KR20160131762A - 클립형 머리핀 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일면에 의하면, 수지재로 형성되는 상부체(10); 상기 상부체(10)의 내부에 길이 방향으로 수용되고, 외부로 노출되는 다리부(24)를 구비하는 금속편(20); 및 상기 상부체(10)의 다리부(24)와 힌지운동 가능하게 결합되고, 상부체(10)와 밀착되어 머리카락을 결속하는 하부체(30);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 수지 기반에 금속을 인서트시킨 구조를 도입하여 양호한 장식성과 착용감을 유지하면서 양산 과정에서 금속 인서트의 위치를 정확하게 유지하여 내구성 약화를 방지하는 효과가 있다.

Description

클립형 머리핀 및 그 제조방법{Clip type hair pin and Method for manufacturing the same}

본 발명은 머리를 결속하는 용품에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 외형을 비교적 작게 형성하면서 금속재 인서트와 수지재의 결합력 높이는 클립형 머리핀 및 그 제조방법에 관한 것이다.

통상적으로 클립형 머리핀은 탄성력 등에 의하여 상하로 맞물리는 구조를 지니는 것으로 머리숱의 많고 적음과 무관하게 작은 단위로 안정적인 묶음 상태를 유지하면서 편안한 착용감을 줄 수 있다. 다만 비교적 소형 구조에 기인한 강도 약화를 방지하기 위해 수지재와 금속재를 병용하는 설계가 선호되지만 양산 과정에서 양호한 성형성이 보장되지 않아 불량이나 내구성 약화를 초래한다.

이와 관련되어 참조할 수 있는 선행기술문헌으로서 한국 공개실용신안공보 제1999-0033180호(선행문헌 1), 한국 공개특허공보 제2011-0105604호(선행문헌 2) 등이 알려져 있다.

선행문헌 1은 일측단부로 힌지부재들이 구성되고, 소정 판재의 몰입이 가능한 공간이 형성되는 한쌍의 판재; 다수의 모조보석이 구비되어 외측면의 공간으로 탈거 가능한 상태로 결합되는 다수의 장식판; 상기한 장식판들이 외측면 공간에서 각각 선택적으로 탈착될 수 있도록 하는 탈착수단을 포함한다. 이에 따라, 금형을 다양한 형태로 구비하지 않아도 되어 생산원가를 낮추는 효과를 기대한다.

선행문헌 2는 장식용 머리핀에 있어서, 수지재질로 된 장식부재와 금속재질로 된 핀몸체를 열접착하여 일체구성하되, 핀몸체의 등부에는 뿌리부를 두고 길이방향으로 면절개한 후 상방절곡하여 돌출편 형성과 동시에 절개공을 형성하고, 돌출편의 선단은 측방 절곡부를 가지게 구성한다. 이에 따라, 수지재 장식부재를 금속재 몸체에 열접착시켜 장식용 머리핀의 수명을 연장하는 효과를 기대한다.

그러나, 상기한 선행문헌 1에 의하면 호환적 구조로 장식성을 높이고 생산원가를 절감함을 요지로 하므로 내구성 증대를 기대하기 곤란하고, 선행문헌 2에 의하면 수지재질의 장식부재를 몸체에 결합하여 부착함을 요지로 하므로 생산성을 높이기에 한계를 드러낸다.

1. 한국 공개실용신안공보 제1999-0033180호 "머리핀" (공개일자 : 1999. 8. 5.) 2. 한국 공개특허공보 제2011-0105604호 "장식용 머리핀" (공개일자 : 2011. 9. 27.)

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 수지 기반에 금속을 인서트시킨 구조를 도입하여 양호한 장식성과 착용감을 유지하면서 양산 과정에서 금속 인서트의 위치를 정확하게 유지하여 내구성 약화를 방지하는 클립형 머리핀 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일면에 의하면, 수지재로 형성되는 상부체; 상기 상부체의 내부에 길이 방향으로 수용되고, 외부로 노출되는 다리부를 구비하는 금속편; 및 상기 상부체의 다리부와 힌지운동 가능하게 결합되고, 상부체와 밀착되어 머리카락을 결속하는 하부체;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 금속편은 강성과 성형성을 높이도록 내측단과 외측단에 각각의 절곡부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 상부체의 저면에 형성되는 요철부와 하부체에 형성되는 융기부로 결속력을 증대하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 일예에 의하면, 청구항 1의 클립형 머리핀을 제조하는 방법에 있어서: (a) 금형에 금속편을 수용하는 단계; (b) 상기 금속편의 요동을 구속한 상태로 용융수지를 주입하여 상부체를 형성하는 단계; 및 (c) 상기 상부체와 하부체를 힌지운동 가능하게 결합하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 단계 (b)는 금형의 캐비티에 자석을 고정하여 금속편에 작용하는 자력으로 요동을 구속하는 것을 특징으로 한다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 수지 기반에 금속을 인서트시킨 구조를 도입하여 양호한 장식성과 착용감을 유지하면서 양산 과정에서 금속 인서트의 위치를 정확하게 유지하여 내구성 약화를 방지하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 머리핀의 외형을 나타내는 구성도
도 2는 본 발명에 따른 머리핀을 분리하여 나타내는 구성도
도 3은 본 발명에 따른 머리핀의 결합 상태를 나타내는 구성도
도 4는 본 발명에 따른 머리핀의 금속편을 3면으로 나타내는 구성도
도 5는 본 발명에 따른 머리핀의 제조방법을 나타내는 금형 구성도
도 6은 도 5의 금형에 금속편이 지지된 상태를 나타내는 구성도

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 일면에 의하면, 상부체(10), 금속편(20), 하부체(30)로 이루어지는 클립형 머리핀을 개시한다. 클립형 머리핀은 머리카락을 작은 단위로 묶기에 적절한 형태를 의미하지만 반드시 이에 국한되는 것은 아니다.

본 발명에 따르면 상부체(10)가 수지재로 형성되는 구조이다. 상부체(10)는 장식 패턴이 형성되는 외면부(11), 외면부(11)의 내측단에 손으로 누르도록 형성되는 누름부(13)를 구비한다. 내측단은 손으로 누르는 부분을 외측단은 벌려지는 부분을 의미한다. 이외에 상부체(10)의 내면부에 직선상으로 다수의 요철부(16)가 형성되어 머리카락에 대한 파지력을 높인다. 외면부(11), 누름부(13), 요철부(16)는 후술하는 금형(40)에서 수지 사출성형으로 동시에 완성된다.

본 발명의 금속편(20)은 상기 상부체(10)의 내부에 길이 방향으로 수용되고, 외부로 노출되는 다리부(24)를 구비하는 구조이다. 금속편(20)은 도 4에 나타내듯이 평면에서 볼 때 십자형을 이루고 있으며, 양측의 다리부(24)가 절곡된 후에도 십자형이 유지되고 있다. 다리부(24)는 힌지운동을 위한 힌지축(도시 생략)을 수용하도록 통공부(28)를 구비한다. 금속편(20)은 상부체(10)에 일정한 깊이로 수용되어 굽힘이나 비틀림에 대응한 강도를 발생한다. 다만 전체적으로 소형화 구조이므로 양산에서 일정한 깊이를 유지하기 곤란한 경우가 많아 주의를 요한다.

한편, 금속편(20)는 다리부(24)와 통공부(28)를 포함하여 프레스 가공으로 형성할 수 있다.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 금속편(20)은 강성과 성형성을 높이도록 내측단과 외측단에 각각의 절곡부(21)(22)를 구비하는 것을 특징으로 한다. 도 4에서 내측단의 절곡부(21)는 짧으면서 경사가 급하고 외측단의 절곡부(22)는 길면서 경사가 완만하게 예시된다. 금속편(20)이 금형(40)에 수용된 상태에서 양단의 절곡부(21)(22)에 의하여 금속편(20)의 높이가 일정하게 지탱한다. 이러한 방식으로 굽힘과 비틀림에 대한 강성을 높이는 동시에 금속편(20)이 상부체(10)에 일정 깊이로 수용되도록 성형성도 높일 수 있다.

본 발명의 하부체(30)는 상기 상부체(10)의 다리부(24)와 힌지운동 가능하게 결합되고, 상부체(10)와 밀착되어 머리카락을 결속하는 구조이다. 하부체(30)는 금속재로서 전체적으로 곡면으로 형성되면서 일측으로 다리부(34)와 통공부(38)를 구비한다. 상부체(10)를 지탱하는 금속편(20)의 다리부(24)와 하부체(30)의 다리부(34)는 힌지축으로 연결된다.

이때, 상부체(10)와 하부체(30)에 결속력을 작용하도록 힌지축에는 토션스프링(도시 생략)을 설치할 수 있다.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 상부체(10)의 저면에 형성되는 요철부(16)와 하부체(30)에 형성되는 융기부(32)로 결속력을 증대하는 것을 특징으로 한다. 요철부(16)는 상부체(10)의 내면부에서 대향하는 양변에 일정한 간격으로 형성된다. 하부체(30)는 양측의 요철부(16)의 사이에 들어가는 폭으로 형성되고 일정 길이에 걸쳐 돌출된 형태의 융기부(32)를 구비한다. 이에 머리핀에 머리카락을 묶을 때 융기부(32)가 머리카락을 요철부(16)로 밀착시켜 결속력을 높인다.

본 발명의 다른 일예에 의하면, 청구항 1의 클립형 머리핀을 제조하는 방법에 관하여 제안한다. 머리핀의 상부체(10), 금속편(20), 하부체(30) 구조는 도 1과 동일하게 적용된다.

본 발명의 단계 (a)는 금형(40)에 금속편(20)을 수용하는 과정으로 진행된다. 금형(40)은 용융수지 사출성형기를 구성하는 부분으로서 상부와 하부로 분할되고 캐비티(41), 주입구(42) 등을 구비한다. 금속편(20)의 다리부(24)를 하부 금형(40)의 설정된 위치에 맞물리고 금속편(20)의 절곡부(21)(22)를 하부 금형(40)의 저면에 접촉시킨다. 도 5처럼 주입구(42)에 내측단의 절곡부(21)를 배치하는 것이 유동을 축소하는데 유리하지만 이에 한정되는 것은 아니다. 상부체(10)의 요철부(16)를 형성하기 위한 요철홈(46)은 도 5에 생략하고 도 6에 나타낸다.

본 발명의 단계 (b)는 상기 금속편(20)의 요동을 구속한 상태로 용융수지를 주입하여 상부체(10)를 형성하는 과정으로 진행된다. 주입구(42)로 유입되는 용융수지는 도 6처럼 금속편(20)의 십자형에 의해 형성되는 틈새를 통하여 상하로 고르게 유동한다. 다만 용용수지의 물성, 주입압력, 온도 등의 조건에 따라 박판의 금속편(20)이 상하로 유동하여 성형 불량을 초래하지 않도록 주의한다.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 단계 (b)는 금형(40)의 캐비티(41)에 자석(44)을 고정하여 금속편(20)에 작용하는 자력으로 요동을 구속하는 것을 특징으로 한다. 자석(44)은 금속편(20)에서 처짐량이 가장 큰 부분에 위치하도록 하부 금형(40) 상에 고정한다. 물론 자석(44)의 자력이 전달되도록 금속편(20)은 자성체로 형성해야 한다. 도 5와 같이 자석(44)이 금속편(20)의 중간을 지지하는 경우 용융수지의 조건에 무관하게 신속하고 정확하게 성형을 완료할 수 있다.

본 발명의 단계 (c)는 상기 상부체(10)와 하부체(30)를 힌지운동 가능하게 결합하는 과정으로 진행된다. 상부체(10)에서 노출된 다리부(24)와 하부체(30)의 다리부(34)를 중첩시킨 상태에서 힌지축과 토션스프링을 장작하면 클립형 머리핀이 완성된다. 이에 양측의 누름부(13)를 누르면 외단측이 벌려지고 가압을 해제하면 탄성력에 의하여 맞물림 결속 상태가 유지된다.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

10: 상부체 11: 외면부
13: 누름부 16: 요철부
20: 금속편 21, 22: 절곡부
24: 다리부 28: 통공부
30: 하부체 32: 융기부
34: 다리부 36: 요철부
38: 통공부 40: 금형
41: 캐비티 42: 주입구
44: 자석 46: 요철홈

Claims (5)

1. 수지재로 형성되는 상부체(10);
   상기 상부체(10)의 내부에 길이 방향으로 수용되고, 외부로 노출되는 다리부(24)를 구비하는 금속편(20); 및
   상기 상부체(10)의 다리부(24)와 힌지운동 가능하게 결합되고, 상부체(10)와 밀착되어 머리카락을 결속하는 하부체(30);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 클립형 머리핀.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 금속편(20)은 강성과 성형성을 높이도록 내측단과 외측단에 각각의 절곡부(21)(22)를 구비하는 것을 특징으로 하는 클립형 머리핀.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 상부체(10)의 저면에 형성되는 요철부(16)와 하부체(30)에 형성되는 융기부(32)로 결속력을 증대하는 것을 특징으로 하는 클립형 머리핀.
4. 청구항 1의 클립형 머리핀을 제조하는 방법에 있어서:
   (a) 금형(40)에 금속편(20)을 수용하는 단계;
   (b) 상기 금속편(20)의 요동을 구속한 상태로 용융수지를 주입하여 상부체(10)를 형성하는 단계; 및
   (c) 상기 상부체(10)와 하부체(30)를 힌지운동 가능하게 결합하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 클립형 머리핀 제조방법.
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 단계 (b)는 금형(40)의 캐비티(41)에 자석(44)을 고정하여 금속편(20)에 작용하는 자력으로 요동을 구속하는 것을 특징으로 하는 클립형 머리핀 제조방법.

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