JPH0631925U - ワーククランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークシート上でワークが移動しないように
確実に位置決め固定できるワーククランプ装置を提供す
る。 【構成】 ワークシート１上にワーク３をクランプ本体
２により位置決め固定するワーククランプ装置におい
て、ワークシート１に、ワーク３の下部に形成されたピ
ン孔４内に嵌合する位置決めピン６と、ワーク３の側部
３ａに対向する楔受け部材７とを突設する一方、クラン
プ本体２に、ワーク３の上部３ｃを押えるワーク押え１
０と、ワーク３の側部３ａと楔受け部材７との間に挿入
される楔部材１３とを摺動自在に取り付け、これらのワ
ーク押え１０及び楔部材１３をワークシート１側に付勢
する弾性部材１１、１４を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はワーククランプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ワーククランプ装置には、実開平３−５９１３７号公報に記載されたも のがある。このワーククランプ装置では、図３に示すように、ホルダー本体２０ に、ワーク２１を収容する凹溝２２が形成され、該凹溝２２の底面２２ｂには楔 部材２３がねじ２４を介して取り付けられている。そして、凹溝２２の他方の側 面２２ｃにワーク２１の一方の側面２１ａが、凹溝２２の底面２２ｂにワーク２ １の底面２１ｂがそれぞれ当接した状態において、ねじ２４により、楔部材２３ の一方の側面２３ａ（勾配面）を凹溝２２の一方の側面２２ａ（勾配面）に摺接 させながら該楔部材２３を凹溝２２の底面２２ｂに対して前進させて、楔部材２ ３の他方の側面２３ｂと凹溝２２の他方の側面２２ｃとの間でワーク２１をクラ ンプするようにしているが、楔部材２３でワーク２１を押して凹溝２２の他方の 側面２２ｃと底面２２ｂとによりその位置決めを行うことから、ワーク２１が矩 形断面の長いもの等に限定される。また、クランプ時、楔部材２３の移動をねじ ２４の回転操作で行う必要があり、作業能率が悪いばかりでなく、ワーク２１の 他方の側面２１ｃが楔部材２３の他方の側面２３ｂで擦られて傷付く。

【０００３】 そこで、上記不都合を解消するために、図４、図５に示すようなワーククラン プ装置が考えられている。このワーククランプ装置はワークシート３０上にクラ ンプ本体３１によりワーク３２を固定するもので、ワークシート３０上には、ワ ーク３２の下部に形成されたピン孔３２ａ内に嵌合する位置決めピン３３と、該 ワーク３２の側部３２ｂに対向する位置決めブロック３４とが突設されている。 そして、まず位置決めブロック３４にワーク３２の側部３２ｂを当接させて該ワ ーク３２のピン孔３２ａ内に位置決めピン３３を嵌合させた後、ワーク３２をワ ークシート３０上に載置する。次いで、クランプ本体３１を下降させてワークシ ート３０との間にワーク３２をクランプするようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このワーククランプ装置では、実際にはピン孔３２ａと位置決 めピン３３との間には嵌合に必要な隙間が存在していることから、例えばクラン プ状態のワーク３２の側方に開口したピン取付孔３５に対してピン３６を圧入ヘ ッド３７により押し込む場合、ワークシート３０上でワーク３２がずれて、ピン 取付孔３５におけるピン３６の圧入深さが一定しなくなるおそれがある。

【０００５】 この考案は上記課題を解決するためになしたもので、ワークシート上でワーク が移動しないように確実に位置決め固定できるワーククランプ装置を提供するこ とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案に係るワーククランプ装置は、ワークシ ート上にワークをクランプ本体により位置決め固定するワーククランプ装置にお いて、前記ワークシートに、前記ワークの下部に形成されたピン孔内に嵌合する 位置決めピンと、該ワークの側部に対向する楔受け部材とを突設する一方、前記 クランプ本体に、前記ワークの上部を押えるワーク押えと、該ワークの側部と前 記楔受け部材との間に挿入される楔部材とを摺動自在に取り付け、これらのワー ク押え及び楔部材を前記ワークシート側に付勢する弾性部材を設けたものである 。

【０００７】

【作用】

上記構成によれば、ワークの固定は、まずワーク下部のピン孔内に位置決めピ ンを嵌合させてワークをワークシート上に載置した後、ワークシートに対してク ランプ本体を下降させることで行われる。

【０００８】 クランプ本体の下降時、ワークがワーク押えを介して弾性部材のばね力により ワークシート上に押し付けられて密着し、仮クランプされると共に、ワークの側 部と楔受け部材との間に弾性部材のばね力により楔部材が圧入され、該楔部材の 楔作用によりワークは楔受け部材を支点として押動される。このため、位置決め ピンの側面にピン孔の壁面が圧接して、両者間のがたが除去され、これによりワ ークの位置決めが完了すると共に、楔部材の圧入も停止する。この楔部材に対し てクランプ本体が更に下降することで、該クランプ本体によりワークはワークシ ート上に位置決め固定される。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面により説明する。

【００１０】 図１はワーククランプ装置を示す正面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿う平断面 図である。これらの図において、１はワークシート、２はクランプ本体、３はワ ークである。

【００１１】 ワーク３は左右に突出する側部３ａを有し、該ワーク３の前側下部には、下面 ３ｂに開口する左右のピン孔４が、後側上部には、後方に開口するピン取付孔５ が形成されている。

【００１２】 ワークシート１の上部にはワーク載置面１ａが形成され、該ワーク載置面１ａ の周辺部には、ワークシート１上に載置されたワーク３のピン孔４内にそれぞれ 嵌合する左右の位置決めピン６と、該ワーク３の側部３ａに前記位置決めピン６ 側から対向する左右の楔受け部材７とが突設されている。

【００１３】 クランプ本体２は図示しないアクチュエータにより昇降可能に支持されてワー クシート１のワーク載置面１ａに対して対向配置されている。

【００１４】 このクランプ本体２の左右の側部には、ワークシート１と対向した下面２ａか ら突出するクランプピース８が突設されている。

【００１５】 また、クランプ本体２の前側及び後側のほぼ中央部にはそれぞれ上下に開口す る段付き孔９が形成され、該段付き孔９の上側の小径部には、クランプ本体２の 上下に延在する取付ロッド１０ａが摺動自在に嵌合されている。この取付ロッド １０ａの下端には、前記ワーク３の上部３ｃを押えるワーク押え１０が、上端に はストッパ１０ｂがそれぞれ設けられている。ワーク押え１０は、これをワーク シート１側に付勢する弾性部材として前記段付き孔９の内面連設段部９ａとの間 に縮設した圧縮スプリング１１のばね力により付勢されて、前記クランプピース ８の先端より下方に突出している。このワーク押え１０の最大突出位置は、前記 クランプ本体２の上面２ｂに当接するストッパ１０ｂで設定されている。

【００１６】 更に、クランプ本体２の左右の側部にはそれぞれ上下に開口する段付き孔１２ が形成され、該段付き孔１２の上側の小径部には、クランプ本体２の上下に延在 する取付ロッド１３ａが摺動自在に嵌合されている。この取付ロッド１３ａの下 端には、前記ワーク３の側部３ａと前記楔受け部材７との間に挿入される左右の 楔部材１３が、上端にはストッパ１３ｂがそれぞれ設けられている。楔部材１３ は、これをワークシート１側に付勢する弾性部材として前記段付き孔１２の内面 連設段部１２ａとの間に縮設した圧縮スプリング１４（弾性部材）のばね力によ り付勢されて、前記ワーク押え１０の先端より下方に突出している。この楔部材 １３の最大突出位置は、前記クランプ本体２の上面２ｂに当接するストッパ１３ ｂで設定されている。

【００１７】 以上の構成において、ワーク３の固定は、まずワーク３の下部のピン孔４内に 位置決めピン６を嵌合させてワーク３をワークシート１上に載置した後、ワーク シート１に対してクランプ本体２を下降させることで行われる。

【００１８】 クランプ本体２の下降時、まず、楔部材１３がワーク３の側部３ａと楔受け部 材７との間に挿入され、次いで、ワーク押え１０がワーク３の上部３ｃに当接す る。そして、ワーク３がワーク押え１０を介して圧縮スプリング１１のばね力に よりワークシート１上に押し付けられて、ワーク３の下面３ｂがワークシート１ のワーク載置面１ａに密着し、仮クランプされると共に、ワーク３の側部３ａと 楔受け部材７との間に圧縮スプリング１４のばね力により楔部材１３が圧入され 、その際に生じる楔部材１３の楔作用によりワーク３は楔受け部材７を支点とし て図示右方向に押動される。このため、ワーク３の下面３ｂがワークシート１の ワーク載置面１ａに密着した状態で位置決めピン６の側面にピン孔４の壁面が圧 接し、両者間のがたが確実に除去され、これによりワーク３の位置決めが完了す ると共に、楔部材１３の圧入も停止する。この楔部材１３に対してクランプ本体 ２が更に下降して、該クランプ本体２のクランプピース８がワーク３の上部３ｃ に圧接することにより、ワーク３はワークシート１上に位置決め固定される。尚 、ワーク３の上部３ｃに突起３ｄが形成されている場合、該突起３ｄはクランプ 本体２の下面２ａに開口する凹部２ｃ内に収容されて支障はない。

【００１９】 ワーク３は位置決めピン６による位置決め固定状態にあって図示左方向に移動 する余地がないから、ワーク３のピン取付孔５に対してピン１５を圧入ヘッド１ ６により押し込むとき、常に一定の圧入深さが得られる。

【００２０】

【考案の効果】

以上の通りこの考案は、ワークシート上にワークをクランプ本体により位置決 め固定するワーククランプ装置において、前記ワークシートに、前記ワークの下 部に形成されたピン孔内に嵌合する位置決めピンと、該ワークの側部に対向する 楔受け部材とを突設する一方、前記クランプ本体に、前記ワークの上部を押える ワーク押えと、該ワークの側部と前記楔受け部材との間に挿入される楔部材とを 摺動自在に取り付け、これらのワーク押え及び楔部材を前記ワークシート側に付 勢する弾性部材を設けたから、ワーク押えを介して弾性部材のばね力によりワー クをワークシートに密着させて仮クランプした状態で、該ワークを楔部材の楔作 用により楔受け部材を支点として移動させて、ワークと位置決めピンとの間のが たを確実に除去することができる。従って、クランプ本体によりワークシート上 にワークを確実に位置決め固定できることになり、ピン圧入等作業の能率の向上 が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例であるワーククランプ装置
を示す正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う平断面図である。

【図３】一つの従来例であるワーククランプ装置を示す
正面図である。

【図４】他の従来例であるワーククランプ装置を示す正
面図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ線に沿う平断面図である。

【符号の説明】

１ ワークシート ２ クランプ本体 ３ ワーク ３ａ 側部 ３ｃ 上部 ４ ピン孔 ６ 位置決めピン ７ 楔受け部材 １０ ワーク押え １１ 圧縮スプリング（弾性部材） １３ 楔部材 １４ 圧縮スプリング（弾性部材）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークシート上にワークをクランプ本体
   により位置決め固定するワーククランプ装置において、
   前記ワークシートに、前記ワークの下部に形成されたピ
   ン孔内に嵌合する位置決めピンと、該ワークの側部に対
   向する楔受け部材とを突設する一方、前記クランプ本体
   に、前記ワークの上部を押えるワーク押えと、該ワーク
   の側部と前記楔受け部材との間に挿入される楔部材とを
   摺動自在に取り付け、これらのワーク押え及び楔部材を
   前記ワークシート側に付勢する弾性部材を設けたことを
   特徴とするクランプ装置。