１０を先
頭部１２の先端面がキャップ素材１内底面に当接すると
ころまで挿入し、軸回転させながら接触ャップ素材１内
周面の一方側に寄せて、先頭部１２の周面をキャップ素
材１の内周面に接触させる（図１・工程図（Ａ）参
照）。
【００１２】更に、この状態で、キャップ素材１の外周
面に外接棒１４を近接させて、前記内接棒１０とこの外
接棒１４とでキャップ素材１を挟みつけるようにして押
圧し、キャップ素材１の先端部２の周壁部分の径を所定
寸法小さくする。この外接棒１４は、所定寸法（例え
ば、長さ約１５ｍｍ、外径１０mm）の略円柱形状に形成
されており、実際には、この外接棒１４を軸回転させな
がら内接棒１０の中心に向かって一方側から接近させ、
前記内接棒１０の段差部１３の接触位置よりもキャップ
素材１の肉厚分開口部寄りの位置でキャップ素材１の外
周面に接触するようにし、キャップ素材１の内周面が内
接棒１０の胴部１１に接触するところまで押圧する。そ
うすると、キャップ素材１の先端部２の周壁部分は、閉
鎖部側よりも所定寸法（約０．４mm）径が小さくなり、
その先端部２の周壁の基部には、キャップ素材の周壁に
対して断面において略垂直な段差部３が形成される（図
１・工程図（Ｂ）参照）。
面に外接棒１４を近接させて、前記内接棒１０とこの外
接棒１４とでキャップ素材１を挟みつけるようにして押
圧し、キャップ素材１の先端部２の周壁部分の径を所定
寸法小さくする。この外接棒１４は、所定寸法（例え
ば、長さ約１５ｍｍ、外径１０mm）の略円柱形状に形成
されており、実際には、この外接棒１４を軸回転させな
がら内接棒１０の中心に向かって一方側から接近させ、
前記内接棒１０の段差部１３の接触位置よりもキャップ
素材１の肉厚分開口部寄りの位置でキャップ素材１の外
周面に接触するようにし、キャップ素材１の内周面が内
接棒１０の胴部１１に接触するところまで押圧する。そ
うすると、キャップ素材１の先端部２の周壁部分は、閉
鎖部側よりも所定寸法（約０．４mm）径が小さくなり、
その先端部２の周壁の基部には、キャップ素材の周壁に
対して断面において略垂直な段差部３が形成される（図
１・工程図（Ｂ）参照）。
【００１３】それから、このキャップ素材１を切断機
（図示せず）によって段差部３に沿い垂直に切断して先
端部２を切り落とす（図１・工程図（Ｃ）参照）。
（図示せず）によって段差部３に沿い垂直に切断して先
端部２を切り落とす（図１・工程図（Ｃ）参照）。
【００１４】次いで、段差部３の表面に面取り加工を施
す。この面取り加工は、略切頭円錐形を呈し、その円錐
面に微細な研削刃が形成されている面取りカッター６を
用い、この面取りカッター６を軸回転させながら、先頭
部をキャップ素材１の開口部に差し込むようにして円錐
面の研削刃により段差部３の表面を研削する（図１・工
程図（Ｄ）参照）。そうすると、段差部３にはキャップ
素材１の内側に向かって傾斜する傾斜面４が周設される
ことになる（図１・工程図（Ｅ）参照）。この傾斜面４
は、キャップ素材１の開口部を見栄え良くすると共に、
実際にキャップ素材１を筆記用具又は化粧用具のキャッ
プとして使用したときには、各用具の胴体部をキャップ
部にスムーズに差し込めるようにする。
す。この面取り加工は、略切頭円錐形を呈し、その円錐
面に微細な研削刃が形成されている面取りカッター６を
用い、この面取りカッター６を軸回転させながら、先頭
部をキャップ素材１の開口部に差し込むようにして円錐
面の研削刃により段差部３の表面を研削する（図１・工
程図（Ｄ）参照）。そうすると、段差部３にはキャップ
素材１の内側に向かって傾斜する傾斜面４が周設される
ことになる（図１・工程図（Ｅ）参照）。この傾斜面４
は、キャップ素材１の開口部を見栄え良くすると共に、
実際にキャップ素材１を筆記用具又は化粧用具のキャッ
プとして使用したときには、各用具の胴体部をキャップ
部にスムーズに差し込めるようにする。
【００１５】こうして構成されたキャップ素材１に対
し、所定寸法の略円筒状の板バネ５を内装すると、板バ
ネ５の手前側の端縁部が段差部３の内側に掛止すること
になり、板バネ５は脱落不能に取付けられる。従って、
このキャップ素材１は、板バネ５によってキャップ部と
胴体部とが着脱自在に係止可能となる筆記用具或いは化
粧用具のキャップとして好適なものとなる。
し、所定寸法の略円筒状の板バネ５を内装すると、板バ
ネ５の手前側の端縁部が段差部３の内側に掛止すること
になり、板バネ５は脱落不能に取付けられる。従って、
このキャップ素材１は、板バネ５によってキャップ部と
胴体部とが着脱自在に係止可能となる筆記用具或いは化
粧用具のキャップとして好適なものとなる。
【００１６】ところで、本発明の筆記用具或いは化粧用
具のキャップの加工方法は、プレス加工及び切断加工か
ら構成されていることから、図示した（Ａ）から（Ｅ）
までの工程は、順送り加工が可能であり、筆記用具或い
は化粧用具のキャップを短時間で量産することを可能に
するものである。
具のキャップの加工方法は、プレス加工及び切断加工か
ら構成されていることから、図示した（Ａ）から（Ｅ）
までの工程は、順送り加工が可能であり、筆記用具或い
は化粧用具のキャップを短時間で量産することを可能に
するものである。
【００１７】尚、キャップ素材の材質、構成、形状、寸
法、キャップ素材に傾斜面が形成されるまでの具体的工
程数や工具、工程途中及び工程終了後に於ける具体的形
状、板バネの構成、形状、寸法等については、実施例の
ものに限定されることなく適宜自由に設定できるもので
ある。
法、キャップ素材に傾斜面が形成されるまでの具体的工
程数や工具、工程途中及び工程終了後に於ける具体的形
状、板バネの構成、形状、寸法等については、実施例の
ものに限定されることなく適宜自由に設定できるもので
ある。
【００１８】
【発明の効果】上述のごとく構成したこの発明によれ
ば、深絞り加工により適宜長尺の円筒容器状キャップ素
材１を形成し、このキャップ素材１の開口部側の先端部
２に絞り加工を施して、先端部２の周壁部分の径が所定
寸法小さくなるように形成すると同時に、その先端部２
周壁の基部にキャップ素材１の周壁に対して断面におい
て略垂直な段差部３を形成し、次ぎに、前記先端部２を
切り落とした後、前記段差部３表面に面取り加工を施し
てキャップ素材１の内側に向かって傾斜する傾斜面４を
周設するから、キャップ素材１の内部に板バネ５を内装
すると、板バネ５は段差部３に掛止されることよって、
キャップ素材１の開口部から脱落するのを阻止される。
従って、このキャップ素材１は、板バネ５によってキャ
ップ部と胴体部とが着脱自在に係止可能となる筆記用具
或いは化粧用具のキャップとして好適なものとなる。
ば、深絞り加工により適宜長尺の円筒容器状キャップ素
材１を形成し、このキャップ素材１の開口部側の先端部
２に絞り加工を施して、先端部２の周壁部分の径が所定
寸法小さくなるように形成すると同時に、その先端部２
周壁の基部にキャップ素材１の周壁に対して断面におい
て略垂直な段差部３を形成し、次ぎに、前記先端部２を
切り落とした後、前記段差部３表面に面取り加工を施し
てキャップ素材１の内側に向かって傾斜する傾斜面４を
周設するから、キャップ素材１の内部に板バネ５を内装
すると、板バネ５は段差部３に掛止されることよって、
キャップ素材１の開口部から脱落するのを阻止される。
従って、このキャップ素材１は、板バネ５によってキャ
ップ部と胴体部とが着脱自在に係止可能となる筆記用具
或いは化粧用具のキャップとして好適なものとなる。
【００１９】また、段差部３表面には、面取り加工を施
してキャップ素材１の内側に向かって傾斜する傾斜面４
を周設するから、キャップ素材１の開口部は見栄えの良
いものとなり、且つ、傾斜面４によって、実際にキャッ
プ素材１を筆記用具又は化粧用具のキャップとして使用
したときには、傾斜面４によって、各用具の胴体部はキ
ャップ部にスムーズに差し込めるようになる。
してキャップ素材１の内側に向かって傾斜する傾斜面４
を周設するから、キャップ素材１の開口部は見栄えの良
いものとなり、且つ、傾斜面４によって、実際にキャッ
プ素材１を筆記用具又は化粧用具のキャップとして使用
したときには、傾斜面４によって、各用具の胴体部はキ
ャップ部にスムーズに差し込めるようになる。
【００２０】ところで、本発明の筆記用具或いは化粧用
具のキャップの加工方法は、プレス加工及び切断加工か
ら構成されていることから、キャップ素材１に絞り加工
を施して段差部を形成して、段差部３表面に面取り加工
を施して傾斜面４を周設するまでの工程を、順送り加工
によって行うことができ、筆記用具或いは化粧用具のキ
ャップを形成する際の製造能率を一段と向上させるもの
である。
具のキャップの加工方法は、プレス加工及び切断加工か
ら構成されていることから、キャップ素材１に絞り加工
を施して段差部を形成して、段差部３表面に面取り加工
を施して傾斜面４を周設するまでの工程を、順送り加工
によって行うことができ、筆記用具或いは化粧用具のキ
ャップを形成する際の製造能率を一段と向上させるもの
である。
【００２１】以上説明したように、この発明によれば、
内装した板バネによってキャップ部と胴体部とが着脱自
在に係止可能となる筆記用具或いは化粧用具のキャップ
を能率よく製造でき、これらの製品の低価格化に貢献で
きる等極めて有益な効果を奏するものである。
内装した板バネによってキャップ部と胴体部とが着脱自
在に係止可能となる筆記用具或いは化粧用具のキャップ
を能率よく製造でき、これらの製品の低価格化に貢献で
きる等極めて有益な効果を奏するものである。
【図１】この発明の実施例の工程図である。
【図２】この発明の実施例のキャップ素材に板バネを内
装した状態を示す一部切欠の側面図である。
装した状態を示す一部切欠の側面図である。
【図３】板バネの斜視図である。
１ キャップ素材 ２ 先端部 ３ 段差部 ４ 傾斜面
５ 板バネ ６ 面取りカッター １０ 内接棒 １１ 胴部 １２ 先頭部
１３ 段差部 １４ 外接棒
５ 板バネ ６ 面取りカッター １０ 内接棒 １１ 胴部 １２ 先頭部
１３ 段差部 １４ 外接棒
Claims (1)
- 【請求項１】 深絞り加工により適宜長尺の円筒容器状
キャップ素材を形成し、このキャップ素材の開口部側の
先端部に絞り加工を施して、先端部の周壁部分の径が所
定寸法小さくなるように形成すると同時に、その先端部
周壁の基部にキャップ素材の周壁に対して断面において
略垂直な段差部を形成し、次ぎに、前記先端部を切り落
とした後、前記段差部表面に面取り加工を施してキャッ
プ素材の内側に向かって傾斜する傾斜面を周設すること
を特徴とする筆記用具或いは化粧用具のキャップの加工
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15417193A JP3275037B2 (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 筆記用具或いは化粧用具のキャップの加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15417193A JP3275037B2 (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 筆記用具或いは化粧用具のキャップの加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06339737A true JPH06339737A (ja) | 1994-12-13 |
| JP3275037B2 JP3275037B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=15578390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15417193A Expired - Fee Related JP3275037B2 (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 筆記用具或いは化粧用具のキャップの加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3275037B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11311671B2 (en) | 2010-06-28 | 2022-04-26 | Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh | Auto-injector |
-
1993
- 1993-06-01 JP JP15417193A patent/JP3275037B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11311671B2 (en) | 2010-06-28 | 2022-04-26 | Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh | Auto-injector |
| US11504475B2 (en) | 2010-06-28 | 2022-11-22 | Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh | Auto-injector |
| US11813436B2 (en) | 2010-06-28 | 2023-11-14 | Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh | Auto-injector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3275037B2 (ja) | 2002-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6596240B2 (en) | Pipette tip for easy mounting and ejecting from a pipette | |
| US4390298A (en) | Universal wiper plug for liquid cosmetic products | |
| CN103159394B (zh) | 用于生产中空玻璃制品的方法和装置 | |
| HUP0202845A2 (hu) | Tartály szemcsepphez, valamint eljárás a tartály előállítására | |
| EP3663013B1 (en) | Can manufacturing method | |
| JPH06339737A (ja) | 筆記用具或いは化粧用具のキャップの加工方法 | |
| EP3486030B1 (en) | Machining jig and machining method | |
| US5649795A (en) | Machine tool | |
| JP3118670U (ja) | プリンタ用使用済みインクカートリッジの孔を覆うカバーフィルムに穴を開けるための治具 | |
| JPH11309520A (ja) | 先端が拡開した筒体部を有する部品の加工方法およびそれに用いる金型 | |
| AU748470B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing disk products having helical ridges | |
| EP4035792A2 (en) | Can manufacturing device, can, and can manufacturing tool set | |
| US5539968A (en) | Part holding press tool with non-magnetic part holding mechanism | |
| GB1575652A (en) | Forming and trimming tubular articles | |
| JPH1149286A (ja) | キャッピングヘッドセットのキャップ保持部 | |
| US6026571A (en) | Method of connecting a stem to a base of an article of jewelry | |
| JPH05318216A (ja) | ホールカッター | |
| JPH046657Y2 (ja) | ||
| US1207973A (en) | Setting for precious stones and the like. | |
| US20080282559A1 (en) | Pencil sharpener | |
| US5764331A (en) | Combination of spectacle lenses and frames therefor | |
| CN115734723A (zh) | 化妆材料涂敷体 | |
| DE4441435A1 (de) | Verschluß für außen am Flaschenhals in geringem Abstand vom Öffnungsrand einen Ringwulst aufweisenden Flaschen, insbesondere Weinflaschen | |
| JPH0539839Y2 (ja) | ||
| SU1107929A1 (ru) | Устройство дл осадки полой конической заготовки в плоское кольцо |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090208 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |