JPH0632814U - 合成樹脂製プーリー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハブ内に蓄えられた熱を外界に放熱できるよ
うにすると共に、プーリーの回転によってハブを冷却で
きるようにした合成樹脂製プーリーを提供することにあ
る。 【構成】 合成樹脂により一体成形されたハブ１０の少
なくともウェブ部１３に高熱伝導性を有する放熱部材２
０を配置しており、この実施例では、放熱部材２０は、
ハブ１０内にインサートされており、その一部を外界に
露出している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ハブを合成樹脂により一体成形した合成樹脂製プーリーに関する 。

【０００２】

【従来の技術】

プーリーは回転動力を伝達する手段、例えば自動車のエンジン部からクランク 軸を介してエアコン用コンプレッサやパワーステアリングポンプ等へ回転動力を 伝達する手段として広く使用されている。

【０００３】 ところで、近年自動車は高速走行及び燃費向上を目的としてエンジン関連部品 を軽量化することが必須課題となっている。そこで、従来鋳鉄等で構成したハブ を合成樹脂に置換したプーリーが使用されつつある。

【０００４】 この種の合成樹脂製プーリーは、例えば図１０及び図１１に示すように、ボス 部２、ウェブ部３及びリム部４を合成樹脂で一体成形したハブ１と、ボス部２に 圧入されたベアリング５とからなっている。また、ウェブ部３には補強のための 複数のリブ６が放射状に形成されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、合成樹脂製のハブ１はプーリーの回転中において振動によって自己 発熱する。この自己発熱は、特に、プーリーの高速回転域において急速に大きく なるものであるが、合成樹脂の熱伝導性が低いため、外界に放熱されることなく ハブ１内に蓄熱される。このため、リム部４の強度が熱劣化によって低下し、ベ ルトとの摩擦による磨耗が大となりハブ１の耐久性を低下させるという問題があ った。

【０００６】 また、ベアリング５の回転によって発生する熱は、ベアリング５がその外周面 を合成樹脂製のハブ１によって被われているので、外界に殆ど放熱されることな くベアリング５内に蓄熱される。このため、ベアリング５内に封入されたグリス ７が劣化し、ベアリング５の耐久性を低下させるという問題があった。

【０００７】 この考案は、上記従来技術の問題点を解決すべくなされたもので、その目的と するところは、ハブ内に蓄えられた熱を外界に放熱できるようにすると共に、プ ーリーの回転によってハブを冷却できるようにした合成樹脂製プーリーを提供す ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、この考案の請求項１の合成樹脂製プーリーでは、合 成樹脂により一体成形されたハブの、少なくともウェブ部に高熱伝導性を有する 放熱部材を配置したことを特徴としている。

【０００９】 また、請求項２の合成樹脂製プーリーでは、放熱部材を外界に露出したことを 特徴としている。

【００１０】 また、請求項３の合成樹脂製プーリーでは、外界に露出した放熱部材に強制冷 却手段を付与したことを特徴としている。

【００１１】 また、請求項４の合成樹脂製プーリーでは、強制冷却手段は、放熱部材を切り 起こしてプーリーの回転に伴ってプーリーの軸方向を横断する気流を発生するよ うにしたことを特徴としている。

【００１２】 また、請求項５の合成樹脂製プーリーでは、強制冷却手段は、放熱部材の露出 部に大気との接触面積を増加せしめる接触面積増加手段を施したことを特徴とし ている。

【００１３】 また、請求項６の合成樹脂製プーリーでは、リブに、放熱部材に向って気流を 供給する起風手段を形成したことを特徴としている。

【００１４】 また、請求項７の合成樹脂製プーリーでは、放熱部材の一部を、ハブのボス部 に設けられたベアリングに当接させたことを特徴としている。

【００１５】

【作用】

この考案の請求項１，２の合成樹脂製プーリーによれば、合成樹脂製のハブ内 に蓄えられた熱を放熱部材によって外界に放出することができる。これによって 、ハブの熱劣化による強度の低下を防ぐことができ、ハブの耐久性を向上させる ことができる。

【００１６】 また、請求項３，４の合成樹脂製プーリーによれば、強制冷却手段により合成 樹脂製のハブをそれぞれ強制冷却することができる。これによって、ハブ内の温 度上昇を抑えることができ、放熱部材の放熱効果と相俟ってハブの耐久性を向上 させることができる。

【００１７】 また、請求項５の合成樹脂製プーリーによれば、接触面積増加手段により放熱 部材の放熱効果を大幅に向上させることができる。

【００１８】 さらに、請求項６の合成樹脂製プーリーによれば、起風手段により放熱部材を 冷却することができ、放熱部材の放熱効果を向上させることができる。

【００１９】 また、請求項７の合成樹脂製プーリーによれば、ベアリング内に蓄えられた熱 を、放熱部材を介して外界に放出することができる。これによって、ベアリング の耐久性を向上させることができる。

【００２０】

【実施例】

以下、この考案に係るプーリーを図面に示す実施例に基いて説明する。

【００２１】 図１乃至図３はこの考案の第１実施例に係り、図１はこの考案に係る合成樹脂 製プーリーの正面視説明図、図２は図１のII−II矢視断面説明図、図３は図２の 拡大断面説明図である。

【００２２】 図において、Ｅは合成樹脂製プーリーで、合成樹脂により一体成形されたハブ １０の少なくともウェブ部１３に高熱伝導性を有する放熱部材２０を配置してお り、この実施例では、放熱部材２０は、ハブ１０内にインサートされており、そ の一部を外界に露出している。

【００２３】 さらに、この考案の第１実施例の構造を詳細に説明する。

【００２４】 ハブ１０は合成樹脂、例えば６６ナイロンで成形され、回転軸（図示せず）に 軸着されるボス部１１と、このボス部１１の径方向外側に同心的に配置された円 筒状のリム部１２と、このリム部１２とボス部１１とを連結する円板状のウェブ 部１３とからなっており、ボス部１１の内周面には、内部にグリス１５を封入し たベアリング１４がインサートされている。

【００２５】 放熱部材２０は高熱伝導性の高い材質、例えばアルミ合金で板状に構成され、 ハブ１０成形時にボス部１１からウェブ部１３にわたってインサートされており 、円環部２１と、この円環部２１の軸線方向中央部から直交して設けられた略円 板状のフランジ部２２とからなっている。円環部２１はベアリング１４外周面に 当接しており、フランジ部２２はボス部１１からウェブ部１３にわたって配置さ れている。

【００２６】 ウェブ部１３の両側面には、ボス部１１外周面からリム部１２内周面に連通す る複数のリブ１６が放射状に形成されており、この各リブ１６間に挟まれたウェ ブ部１３には、放熱部材２０を外界に露出するための切欠部１３ａが貫通して形 成されている。また、放熱部材２０の各露出部２０ａには、軸線方向に貫通する 通気孔２０ｂがそれぞれ形成されている。

【００２７】 つぎに、この考案の第１実施例の作用を説明する。

【００２８】 合成樹脂製のハブ１０は、プーリーＥの回転に伴って自己発熱するが、この発 熱は、熱伝導性の高いアルミ合金で構成された放熱部材２０に伝導され図３に示 すように露出部２０ａから矢印ａ方向に放出される。この際、放熱部材２０の露 出部２０ａに設けた通気孔２０ｂによって、大気との接触面積が大きくなってお り、放熱効果を向上させることができる。

【００２９】 このようにハブ１０内に蓄えられた熱は、放熱部材２０の露出部２０ａから外 界に放出することができるので、ハブ１０の温度上昇を防ぎ、熱劣化による強度 低下を防ぐことができるので、ハブ１０の耐久性を大幅に向上させることができ る。

【００３０】 また、放熱部材２０の円環部２１は、直接ベアリング１４の外周面に当接して いるので、ベアリング１４の回転による発熱は、放熱部材２０を介して、その露 出部２０ａから放出される。従って、ベアリング１４に封入されたグリス１５が 劣化することなく、ベアリング１４の耐久性を向上させることができる。

【００３１】 図４乃至図６はこの考案の第２実施例に係り、図４は合成樹脂製プーリーの正 面視説明図、図５は図４のV −V 矢視断面説明図、図６は図４のVI−VI矢視断面 説明図である。

【００３２】 この第２実施例においては、放熱部材２０に強制冷却手段４０としてのフイン ２０ｃが付与されており、このフイン２０ｃは図６に示すように、リブ１６間の 放熱部材２０を交互に反対方向に切り起こして形成され、プーリーＥの回転方向 Ａに対して同一角度をもって傾斜している。

【００３３】 この第２実施例によれば、プーリーＥの矢印Ａ方向の回転に伴って各フイン２ ０ｃによりプーリーＥの軸方向を横断する気流が矢印ｂ方向に発生し、この気流 によりハブ１０を効果的に強制冷却し、ハブ１０の温度上昇を抑えることができ る。これによって、放熱部材２０の放熱効果と相俟ってハブ１０の耐久性を大幅 に向上させることができる。

【００３４】 その他の構成及び作用は、第１実施例に示すものと同様であり、その説明は省 略する。

【００３５】 図７はこの考案の第３実施例に係る図６に相当する断面説明図である。

【００３６】 この第３実施例においては、放熱部材２０の露出部２０ａが接触面積増加手段 ５０として、例えば波形状に形成されている。この接触面積増加手段５０により 、放熱部材２０の露出部２０ａの大気との接触面積を大幅に増加させることがで きる。これによって、放熱部材２０の放熱効果を大幅に向上させることができる 。

【００３７】 図８及び図９はこの考案の第４実施例に係り、図８は合成樹脂製プーリーの正 面視説明図、図９は図８のIX−IX矢視断面説明図である。

【００３８】 この第４実施例において、ウェブ部１３に形成した各リブ１６に、放熱部材２ ０に向って気流を供給する起風手段６０が施されている。この気風手段６０はリ ブ１６のプーリーＥの回転方向Ｂに対する後側Ｒ及び前側Ｆを、プーリーＥの回 転方向Ｂに対して反対方向に斜めに傾斜せしめて構成されており、プーリーＥの 回転に伴って、傾斜面１６ａによりハブ１０及び放熱部材２０に向って矢印ｄ方 向に気流を強制的に圧送し得るようになっている。

【００３９】 その他の構成及び作用は第１実施例に示すものと同様であり、その説明は省略 する。

【００４０】

【考案の効果】

この考案は、放熱部材によってハブ内に蓄えられた熱を外界に放出することが できる。これによってハブの熱劣化による強度の低下を防ぐことができ、ハブの 耐久性を向上させることができる。

【００４１】 また、強制冷却手段及び起風手段によりハブを強制冷却したり、又は放熱部材 の放熱効果を向上させることができ、ハブの耐久性をより一層向上させることが できる。

【００４２】 さらに、放熱部材により、ベアリング内に蓄えられた熱を外界に放出すること ができる。これによって、ベアリングの耐久性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例に係る合成樹脂製プーリ
ーの正面視説明図である。

【図２】図１のII−II矢視断面説明図である。

【図３】図２の拡大断面説明図である。

【図４】この考案の第２実施例に係る合成樹脂製プーリ
ーの正面視説明図である。

【図５】図４のV −V 矢視断面説明図である。

【図６】図４のVI−VI矢視拡大断面説明図である。

【図７】この考案の第３実施例に係る図６に相当する断
面説明図である。

【図８】この考案の第４実施例に係る合成樹脂製プーリ
ーの正面視説明図である。

【図９】図８のIX−IX矢視断面説明図である。

【図１０】従来例に係る合成樹脂製プーリーの正面視正
面図である。

【図１１】図１０のXI−XI矢視断面説明図である。

【符号の説明】

Ｅ 合成樹脂製プーリー １０ ハブ １１ ボス部 １２ リム部 １３ ウェブ部 １３ａ 切欠部 １４ ベアリング １６ リブ １６ａ 傾斜面（起風手段） ２０ 放熱部材 ２０ａ 露出部 ２０ｂ 通気孔 ２０ｃ フイン（強制冷却手段） ４０ 強制冷却手段 ５０ 接触面積増加手段 ６０ 起風手段

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂により一体成形されたハブの、
   少なくともウェブ部に高熱伝導性を有する放熱部材を配
   置したことを特徴とする合成樹脂製プーリー。
2. 【請求項２】 放熱部材を外界に露出したことを特徴と
   する請求項１記載の合成樹脂製プーリー。
3. 【請求項３】 外界に露出した放熱部材に強制冷却手段
   を付与したことを特徴とする請求項１及び２記載の合成
   樹脂製プーリー。
4. 【請求項４】 強制冷却手段は、放熱部材を切り起こし
   てプーリーの回転に伴ってプーリーの軸方向を横断する
   気流を発生するようにしたことを特徴とする請求項１，
   ２及び３記載の合成樹脂製プーリー。
5. 【請求項５】 強制冷却手段は、放熱部材の露出部に大
   気との接触面積を増加せしめる接触面積増加手段を施し
   たことを特徴とする請求項１，２及び３記載の合成樹脂
   製プーリー。
6. 【請求項６】 リブに、放熱部材に向って気流を供給す
   る起風手段を施したことを特徴とする請求項１及び２記
   載の合成樹脂製プーリー。
7. 【請求項７】 放熱部材の一部を、ハブのボス部に設け
   られたベアリングに当接させたことを特徴とする請求項
   １及び２記載の合成樹脂製プーリー。