JP2600537Y2 - 合成樹脂製プーリー - Google Patents
合成樹脂製プーリーInfo
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- JP2600537Y2 JP2600537Y2 JP1992068306U JP6830692U JP2600537Y2 JP 2600537 Y2 JP2600537 Y2 JP 2600537Y2 JP 1992068306 U JP1992068306 U JP 1992068306U JP 6830692 U JP6830692 U JP 6830692U JP 2600537 Y2 JP2600537 Y2 JP 2600537Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、ハブを合成樹脂によ
り一体成形した合成樹脂製プーリーに関する。
り一体成形した合成樹脂製プーリーに関する。
【０００２】
【従来の技術】プーリーは回転動力を伝達する手段、例
えば自動車のエンジン部からクランク軸を介してエアコ
ン用コンプレッサやパワーステアリングポンプ等へ回転
動力を伝達する手段として広く使用されている。
えば自動車のエンジン部からクランク軸を介してエアコ
ン用コンプレッサやパワーステアリングポンプ等へ回転
動力を伝達する手段として広く使用されている。
【０００３】ところで、近年自動車は高速走行及び燃費
向上を目的としてエンジン関連部品を軽量化することが
必須課題となっている。そこで、従来鋳鉄等で構成した
ハブを合成樹脂に置換したプーリーが使用されつつあ
る。
向上を目的としてエンジン関連部品を軽量化することが
必須課題となっている。そこで、従来鋳鉄等で構成した
ハブを合成樹脂に置換したプーリーが使用されつつあ
る。
【０００４】この種の合成樹脂製プーリーは、例えば図
１０及び図１１に示すように、ボス部２、ウェブ部３及
びリム部４を合成樹脂で一体成形したハブ１と、ボス部
２に圧入されたベアリング５とからなっている。また、
ウェブ部３には補強のための複数のリブ６が放射状に形
成されている。
１０及び図１１に示すように、ボス部２、ウェブ部３及
びリム部４を合成樹脂で一体成形したハブ１と、ボス部
２に圧入されたベアリング５とからなっている。また、
ウェブ部３には補強のための複数のリブ６が放射状に形
成されている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところで、合成樹脂製
のハブ１はプーリーの回転中において振動によって自己
発熱する。この自己発熱は、特に、プーリーの高速回転
域において急速に大きくなるものであるが、合成樹脂の
熱伝導性が低いため、外界に放熱されることなくハブ１
内に蓄熱される。このため、リム部４の強度が熱劣化に
よって低下し、ベルトとの摩擦による磨耗が大となりハ
ブ１の耐久性を低下させるという問題があった。
のハブ１はプーリーの回転中において振動によって自己
発熱する。この自己発熱は、特に、プーリーの高速回転
域において急速に大きくなるものであるが、合成樹脂の
熱伝導性が低いため、外界に放熱されることなくハブ１
内に蓄熱される。このため、リム部４の強度が熱劣化に
よって低下し、ベルトとの摩擦による磨耗が大となりハ
ブ１の耐久性を低下させるという問題があった。
【０００６】また、ベアリング５の回転によって発生す
る熱は、ベアリング５がその外周面を合成樹脂製のハブ
１によって被われているので、外界に殆ど放熱されるこ
となくベアリング５内に蓄熱される。このため、ベアリ
ング５内に封入されたグリス７が劣化し、ベアリング５
の耐久性を低下させるという問題があった。
る熱は、ベアリング５がその外周面を合成樹脂製のハブ
１によって被われているので、外界に殆ど放熱されるこ
となくベアリング５内に蓄熱される。このため、ベアリ
ング５内に封入されたグリス７が劣化し、ベアリング５
の耐久性を低下させるという問題があった。
【０００７】この考案は、上記従来技術の問題点を解決
すべくなされたもので、その目的とするところは、ハブ
内に蓄えられた熱を外界に放熱できるようにすると共
に、プーリーの回転によってハブを冷却できるようにし
た合成樹脂製プーリーを提供することにある。
すべくなされたもので、その目的とするところは、ハブ
内に蓄えられた熱を外界に放熱できるようにすると共
に、プーリーの回転によってハブを冷却できるようにし
た合成樹脂製プーリーを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この考案の請求項１の合成樹脂製プーリーでは、軸
にベアリングを介して回転可能に軸着されるボス部と、
このボス部に同心的に配置された円筒状のリム部と、こ
のリム部と前記ボス部とを連結する円板状のウェブ部と
からなるハブを合成樹脂により一体成形した合成樹脂製
プーリーであって、前記ボス部から前記ウェブ部にわた
って高熱伝導性を有する放熱部材を配置し、前記ウェブ
部の両側面に前記放熱部材を露出するように切欠部を形
成すると共に、前記放熱部材の露出部に通気孔を形成し
たことを特徴としている。
め、この考案の請求項１の合成樹脂製プーリーでは、軸
にベアリングを介して回転可能に軸着されるボス部と、
このボス部に同心的に配置された円筒状のリム部と、こ
のリム部と前記ボス部とを連結する円板状のウェブ部と
からなるハブを合成樹脂により一体成形した合成樹脂製
プーリーであって、前記ボス部から前記ウェブ部にわた
って高熱伝導性を有する放熱部材を配置し、前記ウェブ
部の両側面に前記放熱部材を露出するように切欠部を形
成すると共に、前記放熱部材の露出部に通気孔を形成し
たことを特徴としている。
【０００９】また、請求項２の合成樹脂製プーリーで
は、放熱部材の一部を、ボス部に設けられたベアリング
に当接させたことを特徴としている。
は、放熱部材の一部を、ボス部に設けられたベアリング
に当接させたことを特徴としている。
【００１０】また、請求項３の合成樹脂製プーリーで
は、放熱部材の露出部に、回転方向に対して傾斜したフ
ィンを切起して形成したことを特徴としている。
は、放熱部材の露出部に、回転方向に対して傾斜したフ
ィンを切起して形成したことを特徴としている。
【００１１】また、請求項４の合成樹脂製プーリーで
は、放熱部材の露出部に大気との接触面積を増加せしめ
る接触面積増加手段を施したことを特徴としている。
は、放熱部材の露出部に大気との接触面積を増加せしめ
る接触面積増加手段を施したことを特徴としている。
【００１２】また、請求項５の合成樹脂製プーリーで
は、放熱部材の露出部に大気との接触面積を増加せしめ
る接触面積増加手段を施したことを特徴としている。
は、放熱部材の露出部に大気との接触面積を増加せしめ
る接触面積増加手段を施したことを特徴としている。
【００１３】
【作用】この考案の請求項１，２の合成樹脂製プーリー
によれば、プーリーの回転にともなって発生する熱は、
高熱伝導性の放熱部材に伝導されて露出部から外気に放
出されるので、プーリー自体の温度上昇が防止され、こ
れによって、ハブの熱劣化による強度の低下を防ぐこと
ができ、ハブの耐久性を向上させることができる。ま
た、ベアリングの発熱は、プーリーのボス部から放熱部
材に伝導されて外気に放出されるため、ベアリングの温
度上昇が防止され、これによってベアリング に封入され
たグリスの劣化を防ぐことができ、ベアリングの耐久性
をも向上させることができる。
によれば、プーリーの回転にともなって発生する熱は、
高熱伝導性の放熱部材に伝導されて露出部から外気に放
出されるので、プーリー自体の温度上昇が防止され、こ
れによって、ハブの熱劣化による強度の低下を防ぐこと
ができ、ハブの耐久性を向上させることができる。ま
た、ベアリングの発熱は、プーリーのボス部から放熱部
材に伝導されて外気に放出されるため、ベアリングの温
度上昇が防止され、これによってベアリング に封入され
たグリスの劣化を防ぐことができ、ベアリングの耐久性
をも向上させることができる。
【００１４】また、請求項３，５の合成樹脂製プーリー
によれば、フィンまたは起風手段により、プーリーの回
転中にプーリーの軸方向を横断する気流が発生し、この
気流により放熱部材の露出部を強制冷却することが可能
であるため、放熱部材による放熱効果を大幅に向上させ
ることができる。よって、ハブ内の温度上昇をさらに抑
えることができ、放熱部材の放熱効果と相俟ってハブの
耐久性を一層向上させることができる。
によれば、フィンまたは起風手段により、プーリーの回
転中にプーリーの軸方向を横断する気流が発生し、この
気流により放熱部材の露出部を強制冷却することが可能
であるため、放熱部材による放熱効果を大幅に向上させ
ることができる。よって、ハブ内の温度上昇をさらに抑
えることができ、放熱部材の放熱効果と相俟ってハブの
耐久性を一層向上させることができる。
【００１５】さらに、請求項４の合成樹脂製プーリーに
よれば、接触面積増加手段を施したことによって、放熱
部材による放熱効果を大幅に向上させることができるた
め、ハブの耐久性を一層向上させることができる。
よれば、接触面積増加手段を施したことによって、放熱
部材による放熱効果を大幅に向上させることができるた
め、ハブの耐久性を一層向上させることができる。
【００１６】
【実施例】以下、この考案に係るプーリーを図面に示す
実施例に基いて説明する。
実施例に基いて説明する。
【００１７】図１乃至図３はこの考案の第１実施例に係
り、図１はこの考案に係る合成樹脂製プーリーの正面視
説明図、図２は図１のII−II矢視断面説明図、図３は図
２の拡大断面説明図である。
り、図１はこの考案に係る合成樹脂製プーリーの正面視
説明図、図２は図１のII−II矢視断面説明図、図３は図
２の拡大断面説明図である。
【００１８】図において、Ｅは合成樹脂製プーリーで、
合成樹脂により一体成形されたハブ１０のボス部１１か
らウェブ部１３にわたって高熱伝導性を有する放熱部材
２０を配置しており、この実施例では、放熱部材２０
は、ハブ１０内にインサートされており、その一部を外
界に露出して露出部２０ａを形成している。
合成樹脂により一体成形されたハブ１０のボス部１１か
らウェブ部１３にわたって高熱伝導性を有する放熱部材
２０を配置しており、この実施例では、放熱部材２０
は、ハブ１０内にインサートされており、その一部を外
界に露出して露出部２０ａを形成している。
【００１９】さらに、この考案の第１実施例の構造を詳
細に説明する。
細に説明する。
【００２０】ハブ１０は合成樹脂、例えば６６ナイロン
で成形され、回転軸（図示せず）に軸着されるボス部１
１と、このボス部１１の径方向外側に同心的に配置され
た円筒状のリム部１２と、このリム部１２とボス部１１
とを連結する円板状のウェブ部１３とからなっており、
ボス部１１の内周面には、内部にグリス１５を封入した
ベアリング１４がインサートされている。
で成形され、回転軸（図示せず）に軸着されるボス部１
１と、このボス部１１の径方向外側に同心的に配置され
た円筒状のリム部１２と、このリム部１２とボス部１１
とを連結する円板状のウェブ部１３とからなっており、
ボス部１１の内周面には、内部にグリス１５を封入した
ベアリング１４がインサートされている。
【００２１】放熱部材２０は高熱伝導性の高い材質、例
えばアルミ合金で板状に構成され、ハブ１０成形時にボ
ス部１１からウェブ部１３にわたってインサートされて
おり、円環部２１と、この円環部２１の軸線方向中央部
から直交して設けられた略円板状のフランジ部２２とか
らなっている。円環部２１はベアリング１４外周面に当
接しており、フランジ部２２はボス部１１からウェブ部
１３にわたって配置されている。
えばアルミ合金で板状に構成され、ハブ１０成形時にボ
ス部１１からウェブ部１３にわたってインサートされて
おり、円環部２１と、この円環部２１の軸線方向中央部
から直交して設けられた略円板状のフランジ部２２とか
らなっている。円環部２１はベアリング１４外周面に当
接しており、フランジ部２２はボス部１１からウェブ部
１３にわたって配置されている。
【００２２】ウェブ部１３の両側面には、ボス部１１外
周面からリム部１２内周面に連通する複数のリブ１６が
放射状に形成されており、この各リブ１６間に挟まれた
ウェブ部１３には、放熱部材２０を外界に露出するため
の切欠部１３ａが貫通して形成されている。また、放熱
部材２０の各露出部２０ａには、軸線方向に貫通する通
気孔２０ｂがそれぞれ形成されている。
周面からリム部１２内周面に連通する複数のリブ１６が
放射状に形成されており、この各リブ１６間に挟まれた
ウェブ部１３には、放熱部材２０を外界に露出するため
の切欠部１３ａが貫通して形成されている。また、放熱
部材２０の各露出部２０ａには、軸線方向に貫通する通
気孔２０ｂがそれぞれ形成されている。
【００２３】つぎに、この考案の第１実施例の作用を説
明する。
明する。
【００２４】合成樹脂製のハブ１０は、プーリーＥの回
転に伴って自己発熱するが、この発熱は、熱伝導性の高
いアルミ合金で構成された放熱部材２０に伝導され図３
に示すように露出部２０ａから矢印ａ方向に放出され
る。この際、放熱部材２０の露出部２０ａに設けた通気
孔２０ｂによって、大気との接触面積が大きくなってお
り、放熱効果を向上させることができる。
転に伴って自己発熱するが、この発熱は、熱伝導性の高
いアルミ合金で構成された放熱部材２０に伝導され図３
に示すように露出部２０ａから矢印ａ方向に放出され
る。この際、放熱部材２０の露出部２０ａに設けた通気
孔２０ｂによって、大気との接触面積が大きくなってお
り、放熱効果を向上させることができる。
【００２５】このように、プーリーの回転にともなって
発生してハブ１０内に蓄えられた熱は、放熱部材２０の
露出部２０ａから外界に放出することができるので、ハ
ブ１０の温度上昇を防止して、熱劣化による強度低下を
防ぐことができ、これによっ てハブ１０の耐久性を大幅
に向上させることができる。
発生してハブ１０内に蓄えられた熱は、放熱部材２０の
露出部２０ａから外界に放出することができるので、ハ
ブ１０の温度上昇を防止して、熱劣化による強度低下を
防ぐことができ、これによっ てハブ１０の耐久性を大幅
に向上させることができる。
【００２６】また、放熱部材２０の円環部２１は、直接
ベアリング１４の外周面に当接しているので、ベアリン
グ１４の回転による発熱は、放熱部材２０を介して、そ
の露出部２０ａから放出される。従って、ベアリング１
４に封入されたグリス１５は劣化することがなく、ベア
リング１４の耐久性を向上させることができる。
ベアリング１４の外周面に当接しているので、ベアリン
グ１４の回転による発熱は、放熱部材２０を介して、そ
の露出部２０ａから放出される。従って、ベアリング１
４に封入されたグリス１５は劣化することがなく、ベア
リング１４の耐久性を向上させることができる。
【００２７】図４乃至図６はこの考案の第２実施例に係
り、図４は合成樹脂製プーリーの正面視説明図、図５は
図４のV −V 矢視断面説明図、図６は図４のVI−VI矢視
断面説明図である。
り、図４は合成樹脂製プーリーの正面視説明図、図５は
図４のV −V 矢視断面説明図、図６は図４のVI−VI矢視
断面説明図である。
【００２８】この第２実施例においては、放熱部材２０
に強制冷却手段４０としてのフイン２０ｃが付与されて
おり、このフイン２０ｃは図６に示すように、リブ１６
間の放熱部材２０の露出部（２０ａ）を交互に反対方向
に切り起こして形成され、プーリーＥの回転方向Ａに対
して同一角度をもって傾斜している。
に強制冷却手段４０としてのフイン２０ｃが付与されて
おり、このフイン２０ｃは図６に示すように、リブ１６
間の放熱部材２０の露出部（２０ａ）を交互に反対方向
に切り起こして形成され、プーリーＥの回転方向Ａに対
して同一角度をもって傾斜している。
【００２９】この第２実施例によれば、プーリーＥの矢
印Ａ方向の回転に伴って、各フイン２０ｃによりプーリ
ーＥの軸方向を横断する気流が矢印ｂ方向に発生し、こ
の気流によりハブ１０が効果的に強制冷却され、ハブ１
０の温度上昇を抑えることができる。これによって、放
熱部材２０の放熱効果と相俟ってハブ１０の耐久性を大
幅に向上させることができる。
印Ａ方向の回転に伴って、各フイン２０ｃによりプーリ
ーＥの軸方向を横断する気流が矢印ｂ方向に発生し、こ
の気流によりハブ１０が効果的に強制冷却され、ハブ１
０の温度上昇を抑えることができる。これによって、放
熱部材２０の放熱効果と相俟ってハブ１０の耐久性を大
幅に向上させることができる。
【００３０】その他の構成及び作用は、第１実施例に示
すものと同様であり、その説明は省略する。
すものと同様であり、その説明は省略する。
【００３１】図７はこの考案の第３実施例に係る図６に
相当する断面説明図である。
相当する断面説明図である。
【００３２】この第３実施例においては、放熱部材２０
の露出部２０ａが接触面積増加手段５０として、例えば
波形状に形成されている。この接触面積増加手段５０に
より、放熱部材２０の露出部２０ａの大気との接触面積
を大幅に増加させることができる。これによって、放熱
部材２０の放熱効果を大幅に向上させることができる。
の露出部２０ａが接触面積増加手段５０として、例えば
波形状に形成されている。この接触面積増加手段５０に
より、放熱部材２０の露出部２０ａの大気との接触面積
を大幅に増加させることができる。これによって、放熱
部材２０の放熱効果を大幅に向上させることができる。
【００３３】図８及び図９はこの考案の第４実施例に係
り、図８は合成樹脂製プーリーの正面視説明図、図９は
図８のIX−IX矢視断面説明図である。
り、図８は合成樹脂製プーリーの正面視説明図、図９は
図８のIX−IX矢視断面説明図である。
【００３４】この第４実施例において、ウェブ部１３に
形成した各リブ１６に、放熱部材２０に向って気流を供
給する起風手段６０が施されている。この気風手段６０
はリブ１６のプーリーＥの回転方向Ｂに対する後側Ｒ及
び前側Ｆを、プーリーＥの回転方向Ｂに対して反対方向
に斜めに傾斜せしめて構成されており、プーリーＥの回
転に伴って、傾斜面１６ａによりハブ１０及び放熱部材
２０に向って矢印ｄ方向に気流を強制的に圧送し得るよ
うになっている。
形成した各リブ１６に、放熱部材２０に向って気流を供
給する起風手段６０が施されている。この気風手段６０
はリブ１６のプーリーＥの回転方向Ｂに対する後側Ｒ及
び前側Ｆを、プーリーＥの回転方向Ｂに対して反対方向
に斜めに傾斜せしめて構成されており、プーリーＥの回
転に伴って、傾斜面１６ａによりハブ１０及び放熱部材
２０に向って矢印ｄ方向に気流を強制的に圧送し得るよ
うになっている。
【００３５】この第４実施例によれば、プーリーＥの矢
印Ｂ方向の回転に伴って、起風手段６０による気流が矢
印ｂ方向に発生し、この気流によりハブ１０が効果的に
強制冷却されるため、ハブ１０の温度上昇を抑えること
ができ、これによって、放熱部材２０の放熱効果と相俟
ってハブ１０の耐久性を大幅に向上させることができ
る。
印Ｂ方向の回転に伴って、起風手段６０による気流が矢
印ｂ方向に発生し、この気流によりハブ１０が効果的に
強制冷却されるため、ハブ１０の温度上昇を抑えること
ができ、これによって、放熱部材２０の放熱効果と相俟
ってハブ１０の耐久性を大幅に向上させることができ
る。
【００３６】その他の構成及び作用は第１実施例に示す
ものと同様であり、その説明は省略する。
ものと同様であり、その説明は省略する。
【００３７】
【考案の効果】この考案の請求項１，２の合成樹脂製プ
ーリーによれば、プーリーの回転にともなって発生する
熱は、高熱伝導性の放熱部材に伝導されて露出部から外
気に放出されるので、プーリー自体の温度上昇が防止さ
れ、これによって、ハブの熱劣化による強度の低下を防
ぐことができ、ハブの耐久性を向上させることができ
る。また、ベアリングの発熱は、プーリーのボス部から
放熱部材に伝導されて外気 に放出されるため、ベアリン
グの温度上昇が防止され、これによってベアリングに封
入されたグリスの劣化を防ぐことができ、ベアリングの
耐久性をも向上させることができる。
ーリーによれば、プーリーの回転にともなって発生する
熱は、高熱伝導性の放熱部材に伝導されて露出部から外
気に放出されるので、プーリー自体の温度上昇が防止さ
れ、これによって、ハブの熱劣化による強度の低下を防
ぐことができ、ハブの耐久性を向上させることができ
る。また、ベアリングの発熱は、プーリーのボス部から
放熱部材に伝導されて外気 に放出されるため、ベアリン
グの温度上昇が防止され、これによってベアリングに封
入されたグリスの劣化を防ぐことができ、ベアリングの
耐久性をも向上させることができる。
【００３８】また、請求項３，５の合成樹脂製プーリー
によれば、フィンまたは起風手段により、プーリーの回
転中にプーリーの軸方向を横断する気流が発生し、この
気流により放熱部材の露出部を強制冷却することが可能
であるため、放熱部材による放熱効果を大幅に向上させ
ることができる。よって、ハブ内の温度上昇をさらに抑
えることができ、放熱部材の放熱効果と相俟ってハブの
耐久性を一層向上させることができる。
によれば、フィンまたは起風手段により、プーリーの回
転中にプーリーの軸方向を横断する気流が発生し、この
気流により放熱部材の露出部を強制冷却することが可能
であるため、放熱部材による放熱効果を大幅に向上させ
ることができる。よって、ハブ内の温度上昇をさらに抑
えることができ、放熱部材の放熱効果と相俟ってハブの
耐久性を一層向上させることができる。
【００３９】さらに、請求項４の合成樹脂製プーリーに
よれば、接触面積増加手段を施したことによって、放熱
部材による放熱効果を大幅に向上させることができるた
め、ハブの耐久性を一層向上させることができる。
よれば、接触面積増加手段を施したことによって、放熱
部材による放熱効果を大幅に向上させることができるた
め、ハブの耐久性を一層向上させることができる。
【図１】この考案の第１実施例に係る合成樹脂製プーリ
ーの正面視説明図である。
ーの正面視説明図である。
【図２】図１のII−II矢視断面説明図である。
【図３】図２の拡大断面説明図である。
【図４】この考案の第２実施例に係る合成樹脂製プーリ
ーの正面視説明図である。
ーの正面視説明図である。
【図５】図４のV −V 矢視断面説明図である。
【図６】図４のVI−VI矢視拡大断面説明図である。
【図７】この考案の第３実施例に係る図６に相当する断
面説明図である。
面説明図である。
【図８】この考案の第４実施例に係る合成樹脂製プーリ
ーの正面視説明図である。
ーの正面視説明図である。
【図９】図８のIX−IX矢視断面説明図である。
【図１０】従来例に係る合成樹脂製プーリーの正面視正
面図である。
面図である。
【図１１】図１０のXI−XI矢視断面説明図である。
Ｅ 合成樹脂製プーリー １０ ハブ １１ ボス部 １２ リム部 １３ ウェブ部 １３ａ 切欠部 １４ ベアリング １６ リブ １６ａ 傾斜面（起風手段） ２０ 放熱部材 ２０ａ 露出部 ２０ｂ 通気孔 ２０ｃ フイン（強制冷却手段） ４０ 強制冷却手段 ５０ 接触面積増加手段 ６０ 起風手段
Claims (5)
- 【請求項１】 軸にベアリングを介して回転可能に軸着
されるボス部と、このボス部に同心的に配置された円筒
状のリム部と、このリム部と前記ボス部とを連結する円
板状のウェブ部とからなるハブを合成樹脂により一体成
形した合成樹脂製プーリーであって、前記ボス部から前
記ウェブ部にわたって高熱伝導性を有する放熱部材を配
置し、前記ウェブ部の両側面に前記放熱部材を露出する
ように切欠部を形成すると共に、前記放熱部材の露出部
に通気孔を形成したことを特徴とする合成樹脂製プーリ
ー。 - 【請求項２】 放熱部材の一部を、ボス部に設けられた
ベアリングに当接させたことを特徴とする請求項１記載
の合成樹脂製プーリー。 - 【請求項３】 放熱部材の露出部に、回転方向に対して
傾斜したフィンを切起して形成したことを特徴とする請
求項１または２記載の合成樹脂製プーリー。 - 【請求項４】 放熱部材の露出部に大気との接触面積を
増加せしめる接触面積増加手段を施したことを特徴とす
る請求項１または２記載の合成樹脂製プーリー。 - 【請求項５】 ウェブ部にボス部外周面からリム部内周
面に連通する複数のリブを放射状に形成すると共に、こ
のリブに放熱部材の露出部に向かって気流を供給する起
風手段を施したことを特徴とする請求項１または２記載
の合成樹脂製プーリー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992068306U JP2600537Y2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 合成樹脂製プーリー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992068306U JP2600537Y2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 合成樹脂製プーリー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632814U JPH0632814U (ja) | 1994-04-28 |
| JP2600537Y2 true JP2600537Y2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=13369984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992068306U Expired - Fee Related JP2600537Y2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 合成樹脂製プーリー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2600537Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3780374B2 (ja) * | 2000-02-03 | 2006-05-31 | 株式会社ジェイテクト | 樹脂プーリ |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP1992068306U patent/JP2600537Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632814U (ja) | 1994-04-28 |
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