JP2002164226A

JP2002164226A - 変換器用変圧器

Info

Publication number: JP2002164226A
Application number: JP2000363143A
Authority: JP
Inventors: Makoto Tanaka; 田中　　誠; Hiroshi Sugihara; 洋杉原; Masayuki Hatano; 雅幸畑野; Kenji Kawaguchi; 賢二川口; Susumu Isaka; 進井坂
Original assignee: Electric Power Development Co Ltd; Toshiba Corp; Kansai Electric Power Co Inc; Shikoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Electric Power Development Co Ltd; Toshiba Corp; Kansai Electric Power Co Inc; Shikoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2000-11-29
Filing date: 2000-11-29
Publication date: 2002-06-07

Abstract

(57)【要約】【課題】直流巻線の口出しリードと静電シールドの引
出し線との接続部分における絶縁強度が高く、絶縁性能
に優れた変換器用変圧器を提供する。【解決手段】絶縁油２６が充填されたタンク２１内
に、直流巻線２３と交流巻線２２とを同心円状に配置す
る。交流巻線２２及び直流巻線２３に、静電シールド２
４，２５を取り付ける。直流巻線２３と交流巻線２２と
の間に、バーリア２７を等間隔で同心円状に配置する。
直流巻線静電シールド２５に凹形の切欠部２５ｄを設
け、絶縁紙で被覆された直流巻線２３の口出しリード３
１を挿通する。口出しリード３１を外部接続端子に接続
する。直流巻線静電シールド２５の凹形の切欠部２５ｄ
の中央部に、直流巻線静電シールド２５の引出し線２５
ｃと口出しリード３１との接続部分を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、直流送電用の交直
変換器に使用される変圧器に係り、特に、変圧器内部に
おいて直流電圧が加わる静電シールド周囲の絶縁特性に
改良を施した変換器用変圧器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】交流送電は電力の発生と利用、電圧の昇
降に有利なため、現在、最も広く使用されている。しか
し、交流送電は、送電距離が長くなると線路のリアクタ
ンスのため安定度の問題が生じ、送電電力が制限され
る。また、電力ケーブルで送電する場合に、線路の静電
容量を充電する電流や絶縁体の誘電体損失によって、送
電距離が制限される。これに対して、直流送電は、大容
量、長距離送電などの点で、系統運用上優れている。特
に、二つの交流の電力系統を直流で連係させる場合に
は、周波数やその変動に影響されないこと、事故時の短
絡電流を増加させないこと、電力系統の制御の面で優れ
ていること等の利点を有する。このため、一部地域にお
いては、系統を連係するために、２５０ｋＶの直流送電
が実施されている。

【０００３】このような系統連係用の直流送電において
は、交流を直流に変換するため、あるいは直流を交流に
変換するための交直変換所が必要となるが、この交直変
換所の一例を、図９に従って以下に説明する。すなわ
ち、交流線路１には、入力された交流電圧を直流電圧に
変換するサイリスタバルブ群３ａ，３ｂが、変換器用変
圧器２ａ，２ｂを介して接続されている。サイリスタバ
ルブ群３ａ，３ｂの直流出力側には、直流リアクトル４
を介して直流線路５が接続されている。

【０００４】サイリスタバルブ群３ａ，３ｂは、交流電
圧を直流電圧に、あるいは直流電圧を交流電圧に変換す
る主要素であるサイリスタバルブ６ａ，６ｂを備えてい
る。このサイリスタバルブ６ａ、６ｂとしては、現在の
ところ、運転実績、保守、点検の面から、空気絶縁方式
のものが多く使用されている。そして、この空気絶縁方
式のサイリスタバルブ６ａ，６ｂは、通常、バルブホー
ル７と称される建屋内に収納されている。なお、図中８
ａ，８ｂは変圧器用避雷器、９は直流リアクトル用避雷
器、１０はサイリスタバルブ群３ａ，３ｂのＡ−Ｋ避雷
器である。

【０００５】このようなサイリスタバルブ６と、バルブ
ホール７及び変換器用変圧器２などの周辺機器の配置構
成の一例を、図１０に示す。この配置構成においては、
バルブホール７の外部に設けられた変換器用変圧器２
は、バルブホール７の壁を貫通する壁貫ブッシング１１
を介して、バルブホール７内に収納されたサイリスタバ
ルブ６に接続されている。また、サイリスタバルブ６の
直流出力側は、直流ブッシング１２を介して、バルブホ
ール７外に設置された直流リアクトル４に接続されてい
る。

【０００６】以上のような交直変換所の一例における運
転時の作用は、以下の通りである。すなわち、交流線路
１から入力された交流電圧は、変換器用変圧器２におい
て適当な電圧に調整され、壁貫ブッシング１１を介して
バルブホール７内に収納されたサイリスタバルブ６に送
られる。サイリスタバルブ６においては、交流が直流に
変換され、直流ブッシング１２を介して屋外に設置され
た直流リアクトル４に送られる。なお、上記のような交
直変換所における主要素は、サイリスタバルブ６である
が、交流系統との結合箇所に用いられる変換器用変圧器
２の役割も重要であるといえる。

【０００７】ところで、図９に示すような変換器用変圧
器２ａ，２ｂ及び直流リアクトル４の絶縁方式として
は、現在のところ、交流送電系統において運転実績のあ
る油絶縁方式が採用されている。但し、これらの変換器
用変圧器２ａ，２ｂ及び直流リアクトル４には、運転時
及び工場試験時に直流電圧が印加されるため、従来の交
流電圧に対する絶縁設計とは異なる絶縁設計が必要とな
る。すなわち、油絶縁方式は、絶縁油と絶縁紙との複合
絶縁構成になっており、この構成に直流電圧を印加する
と、絶縁抵抗の大きい絶縁紙に大きな電圧が加わり、絶
縁抵抗の小さい絶縁油にはあまり電圧が加わらない。従
って、従来の変換器用変圧器及び直流リアクトルにおい
ては、絶縁紙と絶縁油の双方に適当な電圧が加わるよう
に、絶縁紙の配置が工夫され、設計、製作されている。

【０００８】このように絶縁紙の配置に工夫を施した変
換器用変圧器の内部構成の一例を、図１１、図１２に従
って以下に説明する。すなわち、図１１に示すように、
変換器用変圧器は、絶縁油２６が充填されたタンク２１
と、このタンク２１内に同心円状に収納された交流巻線
２２及び直流巻線２３を備えている。このうち、交流巻
線２２は交流線路に結合され、直流巻線２３はサイリス
タバルブに結合されている。交流巻線２２及び直流巻線
２３には、それぞれの巻線端部の電界を緩和するため
に、巻線端部と同電位の静電シールド２４，２５が取り
付けられている。この静電シールド２４，２５は、電極
シールド２４ａ，２５ａの周囲を絶縁紙２４ｂ，２５ｂ
によって厚く被覆したものであり、交流巻線２２及び直
流巻線２３の巻線端部における過度の電界集中を抑制す
る機能を有する。

【０００９】また、この変換器用変圧器の絶縁は、タン
ク２１内に充填された絶縁油２６と、紙製のバーリア２
７によって行われる構成となっている。バーリア２７
は、交流巻線２２及び直流巻線２３の間及びその内外周
に配置されている。そして、このバーリア２７の端部に
おける静電シールド２４，２５に対応する位置には、対
巻線間絶縁強化用のアングルバーリア２８が設けられて
いる。

【００１０】ここで、直流巻線２３と交流巻線２２との
間の巻線間絶縁部２９には、直流電圧が加わることにな
る。そして、この直流電圧に対して、巻線間絶縁部２９
は、絶縁油２６と静電シールド２４，２５の絶縁紙２４
ｂ，２５ｂ、バーリア２７ないしアングルバーリア２８
とが直列になるように構成されている。

【００１１】また、図１２に示すように、同心円状に配
置された交流巻線２２と直流巻線２３との間には、バー
リア２７がほぼ等間隔で同心円状に配置されている。そ
して、交流巻線２２とバーリア２７との間、隣接するバ
ーリア２７間、バーリア２７と直流巻線２３との間に
は、それぞれの間隔を一定に保持するために、バーリア
２７とほぼ同じ材質のダクトピース３０が配置されてい
る。

【００１２】以上のように、交流巻線２２と直流巻線２
３との間にバーリア２７を挿入したり、静電シールド２
４，２５を絶縁紙２４ｂ，２５ｂによって被覆するの
は、バーリア２７や絶縁紙２４ｂ，２５ｂの絶縁強度
が、絶縁油２６単体よりも大きいことを利用して、絶縁
強化を図るためである。

【００１３】例えば、工場試験においては、直流巻線２
３に直流電圧を印加する一方で、交流巻線２２を接地す
る場合がある。この場合、絶縁抵抗の大きいバーリア２
７や絶縁紙２４ｂ，２５ｂに大きな電圧が加わり、抵抗
の小さい絶縁油２６にはあまり電圧が加わらないことに
なる。この場合、バーリア２７や静電シールド絶縁紙２
４ｂ，２５ｂの直流耐電圧は、絶縁油２６の数十倍の大
きさを有しているため、バーリア２７や静電シールド絶
縁紙２４ｂ，２５ｂさえ健全であれば、直流耐電圧は十
分に確保できる。

【００１４】さらに、上記の図１１、図１２に示すよう
な変換器用変圧器における直流巻線２３の口出しリード
部分は、一般に以下のように構成されている。すなわ
ち、図１３の断面図に示すように、絶縁紙で被覆された
直流巻線の口出しリード３１が、直流巻線２３から外部
接続端子まで配線されている。また、図１４の平面図に
示すように、口出しリード３１を通すため、静電シール
ド２５には、凹形の切欠部２５ｄが設けられている。そ
して、口出しリード３１はこの切欠部２５ｄを通って外
部接続端子まで配線されている。

【００１５】また、静電シールド２５は、直流巻線２３
の端部の電界緩和を目的として設けられているため、そ
のシールド２５ａの電位は直流巻線２３と同電位にする
必要がある。このため、一般に、静電シールド２５の切
欠部２５ｄには、その凹形の開口部近傍の端部に、絶縁
紙２５ｂによって被覆された引出し線２５ｃが設けら
れ、この引出し線２５ｃを口出しリード３１に接続する
ことにより必要な電位を得ている。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、変換器
用変圧器の従来例における静電シールド２５の絶縁構成
は、凹形の切欠部２５ｄが形成され、そこに貫かれた口
出しリード３１が静電シールド２５の引出し線２５ｃに
接続されるという複雑な構成となっている。

【００１７】このため、静電シールド２５の絶縁紙２５
ｂに分担されていた直流電圧は、切欠部２５ｄがあるた
めに連続したスムーズな移行ができず、不連続な電圧分
担となる。この結果、この静電シールド２５の引出し線
２５ｃの部分が絶縁的に弱点となり、絶縁耐力が低下す
ることになる。

【００１８】このような絶縁耐力の低下について、以下
に詳述する。まず、口出しリード３１がない部分では、
直流巻線２３と交流巻線２２との間に直流電圧が印加さ
れた場合、静電シールド２４，２５の周囲の電位分布平
面図は、図１５に示すようになる。すなわち、絶縁抵抗
の大きい静電シールド絶縁紙２４ｂ，２５ｂ部分とバー
リア２７部分とに等電位線３２が集中し、絶縁油２６の
部分にはあまり集中しない。

【００１９】これに対し、口出しリード３１がある部分
では、直流巻線２３と交流巻線２２との間に直流電圧が
印加された場合、静電シールド２５の周囲の電位分布平
面図は、図１６に示すようになる。すなわち、この部分
の静電シールド２５には、口出しリード３１を通すため
に凹形の切欠部２５ｄが設けられている。そして、この
切欠部２５ｄの開口部近傍の端部には、静電シールド２
５の引出し線２５ｃが設けられ、口出しリード３１に接
続されることにより、所要の電位を得ている。このた
め、直流巻線２３の円周方向に連続した絶縁構成とはな
らない。

【００２０】さらに、口出しリード３１の厚い絶縁被覆
から引出し線２５ｃの薄い絶縁被覆へ電位が移行し、ま
た絶縁被覆の厚い静電シールド絶縁紙２５ｂに移行す
る。このため、引出し線２５ｃの薄い絶縁被覆部分では
電圧を分担しきれず、引出し線２５ｃ表面周囲の油ギャ
ップ部２６ａに電位が集中してしまう。従って、図１７
に示すように、切欠部２５ｄの開口部における絶縁紙２
５ｂや引出し線２５ｃ側面近傍の油ギャップ部２６ａの
電界３３が大きくなり、このことが直流耐電圧の低下に
つながる。

【００２１】なお、上記のように油ギャップ部２６ａの
電界３３が大きくなる現象は、直流電圧印加時に特有の
ものであり、交流電圧印加時には発生しない現象であ
る。これは、交流電圧印加時には絶縁油２６と絶縁紙２
５ｂの比誘電率ε_rがそれぞれε_r＝２．３とε_r＝４．
５であり、両者の比が小さいことから、ほとんど電位分
布の偏りは生じないためである。

【００２２】本発明は、上記のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたものであり、その目的は、
直流巻線の口出しリードと静電シールドの引出し線との
接続部分における絶縁強度が高く、絶縁性能に優れた変
換器用変圧器を提供することである。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１記載の発明は、絶縁油が充填された容
器内に、交流線路に接続される交流巻線とサイリスタバ
ルブに接続される直流巻線とが収納され、前記交流巻線
及び前記直流巻線の端部には、それぞれ絶縁性の材料に
よって被覆された静電シールドが設けられ、前記交流巻
線と前記直流巻線との間に、絶縁材料製の複数のバーリ
アと前記絶縁油とによって巻線間絶縁部が構成された変
換器用変圧器において、前記静電シールドにおける前記
直流巻線の口出しリードに対応する位置に、凹形の切欠
部が形成され、前記口出しリードと前記静電シールドか
らの引出し線との接続部が、前記切欠部の凹形の中央に
設けられていることを特徴とする。以上のような請求項
１記載の発明では、直流巻線の口出しリードと静電シー
ルドの引出し線との接続部分が、切欠部の凹形の中央に
設けられているので、当該接続部分は同電位の静電シー
ルドに囲まれることになる。従って、静電シールドの絶
縁紙の電圧分担が軽減されるので、引出し線の表面近傍
部の電位集中が抑えられ、直流耐電圧の低下が防止され
る。

【００２４】請求項２記載の発明は、請求項１記載の変
換器用変圧器において、前記引出し線に、前記静電シー
ルドの被覆と等しい厚さの絶縁被覆が施されていること
を特徴とする。以上のような請求項２記載の発明では、
静電シールドの引出し線の絶縁被覆が、静電シールドの
絶縁被覆と等しい厚さなので、引出し線の表面周囲の電
位集中の発生が防止され、直流耐電圧が一段と向上す
る。

【００２５】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載の変換器用変圧器において、前記直流巻線にお
ける前記静電シールドの被覆の厚さが、前記交流巻線に
おける前記静電シールドの被覆よりも薄いことを特徴と
する。以上のような請求項３記載の発明では、直流巻線
における静電シールドの被覆の厚さが、交流巻線におけ
る静電シールドの被覆よりも薄いので、直流巻線におけ
る静電シールドの被覆に分担される直流電圧が軽減さ
れ、その分が巻線間のバーリアに多く分担される。従っ
て、静電シールドの切欠部での不連続な電位の移行が低
減され、切欠部近傍の直流絶縁耐力が向上する。

【００２６】請求項４記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれか１項に記載の変換器用変圧器において、前記静電
シールドの切欠部に、その凹形の開口部分を覆う絶縁材
料製のバーリア片が取り付けられていることを特徴とす
る。以上のような請求項４記載の発明では、静電シール
ドの切欠部に、その開口部を覆うバーリア片が取り付け
られているので、静電シールドの絶縁被覆から切欠部の
開口部分へと連続した絶縁構成とすることができる。こ
のため、電圧分担の移行がスムーズに行われ、切欠部に
おける電位集中が抑制されるので、絶縁強度が向上す
る。

【００２７】

【発明の実施の形態】本発明による変換器用変圧器の実
施の形態を、図面に従って以下に説明する。なお、図９
〜１７に示した従来技術と同様の部材は同一の符号を付
し、説明を省略する。

【００２８】（１）第１の実施の形態請求項１記載の発明に対応する一つの実施の形態を、第
１の実施の形態として図１〜３に従って以下に説明す
る。（構成）まず、本実施の形態の構成を説明する。すなわ
ち、図１に示すように、直流巻線静電シールド２５の引
出し線２５ｃは、切欠部２５ｄの凹部の中央部に設けら
れ、この部分において直流巻線２３の口出しリード３１
に接続されている。なお、本実施の形態は、上記の引出
し線２５ｃを設ける位置以外の構成は、図１４に示した
従来の変換器用変圧器と同様の構成である。

【００２９】（作用・効果）以上のような構成を有する
本実施の形態の作用・効果は以下の通りである。すなわ
ち、直流巻線２３に直流電圧が印加された場合には、上
述の従来技術と同様に、絶縁抵抗の大きい静電シールド
２５の絶縁紙２５ｂや直流巻線２３の口出しリード３１
の絶縁被覆部分の電圧分担が大きくなる。しかし、本実
施の形態においては、静電シールド２５の引出し線２５
ｃが、切欠部２５ｄの凹形の中央に位置している。この
ため、引出し線２５ｃと口出しリード３１との接続部分
は、周囲を同電位で囲まれることになり、分担する電圧
が低減される。

【００３０】従って、図２、図３に示すように、引出し
線２５ｃの表面近傍の油ギャップ部２６ａに、過度の電
位集中が発生することがなく、この部分の電界３３は著
しく低減される。また、油ギャップ部２６ａの電界３３
を著しく低減できることから、引出し線２５ｃの表面部
における直流耐電圧を著しく向上させることができ、優
れた直流絶縁特性が得られる。

【００３１】（２）第２の実施の形態請求項１及び請求項２記載の発明に対応する一つの実施
の形態を、第２の実施の形態として図４に従って以下に
説明する。（構成）まず、本実施の形態の構成を説明する。すなわ
ち、本実施の形態は、直流巻線静電シールド２５の引出
し線２５ｃを覆う引出し線絶縁紙２５ｅの厚さを、直流
巻線静電シールド２５を覆う絶縁紙２５ｂと同じ厚さと
したものである。なお、本実施の形態は、引出し線絶縁
紙２５ｅを絶縁紙２５ｂと同じ厚さとした以外は、上記
第１の実施の形態と同様の構成である。

【００３２】（作用・効果）以上のような本実施の形態
の作用・効果は以下の通りである。すなわち、静電シー
ルド２５の引出し線２５ｃが、絶縁紙２５ｂと同じ厚さ
の引出し線絶縁紙２５ｅによって被覆されているので、
引出し線２５ｃの表面周囲の電位集中の発生が防止さ
れ、絶縁耐力を一段と向上させることができる。

【００３３】（３）第３の実施の形態請求項１〜３記載の発明に対応する一つの実施の形態
を、第３の実施の形態として図５及び図６に従って以下
に説明する。（構成）まず、本実施の形態の構成を説明する。すなわ
ち、本実施の形態においては、図５に示すように、直流
巻線静電シールド２５における絶縁紙２５ｂの絶縁被覆
厚さが、交流巻線静電シールド２４における絶縁紙２４
ｂの絶縁被覆厚さよりも薄く形成されている。なお、本
実施の形態は、絶縁紙２５ｂを絶縁紙２５ｂよりも薄く
した以外は、上記第２の実施の形態と同様の構成であ
る。

【００３４】（作用・効果）以上のような構成を有する
本実施の形態の作用・効果は以下の通りである。すなわ
ち、直流巻線静電シールド２５を覆う絶縁紙２５ｂが、
交流巻線静電シールド２４を覆う絶縁紙２４ｂよりも薄
く形成されているので、図６に示すように、絶縁紙２５
ｂに分担される直流電圧が軽減され、その分が巻線間の
バーリア２７に分担される。すると、静電シールド２５
の切欠部２５ｄの開口部周辺での不連続な電位の移行が
抑えられ、その結果、開口部周辺の油ギャップ部の電位
の集中が抑制されるので、この部分の絶縁耐圧を格段に
向上させることができる。

【００３５】（４）第４の実施の形態請求項４記載の発明に対応する一つの実施の形態を、第
４の実施の形態として図７及び図８に従って以下に説明
する。（構成）まず、本実施の形態の構成を説明する。すなわ
ち、本実施の形態においては、図７に示すように、静電
シールド２５における切欠部２５ｄの凹形の開口部を覆
う位置に、絶縁材料製のバーリア片３４が取り付けられ
ている。このバーリア片３４は、静電シールド２５の絶
縁紙２５ｂに対して円周方向に連続した絶縁構成となる
ように設けられている。なお、本実施の形態は、切欠部
２５ｄの開口部にバーリア片３４を設けた以外は、上記
第１の実施の形態と同様の構成である。

【００３６】（作用・効果）以上のような構成を有する
本実施の形態の作用・効果は以下の通りである。すなわ
ち、切欠部２５ｄの開口部を覆うバーリア片３４が設け
られているので、図８に示す等電位線３２によって表さ
れるように、静電シールド２５の絶縁紙２５ｂに分担さ
れていた直流電圧の一部が、スムーズにバーリア片３４
に移行することができる。このように、等電位線３２が
スムーズに移行する連続した絶縁構成となっているの
で、口出しリード３１や絶縁紙２５ｂの側面近傍におけ
る油ギャップ部に過度に電位が集中することが抑制され
る。従って、当該油ギャップ部分の電界が低減され、絶
縁耐圧が飛躍的に向上する。

【００３７】（５）他の実施の形態なお、本発明の変換器用変圧器は、上記の実施の形態に
限定されるものではない。例えば、上記第４の実施の形
態と第２の実施の形態を組み合わせることにより、ま
た、第４の実施の形態と第３の実施の形態とを組み合わ
せることにより、より一層絶縁性能に優れた変換器用変
圧器を構成することができる。

【００３８】さらに、各部材の大きさ、数、形状、材質
等は適宜変更可能である。例えば、バーリアの数は、上
記実施の形態に示した数には限定されず、自由に増減変
更可能である。また、バーリアや各部材の絶縁被覆の材
料は紙には限定されず、適切な絶縁材料であればどのよ
うなものであってもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
直流巻線の口出しリードと静電シールドからの引出し線
との接続部を、静電シールドにおける凹形の切欠部の中
央に設けるという構成によって、口出しリードと引出し
線との接続部分における絶縁強度が高く、絶縁性能に優
れた変換器用変圧器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による変換器用変圧器の第１の実施の形
態を示す平面図である。

【図２】図１の変換器用変圧器の直流電圧分布を示す平
面図である。

【図３】図１の変換器用変圧器の油ギャップ部における
直流電界強度分布を示す平面図である。

【図４】本発明による変換器用変圧器の第２の実施の形
態を示す平面図である。

【図５】本発明による変換器用変圧器の第３の実施の形
態を示す平面図である。

【図６】図５の変換器用変圧器の直流電圧分布を示す平
面図である。

【図７】本発明による変換器用変圧器の第４の実施の形
態を示す平面図である。

【図８】図７の変換器用変圧器の直流電圧分布を示す平
面図である。

【図９】一般的な交直変換所の一例を示す配線図であ
る。

【図１０】図９のバルブホール内外の配置の一例を示す
鳥瞰図である。

【図１１】図９及び図１０の変換器用変圧器内部の絶縁
構成の一例を示す断面図である。

【図１２】図１１の変換器用変圧器における巻線間絶縁
部を示す平面図である。

【図１３】図１１の変換器用変圧器における巻線間絶縁
部の口出しリード部分の断面図である。

【図１４】図１１の変換器用変圧器における巻線間絶縁
部の口出しリード部分の平面図である。

【図１５】図１１の変換器用変圧器における直流電圧分
布を示す平面図である。

【図１６】図１１の変換器用変圧器における巻線間絶縁
部の口出しリード部分の直流電圧分布を示す平面図であ
る。

【図１７】図１１の変換器用変圧器における油ギャップ
部における直流電界強度分布を示す平面図である。

【符号の説明】１…交流線路２，２ａ，２ｂ…変換器用変圧器３ａ，３ｂ…サイリスタバルブ群４…直流リアクトル５…直流線路６，６ａ，６ｂ…サイリスタバルブ７…バルブホール８ａ，８ｂ…変換器用避雷器９…直流リアクトル用避雷器１０…サイリスタバルブ群Ａ−Ｋ避雷器１１…壁貫ブッシング１２…直流ブッシング２１…タンク２２…交流巻線２３…直流巻線２４…交流巻線静電シールド２４ａ，２５ａ…電極シールド２４ｂ，２５ｂ…絶縁紙２５…直流巻線静電シールド２５ｃ…引出し線２５ｄ…切欠部２５ｅ…引出し線絶縁紙２６…絶縁油２７…バーリア２８…アングルバーリア２９…巻線間絶縁部３０…ダクトピース３１…口出しリード３２…等電位線３３…電界３４…バーリア片

フロントページの続き (71)出願人 000003078 株式会社東芝東京都港区芝浦一丁目１番１号 (72)発明者田中誠大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号関西電力株式会社内 (72)発明者杉原洋香川県高松市丸の内２番５号四国電力株式会社内 (72)発明者畑野雅幸東京都中央区銀座６丁目15番１号電源開発株式会社内 (72)発明者川口賢二神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号株式会社東芝浜川崎工場内 (72)発明者井坂進神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号株式会社東芝浜川崎工場内Ｆターム(参考） 5E043 EA05 EA06 5E044 CA07 DA01 5E058 CC05 CC07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁油が充填された容器内に、交流線路
に接続される交流巻線とサイリスタバルブに接続される
直流巻線とが収納され、前記交流巻線及び前記直流巻線
の端部には、それぞれ絶縁性の材料によって被覆された
静電シールドが設けられ、前記交流巻線と前記直流巻線
との間に、絶縁材料製の複数のバーリアと前記絶縁油と
によって巻線間絶縁部が構成された変換器用変圧器にお
いて、前記静電シールドにおける前記直流巻線の口出しリード
に対応する位置に、凹形の切欠部が形成され、前記口出しリードと前記静電シールドからの引出し線と
の接続部が、前記切欠部の凹形の中央に設けられている
ことを特徴とする変換器用変圧器。
【請求項２】前記引出し線に、前記静電シールドの被
覆と等しい厚さの絶縁被覆が施されていることを特徴と
する請求項１記載の変換器用変圧器。
【請求項３】前記直流巻線における前記静電シールド
の被覆の厚さが、前記交流巻線における前記静電シール
ドの被覆よりも薄いことを特徴とする請求項１又は請求
項２記載の変換器用変圧器。
【請求項４】前記静電シールドの切欠部に、その凹形
の開口部分を覆う絶縁材料製のバーリア片が取り付けら
れていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項
に記載の変換器用変圧器。