JPH0632904Y2 - 穀粒搬送装置の穀粒取出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、可撓性スクリューコンベアと該コンベアを
駆動し、かつ、搬送される穀粒を取り出す取出筒等とか
らなる穀粒搬送装置の穀粒取出装置に関するものであ
る。

（従来技術） 従来、可撓性スクリューコンベアを利用する穀粒搬送装
置としては、特公昭46-33104号公報等に記載されたもの
があるが、これらの技術にあっては支柱上に原動機を搭
載して該原動機から可撓性スクリューコンベアを駆動す
べく構成するものであるから、重心位置が高く不安定な
ものであった。又、これらの技術にあっては、構造上搬
送物の排出部が支柱とコンベアの中間に位置する為に、
排出筒の回動範囲が両側の支柱とコンベアに規制されて
狭く、自由に搬送物の排出方向を選択できないものであ
った。

（考案が解決しようとする問題点） この考案は上記の如き従来技術の欠点を解消して搬送物
の排出方向を自由に選択可能で、しかも、搬送装置の穀
粒取出部分を小型で簡潔に構成するとともに、搬送され
る穀粒の損傷をも防止しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 支持筒３０上部のギヤボックス３１に後側を取着され下
端に排出筒６０を備える穀粒取出筒５６の下部に、ギヤ
ボックス３１から延設される伝動軸５２を貫通装架し、
該取出筒５６のギヤボックス３１装着側上部から可撓性
スクリューコンベア２の排出部７を挿入し、上記伝動軸
５２と排出部７端に設ける移送杆５駆動用の軸１４とを
伝動装置６９により連結すると共に、下部の伝動軸５２
に対し上方の排出部７を正面視側方に偏位して装着して
なる穀粒搬送装置の穀粒取出装置の構成とする。

（考案の作用） 支持筒３０上部に取着のギヤボックス３１から取出筒５
６を貫通して設ける伝動軸５２の動力は伝動装置６９を
介して、取出筒５６のギヤボックス３１装着側から挿入
される可撓性スクリューコンベア２の排出部７端の軸１
４に伝達され、該可撓性スクリューコンベア２を駆動す
る。

該可撓性スクリューコンベア２によって搬送される穀粒
はその終端の排出部７から取出筒５６内に流下し排出筒
６０から排出される。

可撓性スクリューコンベア２の排出部７は、下方の伝動
軸５２に対し正面視側方に偏位して取出筒５６に装着し
てあり、排出部７から排出される穀粒は該伝動軸５２に
衝突して損傷することなく円滑に取出筒５６内を流下し
て排出される。

（考案の効果） この考案は前述の如く構成するものであるから、搬送さ
れる穀粒を取り出す取出筒５６はその一側に支持筒３０
及び可撓性スクリューコンベア２が設けられ、排出筒６
０側は大きく開放されているために、該排出筒６０を自
由に回動させて最適の位置に排出できる。

又、取出筒５６下部を貫通する伝動軸５２に対し、可撓
性スクリューコンベア２排出部７の取出筒５６への挿入
位置を一側上方に偏位させてある為、排出部７から排出
される搬送物が伝動軸５２に衝突して損傷を受けること
がなく、側方から円滑に流下し排出筒６０より取り出す
ことができる。

更に、該可撓性スクリューコンベア２と伝動軸５２を上
下に並設したものに比し、取出筒５６の高さを低く小型
に構成できると共に、可撓性スクリューコンベア２の着
脱等の作業が容易である。

（実施例） なお、図例において、１は穀粒タンク、２は可撓性スク
リューコンベア、３は穀粒取出装置であって、これらに
よって穀粒搬送装置を構成してある。

可撓性スクリューコンベア２は可撓性のチューブ４と該
チューブ４に内装されるコイルバネ状の移送杆５と該チ
ューブ４の両端に設ける穀粒受入部６及び穀粒排出部７
とから構成してある。

該穀粒受入部６と排出部７は略同一構造で受入部６のほ
うが若干長く以下の如く構成してある。８は一方側を拡
開する取付筒であり該拡開部端を外方に折曲して接当部
９となし、又、小径部内には接続筒１０を固着し、該接
続筒１０他端をチューブ４内に挿入するとともに該チュ
ーブ端外周を締付具１１によって締付ることによって両
者を連結してある。

移送杆５先端は連結筒１２に止具１３によって連結する
とともに、該連結筒１２に先端を角軸に形成する軸１４
を固着してある。１５は軸受であり、軸１４先端の角軸
部を突出させて軸支すると共に取付筒８に基端を取着す
る三本の連結杆１６，１６先端に取着してある。なお、
該連結杆１６，１６は大径の取付筒８と小径の軸受１５
との間をテーパー状に連結し、タンク等への着脱を容易
に構成してある。

次に該可撓性スクリューコンベア２の排出部７を装着可
能の穀粒取出装置３について説明をすると、２０は基台
であって、モーター２１をその出力軸２２を上方に向け
て内装するとともに、電源ボックス２３を内装してあ
る。該電源ボックス２３には、電源スイッチ２４と後述
の制御回路２５を利用する自動運転と該回路２５を使用
しない手動運転の切替スイッチ２６と、三相電源の逆相
検知時に結線を切替る切替スイッチ２７とを設けてあ
る。２８は開閉蓋である。

２９は基台２０に固着立設する固定筒、３０は上端にギ
ヤボックス３１を取着支持し、下部を固定筒２９内に摺
動自在に挿通する摺動筒である。

なお、該固定筒２９と摺動筒３０によってギヤボックス
３１等の支持筒を構成する。

３２は固定軸であって六角軸に形成されると共にその下
端をモーター２１の出力軸２２に遊嵌状連結部１３５を
介して連結してある。即ち、出力軸２２にキー止めされ
る連結筒３３上端に固着の短い六角孔メタル３４に、緩
い嵌合状態で固定軸３２を嵌合させ、加工上及び取付時
の左右方向の誤差を吸収すべく構成してあり、更に、連
結筒３３に挿通のピン３５を固定軸３２に遊嵌状に挿通
して固定軸３２の抜止めと、加工上及び組付上の上下方
向の誤差を吸収すべく構成してある。

３６はパイプ材からなる摺動軸であって、下端に六角孔
を形成するメタル３７を固着し、該メタル３７を摺動筒
３０下端に取着のベアリング１３６により保持させ、更
に該メタル３７に固定軸３２を摺動自在に嵌合させてあ
る。又、摺動軸３６上端には四角孔のメタル３８を固着
し上方のギヤボックス３１の四角軸からなる入力軸３９
と嵌合させてある。４０はスプリングであって基台２０
と摺動筒３０の間に介装され、摺動筒３０を上方に付勢
してある。

４１は固定具であって、固定筒２９上端に取着され外周
にネジ溝１３７を形成し内周面上部を傾斜形成する固定
リング４２と、該固定リング４２外周に螺子嵌合し、外
周にハンドル４３を設ける回転リング４４と、側断面視
台形に形成され周方向一部を切欠いて構成される締付リ
ング４５と、該締付リング４５と回転リング４４上端の
鍔４６の間に位置する楔状リング４７等によって構成さ
れ、回転リング４４を締込むことによって、楔状リング
４７を押下し締付リング４５をその傾斜面により上下方
向から内向に押圧し摺動筒３６を締付固定可能に構成し
てある。

支持筒をなす摺動筒３６上端には、取付リング４８を固
着し、該取付リング４８側からギヤボックス３１及び該
ギヤボックス３１の下蓋４９をボルト５０により止着し
てある。該ギヤボックス３１内の入力軸３９上部にはベ
ベルギヤ５１を取着すると共に、該ギヤボックス３１か
ら上方に傾斜して延設される伝動軸５２端のベベルギヤ
ー５３と噛合させてある。５４はオイルシール、５５は
ベアリングである。

ギヤボックス３１の一側面は上向きに傾斜させると共に
該傾斜面に沿って穀粒取出筒５６の後側を取着し、該取
出筒５６上部がギヤボックス３１上部を覆う如く構成し
てある。該取出筒５６は平行な前後の側板５７、５８間
を穀粒流下路兼用の貯留部５９に構成し、下部は漏斗状
に形成すると共に、排出筒６０を回動自在に取着してあ
る。

伝動軸５２は、ギヤボックス３１から取出筒５６を貫通
して延設されると共に、該ギヤボックス３１に一端を保
持され取出筒５６を貫通する大径のパイプケース６１に
空間６２を有して内装され、かつ該パイプケース６１他
端に嵌入されるベアリング６３によって軸架されてい
る。パイプケース６１他端側は、前側板５７外方に取着
の伝動部保持板６４に取着してあり、又、該パイプケー
ス６１の空間６２はその一端側を連通部６５を介してギ
ヤボックス３１に連通し、該パイプケース６１の空間６
２によって小容積のギヤボックス３１のブリーザー機能
を持たせてある。

６６，６６は後側板５８に形成する二本の可撓性スクリ
ューコンベア２，２の挿通孔であって、伝動軸５２の軸
架位置に対し両側上方に開設してある。該挿通孔６６，
６６に対応する前側板５７には可撓性スクリューコンベ
ア排出部７，７の軸受１５，１５先端のテーパー状部分
を受けるテーパー状嵌合孔６７，６７を、又、保持板６
４対応位置には、可撓性スクリューコンベア２，２の軸
受１５，１５から突出する軸１４，１４を伝動可能に嵌
合支持する筒軸１３８，１３８をベアリング６８，６８
を介して軸架してある。

８５は中央を回動自在に枢支される止具であり、可撓性
スクリューコンベア２，２の接当部９，９を外側から同
時に接圧固定する。

６９は伝動装置であって、伝動軸５２端に取着のプーリ
７０と、筒軸１３８，１３８端に取着のプーリ７１，７
１と、これらプーリ間に巻掛けるベルト７２によって構
成してある。７３は取出筒５６の前部に設ける伝動ケー
スであり、開閉蓋７４を設けてある。

又、取出筒５６の両側板７５，７５は、前後側板５７，
５８よりも更に前後に延設し、伝動ケース７３の側板部
分と、ギヤボックス３１の側方を覆う部分とを設けてあ
る。

ギヤボックス３１の上面には、左右に幅広の支持板７６
を取着し、該支持板７６の左右には取出筒５６に装着さ
れる二本の可撓性スクリューコンベア２，２の基部を受
け斜下方に延設する一対の受部材７７，７７を固着して
ある。該受部材７７は二本の杆材から構成され、その基
部付近には可撓性スクリューコンベア２下面との間に逃
し部７８を設けてある。該受部材７７の二本の杆材間の
逃し部７８以外の部分には下方に湾曲する受板７９を設
け、更に該受板７９上に弾性板８０を取着してある。

８１は注油栓であり、ギヤボックス３１の上面に設けら
れると共に、該ギヤボックス３１に取着の支持板７６に
開設する抜穴８２から取外し可能に構成してある。

又、基台２０の下面前部には一対の支持突起８３，８３
を、下面後部には一対の遊転輪８４，８４を軸架してあ
る。

又、取出筒５６の上面中央からパイプケース６１上方の
間には該取出筒５６を略中央から左右に分離する仕切板
８６を垂下させてあり、例えば、一方の可撓性スクリュ
ーコンベア２のみで穀粒を搬送する際に取外した他方の
コンベア２の取出筒５６への挿通孔６６からの穀粒の飛
散を防止してある。

８７は操作ボックスであり、背面側に固定筒２９の外周
に略沿わせる半円状の凹溝を上下方向に形成し、弾性板
１３９を介して該固定筒２９に嵌合さると共に、締付バ
ンド１４０により緩い締付力で取着してある。従って該
操作ボックス８７は固定筒２９を中心に回動自在に構成
されている。

８８は満杯感知センサーであって、穀粒取出筒５６の前
側板５７に取着され、該取出筒５６内への一定量の穀粒
の滞積を感知するものである。

８９は可撓性スクリューコンベア２の空転を防止するた
めの穀粒感知センサであって、取出筒５６一側板７５下
端付近に設けられている。

次に制御装置について説明すると、基台２０内の電源ボ
ックス２３には、三相電源の通電を断続する電源スイッ
チ２４と、該三相電源の反相検知回路９０と、該反相検
知時に結線を変更する切替スイッチ２７と、前述のセン
サー８８，８９を使用する自動運転と、手動運転とを切
替える手動自動切替スイッチ２６と、モーター駆動リレ
ー接点９３と、三相電源の過負荷電流を検知する過電流
検知回路９４とを設けてある。

又、操作ボックス８７の操作パネル９５には、モーター
制御回路２５に指令信号を出力するスタートスイッチ９
６とストップスイッチ９７と、電源ボックス２３内の電
源スイッチ２４「入」を表示する電源ランプ９８と、反
相検知回路９０が反相を検出した際に点灯する反相検知
ランプ９９と、過電流検出回路９４の検出時に点灯する
過負荷表示ランプ１００と、満杯感知センサー８８の検
出時に点灯する満杯表示ランプ１０１とを設けてある。

又、過電流検出回路９４はモーター制御回路２５と結線
され、該過電流検出回路９４の検出出力によって、モー
ター制御回路２５からモーター駆動リレー接点９３の開
放信号を出力しモーター２１を停止すべく構成してあ
る。

又、満杯感知センサー８８はモーター制御回路２５と結
線されこの感知時に前記と同様にモーター２１を停止す
べく連動構成されると共に、取出筒５６内の穀粒が排出
筒６０から排出され該満杯感知センサー８８が「切」に
なった際には該信号をタイマー１０２（約９秒）を介し
てモーター制御回路２５へ入力しモーター２１を再起動
すべく構成してある。なお、タイマー１０２の設定時間
は、該取出筒５６から供給され籾摺機等のホッパー内に
滞留する穀粒が取込まれる時間である。

又、穀粒感知センサー８９は、タイマー１０３（約１２
秒）を介してモーター制御回路２５へ出力すべく結線さ
れ、該センサー８９検出時にタイマー１０３の計時後モ
ーター２１を停止すべく構成してある。なお、このタイ
マー１０３の設定時間は、搬送開始時に穀粒取出筒５６
へ穀粒が搬送され穀粒感知センサー８９が感知するまで
の時間より長く、又、満杯感知センサー８８とタイマー
１０２の制御による穀粒取出筒５６内の穀粒不在時間よ
りも長く設定してある。１０４は直流電源回路、１０５
はカレントトランスである。

穀粒タンク１は、貯留部１０７底部の前後側板１０８，
１０８間に排出ラセン１０９を軸架し内部の穀粒を排出
部１１０に移送可能に構成してある。１１１は流量規制
板であって、排出ラセン１０９上に山型状に設けられる
と共に、その両下端には流穀板１１２との間隙を調節す
る調節板１１３，１１３を設けてある。

１１４はロータリーシャッタであり、側板１０８のメタ
ル１１５内に軸支される筒軸１１６に取着されて回動
し、排出部１１０の取出口１１７を開閉可能に構成して
ある。該筒軸１１６内には、ベアリングを介して排出ラ
センの軸１０６を軸架してある。又、排出ラセン１０９
及び流量規制板１１は取出口１１７の始端より若干手前
に終端を位置させ、排出部１１０に詰りを生じた際、ロ
ータリシャッター１１４と流量規制板１１１との間隔
（）部から上方に穀粒を逃すべく構成してある。１１
８はロータリーシャッターの操作レバーである。

１１９は伝動軸であって、穀粒タンク１の下部に軸架さ
れると共に、一端は側板から突出させてプーリ１２０を
取着し排出ラセン軸１０６端のプーリ１２１との間にベ
ルト１２２を掛張して伝動可能に構成してある。１２３
はテンションクラッチプーリであって、メタル１１５の
蓋に回動自在に軸１２４架されるクラッチレバー１２５
の操作によってワイヤー（図示せず）を介して作動さ
れ、ベルト１２２を張緩してプーリ１２０，１２１間の
伝動を断続し排出ラセン１０９の駆動を断続すべく構成
してある。

又、該伝動軸１１９の他端は取出口１１７下方の若干手
前に位置させると共に、終端に継手部材１２６を設けて
ある。

１２７は引継ボックスであり、上方を開放する箱型状に
形成されると共に、前面には二本の可撓性スクリューコ
ンベア２，２の受入部６，６を挿通可能な開口１２８，
１２８を、後面には該コンベア２，２の軸受１５，１５
を保持し軸１４，１４を後方へ突出させる開口１２９，
１２９を設け、該二本の可撓性スクリューコンベア２，
２を挿入装着可能に構成してある。

該引継ボックス１２７の下部には遊転輪１３０，１３０
を軸支し穀粒タンク１側に設けるレール１３１，１３１
上に沿って取出口１１７下方位置に挿入し、該引継ボッ
クス１２７から突出する一方側の軸１４を伝動軸１１６
の継手部材１２６に伝動可能に嵌合させ、この位置で固
定可能に構成してある。

穀粒搬送装置を、コンバインによって収穫される穀粒の
運搬と乾燥機への張込作業に用いる場合には、まず、穀
粒タンク１の排出部１１０から可撓性スクリューコンベ
ア２，２の受入部６，６を引継ボックス１２７と共に取
外し、可撓性スクリューコンベア２と穀粒取出装置３を
乾燥機の側方に据付け、又、穀粒タンク１はトラック等
に搭載して圃場からの穀粒の運搬を行い、該タンク１に
再び可撓性スクリューコンベア２，２を引継ボックス１
２７と共に装着し乾燥機への穀粒張込み作業を行う。こ
の様な作業にあっては穀粒取出装置３側に、モーター２
１、満杯感知センサ８８、穀粒感知センサ８９、及び電
源ボックス２３、操作ボックス８７等の電装品及び制御
機器が全て設けられており、可撓性スクリューコンベア
２，２と穀粒タンク１の着脱は単に引継ボックス１２７
をタンク排出部１１０下方に装着するのみで簡単に行う
ことができる。

乾燥機への張込作業時には、穀粒取出装置３を移動さ
せ、その排出筒６０を乾燥機の張り込みホッパーに挿入
させる必要があるが、まず、その移動時には、穀粒取出
装置３のギヤボックス３１に強固に取着される受部材７
７を持ち、基台２０を前部の遊転輪８４，８４側に傾け
て支持突起８３，８３を浮かせ、該転輪８４，８４によ
って移動させる。又、この移動時には、摺動筒３０の固
定具４１を緩めることによって、基台２０に対し該摺動
筒３０と共に取出筒５６を回動させ、該取出筒５６に装
着される長大な可撓性スクリューコンベア２の長手方向
を移動方向に沿わせて容易に移動させることができる。

次に、排出筒６０を乾燥機の張込ホッパーに挿入させる
場合には、摺動筒３０の固定具４１を緩め、該摺動筒３
０上端に取着の取出筒５６を上下調節及び回動調節し、
更に排出筒６０を回動調節及び伸縮調節することによっ
て行う。

この状態で電源スイッチ２４を入れ、スタートスイッチ
９６を押すとモーター２１が駆動され、出力軸２２、遊
嵌状連結部１３５を介して固定軸３２に伝達され、更に
メタル３７、摺動軸３６、メタル３８を介してギヤボッ
クス３１の入力軸３９が駆動される。入力軸３９にキー
止めされるベベルギヤ５１と噛合されるベベルギヤ５３
の動力は伝動軸５２に伝動され、該伝動軸５２他端の伝
動装置６９を駆動する。伝動軸５２他端のプーリ７０か
らベルト７２を介して左右の筒軸１３８，１３８に取着
のプーリ７１，７１が駆動され、該筒軸１３８，１３８
に嵌合する可撓性スクリューコンベア２排出部７の軸１
４，１４が駆動され、移送杆５，５が回転される。

又、一方側の可撓性スクリューコンベア２の受入部６の
軸１４の動力は継手部材１２６を介して伝動軸１１９を
駆動し、プーリ１２０、ベルト１２２、プーリ１２１を
介して排出ラセン１０９を駆動する。

排出ラセン１０９により移送される穀粒は取出口１１７
から引継ボックス１２７内に供給されると共に、可撓性
スクリューコンベア２，２の受入部６，６に受入れられ
移送杆５の回転によってチューブ４内を移送され、排出
部７，７から穀粒取出筒５６内へ供給されて流下し、排
出筒６０から乾燥機の張込ホッパーに供給される。

この穀粒の搬送張込工程にあって、搬送能力が大きく張
込ホッパーに穀粒が充満されると、後続の搬送穀粒が排
出筒６０及び取出筒５６の貯留部５９に滞留し、満杯セ
ンサー８８が感知しモーター２１を停止させて穀粒の搬
送を一時停止させる。乾燥機による穀粒の取込みによっ
て、貯留部５９の穀粒が無くなると満杯センサー８８が
感知し、タイマー１０２の計時後再びモーター２１を起
動し、搬送作業を継続する。

又、穀粒タンク１内の穀粒の搬送が終了し更に可撓性ス
クリューコンベア２，２内の穀粒も全て搬送が終了する
と取出筒５６内下部の穀粒感知センサー８９が感知し、
タイマー１０３の計時後モーター２１を停止し作業を終
了する。

乾燥機等の能力が低く、二本の可撓性スクリューコンベ
ア２，２を使用すると、満杯感知センサー８８が頻繁に
作動する場合には、穀粒タンク１への伝動側スクリュー
コンベア２を残して他方のコンベア２を取外して作業を
行うことが出来、又、穀粒タンク１を使用しない搬送作
業を行う場合には、引継ボックス１２７から可撓性スク
リューコンベア２の受入部６，６を取外し、該受入部
６，６を直接穀粒中に挿入しての搬送も可能である。

又、取出筒５６の挿通孔６６外周には可撓性スクリュー
コンベア２，２の排出部７の連結杆１６の位置決め兼案
内用の凹部１４０が設けてあり、該排出部７を所定位置
に装着でき、又、チューブ４の締付具１１の締付用突出
部１４１を常に下方に位置させることが出来、該排出部
７の取出筒５６への装着時に該締付用突出部１４１を受
部材７７の受板７９に係止させて一旦保持させれば、こ
の装着作業も容易である。

なお、締付用突出部１４１にかえて係止部材を特別に設
けるもよい。

又、第１１図及び第１２図に示す実施例のものは、一本
の可撓性スクリューコンベア２と該一本のコンベア２排
出部７を装着可能に構成する穀粒取出装置３から構成さ
れる搬送装置であって、受入部６から供給される穀粒を
搬送可能に前述の実施例と同様に構成されている。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示すものであって、第１図は穀
粒取出装置の側面図、第２図、第３図は第１図の一部の
側断面図、第４図は取出筒の正断面図、第５図は第１図
の矢印Ａ方向から見た要部の矢視図、第６図は操作ボッ
クス取付部の平断面図、第７図は全体斜視図、第８図は
制御回路図、第９図は穀粒タンクの側断面図、第１０図
は穀粒タンクの要部正断面図、第１１図は他の実施例の
斜視図、第１２図は第１１図の取出筒の正断面図であ
る。 図中、符号２は可撓性スクリューコンベア、７はその排
出部、１４は軸、２９，３０は支持筒、３１はギヤボッ
クス、５２は伝動軸、５６は取出筒、６０は排出筒、６
９は伝動装置を示す。

フロントページの続き (56)参考文献 特公 昭51−6948（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭46−33104（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭52−29077（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭58−20566（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】支持筒３０上部のギヤボックス３１に後側
   を取着され下端に排出筒６０を備える穀粒取出筒５６の
   下部に、ギヤボックス３１から延設される伝動軸５２を
   貫通装架し、該取出筒５６のギヤボックス３１装着側上
   部から可撓性スクリューコンベア２の排出部７を挿入
   し、上記伝動軸５２と排出部７端に設ける移送杆５駆動
   用の軸１４とを伝動装置６９により連結すると共に、下
   部の伝動軸５２に対し上方の排出部７を正面視側方に偏
   位して装着してなる穀粒搬送装置の穀粒取出装置。