JPH0631934Y2

JPH0631934Y2 - 時計バンド

Info

Publication number: JPH0631934Y2
Application number: JP1987013699U
Authority: JP
Inventors: 昭雄松崎
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1987-02-03
Filing date: 1987-02-03
Publication date: 1994-08-24
Anticipated expiration: 2002-02-03
Also published as: JPS63123115U

Description

【考案の詳細な説明】［考案の技術分野］この考案は腕時計に用いられる時計バンドに関する。

［従来技術とその問題点］従来、腕時計のバンドは複数の駒をピン部材で順次連結
して、ある一定の長さの駒バンドを作り、腕時計ケース
に取り付けている。しかし、このような時計バンドは複
数の駒およびピン部材をそれぞれ別々に製作しているの
で、部品点数が多く、組立て作業が煩雑で作業性が悪
く、しかも駒と駒とをピン部材で順次連結するためには
各駒の形状が複雑となり、その製作が面倒でコスト高に
なる等の欠点がある。また、駒と駒とをピン部材で順次
連結しているので、柔軟性が悪く、腕にフィットし難い
という不都合もある。

［考案の目的］この考案は、上述した事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、複数の駒を帯状部材の表
面に締めつける作業を要することなく、かつ、複数の駒
が帯状部材の表面を移動することなく強固に固定するこ
とができ、しかも全体が柔軟性に富んだ、デザイン性に
優れた時計バンドを提供することにある。

［考案の要点］この考案は、上述した目的を達成するために、柔軟性を
有する帯状部材が化学繊維を編んで表面に凹凸が形成さ
れるように構成されており、この帯状部材の表面に当該
帯状の長手方向に一定の間隔をもって金型成形方法にて
一体的に成形された硬質合成樹脂製の各駒は前記帯状部
材との一体的な成形時に当該各駒を形成している硬質合
成樹脂が前記帯状部材の前記表面に形成された凹凸内に
流れ込んで固化されていることを要点とする。

［実施例］以下、第１図から第４図を参照して、この考案の一実施
例を説明する。

第１図は腕時計に時計バンドを取り付けた状態の外観図
であり、図中１は時計バンド、２は腕時計、３は上側尾
錠、４は下側尾錠である。時計バンド１は柔軟性を有す
る帯状部材５に硬質合成樹脂製の駒６…を一定の間隔を
もって複数一体に成形したものであり、帯状部材５の各
端部が腕時計２の腕時計ケース７に一体に連結されてお
り、その一端（図中右端）には上側尾錠３が一体的に固
着され、他端側（図中左端側）には下側尾錠４が移動可
能に取り付けられている。この場合、帯状部材５はポリ
エステル系の化学繊維を帯状に編んだものであり、硬質
合成樹脂との接合性が良く、しかも自由に屈曲する。駒
６…は腕時計ケース７と同じＡＢＳ樹脂等の硬質樹脂か
らなり、一定の間隔をもって帯状部材５の表面に一体に
形成されている。また、腕時計２はデジタル時計であ
り、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂からなる腕時計ケース７
の上部に時計ガラス８が装着され、内部に時計モジュー
ル（図示せず）が配置され、下部に裏蓋１０が取り付け
られており、時計モジュールの表示部９で時刻情報を表
示している。上側尾錠３および下側尾錠４は時計バンド
１の両端を連結するものであり、それぞれ合成樹脂より
なり、第２図に示すよに構成されている。即ち、上側尾
錠３は下側尾錠４に系脱可能に係合するものであり、湾
曲した板状をなし、その先端および基端にフック部３
ａ、３ｂがそれぞれ形成されており、基端が時計バンド
１の一端に固着されている。下側尾錠４は時計バンド１
の他端側に取り付けられて上側尾錠３を係脱可能に係止
するものであり、２枚の側板４ａ、４ａを底板４ｂと両
側の係止部材４ｃ、４ｃとで一体に連結してなり、一方
の係止部材４ｃと底板４ｂとの間から時計バンド１の端
部が挿入し、この挿入した時計バンド１の端部が底板４
ｂと反対側の係止部材４ｃとの間から送り出されるよう
になっている。この場合、底板４ｂは時計バンド１の下
側に位置して駒６、６の間に配置され、この駒６、６に
よって左右への動きを規制している。両側の係止部材４
ｃ、４ｃは上側尾錠３の各フック部３ａ、３ｂを係止す
るものであり、時計バンド１の上側を押え付けて、時計
バンド１を底板４ｂに押し付けるとともに、駒６、６の
端部に当接して左右への動きを規制している。

次に、第３図および第４図を参照して、上述した時計バ
ンド１を成形する場合について説明する。

この場合には第３図（ａ）に示すように、まず、時計バ
ンド１の帯状部材５を成形用金型１１内に配置する。こ
の金型１１は上金型１１ａと下金型１１ｂとからなり、
上下の各金型１１ａ、１１ｂを重ね合わせると、その内
部に腕時計ケース７と複数の駒６…とに対応する空洞部
（キャビティ）１１ｃ…が形成されている。このような
金型１１で時計バンド１を成形する場合には、上下の各
金型１１ａ、１１ｂを重ね合わせるときに、その間に帯
状部材５を２つに分けて各空洞部１１ｃ…内に連続配置
し、この状態で各空洞部１１ｃ…内に樹脂を注入する。
このように各空洞部１１ｃ…内に樹脂を均一に注入する
ためには、第４図に示すように、樹脂注入路をメインラ
ンナ１２ａからサブランナ１２ｂに分岐させ、この分岐
されたサブランナ１２ｂの各ゲート１２ｃ…から各空洞
部１１ｃ…内に樹脂を注入する。そして、注入された樹
脂は、帯状部材５がポリエステル系の化学繊維を帯状に
編んだものであるから、その表面が凹凸状になってお
り、この表面の凹凸内に流れ込み、樹脂が固化するとき
に、その収縮特性により帯状部材５を締め付け、帯状部
材５に強固に取り付けられる。この後、上下の金型１１
ａ、１１ｂを離型して内部から時計バンド１を取り出す
と、第３図（ｂ）に示すように、帯状部材５に複数の駒
６…が一定の間隔をもって一体に連結形成されるととも
に、帯状部材５の各端部が腕時計ケース７内に一体に固
定される。なお、この状態では第４図に示すように、各
駒６…および腕時計ケース７（この腕時計ケース７側は
図示せず）にゲート１２ｃ…および各ランナ１２ａ、１
２ｂが連結されているので、各ゲート１２ｃ…で切断す
る。これにより、第１図に示すように、腕時計ケース７
に一体に取り付けられた時計バンド１が得られる。

しかるに、上記のような時計バンド１によれば、柔軟性
を有する帯状部材５にＡＢＳ樹脂等の硬質合成樹脂製の
駒６…を成形用金型１１で一定の間隔を保って一体に成
形したので、部品点数が極めて少なく、しかも総ての駒
６…を一度に一体に成形しているので、その製作が用意
で安価に製作できる。また、帯状部材５は柔軟性がある
ので、腕に取り付けた際、良好にフィットして装着感が
良いばかりか、帯状部材５はポリエステル系の化学繊維
を帯状に編んだものであるから、その表面に凹凸があ
り、この凹凸内に駒６…の成形時に樹脂が流れ込み、樹
脂が固化するときの収縮特性により帯状部材５を締め付
けるので、極めて確実かつ強固に駒６…を固着すること
ができる。また、上記のような時計バンド１は帯状部材
５および駒６…の色および形状等を比較的簡単に変える
ことができるので、デザインバリエーションが豊富であ
る。さらに、時計バンド１は成形時に成形用金型１１で
腕時計ケース７に一体に取り付けられるので、腕時計全
体の製作も容易となる。

なお、上述した実施例では帯状部材５の表面に硬質合成
樹脂製の駒６…を固化させただけであるが、この考案は
これに限らず、第５図および第６図に示すように構成し
ても良い。即ち、この時計バンド２０は帯状部材２１の
所定箇所に貫通孔２１ａ…を形成し、第５図（ａ）に示
すように成形用金型１１内に配置する際、その各貫通孔
２１ａ…を金型１１内の各空洞部１１ｃ…と対応させて
配置し、この状態で第６図に示すような樹脂注入路であ
る各ランナ１２ａ、１２ｂおよびゲート１２ｃ…を通し
て各空洞１２ｃ…内に樹脂を注入する。このように注入
された樹脂は、上述した実施例と同様に帯状部材２１の
表面に固着されるとともに、第５図（ｂ）に示すように
各貫通孔２１ａ…を通して上下が一体に連結されるので
上述した実施例のものよりも、より一層、駒２２…を帯
状部材２１に強固に固着されることができる。

尚、駒６、２２の色を自由に変えることにより腕時計の
デザインバリエーションを向上させることができる。

［考案の効果］以上詳細に説明したように、この考案によれば、硬質合
成樹脂製の各駒は帯状部材との一体的な成形時に当該各
駒を形成している硬質合成樹脂が帯状部材の前記表面に
形成された凹凸内に流れ込んで固化されている構成とし
ているので、複数の駒を帯状部材の表面に締めつける作
業を要することなく、かつ、複数の駒が帯状部材の表面
を移動することなく強固に固定することができるととも
に、各駒は硬質合成樹脂製であり、また帯状部材は化学
繊維を編んだ柔軟性を有する部材で構成されているの
で、全体が柔軟性に富んだ、デザイン性に優れていると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図はこの考案の一実施例を示し、第１図
（ａ）は腕時計に時計バンドを取り付けた状態の外観平
面図、第１図（ｂ）はその外観側面図、第２図は時計バ
ンドの尾錠を示し、第２図（ａ）はその外観斜視図、第
２図（ｂ）は上側尾錠を下側尾錠に連結した状態の断面
図、第３図は時計バンドの成形状態を示し、第３図
（ａ）は金型内に帯状部材を配置した状態の拡大断面
図、第３図（ｂ）はその成形後の拡大断面図、第４図は
時計バンドを金型内から取り出した直後の要部平面図、
第５図および第６図は時計バンドの変形例を示し、第５
図（ａ）は金型内に帯状部材を配置した状態の拡大断面
図、第５図（ｂ）はその成形品を示す拡大断面図、第６
図は時計バンドを金型内から取り出した直後の要部拡大
平面図である。１、２０……時計バンド、５、２１……帯状部材、６、
２２……駒。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】化学繊維を編んで表面に凹凸が形成される
ように構成された柔軟性を有する帯状部材と、この帯状部材の表面に当該帯状の長手方向に一定の間隔
をもって金型成形方法にて一体的に成形された硬質合成
樹脂製の駒とからなり、前記各駒は前記帯状部材との一体的な成形時に当該各駒
を形成している硬質合成樹脂が前記帯状部材の前記表面
に形成された凹凸内に流れ込んで固化されていることを
特徴とする時計バンド。