JPH06318413A - 直流ブッシング - Google Patents
直流ブッシングInfo
- Publication number
- JPH06318413A JPH06318413A JP10796693A JP10796693A JPH06318413A JP H06318413 A JPH06318413 A JP H06318413A JP 10796693 A JP10796693 A JP 10796693A JP 10796693 A JP10796693 A JP 10796693A JP H06318413 A JPH06318413 A JP H06318413A
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- JP
- Japan
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- bushing
- frp
- voltage
- valve hole
- gas
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 バルブホール壁の機械的強度を低減させるこ
とを可能とするため、絶縁強度を低下させることなく、
直流用ブッシングの軽量化を図ることを目的とする。 【構成】 交直変換所内のサイリスタバルブホール壁を
貫通して配置される直流用ブッシングにおいて、このブ
ッシング外側壁部周囲を強化プラスチックで形成すると
ともに、このブッシング内部には絶縁ガスを充填し、前
記外側壁部周囲には高分子ポリマーから成る複数個の笠
状部材をこのブッシングの軸方向に取付けて構成したこ
とを特徴とする。
とを可能とするため、絶縁強度を低下させることなく、
直流用ブッシングの軽量化を図ることを目的とする。 【構成】 交直変換所内のサイリスタバルブホール壁を
貫通して配置される直流用ブッシングにおいて、このブ
ッシング外側壁部周囲を強化プラスチックで形成すると
ともに、このブッシング内部には絶縁ガスを充填し、前
記外側壁部周囲には高分子ポリマーから成る複数個の笠
状部材をこのブッシングの軸方向に取付けて構成したこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、直流送電における交直
変換所内の直流用機器に関わり、特にバルブホール内の
直流ブッシングの絶縁構造を改良したものである。
変換所内の直流用機器に関わり、特にバルブホール内の
直流ブッシングの絶縁構造を改良したものである。
【０００２】
【従来の技術】大容量、長距離送電及び異周波連系等、
系統運用上の多くのメリットを有する直流送電が多方面
で使用されている。現在、国内においては、一部地域に
おいて、系統を連系する 250ｋＶ直流送電が実施されて
いる。直流送電は今後更に、大容量、高電圧化すること
が予想されている。
系統運用上の多くのメリットを有する直流送電が多方面
で使用されている。現在、国内においては、一部地域に
おいて、系統を連系する 250ｋＶ直流送電が実施されて
いる。直流送電は今後更に、大容量、高電圧化すること
が予想されている。
【０００３】直流送電では、交流を直流にあるいは、直
流を交流に変換するための交直変換所が設置される。交
直変換所は、図３に示すように交流系統31から入力した
交流電圧を、変換器用変圧器32，33、サイリスタバルブ
群34，35を通して直流電圧に変換し、直流リアクトル36
を通して直流電圧を送電している。このうち、サイリス
タバルブ群34，35を形成するサイリスタバルブ37，38
は、前記のように交流電圧を直流電圧に、あるいは直流
電圧を交流電圧に変換する主要素で、現在のところ、運
転実績、保守、点検の面から、空気絶縁方式のものが多
用されている。この空気絶縁方式サイリスタバルブは通
常バルブホールと称される建家内に収納される。
流を交流に変換するための交直変換所が設置される。交
直変換所は、図３に示すように交流系統31から入力した
交流電圧を、変換器用変圧器32，33、サイリスタバルブ
群34，35を通して直流電圧に変換し、直流リアクトル36
を通して直流電圧を送電している。このうち、サイリス
タバルブ群34，35を形成するサイリスタバルブ37，38
は、前記のように交流電圧を直流電圧に、あるいは直流
電圧を交流電圧に変換する主要素で、現在のところ、運
転実績、保守、点検の面から、空気絶縁方式のものが多
用されている。この空気絶縁方式サイリスタバルブは通
常バルブホールと称される建家内に収納される。
【０００４】図４に空気絶縁方式サイリスタバルブ44、
バルブホール45と周囲機器配置を示した。図において、
交流線路41から入力した交流電圧は、変換器用変圧器42
で適当な電圧に調整され、壁貫ブッシング43を通して、
サイリスタバルブ44に送られる。サイリスタバルブ44で
交流から直流に変換され、直流壁貫ブッシング46を通し
直流線路47に送られる。図において、バルブアレスター
48は、サイリスタバルブ45をサージ電圧から保護するも
のである。交流線路41、直流線路47のそれぞれの先に
は、断路器、遮断器、変成器などの機器が結合され、交
直変換所を形成している。
バルブホール45と周囲機器配置を示した。図において、
交流線路41から入力した交流電圧は、変換器用変圧器42
で適当な電圧に調整され、壁貫ブッシング43を通して、
サイリスタバルブ44に送られる。サイリスタバルブ44で
交流から直流に変換され、直流壁貫ブッシング46を通し
直流線路47に送られる。図において、バルブアレスター
48は、サイリスタバルブ45をサージ電圧から保護するも
のである。交流線路41、直流線路47のそれぞれの先に
は、断路器、遮断器、変成器などの機器が結合され、交
直変換所を形成している。
【０００５】前記したように、サイリスタバルブ44は、
気中絶縁方式の機器でありバルブホール45内に設置され
ている。サイリスタバルブ44は特性上、湿気、ほこり、
などを嫌うため、バルブホールはクリーンルーム化され
ている。
気中絶縁方式の機器でありバルブホール45内に設置され
ている。サイリスタバルブ44は特性上、湿気、ほこり、
などを嫌うため、バルブホールはクリーンルーム化され
ている。
【０００６】さて、図４において、前記したように交流
出力はブッシング43を通して、サイリスタバルブ44に結
合される。直流出力は、ブッシング46を通して、バルブ
ホール外へ引き出される。また、図４には示してない
が、直流出力のリップル分を吸収するための直流リアク
トルの２本のブッシングがバルブホール内に入った状態
で設置される。このように、直流電圧の加わるブッシン
グが数本、バルブホール壁を貫通した状態で設置され
る。これらブッシングは、中心導体周囲がセラミック碍
管で、碍管内部は油絶縁方式のものが主に採用されてい
る。このブッシングにおいて、セラミック碍管と内部の
油絶縁方式の採用がブッシングの重量を低減させる上で
ネックになっている。
出力はブッシング43を通して、サイリスタバルブ44に結
合される。直流出力は、ブッシング46を通して、バルブ
ホール外へ引き出される。また、図４には示してない
が、直流出力のリップル分を吸収するための直流リアク
トルの２本のブッシングがバルブホール内に入った状態
で設置される。このように、直流電圧の加わるブッシン
グが数本、バルブホール壁を貫通した状態で設置され
る。これらブッシングは、中心導体周囲がセラミック碍
管で、碍管内部は油絶縁方式のものが主に採用されてい
る。このブッシングにおいて、セラミック碍管と内部の
油絶縁方式の採用がブッシングの重量を低減させる上で
ネックになっている。
【０００７】壁貫型である直流ブッシングの重量が過大
になると、これを支えるバルブホールの強度を相応に強
固にしなければならない。これは、バルブホールの建設
コストを上昇させる要因になる。ブッシング形態を現状
のままで製作するならば、今後直流 500ｋＶなどに高電
圧化するに従い、ブッシング重量が過大になるのは避け
られない。
になると、これを支えるバルブホールの強度を相応に強
固にしなければならない。これは、バルブホールの建設
コストを上昇させる要因になる。ブッシング形態を現状
のままで製作するならば、今後直流 500ｋＶなどに高電
圧化するに従い、ブッシング重量が過大になるのは避け
られない。
【０００８】バルブホール内は、クリーンルーム化され
ており、周囲環境がよいから、このことを利用した絶縁
改良、すなわち、ブッシングの軽量化につながる改良が
期待されている。
ており、周囲環境がよいから、このことを利用した絶縁
改良、すなわち、ブッシングの軽量化につながる改良が
期待されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、サイ
リスタバルブホール内の直流ブッシングは、セラミック
碍管と内部が油絶縁方式のものが主である。この形状
は、今後高電圧化に伴い、大型化し、これによる経済的
なロス（バルブホールの建設コスト大）が大きくなるこ
とから改良が望まれている。本発明はバルブホール壁の
機械的強度を低減させることを可能とするため絶縁強度
を低下させることなく直流用ブッシングの軽量化を図る
ことを目的とする。
リスタバルブホール内の直流ブッシングは、セラミック
碍管と内部が油絶縁方式のものが主である。この形状
は、今後高電圧化に伴い、大型化し、これによる経済的
なロス（バルブホールの建設コスト大）が大きくなるこ
とから改良が望まれている。本発明はバルブホール壁の
機械的強度を低減させることを可能とするため絶縁強度
を低下させることなく直流用ブッシングの軽量化を図る
ことを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の交直変換所内の
サイリスタバルブホール壁を貫通して配置される直流用
ブッシングは、その外側壁部周囲を強化プラスチックで
形成するとともに、このブッシング内部には絶縁ガスを
充填し、前記外側壁部周囲には複数個の高分子ポリマー
から成る笠状部材をこのブッシングの軸方向に取付けて
構成したことを特徴とする。
サイリスタバルブホール壁を貫通して配置される直流用
ブッシングは、その外側壁部周囲を強化プラスチックで
形成するとともに、このブッシング内部には絶縁ガスを
充填し、前記外側壁部周囲には複数個の高分子ポリマー
から成る笠状部材をこのブッシングの軸方向に取付けて
構成したことを特徴とする。
【００１１】
【作用】本発明の直流用ブッシングは絶縁強度を低下さ
せることなく構造的に軽量化をはかることが可能とな
り、バルブホールの建設コストを低減することが可能と
なる。
せることなく構造的に軽量化をはかることが可能とな
り、バルブホールの建設コストを低減することが可能と
なる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の直流ブッシングの一実施例を
示しながら具体的に説明する。図１は変換器用変圧器の
直流ブッシングの断面を示す図である。変換器用変圧器
と結合した油絶縁管路１は絶縁スペーサ12を介してガス
絶縁管路13に結合される。ガス絶縁管路13は、直流ブッ
シングの一部を形成するもので、内部は、ＳＦ6 ガスが
充填されている。一方、バルブホール壁２を貫通したブ
ッシングのバルブホール内部14側は、中心導体８の周囲
を強化プラスチック（以下ＦＲＰ）５で覆い、内部にＳ
Ｆ6 ガス９を封入する。絶縁ガスは、ガス圧力に比例
し、絶縁耐力も向上するので、適正なガス圧力にする。
ＦＲＰ外周部には、沿面距離を確保するために、高分子
材料（ポリマー）による笠状部材６を取付ける。この笠
状部材は、ブッシング外部の沿面耐電圧を向上させる作
用がある。ポリマー笠を取付けたことによる沿面距離
は、ポリマー笠無し形状の沿面距離に比べ望ましくは
1.5倍以上になるようにする。
示しながら具体的に説明する。図１は変換器用変圧器の
直流ブッシングの断面を示す図である。変換器用変圧器
と結合した油絶縁管路１は絶縁スペーサ12を介してガス
絶縁管路13に結合される。ガス絶縁管路13は、直流ブッ
シングの一部を形成するもので、内部は、ＳＦ6 ガスが
充填されている。一方、バルブホール壁２を貫通したブ
ッシングのバルブホール内部14側は、中心導体８の周囲
を強化プラスチック（以下ＦＲＰ）５で覆い、内部にＳ
Ｆ6 ガス９を封入する。絶縁ガスは、ガス圧力に比例
し、絶縁耐力も向上するので、適正なガス圧力にする。
ＦＲＰ外周部には、沿面距離を確保するために、高分子
材料（ポリマー）による笠状部材６を取付ける。この笠
状部材は、ブッシング外部の沿面耐電圧を向上させる作
用がある。ポリマー笠を取付けたことによる沿面距離
は、ポリマー笠無し形状の沿面距離に比べ望ましくは
1.5倍以上になるようにする。
【００１３】直流ブッシングの内部には、内部接地シー
ルド３を取付け、外部には、接地側シールド４と高圧側
シールド７を取付け、それぞれ電界緩和を図る。高圧シ
ールド７とサイリスタバルブ11間を高圧導体10で結合
し、交流出力をサイリスタバルブ11に供給する。
ルド３を取付け、外部には、接地側シールド４と高圧側
シールド７を取付け、それぞれ電界緩和を図る。高圧シ
ールド７とサイリスタバルブ11間を高圧導体10で結合
し、交流出力をサイリスタバルブ11に供給する。
【００１４】図２に、サイリスタバルブからの直流出力
をバルブホール外15に引き出すための直流ブッシングの
本発明の一例を示す。ブッシングの構成は、前記した変
換器用変圧器の直流ブッシングと同様である。すなわ
ち、中心導体８の周囲をＦＲＰで覆い、内部はＳＦ6 ガ
ス９を適正な圧力だけ充填し、ＦＲＰ外周部には、ポリ
マーによる笠を取付けて構成している。
をバルブホール外15に引き出すための直流ブッシングの
本発明の一例を示す。ブッシングの構成は、前記した変
換器用変圧器の直流ブッシングと同様である。すなわ
ち、中心導体８の周囲をＦＲＰで覆い、内部はＳＦ6 ガ
ス９を適正な圧力だけ充填し、ＦＲＰ外周部には、ポリ
マーによる笠を取付けて構成している。
【００１５】ポリマー笠は、沿面耐電圧を向上させる効
果があるので、取付け枚数は印加電圧によって決定す
る。シールドの取付方法も前記例と同様である。
果があるので、取付け枚数は印加電圧によって決定す
る。シールドの取付方法も前記例と同様である。
【００１６】このブッシングは、絶縁スペーサ17を介し
て、直流ＣＩＳ側のガス絶縁管路１９に結合されること
と、導体電圧が直流電圧であることが、前記した変換器
用変圧器のブッシングと異なる。変換器用変圧器のブッ
シングの場合、印加電圧は、直流電圧と交流電圧の重畳
電圧である。この点に対処するため、両者のポリマー笠
の取付方法が少し異なる場合がある。
て、直流ＣＩＳ側のガス絶縁管路１９に結合されること
と、導体電圧が直流電圧であることが、前記した変換器
用変圧器のブッシングと異なる。変換器用変圧器のブッ
シングの場合、印加電圧は、直流電圧と交流電圧の重畳
電圧である。この点に対処するため、両者のポリマー笠
の取付方法が少し異なる場合がある。
【００１７】この他に、図示していないが、直流リアク
トル用のブッシングは、変換器用変圧器のブッシングと
同様の構成である。以上示したブッシングの内部構造
は、従来のブッシングにあるような、いわゆる電位分布
を改善するためのストレスコーンがない。これは、バル
ブホール内の環境がよく、汚損・湿潤などによる電位分
布の不均等が生じないため、高、低圧側でのシールドだ
けで電界コントロールできることによる。汚損、湿潤の
きびしい屋外使用では、少し無理な構造であるが、クリ
ーンルーム化しているバルブホール内で使用可能な構造
になっている。
トル用のブッシングは、変換器用変圧器のブッシングと
同様の構成である。以上示したブッシングの内部構造
は、従来のブッシングにあるような、いわゆる電位分布
を改善するためのストレスコーンがない。これは、バル
ブホール内の環境がよく、汚損・湿潤などによる電位分
布の不均等が生じないため、高、低圧側でのシールドだ
けで電界コントロールできることによる。汚損、湿潤の
きびしい屋外使用では、少し無理な構造であるが、クリ
ーンルーム化しているバルブホール内で使用可能な構造
になっている。
【００１８】以上示した、ブッシングの構成にすること
により、ブッシング重量を著しく軽量化できる。すなわ
ち、セラミック碍子からＦＲＰにしたこと、笠をセラミ
ックからポリマーにしたことによる。これは、ＦＲＰ、
ポリマーともにセラミックより引張り強度が大きいた
め、肉厚を薄くできることが効果として表れた結果であ
る。また、ブッシング内部のストレスコーンを無くし、
ＳＦ６ ガスだけ充填したことも軽量化に大きく寄与し
ている。 （１）本実施例では、絶縁ガスをＳＦ6 ガスとして説明
したが、これに限定せず、高気圧空気、窒素など他の絶
縁ガスを用いても良い。 （２）ポリマー笠の材料については、とくに限定を要し
ない。 （３）ポリマー笠の接着方法および接着材料について
は、とくに限定を要しない。 （４）ブッシング内のガス圧力についても、とくに限定
を要しない。
により、ブッシング重量を著しく軽量化できる。すなわ
ち、セラミック碍子からＦＲＰにしたこと、笠をセラミ
ックからポリマーにしたことによる。これは、ＦＲＰ、
ポリマーともにセラミックより引張り強度が大きいた
め、肉厚を薄くできることが効果として表れた結果であ
る。また、ブッシング内部のストレスコーンを無くし、
ＳＦ６ ガスだけ充填したことも軽量化に大きく寄与し
ている。 （１）本実施例では、絶縁ガスをＳＦ6 ガスとして説明
したが、これに限定せず、高気圧空気、窒素など他の絶
縁ガスを用いても良い。 （２）ポリマー笠の材料については、とくに限定を要し
ない。 （３）ポリマー笠の接着方法および接着材料について
は、とくに限定を要しない。 （４）ブッシング内のガス圧力についても、とくに限定
を要しない。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、バルブホール内の
直流ブッシングをセラミック碍子の代用として、ＦＲＰ
を使用し、この外周部にポリマー笠状部材を取付け、Ｆ
ＲＰ内部に絶縁ガスを封入して形成することで、軽量化
を図ることができる。これにより、バルブホール壁の支
え強度を著しく軽減することができ、建設コストを低減
できる。又、従来と同等の絶縁強度を持つブッシングに
することが可能である。
直流ブッシングをセラミック碍子の代用として、ＦＲＰ
を使用し、この外周部にポリマー笠状部材を取付け、Ｆ
ＲＰ内部に絶縁ガスを封入して形成することで、軽量化
を図ることができる。これにより、バルブホール壁の支
え強度を著しく軽減することができ、建設コストを低減
できる。又、従来と同等の絶縁強度を持つブッシングに
することが可能である。
【図１】本発明の変換器用変圧器の直流ブッシング断面
を示す図。
を示す図。
【図２】本発明の直流出力用の直流ブッシング断面を示
す図。
す図。
【図３】交直変換所の結線図。
【図４】バルブホール周辺の機器配置を示す図。
１…油絶縁管路、２…バルブホール壁、３…内部接地シ
ールド、４…気中側接地シールド、５…ＦＲＰ、６…笠
状部材、７…高圧シールド、８…中心導体、９…絶縁ガ
ス、10…高圧導体、11，37，38，44…サイリスタバル
ブ、12…絶縁スペーサ、13…ガス絶縁管路、14…バルブ
ホール内部、15…バルブホール外部、16，47…直流出力
線、17…絶縁スペーサ、18…直流導体、19…直流ＧＩＳ
用管路、31，41…交流系統、32，33，42…変換器用変圧
器、34，35…サイリスタバルブ群、36…直流リアクト
ル、43，46…直流ブッシング、45…バルブホール、48…
直流アレスター。
ールド、４…気中側接地シールド、５…ＦＲＰ、６…笠
状部材、７…高圧シールド、８…中心導体、９…絶縁ガ
ス、10…高圧導体、11，37，38，44…サイリスタバル
ブ、12…絶縁スペーサ、13…ガス絶縁管路、14…バルブ
ホール内部、15…バルブホール外部、16，47…直流出力
線、17…絶縁スペーサ、18…直流導体、19…直流ＧＩＳ
用管路、31，41…交流系統、32，33，42…変換器用変圧
器、34，35…サイリスタバルブ群、36…直流リアクト
ル、43，46…直流ブッシング、45…バルブホール、48…
直流アレスター。
Claims (2)
- 【請求項１】 交直変換所内のサイリスタバルブホール
壁を貫通して配置される直流用ブッシングにおいて、こ
のブッシング外側壁部周囲を強化プラスチックで形成す
るとともに、このブッシング内部には絶縁ガスを充填
し、前記外側壁部周囲には高分子ポリマーから成る複数
個の笠状部材をこのブッシングの軸方向に取付けて構成
したことを特徴とした直流用ブッシング。 - 【請求項２】 前記笠状部材の取り付けによる前記外側
壁部の沿面距離の増加は笠状部材無し形状の 1.5倍以上
となる請求項１記載の直流用ブッシング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10796693A JPH06318413A (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 直流ブッシング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10796693A JPH06318413A (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 直流ブッシング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06318413A true JPH06318413A (ja) | 1994-11-15 |
Family
ID=14472586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10796693A Pending JPH06318413A (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 直流ブッシング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06318413A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005078461A3 (de) * | 2004-02-13 | 2008-12-18 | Hsp Hochspannungsgeraete Porz | Durchführung mit leistungshalbleiterbauelement |
| CN108736407A (zh) * | 2017-05-31 | 2018-11-02 | 搏世因（北京）高压电气有限公司 | 胶浸纤维干式电容穿墙型gis套管 |
-
1993
- 1993-05-10 JP JP10796693A patent/JPH06318413A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005078461A3 (de) * | 2004-02-13 | 2008-12-18 | Hsp Hochspannungsgeraete Porz | Durchführung mit leistungshalbleiterbauelement |
| CN108736407A (zh) * | 2017-05-31 | 2018-11-02 | 搏世因（北京）高压电气有限公司 | 胶浸纤维干式电容穿墙型gis套管 |
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