JPH06320888A - シート組 - Google Patents
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- JPH06320888A JPH06320888A JP6035491A JP3549194A JPH06320888A JP H06320888 A JPH06320888 A JP H06320888A JP 6035491 A JP6035491 A JP 6035491A JP 3549194 A JP3549194 A JP 3549194A JP H06320888 A JPH06320888 A JP H06320888A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、個々のシートに剥離し得、剥離し
たシートを他の支持体面に貼付けることができるシ−ト
組を得ることを目的とするものである。 【構成】 紙ウエブには、長手方向切断線に沿って互い
に連続する複数の紙シートを形成する。長手方向切断
線、切断線に沿って切断することによって、個々の紙シ
ートとする。再剥離再接着可能接着剤層は、紙シートの
裏面側に長手方向切断線から内側に平行に接着剤未塗布
部分を残して所定幅で塗布形成する。第１の切取線は、
例えば、第１のミシン目として再剥離再接着可能接着剤
層に沿って長手方向切断線側に設ける。第２の切取線
は、例えば、第２のミシン目として第１のミシン目より
も引裂くときの力がより強い力を必要とする強さになる
ようにして設ける。このような紙シートを多数重ね合わ
せて接着剤未塗布部分においてステープルで固着してシ
−ト組を形成した。
たシートを他の支持体面に貼付けることができるシ−ト
組を得ることを目的とするものである。 【構成】 紙ウエブには、長手方向切断線に沿って互い
に連続する複数の紙シートを形成する。長手方向切断
線、切断線に沿って切断することによって、個々の紙シ
ートとする。再剥離再接着可能接着剤層は、紙シートの
裏面側に長手方向切断線から内側に平行に接着剤未塗布
部分を残して所定幅で塗布形成する。第１の切取線は、
例えば、第１のミシン目として再剥離再接着可能接着剤
層に沿って長手方向切断線側に設ける。第２の切取線
は、例えば、第２のミシン目として第１のミシン目より
も引裂くときの力がより強い力を必要とする強さになる
ようにして設ける。このような紙シートを多数重ね合わ
せて接着剤未塗布部分においてステープルで固着してシ
−ト組を形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の紙シートの裏面
に再剥離再接着可能接着剤を塗布して、縁部に沿って一
方を他方に接着してパッドを形成し、個別の紙シートを
前記パッドから剥離して、他の支持体に貼付け得るシ−
ト組に関するものである。
に再剥離再接着可能接着剤を塗布して、縁部に沿って一
方を他方に接着してパッドを形成し、個別の紙シートを
前記パッドから剥離して、他の支持体に貼付け得るシ−
ト組に関するものである。
【０００２】なお、本明細書において「シ−ト組」と
は、イ−ゼルパッド或いはフリップチャ−トパッドなど
と称されている、付箋、メモ帳などよりも比較的大きい
サイズのものであり、例えばノ−トサイズ、レポ−トサ
イズ、チャ−トサイズなどからなるものを意味する。
は、イ−ゼルパッド或いはフリップチャ−トパッドなど
と称されている、付箋、メモ帳などよりも比較的大きい
サイズのものであり、例えばノ−トサイズ、レポ−トサ
イズ、チャ−トサイズなどからなるものを意味する。
【０００３】
【従来の技術】従来のイ−ゼルパッドもしくはフィリッ
プチャートパッドからなるシ−ト組は、典型的例とし
て、通常はステープルもしくは他のファスナーを付けて
前記シートを縁部に沿って互いにパッドの上部で固定
し、又、裏打ちシートもしくは他の支持体に固着させて
形成している。しかして、前記縁部で固着された多数の
重ね合わせたシートを前記パッドの上にひっくり返す
か、パッドから引裂く必要がある。
プチャートパッドからなるシ−ト組は、典型的例とし
て、通常はステープルもしくは他のファスナーを付けて
前記シートを縁部に沿って互いにパッドの上部で固定
し、又、裏打ちシートもしくは他の支持体に固着させて
形成している。しかして、前記縁部で固着された多数の
重ね合わせたシートを前記パッドの上にひっくり返す
か、パッドから引裂く必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、１枚以
上のシートを取外して使用したり、又、取外したシート
を例えば壁面に貼付ける必要がある時があるが、貼付け
るときには、接着テープで貼付ける必要があるものであ
り、多くの手数を必要とするものである。
上のシートを取外して使用したり、又、取外したシート
を例えば壁面に貼付ける必要がある時があるが、貼付け
るときには、接着テープで貼付ける必要があるものであ
り、多くの手数を必要とするものである。
【０００５】本発明は、個々のシートに剥離し得、剥離
したシートを他の支持体面に貼付けることができるシ−
ト組を得ることを目的とするものである。
したシートを他の支持体面に貼付けることができるシ−
ト組を得ることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記問題を
解決し、前記目的を達成する為に研究を重ねた結果、強
弱を付けた２つの切取線と再剥離再接着可能接着剤層と
を適切に設けることによって目的を達し得ることを見出
して本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、
（１）少なくとも一辺が互いに一致し且つ重なり合った
複数の個別紙シートと、該シートを含むほぼ直線的にパ
ッドを形成するために互いに前記シートを固着させるた
めの前記紙シートの一致する縁に沿う手段と、前記シー
トの一致する縁にほぼ平行で且つそれから内側方向に伸
びる第１の切取線としてのミシン目と、前記第１の切取
線にほぼ平行で且つそれから内側方向に離間して伸びる
第２の切取線としてのミシン目と、各シートの面部分上
に前記２つの切取線の間に配置された再剥離再接着可能
接着剤層とからなるシ−ト組、（２）少なくとも一辺が
互いに一致し且つ重なりあった複数の個別紙シートと、
該紙シートを含むほぼ直線的にパッドを形成するために
互いに前記シートを固着させるための前記紙シートの一
致する線に沿う手段と、前記シートの一致する縁にほぼ
平行で且つそれから内側方向に伸びる第１の切取線とし
てのミシン目と、前記第１の切取線にほぼ平行で且つそ
れから内側方向に離間して伸びる第２の切取線として前
記第１の切取線のミシン目に沿って前記シートを切取る
のに必要な力より大きい力でシートを切取り得るように
したミシン目と、各シートの面部分上に前記２つの切取
線の間に配置された再剥離再接着可能接着剤層とからな
るシ−ト組であり、（３）少なくとも一辺が互いに一致
し且つ重なりあった複数の個別紙シートと、該紙シート
を含むほぼ直線的にパッドを形成するために互いに前記
シートを固着させるための前記紙シートの一致する縁に
沿う手段と、前記シートの一致する縁にほぼ平行で且つ
それから内側方向に伸びる第１の切取線と、前記第１の
切取線にほぼ平行で且つそれから内側方向に離間して伸
びる第２の切取線と、各シートの面部分上に前記２つの
切取線の間に配置された再剥離再接着可能接着剤層と、
各シートの面部分上に前記２つの切取線の間に前記各シ
ートの少なくとも一側縁部に配置された再剥離再接着可
能接着剤層を塗布しない部分とからなるシ−ト組、
（４）少なくとも一辺が互いに一致し且つ重なりあった
複数の個別紙シートと、該紙シートを含むほぼ直線的に
パッドを形成するために互いに前記シートを固着させる
ための前記紙シートの一致する縁に沿う手段と、前記シ
ートの一致する縁にほぼ平行で且つそれから内側方向に
伸びる第１の切取線と、前記第１の切取線にほぼ平行で
且つそれから内側方向に離間して伸びる第２の切取線
と、各シートの面部分上に前記２つの切取線の間に配置
された再剥離再接着可能接着剤層と、前記パッドを形成
する前記紙シートの最後の紙シートの裏面に前記紙パッ
ドを支持体に接着するのに十分な量の接着剤を塗布形成
した接着剤層とからなるシ−ト組、（５）少なくとも一
辺が互いに一致し且つ重なりあった複数の個別紙シート
と、該紙シートを含むほぼ直線的にパッドを形成するた
めに互いに前記シートを固着させるための前記紙シート
の一致する縁に沿う手段と、前記シートの一致する縁に
ほぼ平行で且つそれから内側方向に伸びる第１の切取線
としてのミシン目と、前記第１の切取線にほぼ平行で且
つそれから内側方向に離間して伸びる第２の切取線とし
て前記第１の切取線のミシン目に沿って前記シートを切
取るのに必要な力より大きい力でシートを切取り得るよ
うにし前記第１のミシン目に沿って前記シートを切取る
ときに第２のミシン目から引裂かれることがないように
されたミシン目と、各シートの面部分上に前記２つの切
取線の間に配置され、前記第１の切取線に沿って前記シ
ートを前記パッドから取外して支持体に接着した後、前
記第２の切取線に沿って前記支持体から取外し得るよう
にする再剥離再接着可能接着剤層と、各シートの面部分
上に前記２つの切取線の間に前記各シートの少なくとも
一側縁部に配置された再剥離再接着可能接着剤層を塗布
しない部分と、前記パッドを形成する前記紙シートの最
後の紙シートの裏面に前記紙パッドを対象物に接着する
のに十分な量の接着剤を塗布形成した接着剤層とからな
るシ−ト組を夫々要旨とするものである。
解決し、前記目的を達成する為に研究を重ねた結果、強
弱を付けた２つの切取線と再剥離再接着可能接着剤層と
を適切に設けることによって目的を達し得ることを見出
して本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、
（１）少なくとも一辺が互いに一致し且つ重なり合った
複数の個別紙シートと、該シートを含むほぼ直線的にパ
ッドを形成するために互いに前記シートを固着させるた
めの前記紙シートの一致する縁に沿う手段と、前記シー
トの一致する縁にほぼ平行で且つそれから内側方向に伸
びる第１の切取線としてのミシン目と、前記第１の切取
線にほぼ平行で且つそれから内側方向に離間して伸びる
第２の切取線としてのミシン目と、各シートの面部分上
に前記２つの切取線の間に配置された再剥離再接着可能
接着剤層とからなるシ−ト組、（２）少なくとも一辺が
互いに一致し且つ重なりあった複数の個別紙シートと、
該紙シートを含むほぼ直線的にパッドを形成するために
互いに前記シートを固着させるための前記紙シートの一
致する線に沿う手段と、前記シートの一致する縁にほぼ
平行で且つそれから内側方向に伸びる第１の切取線とし
てのミシン目と、前記第１の切取線にほぼ平行で且つそ
れから内側方向に離間して伸びる第２の切取線として前
記第１の切取線のミシン目に沿って前記シートを切取る
のに必要な力より大きい力でシートを切取り得るように
したミシン目と、各シートの面部分上に前記２つの切取
線の間に配置された再剥離再接着可能接着剤層とからな
るシ−ト組であり、（３）少なくとも一辺が互いに一致
し且つ重なりあった複数の個別紙シートと、該紙シート
を含むほぼ直線的にパッドを形成するために互いに前記
シートを固着させるための前記紙シートの一致する縁に
沿う手段と、前記シートの一致する縁にほぼ平行で且つ
それから内側方向に伸びる第１の切取線と、前記第１の
切取線にほぼ平行で且つそれから内側方向に離間して伸
びる第２の切取線と、各シートの面部分上に前記２つの
切取線の間に配置された再剥離再接着可能接着剤層と、
各シートの面部分上に前記２つの切取線の間に前記各シ
ートの少なくとも一側縁部に配置された再剥離再接着可
能接着剤層を塗布しない部分とからなるシ−ト組、
（４）少なくとも一辺が互いに一致し且つ重なりあった
複数の個別紙シートと、該紙シートを含むほぼ直線的に
パッドを形成するために互いに前記シートを固着させる
ための前記紙シートの一致する縁に沿う手段と、前記シ
ートの一致する縁にほぼ平行で且つそれから内側方向に
伸びる第１の切取線と、前記第１の切取線にほぼ平行で
且つそれから内側方向に離間して伸びる第２の切取線
と、各シートの面部分上に前記２つの切取線の間に配置
された再剥離再接着可能接着剤層と、前記パッドを形成
する前記紙シートの最後の紙シートの裏面に前記紙パッ
ドを支持体に接着するのに十分な量の接着剤を塗布形成
した接着剤層とからなるシ−ト組、（５）少なくとも一
辺が互いに一致し且つ重なりあった複数の個別紙シート
と、該紙シートを含むほぼ直線的にパッドを形成するた
めに互いに前記シートを固着させるための前記紙シート
の一致する縁に沿う手段と、前記シートの一致する縁に
ほぼ平行で且つそれから内側方向に伸びる第１の切取線
としてのミシン目と、前記第１の切取線にほぼ平行で且
つそれから内側方向に離間して伸びる第２の切取線とし
て前記第１の切取線のミシン目に沿って前記シートを切
取るのに必要な力より大きい力でシートを切取り得るよ
うにし前記第１のミシン目に沿って前記シートを切取る
ときに第２のミシン目から引裂かれることがないように
されたミシン目と、各シートの面部分上に前記２つの切
取線の間に配置され、前記第１の切取線に沿って前記シ
ートを前記パッドから取外して支持体に接着した後、前
記第２の切取線に沿って前記支持体から取外し得るよう
にする再剥離再接着可能接着剤層と、各シートの面部分
上に前記２つの切取線の間に前記各シートの少なくとも
一側縁部に配置された再剥離再接着可能接着剤層を塗布
しない部分と、前記パッドを形成する前記紙シートの最
後の紙シートの裏面に前記紙パッドを対象物に接着する
のに十分な量の接着剤を塗布形成した接着剤層とからな
るシ−ト組を夫々要旨とするものである。
【０００７】本発明における紙シートとしては、シ−ト
組用として通常使用するものから選択して使用すればよ
い。
組用として通常使用するものから選択して使用すればよ
い。
【０００８】再剥離再接着剤としては、通常使用されて
いるものから選択すればよい。
いるものから選択すればよい。
【０００９】
【作用】本発明は、基本的には、複数の紙シートからな
るパッドであって、縁部、通常は、パッドの上縁部に沿
って互いに揃えてパッドの形に纏めたシ−ト組とし、通
常は、ステープルもしくは他のファスナーによって前記
シートを縁部に沿って互いに、又、パッドの裏打ち支持
体もしくは他の支持体に固定させている。
るパッドであって、縁部、通常は、パッドの上縁部に沿
って互いに揃えてパッドの形に纏めたシ−ト組とし、通
常は、ステープルもしくは他のファスナーによって前記
シートを縁部に沿って互いに、又、パッドの裏打ち支持
体もしくは他の支持体に固定させている。
【００１０】しかしながら、本発明においては、新しい
場所に再剥離再接着可能な接着剤を、前記紙シートの裏
面に沿うか、あるいは、紙シートの綴込部の内側又は下
に、紙シートの縁部に隣接するほぼ水平のストリップの
形に塗布して、個々の紙シートがパッドから取外し得、
別の例えば壁のような支持体に接着できるようにしてい
る。しかして、使用者が紙シートを摘んでパッドから切
取るときに、通常、使用者の手油が前記接着剤に付着し
て、紙シートを他の支持体に接着させるときに、その接
着特性を低下させることになり、又、紙シートの前縁又
は横方向縁をパッドから剥離するときに紙シートの角が
しばしばカールするものであるが、紙シートの横方向縁
の１つもしくは両方に沿って幅広く接着剤域を設けるこ
とによって、紙シートの支持体への接着性を使用者の手
油の有害作用を補う限り保持することができるものであ
る。更に、前記接着剤のストリップの縁部域に、接着剤
を塗布していない未塗布部分を設けることによって、使
用者が紙シートを摘んでも使用者の手油が接着剤と接触
させないようにし得る。未塗布部分は、接着剤が支持体
面に手油を残そうとするか、あるいは、接着剤層を支持
体から剥離させる際、支持体の塗料が支持体面から剥離
しようとする傾向を弱めるものである。接着剤を紙ウエ
ブに塗布するには、塗布ロールで塗布するが、未塗布部
分を形成する場合でも、そのロールには未塗布部分の形
状に応じた接着剤が塗布されない領域を設けておけば紙
ウエブに未塗布部分を形成する。又、未塗布部分は、紙
ウエブの進行に合わせて個々の紙シートの縁の部分が間
違いなく塗布されないで残るようにする。これは、更
に、紙シートの横方向縁に隣接する接着剤の接着剤特性
を小さくするので、紙シートを支持体面から支持体表面
を傷つけることなく容易に剥離することができることに
なる。更に、パッドの最後の紙シートの裏面全部又は一
部に、剥離紙を付けても付けなくてもよいが、再剥離再
接着剤を塗布することができる。これによって、パッド
を先ず壁面に取り付けることによってパッドの取付用の
スタンドを必要としなくすることができる。
場所に再剥離再接着可能な接着剤を、前記紙シートの裏
面に沿うか、あるいは、紙シートの綴込部の内側又は下
に、紙シートの縁部に隣接するほぼ水平のストリップの
形に塗布して、個々の紙シートがパッドから取外し得、
別の例えば壁のような支持体に接着できるようにしてい
る。しかして、使用者が紙シートを摘んでパッドから切
取るときに、通常、使用者の手油が前記接着剤に付着し
て、紙シートを他の支持体に接着させるときに、その接
着特性を低下させることになり、又、紙シートの前縁又
は横方向縁をパッドから剥離するときに紙シートの角が
しばしばカールするものであるが、紙シートの横方向縁
の１つもしくは両方に沿って幅広く接着剤域を設けるこ
とによって、紙シートの支持体への接着性を使用者の手
油の有害作用を補う限り保持することができるものであ
る。更に、前記接着剤のストリップの縁部域に、接着剤
を塗布していない未塗布部分を設けることによって、使
用者が紙シートを摘んでも使用者の手油が接着剤と接触
させないようにし得る。未塗布部分は、接着剤が支持体
面に手油を残そうとするか、あるいは、接着剤層を支持
体から剥離させる際、支持体の塗料が支持体面から剥離
しようとする傾向を弱めるものである。接着剤を紙ウエ
ブに塗布するには、塗布ロールで塗布するが、未塗布部
分を形成する場合でも、そのロールには未塗布部分の形
状に応じた接着剤が塗布されない領域を設けておけば紙
ウエブに未塗布部分を形成する。又、未塗布部分は、紙
ウエブの進行に合わせて個々の紙シートの縁の部分が間
違いなく塗布されないで残るようにする。これは、更
に、紙シートの横方向縁に隣接する接着剤の接着剤特性
を小さくするので、紙シートを支持体面から支持体表面
を傷つけることなく容易に剥離することができることに
なる。更に、パッドの最後の紙シートの裏面全部又は一
部に、剥離紙を付けても付けなくてもよいが、再剥離再
接着剤を塗布することができる。これによって、パッド
を先ず壁面に取り付けることによってパッドの取付用の
スタンドを必要としなくすることができる。
【００１１】個々の紙シートを前記のような再剥離再接
着可能接着剤層を付けたままパッドから剥離し得るため
に、第１の切取線が各紙シートを横切って前記綴込部と
再剥離再接着剤層との間に設け、さらに、第１の切取線
に平行に第２の切取線を再剥離再接着可能接着剤層の幅
に相当する間隔をおいて下側に設けてある。しかして、
第１及び第の切取線は、ともにミシン目として設けるこ
とが好ましく、この際、第２のミシン目を第１のミシン
目よりも強い力でないと切取り得ないような強いミシン
目とすることが好ましい。これによって、紙シートは、
パッドから容易に切取ることができ、切取った紙シート
に再剥離再接着可能接着剤層だけでなく第２のミシン目
も確実に残るようにすることができる。従って、第１の
切取線によって紙シートをパッドから容易に切離すこと
ができ、他の支持体に接着し得、第２の切取線によっ
て、前記紙シートを支持体に固定されている接着剤層か
ら剥離することができる。このようにして、支持体から
剥離した紙シートは、あちこちに支持体に接着させたま
ま残らないようにして、纏めて永久記録として保管して
使用し得るようにすることができる。
着可能接着剤層を付けたままパッドから剥離し得るため
に、第１の切取線が各紙シートを横切って前記綴込部と
再剥離再接着剤層との間に設け、さらに、第１の切取線
に平行に第２の切取線を再剥離再接着可能接着剤層の幅
に相当する間隔をおいて下側に設けてある。しかして、
第１及び第の切取線は、ともにミシン目として設けるこ
とが好ましく、この際、第２のミシン目を第１のミシン
目よりも強い力でないと切取り得ないような強いミシン
目とすることが好ましい。これによって、紙シートは、
パッドから容易に切取ることができ、切取った紙シート
に再剥離再接着可能接着剤層だけでなく第２のミシン目
も確実に残るようにすることができる。従って、第１の
切取線によって紙シートをパッドから容易に切離すこと
ができ、他の支持体に接着し得、第２の切取線によっ
て、前記紙シートを支持体に固定されている接着剤層か
ら剥離することができる。このようにして、支持体から
剥離した紙シートは、あちこちに支持体に接着させたま
ま残らないようにして、纏めて永久記録として保管して
使用し得るようにすることができる。
【００１２】
【実施例】次に、本発明の実施例を添付の図面に基づい
て述べる。
て述べる。
【００１３】図１は、本発明シ−ト組となる個々の紙シ
ートを形成させる紙のウエブの一実施例を示す平面図、
図２は、本発明のシ−ト組の紙シートの一実施例を示す
拡大裏面部分図、図３は、本発明のシ−ト組の紙シート
の別の実施例を示す裏面平面図、図４は、本発明のシ−
ト組の紙シートの更に別の実施例を示す裏面平面図、図
５は、本発明のシ−ト組の使用例を示す部分横断面図で
ある。
ートを形成させる紙のウエブの一実施例を示す平面図、
図２は、本発明のシ−ト組の紙シートの一実施例を示す
拡大裏面部分図、図３は、本発明のシ−ト組の紙シート
の別の実施例を示す裏面平面図、図４は、本発明のシ−
ト組の紙シートの更に別の実施例を示す裏面平面図、図
５は、本発明のシ−ト組の使用例を示す部分横断面図で
ある。
【００１４】まず、本発明に係わるシ−ト組の製造工程
を図１に基づき説明すれば、図１を参照して、矢印の方
向に走行する紙のウエブＷには、互いに長手方向切断線
１４に沿って連続する紙シート１０、１２がある。各紙
シート１０、１２の裏面に、長手方向切断線１４の両側
に接着剤未塗布部分２４を残して接着剤未塗布部分３０
を設けて離間した平行な再剥離再接着可能接着剤層２
０、２２を塗布形成し、その両側に、第１の切取線とし
てのミシン目２６とこのミシン目２６より強い切取る力
がいる第２の切取線としてのミシン目２８とを設ける。
このような紙ウエブを多数重ね合わせてから、長手方向
切断線１４、切断線１６、１８に沿って切断して未接着
剤部分２４をステープルで綴じて個々のシ−ト組Ｓとす
ることができる。又、紙ウエブを個々の紙シートに切断
してから多数重ね合わせて綴じて製造するようにしても
よい。 実施例１ Ｗは、紙ウエブであって、長手方向切断線１４に沿って
互いに連続する複数の紙シート１０、１２が形成されて
いる。これは、長手方向切断線１４、切断線１６、１８
に沿って切断することによって、個々の紙シート１０、
１２とすることができる。代表して紙シート１０は次の
ように形成されている。すなわち、２０は、再剥離再接
着可能接着剤層であって、紙シート１０の裏面側に長手
方向切断線１４から内側に平行に接着剤未塗布部分２４
を残して所定幅で塗布形成されている。２６は、第１の
切取線であって、例えば、第１のミシン目として再剥離
再接着可能接着剤層２０に沿って長手方向切断線１４側
に設けられている。２８は、第２の切取線であり、例え
ば、第２のミシン目として第１のミシン目よりも切取る
ときの力がより強い力を必要とする強さになるようにし
て設けられている。尚、これらの切断線は、ミシン目以
外の紙に弱線として形成してもよい。
を図１に基づき説明すれば、図１を参照して、矢印の方
向に走行する紙のウエブＷには、互いに長手方向切断線
１４に沿って連続する紙シート１０、１２がある。各紙
シート１０、１２の裏面に、長手方向切断線１４の両側
に接着剤未塗布部分２４を残して接着剤未塗布部分３０
を設けて離間した平行な再剥離再接着可能接着剤層２
０、２２を塗布形成し、その両側に、第１の切取線とし
てのミシン目２６とこのミシン目２６より強い切取る力
がいる第２の切取線としてのミシン目２８とを設ける。
このような紙ウエブを多数重ね合わせてから、長手方向
切断線１４、切断線１６、１８に沿って切断して未接着
剤部分２４をステープルで綴じて個々のシ−ト組Ｓとす
ることができる。又、紙ウエブを個々の紙シートに切断
してから多数重ね合わせて綴じて製造するようにしても
よい。 実施例１ Ｗは、紙ウエブであって、長手方向切断線１４に沿って
互いに連続する複数の紙シート１０、１２が形成されて
いる。これは、長手方向切断線１４、切断線１６、１８
に沿って切断することによって、個々の紙シート１０、
１２とすることができる。代表して紙シート１０は次の
ように形成されている。すなわち、２０は、再剥離再接
着可能接着剤層であって、紙シート１０の裏面側に長手
方向切断線１４から内側に平行に接着剤未塗布部分２４
を残して所定幅で塗布形成されている。２６は、第１の
切取線であって、例えば、第１のミシン目として再剥離
再接着可能接着剤層２０に沿って長手方向切断線１４側
に設けられている。２８は、第２の切取線であり、例え
ば、第２のミシン目として第１のミシン目よりも切取る
ときの力がより強い力を必要とする強さになるようにし
て設けられている。尚、これらの切断線は、ミシン目以
外の紙に弱線として形成してもよい。
【００１５】このように形成されている紙シートを多数
少なくとも長手方向切断線１４側を揃えて重ね合わせて
綴じ手段、例えば、接着剤未塗布部分２４を貫通するス
テープル又は蝶ナット付き螺子で互いに固着させてシ−
ト組Ｓを形成する。
少なくとも長手方向切断線１４側を揃えて重ね合わせて
綴じ手段、例えば、接着剤未塗布部分２４を貫通するス
テープル又は蝶ナット付き螺子で互いに固着させてシ−
ト組Ｓを形成する。
【００１６】従って、紙シート１０の前面は、シ−ト組
Ｓの上部で綴じられている以外は、一切何も無いので使
用者がその上に何でも書き込みし得、使用者は、紙シー
トをシ−ト組Ｓの上縁にひっくり返して次の紙シートを
使用することができる。又、１枚以上の紙シートを別の
支持体例えば壁に取付けたい場合には、必要とする紙シ
ート２０をシ−ト組Ｓから引き剥がす時、第１の切取線
２６は弱いミシン目であるから、ここから引裂かれ、第
２の切取線２８から引裂かれることはなく、再剥離再接
着可能接着剤層２０を露出させるので取外した紙シート
２０を支持体である壁に接着することができる。更に、
壁に接着した紙シート２０を剥離することもできるし、
第２の切取線２８である強いミシン目に沿って切取り、
接着剤の塗布された部分を壁面に残したままにしておく
こともできる。このようにして剥離させた紙シート１０
には、どちらの側にも接着剤が全然されていないので記
録する役目を果たすことができる。 実施例２ 紙シート１０を指で摘んでシ−ト組Ｓから切取るとき
に、手油で接着剤の特性を劣化させないようにするため
に接着剤を塗布しない選択された区域を設けることがで
きる。すなわち、３０は接着剤未塗布部分であって、再
剥離再接着可能接着剤層２０と同様な再剥離再接着可能
接着剤層２２ａの中に接着剤を塗布していない部分とし
て設けられている。これによって、使用者はここを指間
で容易に摘み紙シート１０をその下にある紙シートから
取外すことができ、使用者の手指からの手油は未塗布部
分３０に残るので接着剤の接着力特性に悪影響を与える
ことはない。 実施例３ この例では、第１の切取線２６である弱いミシン目２６
ｂと、第２の切取線２８である強いミシン目２８ｂとの
間に、逆Ｕ字型に再剥離再接着可能接着剤層２２ｂを形
成し、再剥離再接着可能接着剤層２２ｂの脚２９が２本
のミシン目の間一杯に伸びる一方再剥離再接着可能接着
剤層の基部が強いミシン目２８ｂから離れて位置するよ
うにしている。これによって、拡大された接着面積によ
って紙シートの支持体への接着力を向上させ、紙シート
を支持体に接着したまま残り、又、使用者の指の油と接
触して分解させた接着剤のわずかな領域にも紙シートを
支持体表面に接着剤によって間違いないく固着したまま
残すだけの十分な接着力を残すことができる。尚、前記
Ｕ字型を逆Ｕ字型にすることもできる。又、図４に示す
ように、弱いミシン目２６ｃと強いミシン目２８ｃとの
間に、拡大部分３１を有する細長いＨ字型に形成するこ
ともできる。 実施例４ ３８は、再剥離再接着可能接着剤層であって、前記諸実
施例のように形成した再剥離再接着可能接着剤層３６を
設けた紙シート１０を一端を揃えて多数重ね合わせて紙
シートを貫通するステープル３９によって固着させたシ
−ト組Ｓの最後の紙シートの全裏面、又は、全シ−ト組
Ｓを支持体面４０に固着するのに十分な量を最小限の裏
面積に塗布して形成されている。
Ｓの上部で綴じられている以外は、一切何も無いので使
用者がその上に何でも書き込みし得、使用者は、紙シー
トをシ−ト組Ｓの上縁にひっくり返して次の紙シートを
使用することができる。又、１枚以上の紙シートを別の
支持体例えば壁に取付けたい場合には、必要とする紙シ
ート２０をシ−ト組Ｓから引き剥がす時、第１の切取線
２６は弱いミシン目であるから、ここから引裂かれ、第
２の切取線２８から引裂かれることはなく、再剥離再接
着可能接着剤層２０を露出させるので取外した紙シート
２０を支持体である壁に接着することができる。更に、
壁に接着した紙シート２０を剥離することもできるし、
第２の切取線２８である強いミシン目に沿って切取り、
接着剤の塗布された部分を壁面に残したままにしておく
こともできる。このようにして剥離させた紙シート１０
には、どちらの側にも接着剤が全然されていないので記
録する役目を果たすことができる。 実施例２ 紙シート１０を指で摘んでシ−ト組Ｓから切取るとき
に、手油で接着剤の特性を劣化させないようにするため
に接着剤を塗布しない選択された区域を設けることがで
きる。すなわち、３０は接着剤未塗布部分であって、再
剥離再接着可能接着剤層２０と同様な再剥離再接着可能
接着剤層２２ａの中に接着剤を塗布していない部分とし
て設けられている。これによって、使用者はここを指間
で容易に摘み紙シート１０をその下にある紙シートから
取外すことができ、使用者の手指からの手油は未塗布部
分３０に残るので接着剤の接着力特性に悪影響を与える
ことはない。 実施例３ この例では、第１の切取線２６である弱いミシン目２６
ｂと、第２の切取線２８である強いミシン目２８ｂとの
間に、逆Ｕ字型に再剥離再接着可能接着剤層２２ｂを形
成し、再剥離再接着可能接着剤層２２ｂの脚２９が２本
のミシン目の間一杯に伸びる一方再剥離再接着可能接着
剤層の基部が強いミシン目２８ｂから離れて位置するよ
うにしている。これによって、拡大された接着面積によ
って紙シートの支持体への接着力を向上させ、紙シート
を支持体に接着したまま残り、又、使用者の指の油と接
触して分解させた接着剤のわずかな領域にも紙シートを
支持体表面に接着剤によって間違いないく固着したまま
残すだけの十分な接着力を残すことができる。尚、前記
Ｕ字型を逆Ｕ字型にすることもできる。又、図４に示す
ように、弱いミシン目２６ｃと強いミシン目２８ｃとの
間に、拡大部分３１を有する細長いＨ字型に形成するこ
ともできる。 実施例４ ３８は、再剥離再接着可能接着剤層であって、前記諸実
施例のように形成した再剥離再接着可能接着剤層３６を
設けた紙シート１０を一端を揃えて多数重ね合わせて紙
シートを貫通するステープル３９によって固着させたシ
−ト組Ｓの最後の紙シートの全裏面、又は、全シ−ト組
Ｓを支持体面４０に固着するのに十分な量を最小限の裏
面積に塗布して形成されている。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、強弱２本の切取線としてのミ
シン目を設け、その間に再剥離再接着可能接着剤層を塗
布した紙シートをシ−ト組としたので、容易に切取り
得、支持体に接着させたり、再剥離することができ、紙
シートを支持体に接着したまま強いミシン目に沿って切
取って保管でき、接着剤層に未塗布部分を設ければ、手
油の付着による接着力の劣化を防止し得、指にまとわり
つくこともないなど優れた効果が認められる。
シン目を設け、その間に再剥離再接着可能接着剤層を塗
布した紙シートをシ−ト組としたので、容易に切取り
得、支持体に接着させたり、再剥離することができ、紙
シートを支持体に接着したまま強いミシン目に沿って切
取って保管でき、接着剤層に未塗布部分を設ければ、手
油の付着による接着力の劣化を防止し得、指にまとわり
つくこともないなど優れた効果が認められる。
【図１】本発明のシ−ト組となる個々の紙シートを形成
させる紙のウエブの一実施例を示す平面図である。
させる紙のウエブの一実施例を示す平面図である。
【図２】本発明のシ−ト組の紙シートの一実施例を示す
拡大裏面部分図である。
拡大裏面部分図である。
【図３】本発明のシ−ト組の紙シートの別の実施例を示
す裏面平面図である。
す裏面平面図である。
【図４】本発明のシ−ト組の紙シートの更に別の実施例
を示す裏面平面図である。
を示す裏面平面図である。
【図５】本発明のシ−ト組の使用例を示す部分横断面図
である。
である。
Ｗ 紙ウエブ Ｓ シ−ト組 １０ 紙シート １２ 紙シート １４ 長手方向切断線 １６ 切断線 １８ 切断線 ２０ 再剥離再接着可能接着剤層 ２２ 再剥離再接着可能接着剤層 ２２ａ 再剥離再接着可能接着剤層 ２９ 再剥離再接着可能接着剤層 ３６ 再剥離再接着可能接着剤層 ３８ 再剥離再接着可能接着剤層 ２４ 接着剤未塗布部分 ３０ 接着剤未塗布部分 ２６ 第１の切取線（である弱いミシン目） ２６ｂ 第１の切取線（である弱いミシン目） ２６ｃ 第１の切取線（である弱いミシン目） ２８ 第２の切取線（である強いミシン目） ２８ｂ 第２の切取線（である強いミシン目） ２８ｃ 第２の切取線（である強いミシン目） ２９ 接着剤層の脚 ３１ 拡大領域 ３４ ステープル ４０ 支持体面
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも一辺が互いに一致し且つ重な
りあった複数の個別紙シートと、該紙シートを含むほぼ
直線的にパッドを形成するために互いに前記シートを固
着させるための前記紙シートの一致する縁に沿う手段
と、前記シートの一致する縁にほぼ平行で且つそれから
内側方向に伸びる第１の切取線としてのミシン目と、前
記第１の切取線にほぼ平行で且つそれから内側方向に離
間して伸びる第２の切取線としてのミシン目と、各シー
トの面部分上に前記２つの切取線の間に配置された再剥
離再接着可能接着剤層とからなることを特徴とするシ−
ト組。 - 【請求項２】 少なくとも一辺が互いに一致し且つ重な
りあった複数の個別紙シートと、該紙シートを含むほぼ
直線的にパッドを形成するために互いに前記シートを固
着させるための前記紙シートの一致する縁に沿う手段
と、前記シートの一致する縁にほぼ平行で且つそれから
内側方向に伸びる第１の切取線としてのミシン目と、前
記第１の切取線にほぼ平行で且つそれから内側方向に離
間して伸びる第２の切取線として前記第１の切取線のミ
シン目に沿って前記シートを切取るのに必要な力より大
きい力でシートを切取り得るようにしたミシン目と、各
シートの面部分上に前記２つの切取線の間に配置された
再剥離再接着可能接着剤層とからなることを特徴とする
シ−ト組。 - 【請求項３】 少なくとも一辺が互いに一致し且つ重な
りあった複数の個別紙シートと、該紙シートを含むほぼ
直線的にパッドを形成するために互いに前記シートを固
着させるための前記紙シートの一致する縁に沿う手段
と、前記シートの一致する縁にほぼ平行で且つそれから
内側方向に伸びる第１の切取線と、前記第１の切取線に
ほぼ平行で且つそれから内側方向に離間して伸びる第２
の切取線と、各シートの面部分上に前記２つの切取線の
間に配置された再剥離再接着可能接着剤層と、各シート
の面部分上に前記２つの切取線の間に前記各シートの少
なくとも一側縁部に配置された再剥離再接着可能接着剤
層を塗布しない部分とからなることを特徴とするシ−ト
組。 - 【請求項４】 少なくとも一辺が互いに一致し且つ重な
りあった複数の個別紙シートと、該紙シートを含むほぼ
直線的にパッドを形成するために互いに前記シートを固
着させるための前記紙シートの一致する縁に沿う手段
と、前記シートの一致する縁にほぼ平行で且つそれから
内側方向に伸びる第１の切取線と、前記第１の切取線に
ほぼ平行で且つそれから内側方向に離間して伸びる第２
の切取線と、各シートの面部分上に前記２つの切取線の
間に配置された再剥離再接着可能接着剤層と、前記パッ
ドを形成する前記紙シートの最後の紙シートの裏面に前
記紙パッドを支持体に接着するのに十分な量の接着剤を
塗布形成した接着剤層とからなることを特徴とするシ−
ト組。 - 【請求項５】 少なくとも一辺が互いに一致し且つ重な
りあった複数の個別紙シートと、該紙シートを含むほぼ
直線的にパッドを形成するために互いに前記シートを固
着させるための前記紙シートの一致する縁に沿う手段
と、前記シートの一致する縁にほぼ平行で且つそれから
内側方向に伸びる第１の切取線としてのミシン目と、前
記第１の切取線にほぼ平行で且つそれから内側方向に離
間して伸びる第２の切取線として前記第１の切取線のミ
シン目に沿って前記シートを切取るのに必要な力より大
きい力でシートを切取り得るようにして前記第１のミシ
ン目に沿って前記シートを切取るときに第２のミシン目
から引裂かれることがないようにされたミシン目と、各
シートの面部分上に前記２つの切取線の間に配置され、
前記第１の切取線に沿って前記シートを前記パッドから
取外して支持体に接着した後、前記第２の切取線に沿っ
て前記支持体から取外し得るようにする再剥離再接着可
能接着剤層と、各シートの面部分上に前記２つの切取線
の間に前記各シートの少なくとも一側縁部に配置された
再剥離再接着可能接着剤層を塗布しない部分と、前記パ
ッドを形成する前記紙シートの最後の紙シートの裏面に
前記紙パッドを対象物に接着するのに十分な量の接着剤
を塗布形成した接着剤層とからなることを特徴とするシ
−ト組。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/051,872 US5299833A (en) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | Paper sheets with pressure sensitive adhesive forming an easel pad |
| US08/051872 | 1993-04-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06320888A true JPH06320888A (ja) | 1994-11-22 |
| JP2521412B2 JP2521412B2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=21973880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6035491A Expired - Lifetime JP2521412B2 (ja) | 1993-04-26 | 1994-02-08 | シ―ト組 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5299833A (ja) |
| JP (1) | JP2521412B2 (ja) |
| AU (1) | AU669234B2 (ja) |
| CA (1) | CA2115010A1 (ja) |
Cited By (1)
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