JPH0632035U - 印刷機の水上り抑制装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 版面からインキローラへ転移する湿し水を抑
制する。 【構成】 印刷ユニットの左右フレーム１ａ、１ｂ間の
上部には、シャフト２３が掛け渡されている。カバー２
５はシャフト２３を中心として回動自在に支持され、印
刷ユニットの開口部を開閉する。そして、カバー２５の
裏面には、インキ振りローラ５に対設する８個のファン
３０が取付けられている。これらファン３０は、個々の
送風量を調節可能である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はオフセット印刷機などの印刷機において、インキ装置に転移する湿し 水を抑制する水上り抑制装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

オフセット印刷機においては、版胴の刷版へインキと水をそれぞれ供給するが 、版面へ供給された湿し水がインキ着けローラへ転移され、さらに上流側のイン キローラへと転移してくる、いわゆる、水上がりが発生する。このようにインキ ローラに上がってくる微量の湿し水は、インキの濃度ムラを起こして印刷品質の 低下を招いたり、乳化を起こし、乳化が進むと浮き汚れや地汚れの原因となる。 特に、非画線部の大きな印刷物は、版面の非画線部へ湿し水が供給されるため、 インキローラへ湿し水が転移し易く、転移量も多い。

【０００３】 このように、インキローラに転移された湿し水は、インキローラ上のインキを 覆うようして薄い膜となっている。 そこで、従来においては、インキローラの表面にエアを吹き付けて膜状の湿し 水を蒸発させることにより、水上がりを抑制していた。 すなわち、インキローラに近接してインキローラの軸方向に沿って延在するガ スパイプを配管し、ガスパイプには軸方向に沿ってエア孔が穿設されていると共 に、各エア孔に対応してシャッタが設けられ、版面の非画線部に対応して開閉す るシャッタを選択し、エア孔からインキローラにエアを吹き付けていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来の構造のものでは、シャッタを開閉してエアの吹 き付け個所の選択はできるものの、各エア孔からの吹き付け量が一定であるため 、湿し水の転移量の多少およびインキローラ上の位置による湿し水の転移量の多 少に対応してエアの吹き付け量を適切に調整することができないといった欠点が あった。また、ガスパイプを配管する構造としているので、配管抵抗によりエア の効率が悪化したり、小型の印刷機には対応できないといった欠点があった。

【０００５】 したがって、本考案は上記のような従来の欠点に鑑みてなされたものであり、 その目的とするところは、湿し水の量に対して微妙なエア調整が可能として湿し 水の乾燥を平均化して水上りを抑制する印刷機の水上り抑制装置を提供すること にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案に係る印刷機の水上り抑制装置は、インキ ローラの周面に対向するように複数の送風機を配設し、これら送風機の送風量の 調節を送風機個々で行なう送風量調節手段を設ける。

【０００７】

【作用】

本考案によれば、インキローラ周面の軸方向に沿った位置によって転移量が異 なる湿し水に対して、転移量にあわせて個々のファンの風量が変えられる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明する。図１は本考案に係る印刷機 の水上り抑制装置の側面図、図２は同じく正面図、図３は同じくコントロール部 の正面図である。これらの図において、符号１で示すものは、印刷ユニットで、 この印刷ユニット１の左右のフレーム１ａ、１ｂに軸架された版胴２の周面には 、印刷用の版が装着されており、この版は、印刷用の絵柄が施された画線部と絵 柄が施されていない非画線部とで形成されている。フレーム１ａ、１ｂの外側面 には、それぞれカバー３３、３３が設けられている。

【０００９】 ３はインキ装置で、図示しないインキ壺内のインキをインキ振りローラ５、イ ンキ練りローラ６等からなる複数個のインキローラ群４が配設されており、振り ローラ５に付着したインキはインキローラ群４を転移する間に各方向へ均一に均 されて練られ、インキ着ローラ７によって版面の画線部に供給される。

【００１０】 一方、給水装置１０は湿し水（以下水と称する）を蓄えた水舟１１を備えてお り、水舟１１内の水に一部を浸漬した状態で回転する水元ローラ１２と版胴２と の間には、複数の水ローラ群１４が配設されており、水元ローラ１２によって引 き上げられた水は、水ローラ群１４間を転移しながら調量されて均され、水着け ローラ１３によって版面の非画線部に供給される。

【００１１】 左右のフレーム１ａ、１ｂの正面上部には、一対の軸支持部材２１ａ、２１ｂ がボルト２２ａ、２２ｂによって固定され、これら軸支持部材２１ａ、２１ｂに は、シャフト２３が横架されている。２５は、複数の長穴状の窓２５ａを有する 平板状のカバーで、上部が断面コの字状の軸受部２５ｂが形成されており、この 軸受部２５ｂがシャフト２３に懸架され、カバー２５はシャフト２３を中心とし て、印刷ユニット１の前面開口部を開閉するようにして回動自在支持されている 。カバー２５の下部両側部の裏面には、一対の嵌合突子２６が固定され、フレー ム１ａ、１ｂには、嵌合突子２６に対応した位置に嵌合突子２６が着脱自在に嵌 合する受け部材２７が固定されており、着脱によってカバー２５が開閉可能とな っている。

【００１２】 このカバー２５の裏面には、送風機としてのファン３０がインキ振りローラの 軸線方向にインキ振りローラ５の周面へ送風するように並設されている。ファン ３０は、本実施例においては、図２において３０ａ〜３０ｈ（３０ｂ〜３０ｄは 図示を省略）に示すように８個設けられており、ねじ３１によってカバー２５に 取付けられている。ファン３０ａの左側端からファン３０ｈの右側端までの距離 Ｌは、インキ振りローラ５の振り量を含めた胴軸方向の長さとほぼ同一である。 これらのファン３０ａ〜３０ｈが作動すると、インキ振りローラ５の表面全体に 送風される。そして、これらのファン３０ａ〜３０ｈの作動は、作動するファン の範囲を任意に選択したり、個々の送風量を変えることができるようになってい る。

【００１３】 すなわち、図１および図３に示すように印刷ユニット１のフレーム１ｂのカバ ー３３上には、スイッチパネル３６を有するスイッチボックス３５が設けられて おり、このスイッチパネル３６には、送風量調節手段としての送風量調節つまみ ３７、第１の切替スイッチ３８および第２の切替スイッチ３９が備えられている 。送風量調節つまみ３７は、ファン３０ａ〜３０ｈの個々の送風量を変えるもの で、図３において３７ａ〜３７ｈに示すように８個設けられている。第１の切替 スイッチ３８は、印刷機の作動に連動するのか、印刷機の作動には無関係に単独 で作動するか、あるいは作動を停止させるのかを選択するスイッチである。第２ の切替スイッチ３９は、作動するファンの範囲を選択するものであり、図中「１ 」を選択すると、８個のファン３０ａ〜３０ｈが作動可能状態となり、「２」を 選択すると、６個のファン３０ｂ〜３０ｇが作動可能状態となり、また「３」を 選択すると、４個のファン３０ｃ〜３０ｆが作動可能状態となる。

【００１４】 このような構成において、以下に動作を説明する。 まず、紙のサイズに合わせて、第２のスイッチ３９を選択する。例えば、紙の サイズが最大紙の場合には、「１」を選択し、最小紙の場合には「３」を選択す る。次に、第１のスイッチ３８を「連」または「単」に選択して、ファンを作動 させてインキ振りローラ５に送風する。そして、送風量調節つまみ３７を操作し て、インキローラの軸方向に沿って異なる水の転移量に合わせて個々のファンの 送風量を変える。例えば最大紙の場合には、版面の非画線部に相当する両端側の ファン３０ａおよび３０ｈに対応したスイッチ３７ａおよび３７ｈの目盛り「大 」側に回動操作することにより、送風量を多くできて、インキローラへの転移し やすい非画線部からの水の乾燥量を大とすることができる。このように、紙のサ イズに合わせてファンの作動を選択できると共に、インキローラ上に転移した水 を平均に乾燥させることができる。

【００１５】 また、ローラのニップ調整やローラの取付、取外し作業を行うときは、カバー ２５をシャフト２３を中心として図１中、反時計方向に開くことにより、印刷ユ ニット１の前面開口部が開放される。その際、ファン３０ａ〜３０ｈもカバー２ ５に随伴して、印刷ユニット１の前面開口部を開放するので、作業上支障となる ものがなくなり、作業が容易となり、作業時間も短縮される。

【００１６】 なお、本実施例においては、第２のスイッチ３９により作動するファンの範囲 を選択したが、個々の送風量調節つまみ３７ａ〜３７ｈを選択的に目盛り「零」 に合わせて、送風を停止させることによりファンの作動範囲を選択してもよい。 さらに、ファンの作動の範囲を、紙サイズを入力する装置に連動させて選択する ことも可能である。また、本実施例では、ファン３０を８個としたが、これに限 定されず、インキローラの長さに合わせて適宜選択でき、さらに、ファン３０を インキ振りローラ５に対設して、主に、インキ振りローラ５に転移した水を乾燥 させるようにしたが、ファン３０の対設位置もこれに限定されず、インキ練りロ ーラ６や他のインキローラ群４のうちの任意のインキローラを選択してもよいこ とは勿論である。

【００１７】 また、送風量調節つまみ３７はスイッチパネル３６に設けたが、個々のファン ３０に対応した位置に設けてもよく、さらにスイッチパネル３６も印刷ユニット １に併設したが、印刷機から離れたオペレーション・スタンド等の集中制御盤に 他のスイッチとまとめて設けてもよい。また、送風量調節つまみ３７は、種々の 設計変更が可能で、たとえば、送風量の調節を押しボタンで行い、送風量をデジ タルで表示するようにしてもよい。また、本実施例では、カバー２５を開き、フ ァン３０を印刷ユニット１の前面開口部を開放するようにしたが、これに限定さ れず、左右のフレーム１ａ、１ｂにブラケットを介してホルダーを掛け渡し、こ のホルダーにファンを懸架し、ファンをホルダーに対して着脱自在とするかある いはホルダーをブラケットに対して着脱自在として、ローラのニップ調整やロー ラの取付、取外し作業を行うときに、ファンを印刷ユニット１の前面開口部を開 放するようにしてもよいことは勿論であり、種々の設計変更が可能である。

【００１８】

【考案の効果】 以上説明したように本考案によれば、インキローラの周面に対向するように複 数の送風機を配設し、これら送風機の送風量の調節を送風機個々で行なう送風量 調節手段を設けているので、インキローラへの水の転移量の多少により、個々の 送風機の風量を調節して、インキローラに転移した水をその軸方向に沿って平均 的に乾燥することができ、このため印刷品質の向上を図ることができると共に、 紙のサイズの大きさあるいは非画線部の大きさに合わせて、ファンの作動範囲を 変えることができ、このため効率の良い乾燥を行い得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る印刷機の水上り抑制装置の側面図
である。

【図２】本考案に係る印刷機の水上り抑制装置の正面図
である。

【図３】本考案に係る印刷機の水上り抑制装置のコント
ロール部の正面図である。

【符号の説明】 １ 印刷ユニット ２ 版胴 ３ インキ装置 ５ インキ振りローラ ６ インキ練りローラ ７ インキ着けローラ １０ 給水装置 １３ 水着けローラ ２５ カバー ３０ ファン ３７ 送風量調節つまみ ３８ 第１の切替スイッチ ３９ 第２の切替スイッチ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキローラの周面に対向するように複
   数の送風機を配設し、これら送風機の送風量の調節を送
   風機個々で行なう送風量調節手段を設けたことを特徴と
   する印刷機の水上り抑制装置。