JPH0633968B2 - 熱交換装置 - Google Patents
熱交換装置Info
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- JPH0633968B2 JPH0633968B2 JP7516488A JP7516488A JPH0633968B2 JP H0633968 B2 JPH0633968 B2 JP H0633968B2 JP 7516488 A JP7516488 A JP 7516488A JP 7516488 A JP7516488 A JP 7516488A JP H0633968 B2 JPH0633968 B2 JP H0633968B2
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- Japan
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 38
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
- F28F9/028—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by using inserts for modifying the pattern of flow inside the header box, e.g. by using flow restrictors or permeable bodies or blocks with channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は熱交換装置に関する。
（従来の技術） 従来、地域暖房、給湯システムや太陽熱利用装置等に組
込まれる小型の熱交換器として第10図に示すようなプレ
ート式のものが知られている。この熱交換器１は配管接
続面Ｐ０に加熱流体の入口２ａ、出口２ｂ、受熱流体の
入口３ａ、出口３ｂが四角形の各隅部を占めるように配
設され、加熱流体が出入口２ａ，２ｂ間を流通し、また
受熱流体が出入口３ａ，３ｂ間を流通する際に熱交換が
なされる。
込まれる小型の熱交換器として第10図に示すようなプレ
ート式のものが知られている。この熱交換器１は配管接
続面Ｐ０に加熱流体の入口２ａ、出口２ｂ、受熱流体の
入口３ａ、出口３ｂが四角形の各隅部を占めるように配
設され、加熱流体が出入口２ａ，２ｂ間を流通し、また
受熱流体が出入口３ａ，３ｂ間を流通する際に熱交換が
なされる。
上記のような熱交換器１は第11，12図に示すようにＬ字
形の取付パネル21に取付けられ、また出入口２ａ，２
ｂ，３ａ，３ｂに配管22，23，24，25の一端が接続され
て、他端の接続部22′，23′，24′，25′が取付パネル
21に固定され、このようにしてユニット化されたものを
施工現場において据付けるとともに、配管の接続部22′
〜25′に所要の配管を接続している。26，27は電磁弁等
の制御機器を示す。
形の取付パネル21に取付けられ、また出入口２ａ，２
ｂ，３ａ，３ｂに配管22，23，24，25の一端が接続され
て、他端の接続部22′，23′，24′，25′が取付パネル
21に固定され、このようにしてユニット化されたものを
施工現場において据付けるとともに、配管の接続部22′
〜25′に所要の配管を接続している。26，27は電磁弁等
の制御機器を示す。
（発明が解決しようとする問題点） 接続部22′〜25′はこれらの部位に施工現場において配
管の接続が困難なく遂行できるように、直線状に並べら
れており、このため出入口２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂおよ
び接続部22′〜25′間の配管に多くの曲り部を生じ、そ
の結果次のような問題点を生じていた。
管の接続が困難なく遂行できるように、直線状に並べら
れており、このため出入口２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂおよ
び接続部22′〜25′間の配管に多くの曲り部を生じ、そ
の結果次のような問題点を生じていた。
(1) 配管の曲げ加工を要するだけでなく、曲り部の強度
に対する対策を講じなければならない。
に対する対策を講じなければならない。
(2) 制御機器26，27の着脱が面倒である。
(3) 寸法誤差が大きく、製品が均一化されない。
(4) ユニット全体が大型化する。
この発明は上記のような従来の問題点を解決することが
できる熱交換装置を提供することを目的とする。
できる熱交換装置を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するためのこの発明は、上記のような熱
交換器本体他に、該熱交換器本体の配管接続面と対向す
る第１配管接続面およびこの第１配管接続面とは別個の
第２配管接続面を有する流路調整部材を具え、第１配管
接続面に熱交換器本体における加熱流体の入口および出
口にそれぞれ対向する第１出口および第２入口と、熱交
換器本体における受熱流体の入口および出口にそれぞれ
対向する第１出口および第２入口を配設して、各対向す
る出入口間を直管で接続し、第２配管接続面に加熱流体
の第１入口および第２出口と、受熱流体の第１入口およ
び第２出口とをほぼ直線状に並ぶように配設し、加熱流
体の第１出入口間、第２出入口間、受熱流体の第１出入
口間および第２出入口間を流路調整部材内に形成した流
路を介して連通したことを特徴とするものである。
交換器本体他に、該熱交換器本体の配管接続面と対向す
る第１配管接続面およびこの第１配管接続面とは別個の
第２配管接続面を有する流路調整部材を具え、第１配管
接続面に熱交換器本体における加熱流体の入口および出
口にそれぞれ対向する第１出口および第２入口と、熱交
換器本体における受熱流体の入口および出口にそれぞれ
対向する第１出口および第２入口を配設して、各対向す
る出入口間を直管で接続し、第２配管接続面に加熱流体
の第１入口および第２出口と、受熱流体の第１入口およ
び第２出口とをほぼ直線状に並ぶように配設し、加熱流
体の第１出入口間、第２出入口間、受熱流体の第１出入
口間および第２出入口間を流路調整部材内に形成した流
路を介して連通したことを特徴とするものである。
（作 用） この発明の作用を第１図を参照して説明すると、加熱流
体は流路調整部材10の第１入口４ａ、内部流路15、第１
出口４ｂ、直管11、熱交換器本体１の入口２ａ、出口２
ｂ、直管12、流路調整部材10の第２入口５ａ、内部流路
16、第２出口５ｂを経て流通する。他方受熱流体は流路
調整部材10の第１入口６ａ、内部流路17、第１出口６
ｂ、直管13、熱交換器１の入口３ａ、出口３ｂ、直管1
4、流路調整部材10の第２入口７ａ、内部流路18、第２
出口７ｂを経て流通し、熱交換器１内において加熱流体
と熱交換される。
体は流路調整部材10の第１入口４ａ、内部流路15、第１
出口４ｂ、直管11、熱交換器本体１の入口２ａ、出口２
ｂ、直管12、流路調整部材10の第２入口５ａ、内部流路
16、第２出口５ｂを経て流通する。他方受熱流体は流路
調整部材10の第１入口６ａ、内部流路17、第１出口６
ｂ、直管13、熱交換器１の入口３ａ、出口３ｂ、直管1
4、流路調整部材10の第２入口７ａ、内部流路18、第２
出口７ｂを経て流通し、熱交換器１内において加熱流体
と熱交換される。
上記熱交換装置において流路調整部材10の出入口４ａ，
５ｂ，６ａ，７ｂは直線状に並んでいるので、施工現場
においてはこれらの出入口に従来と同様に容易に所要の
配管を接続することが可能である。流路調整部材10と熱
交換器本体１との間の配管はすべて直管であるので、曲
り部の存在によって起因する種々の問題は全く生じな
い。
５ｂ，６ａ，７ｂは直線状に並んでいるので、施工現場
においてはこれらの出入口に従来と同様に容易に所要の
配管を接続することが可能である。流路調整部材10と熱
交換器本体１との間の配管はすべて直管であるので、曲
り部の存在によって起因する種々の問題は全く生じな
い。
（実施例） 以下図面に示す一実施例について図面を参照しながら説
明する。
明する。
第１〜５図に示すようにこの発明による熱交換装置は熱
交換器本体１と、流路調整部材10とを具え、熱交換器本
体１それ自体は第10図に示した従来のものと同様なもの
であり、各部分には第10図示と同一符号を付してある。
交換器本体１と、流路調整部材10とを具え、熱交換器本
体１それ自体は第10図に示した従来のものと同様なもの
であり、各部分には第10図示と同一符号を付してある。
流路調整部材10は比較的薄型の直方体状プレートからな
り、第１配管接続面Ｐ１およびこれと平行な第２配管接
続面Ｐ２を有している。この流路調整部材10は鋳物ある
いは耐熱性プラスチック等で製作することができる。
り、第１配管接続面Ｐ１およびこれと平行な第２配管接
続面Ｐ２を有している。この流路調整部材10は鋳物ある
いは耐熱性プラスチック等で製作することができる。
流路調整部材10はその第１配管接続面Ｐ１と熱交換器本
体１の配管接続面Ｐ０とが対向するように平行に配置さ
れ、第１配管接続面Ｐ０には熱交換器本体１における加
熱流体の入口２ａおよび出口２ｂにそれぞれ対向する第
１出口４ｂおよび第２入口５ａが設けられ、また熱交換
器本体１における受熱流体の入口３ａおよび出口３ｂに
それぞれ対向する第１出口６ｂおよび第２入口７ａが設
けられている。そして各対向する出入口間は直管11，1
2，13，14で接続されている。
体１の配管接続面Ｐ０とが対向するように平行に配置さ
れ、第１配管接続面Ｐ０には熱交換器本体１における加
熱流体の入口２ａおよび出口２ｂにそれぞれ対向する第
１出口４ｂおよび第２入口５ａが設けられ、また熱交換
器本体１における受熱流体の入口３ａおよび出口３ｂに
それぞれ対向する第１出口６ｂおよび第２入口７ａが設
けられている。そして各対向する出入口間は直管11，1
2，13，14で接続されている。
第２配管接続面Ｐ２には加熱流体の第１入口４ａおよび
第２出口５ｂと、受熱流体の第１入口６ａおよび第２出
口７ｂとが直線状に並ぶように設けられている。そして
加熱流体の第１出入口４ａ，４ｂ間、第２出入口５ａ，
５ｂ間、受熱流体の第１出入口６ａ，６ｂ間および第２
出入口７ａ，７ｂ間は、流路調整部材10の内部に形成し
た流路15，16，17，18を介して連通されている。すなわ
ち第１配管接続面Ｐ１の出入口４ｂ，５ａ，６ｂ，７ａ
に対応する出入口４ａ，５ｂ，６ａ，７ｂを直線状に並
べるために、特に４つの内部流路のうちの２つの流路、
例えば内部流路15，17に曲り部を持たせている。
第２出口５ｂと、受熱流体の第１入口６ａおよび第２出
口７ｂとが直線状に並ぶように設けられている。そして
加熱流体の第１出入口４ａ，４ｂ間、第２出入口５ａ，
５ｂ間、受熱流体の第１出入口６ａ，６ｂ間および第２
出入口７ａ，７ｂ間は、流路調整部材10の内部に形成し
た流路15，16，17，18を介して連通されている。すなわ
ち第１配管接続面Ｐ１の出入口４ｂ，５ａ，６ｂ，７ａ
に対応する出入口４ａ，５ｂ，６ａ，７ｂを直線状に並
べるために、特に４つの内部流路のうちの２つの流路、
例えば内部流路15，17に曲り部を持たせている。
熱交換装置は本体１および流路調整部材10を含む形でユ
ニット化され、施工現場において第２配管接続面Ｐ２の
出入口に配管が接続される。
ニット化され、施工現場において第２配管接続面Ｐ２の
出入口に配管が接続される。
第６〜８図は熱交換器本体１における出入口の各種形成
位置に対応する流路調整部材10における出入口の形成位
置の変化例を示す。各図において(a)は熱交換器本体１
における出入口の形成位置を示し、（ｂ）は流路調整部
材10における出入口の形成位置を示し、(c)は内部流路
を交叉させた場合の流路調整部材10′における出入口の
形成位置を示す。なお、分かりやすくするために加熱流
体の出入口には斜線を施して、受熱流体のそれらと区別
してある。
位置に対応する流路調整部材10における出入口の形成位
置の変化例を示す。各図において(a)は熱交換器本体１
における出入口の形成位置を示し、（ｂ）は流路調整部
材10における出入口の形成位置を示し、(c)は内部流路
を交叉させた場合の流路調整部材10′における出入口の
形成位置を示す。なお、分かりやすくするために加熱流
体の出入口には斜線を施して、受熱流体のそれらと区別
してある。
第６図（ａ）は熱交換器本体１は加熱流体の出入口２
ａ，２ｂが一方の対角線上に位置し、受熱流体の出入口
３ａ，３ｂが他方の対角線上に位置しているものであ
る。第７図（ａ）の熱交換器本体１は加熱流体の出入口
２ａ，２ｂが一方の短辺上に位置し、受熱流体の出入口
３ａ，３ｂが他方の短辺上に位置しているものである。
さらに第８図（ａ）の熱交換器本体１は加熱流体の出入
口２ａ，２ｂが一方の長辺上に位置し、受熱流体の出入
口３ａ，３ｂが他方の長辺上に位置しているものであ
る。
ａ，２ｂが一方の対角線上に位置し、受熱流体の出入口
３ａ，３ｂが他方の対角線上に位置しているものであ
る。第７図（ａ）の熱交換器本体１は加熱流体の出入口
２ａ，２ｂが一方の短辺上に位置し、受熱流体の出入口
３ａ，３ｂが他方の短辺上に位置しているものである。
さらに第８図（ａ）の熱交換器本体１は加熱流体の出入
口２ａ，２ｂが一方の長辺上に位置し、受熱流体の出入
口３ａ，３ｂが他方の長辺上に位置しているものであ
る。
上記実施例では第１，第２配管接続面Ｐ１，Ｐ２を互い
に平行な２つの面から得たが、第９図に示す流路調整部
材20のように、互いに直角な２つの面から得てもよい。
流路調整部材の形は図示の例に限らず、種々の多面体と
することができる。
に平行な２つの面から得たが、第９図に示す流路調整部
材20のように、互いに直角な２つの面から得てもよい。
流路調整部材の形は図示の例に限らず、種々の多面体と
することができる。
また上記実施例では熱交換器本体の配管接続面と流路調
整部材の第１配管接続面とを縦向きとしたが、横向きと
してもよい。その他この発明は種々の変形が可能であ
る。
整部材の第１配管接続面とを縦向きとしたが、横向きと
してもよい。その他この発明は種々の変形が可能であ
る。
（発明の効果） 以上のようにこの発明によれば、熱交換器本体の配管接
続面に設けた各出入口と流路調整部材の第１配管接続面
に設け各出入口との間を直管で接続し、流路調整部材の
第２配管接続面に設けた出入口を直線状に配列し、従来
配管系路に生じた曲り部を流路調整部材の内部流路に置
き換えたので、施工現場における配管作業の容易性を維
持しつつ次のような効果が得られる。
続面に設けた各出入口と流路調整部材の第１配管接続面
に設け各出入口との間を直管で接続し、流路調整部材の
第２配管接続面に設けた出入口を直線状に配列し、従来
配管系路に生じた曲り部を流路調整部材の内部流路に置
き換えたので、施工現場における配管作業の容易性を維
持しつつ次のような効果が得られる。
(1) 配管の曲げ加工が不要となり、生産性が向上するだ
けでなく、その肉厚を薄くできるから材料費の低減を図
れる。
けでなく、その肉厚を薄くできるから材料費の低減を図
れる。
(2) 直管部に制御機器を取付けることができるので、そ
の着脱が容易である。
の着脱が容易である。
(3) 寸法誤差が抑えられ、製品の均一化を図ることがで
きる。
きる。
(4) ユニット全体が小型化する。
第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第２図は流
量調整部材の第１配管接続面を示す平面図、第３図は同
上の第２配管接続面を示す平面図、第４図は第２図の線
Ａ−Ａに沿って得られる断面図、第５図は第２図の線Ｂ
−Ｂに沿って得られる断面図、第６〜８図の各（ａ），
（ｂ），（ｃ）は熱交換器における出入口の違いに対応
する流路調整部材の出入口を示す概略説明図、第９図は
流路調整部材の別の実施例を示す斜視図、第10図は従来
から知られている熱交換器本体の斜視図、第11図は従来
例を示す正面図、第12図は同上のものの側面図。 １……熱交換器、２ａ……入口 ２ｂ……出口、３ａ……入口 ３ｂ……出口、４ａ……第１入口 ４ｂ……第１出口、５ａ……第２入口 ５ｂ……第２出口、６ａ……第１入口 ６ｂ……第１出口、７ａ……第２入口 ７ｂ……第２出口、10……流路調整部材 11〜14……直管、15〜18……内部流路 Ｐ0……配管接続面、Ｐ1……第１配管接続面 Ｐ2……第２配管接続面
量調整部材の第１配管接続面を示す平面図、第３図は同
上の第２配管接続面を示す平面図、第４図は第２図の線
Ａ−Ａに沿って得られる断面図、第５図は第２図の線Ｂ
−Ｂに沿って得られる断面図、第６〜８図の各（ａ），
（ｂ），（ｃ）は熱交換器における出入口の違いに対応
する流路調整部材の出入口を示す概略説明図、第９図は
流路調整部材の別の実施例を示す斜視図、第10図は従来
から知られている熱交換器本体の斜視図、第11図は従来
例を示す正面図、第12図は同上のものの側面図。 １……熱交換器、２ａ……入口 ２ｂ……出口、３ａ……入口 ３ｂ……出口、４ａ……第１入口 ４ｂ……第１出口、５ａ……第２入口 ５ｂ……第２出口、６ａ……第１入口 ６ｂ……第１出口、７ａ……第２入口 ７ｂ……第２出口、10……流路調整部材 11〜14……直管、15〜18……内部流路 Ｐ0……配管接続面、Ｐ1……第１配管接続面 Ｐ2……第２配管接続面
Claims (1)
- 【請求項１】配管接続面(P0)に加熱流体の出入口(2a),
(2b)および受熱流体の出入口(3a),(3b)が四角形の各隅
部を占めるように配設された熱交換器本体（１）と、配
管接続面(P0)と対向する第１配管接続面(P1)およびこの
第１配管接続面(P1)とは別個の第２配管接続面(P2)を有
する流路調整部材(10)とを具え、第１配管接続面(P1)に
熱交換器本体（１）における加熱流体の入口(2a)および
出口(2b)にそれぞれ対向する第１出口(4b)および第２入
口(5a)と、熱交換器本体（１）における受熱流体の入口
(3a)および出口(3b)にそれぞれ対向する第１出口(6b)お
よび第２入口(7a)を配設して、各対向する出入口間を直
管(11)〜(14)で接続し、第２配管接続面(P2)に加熱流体
の第１入口(4a)および第２出口(5b)と、受熱流体の第１
入口(6a)および第２出口(7b)とをほぼ直線状に並ぶよう
に配設し、加熱流体の第１出入口(4a),(4b)間、第２出
入口(5a),(5b)間、受熱流体の第１出入口(6a),(6b)間お
よび第２出入口(7a),(7b)間を流路調整部材(10)内に形
成した流路(15)〜(18)を介して連通したことを特徴とす
る熱交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7516488A JPH0633968B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 熱交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7516488A JPH0633968B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 熱交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01247992A JPH01247992A (ja) | 1989-10-03 |
| JPH0633968B2 true JPH0633968B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=13568290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7516488A Expired - Fee Related JPH0633968B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 熱交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633968B2 (ja) |
-
1988
- 1988-03-28 JP JP7516488A patent/JPH0633968B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01247992A (ja) | 1989-10-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |