JPH0632952Y2 - プッシュプル付き荷役車両の荷役作業制御装置 - Google Patents

プッシュプル付き荷役車両の荷役作業制御装置

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JPH0632952Y2
JPH0632952Y2 JP5164689U JP5164689U JPH0632952Y2 JP H0632952 Y2 JPH0632952 Y2 JP H0632952Y2 JP 5164689 U JP5164689 U JP 5164689U JP 5164689 U JP5164689 U JP 5164689U JP H0632952 Y2 JPH0632952 Y2 JP H0632952Y2
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JP
Japan
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face
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sheet
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JP5164689U
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Inventor
伸介 藤川
春夫 金内
浩 月安
Original Assignee
小松フォークリフト株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、昇降するフォーク爪に沿ってシートグリッパ
を備えたフェイスを前後方向に移動可能に設けたプッシ
ュプル付き荷役車両の荷役作業制御装置に関する。
〔従来の技術〕
プッシュプル付き荷役車両としては次のようなものが知
られている。
すなわち、車体の前部に設けたマストに沿ってフォーク
爪を昇降可能に設け、このフォーク爪に沿ってシートグ
リッパを備えたフェイスを前後方向に移動自在に設け、
フエイスを前方位置に前進移動して荷の下に敷いたシー
トパレットをシートグリッパで把持し、フェイスを車体
に最も接近した手前位置に後進移動させながら車体を前
進走行してシートパレットとともに荷をフォーク爪上に
引き込んで荷取り作業し、シートグリッパによるシート
パレットの把持を解放した状態でフエイスを車体から最
も離れた前方位置に前進移動させながら車体を後進走行
させてフォーク爪に沿ってシートパレットとともに荷を
前方に押し出して荷置き作業するプッシュプル付き荷役
車両。
〔考案が解決しようとする課題〕
かかる荷役車両においては、荷取り作業時にはシートグ
リッパを把持動作させ、フエイスを後進移動させながら
車体を前進走行させ、荷置き作業時にはシートグリッパ
を解放動作させ、フエイスを前進移動させながら車体を
後進走行させるので、荷役作業時にはオペレータが荷取
り作業か荷置き作業かを判断し、それによってシートグ
リッパの把持・解放を手動操作で切換え、その後にフエ
イスの後進・前進移動を手動操作で切換えると共に、車
体の前進走行、後進走行を手動操作によって切換えてい
る。このように、オペレータはシートグリッパの把持・
解放の切換え操作と、フエイスの後進・前進移動の切換
え操作と、車体の前後進走行の切換え操作を手動操作で
行なうのでその操作が大変面倒であるばかりか、シート
グリッパ・フェイスの切換え操作を誤り易く、荷取り作
業時にシートグリッパを解放操作したり、フエイスを前
進移動操作したり、荷置き作業時にシートグリッパを把
持操作したり、フエイスを後進移動操作したりすること
がある。
そこで、本考案は前述の課題を解決できるようにしたプ
ッシュプル付き荷役車両の荷役作業制御装置を提供する
ことを目的とする。
〔課題を解決するための手段及び作用〕
フエイスの位置により荷取り作業か荷置き作業かを判断
し、荷取り作業時にはシートグリッパ把持、フエイス後
進信号を出力し、荷置き作業時にはシートグリッパ解
放、フイエス前進信号を出力するコントローラを設け、
荷取り作業時にはシートグリッパ把持、フエイス後進移
動を自動的にできると共に、荷置き作業時にはシートグ
リッパ解放、フイエス前進移動を自動的にできるように
したプッシュプル付き荷役車両の荷役作業制御装置であ
る。
〔実施例〕
第1図に示すように、車体1には駆動輪2と操向輪3及
び運転席4と操縦部材5が設けてあると共に、車体1の
前部にはマスト6がチルトシリンダ7で前後傾動自在に
設けられ、そのマスト6に沿ってフィンガーボード8が
昇降可能に設けてあると共に、そのフィンガーボード8
にフォーク爪9が取付けられ、さらにフェイス10が移
動機構11によって前後方向に移動自在に設けてあり、
そのフェイス10の下部にはシート受け片12と押え片
13とり成るシートグリッパ14が設けられ、シート受
け片12と押え片13との間に荷Aの下に敷かれたシー
トパレットBを臨ませ、押え片13をシリンダー15で
移動してシートパレットBをシート受け片12と押え片
13とで把持するようにしてプッシュプル付き荷役車両
を構成している。
前記移動機構11はフレーム16と伸縮リンク17と電
動モータ18を備え、電動モータ18により伸縮リンク
17を伸縮するようにしてあるが、シリンダで伸縮リン
ク17を伸縮しても良く、そのフレーム16がフィンガ
ーボード8に取付けてあり、伸縮リンク17の先端にフ
ェイス10が連結してある。
前記フレーム16にはフェイス位置検出センサ20が設
けてあり、そのフェイス位置検出センサ20は例えば、
フェイス10に設けた反射板20aに向けて超音波を発
振し、その反射超音波と出力超音波の位相のずれによっ
てフレーム16とフェイス10との距離を測定する超音
波センサ20bとなり、その検出した距離を車体1に設
けたコントローラ21に入力し、フェイス10がフレー
ム16に接近した手前位置かフレーム16と遠く離隔し
た前方位置かを判断し、それによってフェイス位置検出
手段を構成している。
前記車体1には第1図のように操作盤22と前後進走行
切換え用の変速レバー23が設けてある。
なお、変速レバー23は速度段を切換えるレバーと同一
としても良いし、前進・後進走行のみを切換えるレバー
としても良く、さらにはレバーではなくスイッチ等とし
ても良い。すなわち、前進・後進走行を切換える手段を
設ければ良い。
前記コントローラ21には第2図のように第1・第2設
定器24,25が設けられ、第1設定器24にはフエイ
ス10が前方位置の時にフエイス10とフレーム16と
の距離Aが予じめ設定してあり、第2設定器24にはフ
エイス10が手前位置の時にフエイス10とフレーム1
6との距離Bが予じめ設定してあり、フエイス位置検出
センサ20が検出した距離が第1設定器24に設定した
距離と同一の時には荷取り作業と判断し、前記検出した
距離が第2設定器25で設定した距離と同一の時には荷
置き作業と判断する。
コントローラ21が荷取り作業と判断するとシートグリ
ッパ動作切換手段26、例えばシリンダー15へ圧油を
供給制御する操作弁に把持切換信号を出力してシリンダ
ー15を伸長して押え片13とシート受け片12とでシ
ートパレットBを把持動作し、その後にフエイス動作切
換手段27、例えば電動モータ18の電流制御回路に後
進移動切換信号を出力して電動モータ18に逆転電流を
送って伸縮リンク17を縮少してフエイス10を後進移
動する。
コントローラ21が荷置き作業と判断するとシートグリ
ッパ動作切換手段26、例えばシリンダー15へ圧油を
供給制御する操作弁に解放切換信号を出力してシリンダ
ー15を縮少して押え片13とシート受け12とのシー
トパレットB把持動作を解放し、その後にフエイス動作
切換手段27、例えば電動モータ18の電流制御回路に
前進移動切換信号を出力して電動モータ18に正転電流
を送って伸縮リンク17を伸長してフエイス10を前進
移動する。
なお、前記コントローラ21よりフエイス動作切換手段
27への前進・後進移動切換信号の出力タイミングは、
前記変速レバー23より前後進走行切換信号が入力され
た時に出力するようにしてある。
また、フエイス位置検出センサ20が検出動作するの
は、操作盤22に設けたスイッチ28より検出信号がコ
ントローラ21に送られた時にコントローラ21より出
力される荷役作業開始信号によって検出動作する。
以上の動作をフローチャートで示すと第3図のようにな
る。
しかして、車体1を第1図に示すように荷Aと接近させ
てシートパレットBをシート受け片12と押え片13と
の間に臨ませ、操作盤22のスイッチ28を押すとフエ
イス位置検出センサ20が検出動作し、フレーム16と
フエイス10との距離をコントローラ21に出力し、そ
の検出した距離が第1設定器24の設定した距離Aと同
一であるとコントローラ21は荷取り作業と判断する。
これによりコントローラ21よりシートグリッパ動作切
換手段26に把持切換信号を出力して押え片13とシー
ト受け片12でシートパレットBを把持する。
この状態で変速レバー23を前進走行位置に切換え操作
するとコントローラ21に前進走行切換信号が入力さ
れ、フエイス動作切換手段27に後進移動切換信号を出
力してフエイス10が後進移動されるとともに車体1が
前進走行してシートパレットBとともに荷Aをフォーク
爪A上に引き込んで自動的に荷取り作業できる。
この様にして荷取り作業した後に車体1を荷置き位置に
走行させて操作盤22のスイッチ28を押すと、前述と
同様にしてコントローラ21は荷置き作業と判断し、シ
ートグリッパ解放信号を出力してシートグリッパ14を
解放動作し、変速レバー23より後進走行切換信号が入
力されるとフエイス10を前進移動させ、車体1を後進
走行すると同時にフェイス10を自動的に前進移動して
自動的に荷置き作業できる。
以上の動作において、車体1の前後進速度とフェイス1
0の後進、前進動速度が同一とすることが望ましい。
例えば、車体1の前後進速度とフェイス10の後進・前
進移動速度をそれぞれ検出し、その各速度を比較して差
がある場合にはフェイス10の移動速度を制御して同一
となるように制御する。
なお、フェイス10が手前位置か前方位置を検出する手
段としては、リンク9の伸縮を機械的スイッチで検出す
るようにしたり、電動モータの回転を検出し、その値を
コントローラに送って予じめ設定した値と比較して検出
したり、シリンダーの伸縮を検出したりして検出するよ
うにしても良い。
〔考案の効果〕
フエイス位置検出手段の信号に基づいて荷取り作業か荷
置き作業を判断し、それによりシートグリッパ14とフ
エイス10を自動的に把持・解放、後進移動・前進移動
でき、オペレーターが手動操作でシートグリッパ14、
フエイス10を切換動作する必要がなく、荷役作業が容
易にできると共に、誤まって荷取り作業時にシートグリ
ッパ14を解放、フエイス10を前進移動させたり、荷
置き作業時にシートグリッパ14を把持、フエイス10
を後進移動させたりすることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示し、第1図はプッシュプル付
き荷役車両の正面図、第2図は制御回路図、第3図は動
作フローチャートである。 1は車体、9はフォーク爪、10はフェイス、14はシ
ートグリッパ、20はフエイス位置検出センサ、21は
コントローラ、Aは荷、Bはシートパレット。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】車体1に対して昇降可能なフォーク爪9に
    沿ってフエイス10を手前位置と前方位置とに亘って前
    後進移動自在に設け、そのフェイス10に荷Aの下に敷
    かれたシートパレットBを把持・解放するシートグリッ
    パ14を設けたプッシュプル付き荷役車両において、 前記フエイス10の位置が手前位置か前方位置かを検出
    するフエイス位置検出手段を設け、 前記フエイス位置検出手段の信号により荷取り作業か荷
    置き作業かを判断して荷取り作業時にはシートグリッパ
    把持信号とフエイス後進移動信号を出力し、荷置き作業
    時にはシートグリッパ解放信号とフエイス前進移動信号
    を出力するコントローラ21を設けたことを特徴とする
    プッシュプル付き荷役車両の荷役作業制御装置。
JP5164689U 1989-01-26 1989-05-02 プッシュプル付き荷役車両の荷役作業制御装置 Expired - Lifetime JPH0632952Y2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5164689U JPH0632952Y2 (ja) 1989-05-02 1989-05-02 プッシュプル付き荷役車両の荷役作業制御装置
US07/469,256 US5297916A (en) 1989-01-26 1990-01-24 Cargo handling vehicle having push-pull unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5164689U JPH0632952Y2 (ja) 1989-05-02 1989-05-02 プッシュプル付き荷役車両の荷役作業制御装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02142798U JPH02142798U (ja) 1990-12-04
JPH0632952Y2 true JPH0632952Y2 (ja) 1994-08-31

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ID=31571266

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JP5164689U Expired - Lifetime JPH0632952Y2 (ja) 1989-01-26 1989-05-02 プッシュプル付き荷役車両の荷役作業制御装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1408001B1 (en) 2001-07-17 2014-04-09 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Industrial vehicle equipped with material handling work controller

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JPH02142798U (ja) 1990-12-04

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