JPH06325437A - テープレコーダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 簡単な構造でありながら、信頼性に優れたテ
ープレコーダ装置のリールブレーキ機構の実現を目的と
する。 【構成】 リールブレーキ機構６０を駆動するソレノイ
ド６８に第１の電圧および第２の電圧を印加してソレノ
イド６８に２種類のストロークを設定し、第１の電圧印
加時は、テープ巻取側のＴリールドラム５０に対して制
動を加えると共にテープ供給側のＳリールドラム５１に
対する制動を解除してテープローディングおよびテープ
アンローディングなどを行い、第２の電圧印加時は、双
方のリールドラム５０、５１に対する制動をそれぞれ解
除して、テープ２の早送り、巻き戻し、記録、再生等の
可能な状態とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンパクトカセット・
テープレコーダ、ＶＴＲ（ビデオ・テープレコーダ）、
ＤＡＴ（ディジタルオーディオ・テープレコーダ）等の
テープレコーダ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、オーディオ・ビジュアル用のビデ
オカセットを用いて信号記録・再生を行うテープレコー
ダ装置が普及しており、最近ではＤＡＴカセットを用い
てディジタル信号の記録・再生が可能なテープレコーダ
装置も商品化されている。このようなテープレコーダ装
置において、ＤＡＴカセット内のテープは、テープガイ
ド機構によってＤＡＴカセット内より引き出され、回転
ヘッドドラムに所定の角度で巻き付けたうえで信号記録
・再生が行われるようになっている。

【０００３】従来のこの種のテープレコーダ装置は、例
えば図８に示すように構成されている。この図におい
て、１０１はメインシャーシを示している。このメイン
シャーシ１０１上には、ＤＡＴカセット（図示せず）内
に収納されたテープ１０２に対してディジタル信号の記
録・再生を行う回転ヘッドドラム１０３、キャプスタン
軸１０４、２つの固定ガイドローラ１０５Ａ、１０５
Ｂ、並びにＤＡＴカセットよりテープ１０２を回転ヘッ
ドドラム１０３の周面と所定の角度と長さで接触する位
置まで引き出し、前記各構成部１０３、１０４、１０５
Ａ、１０５Ｂとの間でテープ１０２の走行路を形成する
テープガイド機構がそれぞれ支持されている。テープガ
イド機構は、テープ巻取側においてテープのアジャスト
を行うＴスライダ組立１０６、テープ供給側においてテ
ープのアジャストを行うＳスライダ組立１０７、ピンチ
レバー組立１０８などから構成される。

【０００４】また１１０はＤＡＴカセット内の巻取側リ
ールと係合されてこれをを回転駆動するためのＴリール
ドラム、１１１は供給側リールと係合されてこれを回転
駆動するためのＳリールドラムを示している。そしてこ
の装置では、各リールドラム１１０、１１１に対するブ
レーキ機構として、各リールドラム１１０、１１１に同
時に制動を加えるリールブレーキ機構１１２、Ｔリール
ドラム１１０のみに制動を加えるメインブレーキ機構１
１３を有している。また、１１４はリールブレーキ機構
１１２を駆動するソレノイドである。なお、図には示さ
れないが、メインブレーキ機構１１３にも同様の駆動系
が連結されている。

【０００５】次にこのテープレコーダ装置におけるテー
プローディング時の動作を説明する。図９はローディン
グ開始前の状態を示している。この状態から、まずソレ
ノイド１１４を駆動することで、図１０に示すように、
リールブレーキ機構１１２による各リールドラム１１
０、１１１への制動を解除し、Ｔリールドラム１１１に
メインブレーキ１１３が作動したままの状態でテープガ
イド機構を作動しテープローディングを行う。この時、
テープ１０２はＳリールドラム１１１側からのみ供給さ
れ、これにより所定のテープ搬送路が形成される。図１
１にこのテープローディングが終了した直後の状態を示
す。

【０００６】この後、図８に示したように、メインブレ
ーキ１１３を解除することにより、カセット内のテープ
は無拘束となり、テープ１０２の早送り、巻き戻し、記
録、再生等の可能な状態となる。

【０００７】このように従来からのテープレコーダ装置
では、各リールドラム１１０、１１１に同時に制動を加
えた状態、テープ巻取側のＴリールドラム１１０のみに
制動を加えた状態、各リールドラム１１０、１１１に対
する制動を共に解除した状態を得るため、２つの独立し
たリールブレーキ機構１１２、１１３が用いられてい
た。このことがブレーキ操作の複雑化、および装置サイ
ズの拡大を招いていた。また万一メインブレーキ機構１
１３が故障により解除不能となりＴリールドラム１１０
が回転不能になると、テープ早送り、巻き戻し、記録、
再生時にテープ１０２に過剰な張力が作用し、損傷する
恐れがあった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように従来、テー
プレコーダ装置においては、２つの独立したリールブレ
ーキ機構が使用されていた。このため構造が複雑にな
り、装置全体のサイズ増、重量増を招いていた。

【０００９】本発明はこのような課題を解決するための
もので、リールブレーキ機構の構造の簡易化を図り、装
置の小型、軽量化、テープ損傷等の事故発生を有効に防
止し得るテープレコーダ装置の提供を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のテープレコーダ
装置は上記した目的を達成するために、テープ収納筐体
に収納されたテープに対する信号記録・再生を行うヘッ
ドと、テープ収納筐体よりテープをヘッドの信号記録・
再生面と接触する位置まで引き出して所定のテープ搬送
路を形成するテープガイド機構と、テープ収納筐体内の
供給側テープ巻回体と係合されてこの供給側テープ巻回
体を回転駆動するための第１の回転体と、テープ収納筐
体内の巻取側テープ巻回体と係合されてこの巻取側テー
プ巻回体を回転駆動するための第２の回転体と、第１の
回転体および第２の回転体と接触してこれら回転体の回
転に制動を加えるための複数の接触部を有し、かつこれ
らの接触部が、各回転体とそれぞれ接触する第１の位
置、第２の回転体にのみ接触する第２の位置、並びに各
回転体のどちらにも接触しない第３の位置との間で移動
可能に設けられた制動部材と、制動部材を第１の位置、
第２の位置、並びに第３の位置との間で移動させる駆動
手段とを具備している。

【００１１】また本発明は、テープガイド機構により、
テープ収納筐体からテープをヘッドの信号記録・再生面
と接触する位置まで引き出して所定のテープ搬送路を形
成する際、制動部材を第１の位置から第２の位置に移動
させ、テープ搬送路の形成完了後、制動部材を第３の位
置に移動させるよう駆動手段を制御すると共に、テープ
をテープ収納筐体に収納する際、制動部材を第３の位置
から第２の位置に移動させると共に第１の回転体をテー
プ供給時と逆方向に回転してテープを供給側テープ巻回
体に巻回するよう制御を行う手段をさらに有するものと
なっている。

【００１２】さらに本発明は、第１の回転体を駆動する
第１の駆動手段と、第２の回転体を駆動する、第１の駆
動手段と独立した第２の駆動手段と、第１の回転体の回
転を検出する検出手段と、テープのテープ収納筐体への
収納時、検出手段により第１の回転体の回転不能状態が
検出された場合、制動部材を第２の位置から第３の位置
に移動させると共に、第２の駆動手段を駆動して第２の
回転体を回転しテープを巻取側テープ巻回体に巻回する
よう制御を行う手段とをさらに有するものとなってい
る。

【００１３】

【作用】本発明のテープレコーダ装置では、複数の接触
部を有する制動部材を、駆動手段により、その接触部が
各回転体とそれぞれ接触する第１の位置、第２の回転体
にのみ接触する第２の位置、並びに各回転体のどちらに
も接触しない第３の位置との間で移動させる。これによ
り、各回転体に同時に制動を加えた状態、テープ巻取側
の第２の回転体のみに制動を加えた状態、各回転体に対
する制動を共に解除した状態が得られる。よって、簡単
な構造でありながら信頼性に優れたリールブレーキ機構
を実現でき、装置の小型、軽量化を図ることができる。

【００１４】また、テープをテープ収納筐体に収納する
時、検出手段により第１の回転体の回転不能状態が検出
された場合、制動部材を第２の位置から第３の位置に移
動させると共に、第２の駆動手段を駆動して第２の回転
体を回転しテープを巻取側テープ巻回体に巻回させる。
これにより、万が一テープアンローディング時にテープ
供給側の第１の回転体の駆動系が故障しても、テープ巻
取側の第２の回転体の駆動系を用いてテープ収納筐体へ
のテープ収納を行うことができ、テープ損傷などを回避
することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。まず本発明に係る一実施例のテープレコーダ装置の
構成を図１を用いて説明する。この図において、１はメ
インシャーシを示している。このメインシャーシ１上に
は、ＤＡＴカセット（図示せず）内に収納されたテープ
２に対してディジタル信号の記録・再生を行う回転ヘッ
ドドラム３、キャプスタン軸４、２つの固定ガイドロー
ラ５Ａ、５Ｂ、並びにＤＡＴカセットよりテープ２を回
転ヘッドドラム３の周面と所定の角度と長さで接触する
位置まで引き出し、前記各構成部３、４、５Ａ、５Ｂと
の間で所定のテープ走行路を形成するテープガイド機構
がそれぞれ支持されている。

【００１６】テープガイド機構は、ピンチレバー組立
Ａ、テープ巻取側においてテープのアジャストを行うＴ
スライダ組立Ｂ、テープ供給側においてテープのアジャ
ストを行うＳスライダ組立Ｃなどから構成される。

【００１７】ピンチレバー組立Ａは、一端部にキャプス
タン軸４と圧着されるピンチローラ６を備えメインシャ
ーシ１に固定された軸７を中心に回転自在なピンチロー
ラ支持レバー８と、一端部にテープ２をガイドするガイ
ドローラ１１を備えかつメインシャーシ１に固定された
軸１２を中心にピンチローラ支持レバー８の回動に伴っ
て回転するガイドローラ支持レバー１３とから構成され
ている。

【００１８】Ｔスライダ組立ＢおよびＳスライダ組立Ｃ
はそれぞれ、メインシャーシ１に設けられたガイド溝１
Ｂ、１Ｃに沿ってスライド移動可能とされ、表面上にガ
イドローラ３３Ｂ、３３Ｃおよび傾斜ガイドピン３４
Ｂ、３４Ｃを搭載してなるスライドベース３５Ｂ、３５
Ｃを有してなる。なお、３８Ｂ、３８Ｃはテープローデ
ィングの終了時にガイド溝１Ｂ、１Ｃに沿って移動して
きた各スライドベース３５Ｂ、３５Ｃを弾性的に受け止
めるガイドキャッチャである。

【００１９】さらに、図示は省略したが、メインシャー
シ１と図示しないメカシャーシとの間には、２つのリー
ルモータを搭載したリールモータベースが固定されてい
る。各リールモータにはそれぞれＴリールドラム５０お
よびＳリールドラム５１が直結されている。

【００２０】また６０は各リールドラム５０、５１に制
動を加えるためのリールブレーキ機構である。このリー
ルブレーキ機構６０において、６１、６２はそれぞれ、
メインシャーシ１上に立設された軸６３、６４によって
回転自在に支持された一対のリールブレーキアームであ
る。これらリールブレーキアーム６１、６２の一端部に
はそれぞれ各リールドラム５０、５１の周面と当接され
るゴムパッド６５、６６が取り付けられている。また各
リールブレーキアーム６１、６２の間にはブレーキバネ
６７が連結されている。このブレーキバネ６７の力によ
って、各リールブレーキアーム６１、６２は常にそのパ
ッド面を各リールドラム５０、５１の周面に近付けよう
とする方向に回転付勢されている。また、６８はこのリ
ールブレーキ機構６０を駆動するソレノイドである。こ
のソレノイド６８の動力は、回転軸６９を中心に回転自
在なブレーキ切替レバー７０を介して各リールブレーキ
アーム６１、６２に伝達される。

【００２１】図２はソレノイド６８に印加される設定電
圧を示す図、図３はソレノイド６８に印加される電圧と
ソレノイド６８（ソレノイドレバー）のストロークとの
関係を示した図、図４はソレノイド６８のストロークと
リールブレーキ機構６０の状態との関係を示した図であ
る。

【００２２】図２に示すように、ソレノイド６８には３
段階に切り替えて電圧が印加される。ソレノイド６８
は、第１の電圧および第２の電圧でそのストロークが決
定されるようになっている。ここで第２の電圧は第１の
電圧の約２倍としてある。したがって、第２の電圧印加
時のソレノイド６８のストロークは第１の電圧印加時の
それよりも約２倍となっている。ソレノイド６８のスト
ロークはブレーキ切替レバー７０の回転量となって各リ
ールブレーキアーム６１、６２に作用し、これにより各
リールドラム５０、５１に対する制動力付与の状態の切
り替えが行われる。また第３の電圧は、各リールドラム
５０、５１に対する制動力解除の状態を維持できるよう
な値に設定されている。

【００２３】図４の（ａ）はソレノイド６８に電圧が印
加されていないときのリールブレーキ機構６０の状態を
示している。このとき、各リールドラム５０、５１の周
面に各リールブレーキアーム６１、６２のゴムパッド６
５、６６が当たり、各リールドラム５０、５１に制動力
が働く。図２の（ｂ）はソレノイド６８に第１の電圧が
印加されているときのリールブレーキ機構６０の状態を
示している。このとき、ソレノイド６８のストロークＬ
１によりテープ供給側のＳリールドラム５１に対する制
動のみが解除される。図２の（ｃ）はソレノイド６８に
第２の電圧が印加されているときのリールブレーキ機構
６０の状態を示している。このとき、ソレノイド６８の
ストロークＬ２（＝Ｌ１×２）により各リールドラム５
０、５１に対する制動が共に解除される。すなわち、リ
ールブレーキ機構６０において、各リールブレーキアー
ム６１、６２はそれぞれ、ブレーキ切替レバー７０の矢
印Ｒ方向の回転移動に伴う回転量に互いに差を設けるな
どして、以上の動作を実現している。各リールブレーキ
アーム６１、６２の回転量に差を設ける方法としては、
例えば、各リールブレーキアーム６１、６２の軸６３、
６４からゴムパッド６５、６６までの距離に差を持たし
たり、リールブレーキアーム６１、６２のブレーキ切替
レバー７０との係合部分にカムを設けるなどの方法が考
えられる。

【００２４】なお、８０はテープ２に対する信号記録・
再生時において、テープ走行路上でのテープ２のテンシ
ョンを検出するためのテンション検出アーム、８１およ
び８２はそれぞれＴリールドラム５０およびＳリールド
ラム５１の回転（回転不能状態）を検出するための回転
検出子を示している。回転検出子８１、８２は例えば、
透過型の光センサなどにより構成される。

【００２５】次に本実施例のテープレコーダ装置におけ
るテープローディング時の動作をリールブレーキ機構６
０の動作を中心に説明する。

【００２６】図５はローディング開始前の状態を示して
いる。この状態において、リールブレーキ機構６０は各
リールドラム５０、５１に対して制動を加えている。こ
の状態から、ソレノイド６８に第１の電圧を印加する
と、Ｓリールドラム５１に対する制動が解除されてＳリ
ールドラム５１のみが回転可能な状態となる。この後、
図６および図７に示すように、テープガイド機構を構成
するピンチレバー組立Ａ、Ｔスライダー組立Ｂ、Ｓスラ
イダー組立Ｃがそれぞれ作動し、テープ２はＳリールド
ラム５１側から引き出されて所定のテープ搬送路が形成
され、テープローディングが完了する。

【００２７】次にソレノイド６８に第２の電圧を印加す
る。この第２の電圧は第１の電圧の約２倍とされソレノ
イド６８のストロークも約２倍となる。この結果、図１
に示すように、リールブレーキ機構６０のＴリールドラ
ム５０に対する制動も解除され、両リールドラム５０、
５１が無拘束となり、テープ２の早送り、巻き戻し、記
録、再生等の可能な状態となる。この後、テープ２のア
ンローディングを開始するまで、各リールドラム５０、
５１に対する制動解除の状態を維持するため、第３の電
圧をソレノイド６８に印加し続ける。

【００２８】またテープ２をアンローディングする場合
は、まずソレノイド６８に第３の電圧に代えて第１の電
圧を印加する。これにより、Ｔリールドラム５０にのみ
制動を加えた後、テープガイド機構を構成するピンチレ
バー組立Ａ、Ｔスライダー組立Ｂ、Ｓスライダー組立Ｃ
をローディング時と逆方向に動作させる。これと同時
に、Ｓリールドラム５１を通常のテープ供給時と逆方向
に回転させてテープ２をカセット内のテープ供給側リー
ルに巻回する。

【００２９】このとき、Ｓリールドラム５１が何らの原
因により回転不能となることがある。この場合、Ｓリー
ルドラム５１が回転不能であることが回転検出子８２に
よって検出され、ソレノイド６８に対し第１の電圧に代
えて第２の電圧を印加して、各リールドラム５０、５１
に対する制動を解除した後、第３の電圧をソレノイド６
８に印加してこの状態を保持する。これと同時にＳリー
ルドラム５０を回転させてテープ２をカセット内のテー
プ巻取側リールに巻回する。

【００３０】テープアンローディングの終了後、ソレノ
イド６８に対する電圧印加を停止する。これにより図５
の状態に戻る。

【００３１】かくして本実施例のテープレコーダ装置で
は、ソレノイド６８に印加する電圧の切り替えによって
ソレノイド６８のストロークを段階的に切り替え、これ
により一つのリールブレーキ機構６０で、各リールドラ
ム５０、５１に同時に制動を加えた状態、テープ巻取側
のＴリールドラム５０のみに制動を加えた状態、各リー
ルドラム５０、５１に対する制動を共に解除した状態を
それぞれとり得るようにした。したがって、従来必要と
していたテープ巻取側のＴリールドラム専用のリールブ
レーキ機構を排除でき、リールブレーキ機構の構成を簡
易化して、装置の小型、軽量化に寄与することができ
る。

【００３２】さらに、本実施例では、テープアンローデ
ィング時にＳリールドラム５１が回転不能となった場
合、ソレノイド６８に対し第２の電圧を印加して各リー
ルドラム５０、５１に対する制動を共に解除し、Ｔリー
ルドラム５０の回転によってテープ２をＴリールドラム
５０側に巻き取ってカセット内に収納することができ
る。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明のテープレコ
ーダ装置によれば、複数の接触部を有する制動部材を移
動させて、各回転体に同時に制動を加えた状態、テープ
巻取側の第２の回転体のみに制動を加えた状態、各回転
体に対する制動を共に解除した状態が得られる。したが
って、簡単な構造でありながら信頼性に優れたリールブ
レーキ機構を実現でき、特にテープアンローディング時
にテープ供給側の第１の回転体の駆動系が故障しても、
テープ巻取側の第２の回転体の駆動系を用いてテープ収
納筐体へのテープ収納を行うことができ、テープ損傷な
どを回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施例のテープレコーダ装置の
構成を説明するための平面図である。

【図２】図１におけるソレノイドに印加される設定電圧
を示す図である。

【図３】図２に示すソレノイドに印加される電圧とソレ
ノイドのストロークとの関係を示した図である。

【図４】図３に示すソレノイドのストロークとリールブ
レーキ機構の状態との関係を示した図である。

【図５】図１のテープレコーダ装置のローディング開始
前の状態を示す平面図である。

【図６】図１のテープレコーダ装置のローディング時の
状態を示す平面図である。

【図７】図１のテープレコーダ装置のローディング終了
直後の状態を示す平面図である。

【図８】従来のテープレコーダ装置の構成を説明するた
めの平面図である。

【図９】図８のテープレコーダ装置におけるローディン
グ開始前の状態を示す平面図である。

【図１０】図８のテープレコーダ装置のローディング時
の状態を示す平面図である。

【図１１】図８のテープレコーダ装置のローディング終
了直後の状態を示す平面図である。

【符号の説明】

１…メインシャーシ、２…テープ、３…回転ヘッドドラ
ム、４…キャプスタン軸、５Ａ、５Ｂ…固定ガイドロー
ラ、Ａ…ピンチレバー組立、Ｂ…Ｔスライダ組立、Ｃ…
Ｓスライダ組立、５０…Ｔリールドラム、５１…Ｓリー
ルドラム、６０…リールブレーキ機構、６１、６２…リ
ールブレーキアーム、６５、６６…ゴムパッド、６７…
ブレーキバネ、６８…ソレノイド、７０…ブレーキ切替
レバー。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ収納筐体に収納されたテープに対
   する信号記録・再生を行うヘッドと、 前記テープ収納筐体より前記テープを前記ヘッドの信号
   記録・再生面と接触する位置まで引き出して所定のテー
   プ搬送路を形成するテープガイド機構と、 前記テープ収納筐体内の供給側テープ巻回体と係合され
   てこの供給側テープ巻回体を回転駆動するための第１の
   回転体と、 前記テープ収納筐体内の巻取側テープ巻回体と係合され
   てこの巻取側テープ巻回体を回転駆動するための第２の
   回転体と、 前記第１の回転体および前記第２の回転体と接触してこ
   れら回転体の回転に制動を加えるための複数の接触部を
   有し、かつこれらの接触部が、前記各回転体とそれぞれ
   接触する第１の位置、前記第２の回転体にのみ接触する
   第２の位置、並びに前記各回転体のどちらにも接触しな
   い第３の位置との間で移動可能に設けられた制動部材
   と、 前記制動部材を前記第１の位置、第２の位置、並びに第
   ３の位置との間で移動させる駆動手段とを具備すること
   を特徴とするテープレコーダ装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のテープレコーダ装置にお
   いて、 前記テープガイド機構により、前記テープ収納筐体から
   前記テープを前記ヘッドの信号記録・再生面と接触する
   位置まで引き出して所定のテープ搬送路を形成する際、
   前記制動部材を前記第１の位置から前記第２の位置に移
   動させ、前記テープ搬送路の形成完了後、前記制動部材
   を前記第３の位置に移動させるよう前記駆動手段を制御
   すると共に、前記テープを前記テープ収納筐体に収納す
   る際、前記制動部材を前記第３の位置から前記第２の位
   置に移動させると共に前記第１の回転体をテープ供給時
   と逆方向に回転して前記テープを前記供給側テープ巻回
   体に巻回するよう制御を行う手段を有することを特徴と
   するテープレコーダ装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載のテープレコーダ装置にお
   いて、 前記第１の回転体を駆動する第１の駆動手段と、 前記第２の回転体を駆動する、前記第１の駆動手段と独
   立した第２の駆動手段と、 前記第１の回転体の回転を検出する検出手段と、 前記テープの前記テープ収納筐体への収納時、前記検出
   手段により前記第１の回転体の回転不能状態が検出され
   た場合、前記制動部材を前記第２の位置から前記第３の
   位置に移動させると共に、前記第２の駆動手段を駆動し
   て前記第２の回転体を回転し前記テープを前記巻取側テ
   ープ巻回体に巻回するよう制御を行う手段とを有するこ
   とを特徴とするテープレコーダ装置。